燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器的製造方法
2023-05-09 02:33:06
燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃氣熱水器的燃燒器，包括多個火排，該火排包括火排本體和噴火體，火排本體具有供燃氣流通的引射口和擴壓段，所述噴火體設置在所述擴壓段的出口處，且與所述火排本體的側壁密封連接，所述噴火體的頂部具有一燃燒面，該燃燒面劃分為第一燃燒面、第二燃燒面，以及位於所述第一燃燒面和第二燃燒面之間的火焰分隔面，所述第一燃燒面和第二燃燒面均設有若干組火孔，所述若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區。本實用新型還公開了一種燃氣熱水器。因此，二次空氣能夠通過火焰分隔面和各個火焰分隔區補充到各組火孔所在區域，有效地補充了燃燒所需的二次空氣，從而使燃氣的燃燒更加充分，提高燃燒器的熱效率和適應能力。
【專利說明】燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃氣具【技術領域】，尤其是涉及一種燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器。
【背景技術】
[0002]燃氣熱水器是當前家庭廣泛使用的一種熱水器，其具有體積小、加熱速度塊、即開即熱的優點。
[0003]在現有技術中，燃氣熱水器的燃燒器由若干並列設置的火排組成，火排由引射口、混合段、擴壓段和火孔組成。燃氣由燃氣閥經燃氣管道從噴嘴噴射入各列火排的引射口，燃氣在混合段混合一次空氣後經由擴壓段從火孔噴出燃燒，僅經過一次空氣混合形成的可燃性預混氣體中的空氣量佔燃氣完全燃燒所需空氣量的比例較低，而當前的燃燒器通常不具備二次空氣進氣結構，因此燃燒不充分，熱效率低，且在燃燒過程中會產生大量一氧化碳，對環境造成汙染。
[0004]上述內容僅用於輔助理解本實用新型的技術方案，並不代表承認上述內容是現有技術。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的在於提供一種燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器，旨在使其能有效地補充燃燒所需的二次空氣，從而使燃氣的燃燒更加充分，提高燃燒器的熱效率和適應能力。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供一種燃氣熱水器的燃燒器，包括多個火排，所述火排包括火排本體和噴火體，所述火排本體具有供燃氣流通的引射口和擴壓段，所述噴火體設置在所述擴壓段的出口處，且與所述火排本體的側壁密封連接，所述噴火體的頂部具有一燃燒面，該燃燒面劃分為第一燃燒面、第二燃燒面，以及位於所述第一燃燒面和第二燃燒面之間的火焰分隔面，所述第一燃燒面和第二燃燒面均設有若干組火孔，所述若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區。
[0007]優選地，所述火孔包括位於所述噴火體正面的主火孔和位於所述噴火體側面的從火孔，所述火排本體的側壁向外延伸形成與各組火孔一一對應的穩焰片，所述穩焰片與所述噴火體的側壁之間形成穩焰腔，且所述從火孔與所述穩焰腔連通。
[0008]優選地，相鄰兩個所述穩焰片之間形成有與各個所述火焰分隔區一一對應的第一
進氣口。
[0009]優選地，所述第一燃燒面與所述第二燃燒面的夾角為一預設角度。
[0010]優選地，所述預設角度為α，且120°≤α≤150°。
[0011]優選地，所述主火孔與所述從火孔為連通的連續孔。
[0012]優選地，所述穩焰片的頂端向外彎折延伸形成一翻邊。
[0013]優選地，所述翻邊的外端凹設有第二進氣口。[0014]本實用新型進一步提供一種燃氣熱水器，其包括一燃燒器，該燃燒器包括多個火排，所述火排包括火排本體和噴火體，所述火排本體具有供燃氣流通的引射口和擴壓段，所述噴火體設置在所述擴壓段的出口處，且與所述火排本體的側壁密封連接，所述噴火體的頂部具有一燃燒面，該燃燒面劃分為第一燃燒面、第二燃燒面，以及位於所述第一燃燒面和第二燃燒面之間的火焰分隔面，所述第一燃燒面和第二燃燒面均設有若干組火孔，所述若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區。
[0015]本實用新型所提供的一種燃氣熱水器的燃燒器及燃氣熱水器，通過在噴火體的燃燒面上設置有隔開相鄰兩組火孔的火焰分隔區，使二次空氣能夠通過各個火焰分隔區補充到各組火孔所在區域，有效地補充了燃燒所需的二次空氣，從而使燃氣的燃燒更加充分，提高燃燒器的熱效率和適應能力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型燃氣熱水器的燃燒器的火排一實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型燃氣熱水器的燃燒器的火排另一實施例的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中所示的火排的俯視圖；
[0019]圖4為圖1中所示的火排沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖5為圖4中B處的局部放大示意圖。
[0021]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。【具體實施方式】
[0022]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0023]本實用新型提供一種燃氣熱水器的燃燒器，包括多個火排，火排平行並列設置。參見圖1，在一實施例中，該燃燒器的火排呈T形；參見圖2，在另一實施例中，該燃燒器的火排呈「菸斗」形。當然，在本實用新型的其他實施中，燃燒器的火排還可以是其他任意適用的結構形狀，在此不作贅述。前述燃燒器的火排包括火排本體I和噴火體2，火排本體I具有供燃氣流通的引射口 11和擴壓段13，並且引射口 11與擴壓段13之間通過混合段12連通，可以理解的是，由引射口 11、混合段12及擴壓段13構成的燃氣輸送通道為行業內常用技術方案，已為本領域的技術人員所熟知，故在此不作贅述。
[0024]參見圖3和圖4，具體地，噴火體2設置在擴壓段13的出口處(即火排本體I的頂端開口處)，且與火排本體I的側壁密封連接,例如,噴火體2的側壁與火排本體I的側壁通過雷射焊接實現密封固定。此外,噴火體2還可與火排本體I 一體成型。以下對火排本體I和噴火體2的具體結構形式作詳細說明。
[0025]噴火體2的頂部具有一燃燒面a，該燃燒面a劃分為第一燃燒面al、第二燃燒面a2，以及位於該第一燃燒面al和第二燃燒面a2之間的火焰分隔面a3。在本實用新型的較佳實施方式中，火焰分隔面a3位於燃燒面a的中間位置，並且第一燃燒面al和第二燃燒面a2關於火焰分隔面a3對稱設置。可以理解的是，以上僅是燃燒面a劃分為第一燃燒面al、第二燃燒面a2及火焰分隔面a3的一種較佳實施方式，在本實用新型的其他實施例中，還可以根據實際需要將燃燒面a劃分成其他任意適用的區域，在此不作贅述。第一燃燒面al和第二燃燒面a2均設有若干組火孔(例如，參見圖3所示，虛線框b內的若干火孔21為一組火孔)，並且第一燃燒面al的若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區C，第二燃燒面a2的若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間亦設有火焰分隔區C，因此，空氣可以通過火焰分隔面a3和各個火焰分隔區c擴散到各個火孔21所在區域。需要說明的是，第一燃燒面al和第二燃燒面a2上每組火孔的劃分原則可根據實際需要確定，例如，每組火孔中所包含的火孔21的具體數量可以相一致，也可以不一致，且相鄰兩組火孔之間的間距大小應當根據實際需要設定，以保證通過火焰分隔面a3和各個火焰分隔區c補充的空氣量滿足燃燒器的燃燒要求，在此不作贅述。
[0026]當燃燒器處於使用狀態時，燃氣從火排本體I的引射口 11進入，同時引射進一次空氣；燃氣和一次空氣進入混合段12混合形成可燃性預混氣體，該可燃性預混氣體通過擴壓段13的擴壓作用後從噴火體2的火孔21噴出燃燒。在燃燒器的燃燒過程中，冷熱空氣之間形成強烈的對流，因此，二次空氣可以通過火焰分隔面a3和各個火焰分隔區c進入火孔21所在區域，有效地補充燃燒所需的氧氣，從而使燃燒更加充分穩定，提高了燃燒器的熱效率和適應能力。
[0027]參見圖5，本實施例中，火排本體I與噴火體2分體設置，噴火體2的外側壁與火排本體I的內側壁貼合，並通過焊接密封固定。火孔21包括位於噴火體2正面的主火孔211和位於噴火體2側面的從火孔212，火排本體I的側壁(具體為靠近火排本體I的頂端部分)向外延伸形成與各組火孔一一對應的穩焰片15，該穩焰片15與噴火體2的側壁之間形成穩焰腔d，且從火孔212與該穩焰腔d連通。值得一提的是，穩焰片15還可以與火排本體I分體設置，例如，製作成型後的穩焰片15通過焊接固定安裝在火排本體I的對應位置。在燃燒器的燃燒過程中，可燃性預混氣體主要從噴火體2的主火孔211噴出燃燒，部分可燃性預混氣體從噴火體2的從火孔212噴出，由於受到穩焰片15的阻擋，從噴火體2的從火孔212噴出的可燃性預混氣體在穩焰腔d內形成高溫煙氣回流區，因此穩焰腔d內形成有穩定的點火源，不僅保證穩焰腔d內的可燃性預混氣體能持續、穩定地燃燒，而且穩焰腔d內的穩定火焰還能給主火孔211提供點火源，使得整個燃燒器的燃燒更加穩定和充分。需要說明的是，對於火排本體I與噴火體2 —體成型的情況，穩焰片15與火排本體I分體設置，並通過焊接或者其他任意適用的連接方式固連在一起。
[0028]值得一提的是，主火孔211和從火孔212可以獨立開設在噴火體2上，或者，主火孔211和從火孔212還可以是相連通的連續孔。在本實施例中，主火孔211和從火孔212優選為一體成型的連續孔，從而保證火焰連續穩定。
[0029]本實施例中，相鄰兩個穩焰片15之間形成有與各個火焰分隔區c 一一對應的第一進氣口 14 (參見圖3)。第一進氣口 14與火焰分隔區c連通，因此，在燃燒器的燃燒過程中，空氣從燃燒器下方向上流動，並通過第一進氣口 14擴散到火焰分隔區C，進而通過火焰分隔面a3和各個火焰分隔區c擴散到火孔21所在區域，有效地補充燃燒所需的氧氣，從而使燃燒更加充分穩定，提高了燃燒器的熱效率和適應能力。此外，由於第一進氣口 14與火焰分隔區c對應，因此通過第一進氣口 14補充進來的空氣不會對主火孔211的火焰造成幹擾，避免了二次空氣將火焰吹離主火孔211的現象。
[0030]本實施例中，第一燃燒面al與第二燃燒面a2的夾角為一預設角度。一較佳實施方式中，該預設角度為α，且120° ( α <150°。該預設角度取值在適用的範圍，以使燃燒面a形成V形面，從而使可燃性預混氣體在向上流動的同時也向兩側流動，因此保證一定量的可燃性預混氣體從火孔212噴出，並在穩焰腔d內形成高溫煙氣回流區，進而形成有穩定的點火源。
[0031]本實施例中，穩焰片15的頂端向外彎折延伸形成一翻邊16 (參見圖3)。該翻邊16與各組火孔相對應，在一較佳實施方式中，翻邊16大致垂直於火排本體I的側面。對於採用強制鼓風或者抽風排煙的燃氣熱水器，火排本體I外側的空氣的流速通常比較大，若高速流動的空氣直接從火孔21的旁側流過，則容易出現由於氧氣供應量大而導致燃燒過旺所引發的一系列問題，例如，火焰不穩定，燃燒噪聲大等，增設翻邊16後，可有效避免下方上來的高速流動空氣對火焰所造成的影響，保證火焰穩定燃燒。
[0032]此外，為了避免由於增設翻邊16而減少補充燃燒所需的二次空氣，該翻邊16的外端凹設有第二進氣口 161，具體地，該第二進氣口 161為設置在翻邊16上的缺口，缺口的大小應當根據燃氣熱水器的通風性能和實際工況確定，通過第二進氣口 161給燃燒器補充微量的二次空氣，確保燃燒充分和穩定，進一步提高燃燒器的燃燒性能和適應能力。
[0033]本實用新型還提供一種燃氣熱水器。
[0034]本實施例所提供的燃氣熱水器，其包括一燃燒器，該燃燒器包括多個火排，所述火排包括火排本體和噴火體，所述火排本體具有供燃氣流通的引射口和擴壓段，所述噴火體設置在所述擴壓段的出口處，且與所述火排本體的側壁密封連接，所述噴火體的頂部具有一燃燒面，該燃燒面劃分為第一燃燒面、第二燃燒面，以及位於所述第一燃燒面和第二燃燒面之間的火焰分隔面，所述第一燃燒面和第二燃燒面均設有若干組火孔，所述若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區。
[0035]本燃氣熱水器實施例包括上述燃燒器全部實施例的全部技術方案，所達到的技術效果也完全相同，在此不再贅述。
[0036]應當理解的是，以上僅為本實用新型的優選實施例，不能因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種燃氣熱水器的燃燒器，包括多個火排，所述火排包括火排本體和噴火體，所述火排本體具有供燃氣流通的引射口和擴壓段，所述噴火體設置在所述擴壓段的出口處，且與所述火排本體的側壁密封連接，其特徵在於，所述噴火體的頂部具有一燃燒面，該燃燒面劃分為第一燃燒面、第二燃燒面，以及位於所述第一燃燒面和第二燃燒面之間的火焰分隔面，所述第一燃燒面和第二燃燒面均設有若干組火孔，所述若干組火孔中每相鄰兩組火孔之間設有火焰分隔區。
2.如權利要求1所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述火孔包括位於所述噴火體正面的主火孔和位於所述噴火體側面的從火孔，所述火排本體的側壁向外延伸形成與各組火孔一一對應的穩焰片，所述穩焰片與所述噴火體的側壁之間形成穩焰腔，且所述從火孔與所述穩焰腔連通。
3.如權利要求2所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，相鄰兩個所述穩焰片之間形成有與各個所述火焰分隔區一一對應的第一進氣口。
4.如權利要求2所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述第一燃燒面與所述第二燃燒面的夾角為一預設角度。
5.如權利要求4所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述預設角度為α，且120。 ≤ a ≤ 150。。
6.如權利要求2至5中任一項所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述主火孔與所述從火孔為連通的連續孔。
7.如權利要求2至5中任一項所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述穩焰片的頂端向外彎折延伸形成一翻邊。
8.如權利要求7所述的燃氣熱水器的燃燒器，其特徵在於，所述翻邊的外端凹設有第二進氣口。
9.一種燃氣熱水器，其特徵在於，包括權利要求1至8中任一項所述的燃燒器。
【文檔編號】F23D14/04GK203687036SQ201320838407
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】黃茂林, 鄭儀軍, 梁國榮 申請人:蕪湖美的廚衛電器製造有限公司