新型高效燃燒器火蓋的製作方法

2023-05-09 09:02:01

專利名稱：新型高效燃燒器火蓋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃氣用燃燒器火蓋，尤其涉及一種新型高效燃燒器火蓋。
背景技術：
在現有的燃氣灶燃燒器中燃燒器火蓋已經成為不可或缺的一部分，其一般安裝在燃燒器體的外環氣道上，在燃燒器火蓋下方設有燃氣通道，供混合好的燃氣和空氣通過，燃燒器火蓋上方開設有與燃氣通道相通的出火孔。目前燃燒器火蓋大多採用環形結構，出火孔多採用外部一圈圓孔、一圈斜槽或孔槽相結合的方式。此種燃燒器火蓋使燃氣的焰孔面積受到很大的限制，降低了燃氣的燃燒率，使得廢氣的排放量很高。在使用中為解決上述問題，不得不架設較高的爐架來提高燃氣燃燒率，降低廢氣排放量，但這種方式降低了燃氣的利用率，且此種方式使得燃氣熱效率較低，僅可達約50%
實用新型內容
為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供了一種新型高效燃燒器火蓋，該火蓋有效降低了廢氣排放量，提高了燃氣利用率，並使燃氣熱效率能夠達到60%以上。本實用新型為了解決上述技術問題所採用的技術方案是一種新型高效燃燒器火蓋，安裝在燃燒器體的外環氣道上，包括呈環形結構的火蓋本體，所述環形結構中心形成一孔洞，以使用方向為基準，所述火蓋本體底部設有燃氣通道，所述火蓋本體環形結構包括孔洞內周面和火蓋本體上表面，所述孔洞內周面和火蓋本體上表面沿環徑向由中心向外且自下而上呈傾斜面；所述火蓋本體環形結構的傾斜面自下向上沿環周向開設有至少三圈與所述燃氣通道相通的出火槽，且所述相鄰兩圈出火槽之間的傾斜面上均開設有一環形穩焰槽，所述火蓋本體環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽處均設有能夠使燃氣分流的隔氣環，所述相鄰隔氣環之間形成與所對應出火槽相連通的燃氣通道分區；且所述火蓋本體環形結構傾斜面的上表面呈內凹形圓弧面結構。所述至少三圈出火槽自下向上呈階梯式排布，且所述相鄰階梯間形成環形穩焰槽。所述能夠使燃氣分流的隔氣環的結構是所述火蓋本體環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽處垂直向下延伸形成與所述穩焰槽相對應的環形凸起，所述環形凸起高度小於所述燃氣通道軸向剖面高度，且所述相鄰環形凸起將所述燃氣通道分隔成與所述每圈出火槽相對應的燃氣通道分區。所述環形凸起為連續環形結構和不連續環形結構中的一種，且所述不連續環形結構間斷處與所述出火槽的槽口相對應。所述出火槽的槽口呈縱向開設，所述每圈出火槽的數量一致，且每圈出火槽均以環形結構圓心為中心徑向向外呈輻射狀均勻排布；不同圈上的出火槽在同一徑向方向上的出火槽槽口為一體式成型結構。所述出火槽由外圈出火槽、中圈出火槽和內圈出火槽組成。[0011]所述外圈出火槽在徑向方向延伸至所述火蓋本體環形結構的外沿頂部；所述內圈出火槽在徑向方向延伸至所述火蓋本體環形結構的內沿底部。本實用新型的有益技術效果為該燃燒器火蓋在其本體環形結構的傾斜面自下向上沿環周向開設有至少三圈出火槽，且相鄰兩圈出火槽之間的傾斜面上開設有一穩焰槽，所述火蓋本體環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽處設有能夠使燃氣分流的隔氣環，且所述火蓋本體環形結構傾斜面的上表面呈凹形圓弧面結構，該結構的燃燒器火蓋可最大限度的加大燃氣的焰孔面積，有效的降低了廢氣排放量，提高了燃氣的利用率，熱效率可達60%以上，且該燃燒器火蓋加工簡單，成本低廉，能夠很好的解決廢氣排放和熱效率相矛盾的問題。

圖I為本實用新型立體結構圖；圖2為本實用新型俯視圖； 圖3為圖2中A-A面剖視圖； 圖4為本實用新型仰視立體圖。
具體實施方式
結合圖I至圖4對本實用新型進行進一步的詳細說明。一種新型高效燃燒器火蓋，安裝在燃燒器體的外環氣道上，包括呈環形結構的火蓋本體1，所述環形結構中心形成一孔洞，以使用方向為基準，所述火蓋本體I底部設有燃氣通道2，所述火蓋本體I環形結構包括孔洞內周面和火蓋本體上表面，所述孔洞內周面和火蓋本體上表面沿環徑向由中心向外且自下而上呈傾斜面；所述火蓋本體I環形結構的傾斜面自下向上沿環周向開設有至少三圈與所述燃氣通道2相通的出火槽3，且所述相鄰兩圈出火槽3之間的傾斜面上均開設有一環形穩焰槽4，所述火蓋本體I環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽4處均設有能夠使燃氣分流的隔氣環5，所述相鄰隔氣環5之間形成與所對應出火槽相連通的燃氣通道分區；且所述火蓋本體I環形結構傾斜面的上表面呈內凹形圓弧面結構。所述至少三圈出火槽3可沿傾斜面呈一體式排布；也可自下向上呈階梯式排布，當呈階梯式排布時，所述相鄰階梯間開設有環形穩焰槽4。所述能夠使燃氣分流的隔氣環5的結構是所述火蓋本體I環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽4處垂直向下延伸形成與所述穩焰槽4相對應的環形凸起，所述環形凸起高度小於所述燃氣通道2軸向剖面高度，且所述相鄰環形凸起將所述燃氣通道2分隔成與所述每圈出火槽相對應的燃氣通道分區。所述環形凸起為連續環形結構和不連續環形結構中的一種，且所述不連續環形結構間斷處與所述出火槽3的槽口相對應。所述出火槽3的槽口呈縱向開設，所述每圈出火槽3的數量一致，且每圈出火槽3均以環形結構圓心為中心徑向向外呈輻射狀均勻排布；不同圈上的出火槽3在同一徑向方向上的出火槽槽口為一體式成型結構。所述出火槽3的圈數最優為三圈，由外圈出火槽31、中圈出火槽32和內圈出火槽33組成。所述外圈出火槽31在徑向方向延伸至所述火蓋本體I環形結構的外沿頂部；所述內圈出火槽33在·徑向方向延伸至所述火蓋本體I環形結構的內沿底部。
權利要求1.一種新型高效燃燒器火蓋，安裝在燃燒器體的外環氣道上，包括呈環形結構的火蓋本體(1)，所述環形結構中心形成一孔洞，以使用方向為基準，所述火蓋本體(I)底部設有燃氣通道(2)，其特徵在於 所述火蓋本體(I)環形結構包括孔洞內周面和火蓋本體上表面，所述孔洞內周面和火蓋本體上表面沿環徑向由中心向外且自下而上呈傾斜面；所述火蓋本體(I)環形結構的傾斜面自下向上沿環周向開設有至少三圈與所述燃氣通道(2)相通的出火槽(3)，且所述相鄰兩圈出火槽(3)之間的傾斜面上均開設有一環形穩焰槽(4)，所述火蓋本體(I)環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽(4)處均設有能夠使燃氣分流的隔氣環(5)，所述相鄰隔氣環(5)之間形成與所對應出火槽相連通的燃氣通道分區；且所述火蓋本體(I)環形結構傾斜面的上表面呈內凹形圓弧面結構。
2.根據權利要求I所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述至少三圈出火槽(3)自下向上呈階梯式排布，且所述相鄰階梯間形成環形穩焰槽(4)。
3.根據權利要求I所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述能夠使燃氣分流的隔氣環(5)的結構是所述火蓋本體(I)環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽(4)處垂直向下延伸形成與所述穩焰槽(4)相對應的環形凸起，所述環形凸起高度小於所述燃氣通道(2)軸向剖面高度，且所述相鄰環形凸起將所述燃氣通道(2)分隔成與所述每圈出火槽相對應的燃氣通道分區。
4.根據權利要求3所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述環形凸起為連續環形結構和不連續環形結構中的一種，且所述不連續環形結構間斷處與所述出火槽(3)的槽口相對應。
5.根據權利要求4所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述出火槽(3)的槽口呈縱向開設，所述每圈出火槽(3)的數量一致，且每圈出火槽(3)均以環形結構圓心為中心徑向向外呈輻射狀均勻排布；不同圈上的出火槽(3)在同一徑向方向上的出火槽槽口為一體式成型結構。
6.根據權利要求5所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述出火槽(3)由外圈出火槽(31)、中圈出火槽(32)和內圈出火槽(33)組成。
7.根據權利要求6所述的新型高效燃燒器火蓋，其特徵在於所述外圈出火槽(31)在徑向方向延伸至所述火蓋本體(I)環形結構的外沿頂部；所述內圈出火槽(33)在徑向方向延伸至所述火蓋本體(I)環形結構的內沿底部。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高效燃燒器火蓋，安裝在燃燒器體的外環氣道上，該燃燒器火蓋在其本體環形結構的傾斜面自下向上沿環周向開設有至少三圈與底部燃氣通道相通的出火槽，且相鄰兩圈出火槽之間的傾斜面上開設有一環形穩焰槽，所述火蓋本體環形結構傾斜面的下表面對應所述穩焰槽處設有能夠使燃氣分流的隔氣環，相鄰隔氣環之間形成與所對應出火槽相連通的燃氣通道分區；且所述火蓋本體環形結構傾斜面的上表面呈凹形圓弧面結構，該結構的燃燒器火蓋可最大限度的加大燃氣的焰孔面積，有效的降低了廢氣排放量，提高了燃氣的利用率，熱效率可達60%以上，且該燃燒器火蓋加工簡單，成本低廉，能夠很好的解決廢氣排放和熱效率相矛盾的問題。
文檔編號F23D14/46GK202692064SQ20122037812
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者張永傑 申請人:櫻花衛廚(中國)股份有限公司