線圈座構造的製作方法

2023-05-09 02:45:06 3

專利名稱：線圈座構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線圈座，尤其涉及一種可以安裝於電器用品內，且形成一絕 緣狀態，以防止高壓漏電現象，並符合高壓漏電測試的線圈座。
背景技術：
隨著科技進步，各式電器、電子產品技術成熟，其所用的最基本組件也隨著不同設 計需求而發展出各種樣式，其中設有線圈的組件為最複雜多變的組件之一。線圈組成的組件常見於電器、電子產品中的變壓器、抗流線圈等，傳統上常見的這 種變壓器或抗流線圈須經由繞線架以環繞固定線圈，再依不同使用需求放置不同樣式大 小的鐵芯或矽鋼片，最後利用絕緣阻隔層包覆鐵芯或矽鋼片，其絕緣阻隔層通常會為塑料 材質或絕緣膠帶，甚者再加以金屬材質外殼覆蓋，此為線圈組件常見基本架構，另外還有 配合組裝時的方便需求而增設組接部、簡化製造工序的結構等設計，其樣式多變，可參見 於中國臺灣公告第M320159、452155、M335091號為簡化製造組裝工序的技術，第1254330、 1239537,560683號為適應各種組接規格與需求的技術，第I232470、M253046、1224797號為 增強穩固體結構的技術，所述相關專利技術不勝枚舉。然而，綜觀現有技術，雖於線圈組件的構造上有不同進步，但皆脫離不了構件間相 互組合的工序步驟，例如線圈組件必然設有線圈架，再加以組合鐵芯或矽鋼片，最後包覆絕 緣阻隔層，彷佛成為根深蒂固的必然工序手段，也因此於每一組合工序皆有產生不良問題 的風險，例如於線圈架與鐵芯或矽鋼片的間隙常會震蕩出噪音、絕緣阻隔層包覆不完全而 造成漏電等缺點，在加上現有的無可避免的製造工序，造成線圈組件生產製造的時間、人力 成本增加，產能無法大幅提升，實有改善的空間。

實用新型內容有鑑於上述現有線圈組件的不足，本實用新型即提供一種線圈座構造，利用一體 射出成型的做法定位結合線圈與鐵芯，更同時達成絕緣包覆等目的，以彌補現有線圈組件 所造成的缺憾。為達上述目的，本實用新型包含至少一線圈、一鐵芯組及一線圈座，線圈形成一容 置空間，該容置空間通過由一第一鐵芯及一第二鐵芯組合而成且定義出至少一個感磁部的 鐵芯組，且線圈與鐵芯組間留有一間隙而置入一射出成型模具中，將絕緣料射入射出成型 模具中成型出線圈座，同時填滿間隙使線圈及鐵芯組定位結合，即為本實用新型的基本架 構。利用上述技術方案，本實用新型相較於現有技術至少具有下列優點一、現有線圈組件的製作工序複雜，還須搭配線圈架、線圈座、絕緣層等構件組合， 本實用新型僅需一次射出成型即可完成線圈組件製作，大幅簡化製作工序、節省成本，以利 提升產能。二、相較於現有線圈組件的組裝構造，本實用新型於成型線圈座時所射入的絕緣料可於成型模具中牢固且緊密地注入線圈與鐵芯間的空隙，成型後不易留有空隙而造成使 用時的頻率震蕩產生噪音。三、相較於現有線圈組件的絕緣方式，本實用新型的線圈座於一體射出成型時，更 可完善包覆該線圈組件，使得絕緣密實，增加組件的可靠性及安全性。

圖1為本實用新型的外觀示意圖。圖2為本實用新型的線圈置入射出成型模具的示意圖。圖3為本實用新型的線圈與鐵芯組置入射出成型模具的示意圖一。圖4為本實用新型的線圈與鐵芯組置入射出成型模具的示意圖圖5為本實用新型的線圈座注膠成型示意圖。圖6為本實用新型的線圈座脫模成型示意圖。圖7為本實用新型實施例的外觀示意圖。
具體實施方式
有關本實用新型的詳細說明與技術內容，現就配合附圖說明如下。請參閱圖1所示，為本實用新型的外觀示意圖，如圖所示本實用新型提供一種線 圈座10構造，在於提供一種可於射出成型線圈座10的同時，包覆且定位線圈20及鐵芯組 30，為便於了解，以下對製作步驟進行說明。請參閱圖2，為本實用新型的線圈置入射出成型模具的示意圖，本實用新型具備至 少一個線圈20，線圈20已環繞成所須圈數與形狀且形成一容置空間21，並置入一射出成型 模具40中，且留有一線圈端部22以供電性連接，請參閱圖3及圖4，為本實用新型的線圈與 鐵芯組置入射出成型模具的示意圖一和示意圖二，本實用新型更包括有一鐵芯組30，該鐵 芯組30包含有一第一鐵芯31及一第二鐵芯32，於所公開的實施例中(圖7)，第一鐵芯31、 第二鐵芯32為EE型，然而，亦可依不同需求而呈EI、FI、FF、TU、UU、UI型，而第鐵芯31 —、 第二鐵芯32的組合方式定義出至少一個得通過容置空間21的感磁部33，並鐵芯組30與線 圈20之間留有一間隙50，將線圈20與鐵芯組30 —同置入射出成型模具40中，於上述較佳 實施方式的附圖中，為能使本實用新型更易於明了，還設有一定位件60，該定位件60可為 夾具、治具以固持定位鐵芯組30，使鐵芯組30得與線圈20恆定地維持有一間隙50，但這種 方式並不用以限定本實用新型，亦可省略定位件60，利用射出成型模具40擺設或夾接鐵芯 組30的方式，來達成固持定位鐵芯組30與線圈20以恆定地維持有間隙50的目的。請參閱圖5，為本實用新型的線圈座注膠成型示意圖，為射出成型模具40緊密封 合且注入絕緣料70的示意狀態，絕緣料70注入射出成型模具40時，可填滿線圈20與鐵芯 組30的間隙，一體包覆線圈20與鐵芯組30而使其定位結合，其中須注意線圈20的線圈端 部22於注模時並未被絕緣料70包覆，以便線圈座10成型後可經線圈端部22電性連接，請 加以參閱圖6及圖7，為本實用新型的線圈座脫模成型示意圖及實施例外觀示意圖，本實用 新型於脫模後即可成型線圈座10，如圖所示，線圈座10亦可於成型時一同射出成型一組接 部11，該組接部11令線圈座10得以便於組裝定位於機殼、電路板上，須注意的是，線圈座 10可包覆成型於鐵芯組30的全部或局部而不受到局限，在此射出工序中，第一鐵芯31、第二鐵芯32對接構成感磁部33所應具備的至少一個氣隙可直接填充成型，而為線圈座10的 一部分，甚至鐵芯組30的第一鐵芯31、第二鐵芯32為矽鋼片層迭組合構成者，矽鋼片的層 迭相接間隙同受絕緣料70填充而為線圈座10的一部分，藉上述做法，使得線圈組件制僅需 一次射出成型即可完成，大幅簡化製作工序，亦節省習知線圈架、絕緣膠帶、片等構件，利於 減少成本、提升產能，且一體成型線圈座10的方式，使得線圈20與鐵芯組30的構件不易留 有空隙，更能完善包覆線圈20與鐵芯組30，藉此解決現有這類組件易因頻率震蕩產生噪音 或絕緣不實等缺憾。 雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然而其並非用以限定本實用新型，任 何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，而所作的些許更動與潤飾，皆 應涵蓋於本實用新型中，因此本實用新型的保護範圍當視權利要求書所界定的範圍為準。
權利要求一種線圈座構造，其特徵在於，所述線圈座構造包括有至少一線圈(20)，所述線圈(20)形成一容置空間(21)；一鐵芯組(30)，包含有一第一鐵芯(31)及一第二鐵芯(32)，所述第一鐵芯(31)和第二鐵芯(32)的組合方式定義出至少一個通過所述容置空間(21)的感磁部(33)；一線圈座(10)，將所述線圈(20)及所述鐵芯組(30)置入一射出成型模具(40)中，且所述線圈(20)與所述鐵芯組(30)間留有一間隙(50)，將絕緣料(70)射入所述射出成型模具(40)中成型出所述線圈座(10)，同時填滿所述間隙(50)使所述線圈(20)及所述鐵芯組(30)定位結合。
2.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述線圈座(10)具備得以固定組 件組裝定位於機殼上的組接部(11)。
3.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述鐵芯組(30)的第一鐵芯(31) 和第二鐵芯(32)為 EE、EI、FI、FF、TU、UU、UI 型。
4.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述鐵芯組(30)的第一鐵芯(31) 和第二鐵芯(32)為矽鋼片層迭組合構成。
5.根據權利要求4所述的線圈座構造，其特徵在於，所述矽鋼片的層迭相接間隙也被 所述絕緣料(70)填充而成為線圈座(10)的一部分。
6.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述第一鐵芯(31)和第二鐵芯 (32)對接構成的感磁部(33)具有至少一個氣隙。
7.根據權利要求6所述的線圈座構造，其特徵在於，所述氣隙也被所述絕緣料(70)填 充而成為線圈座(10)的一部分。
8.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述線圈座(10)包覆成型於所述 鐵芯組(30)的全部。
9.根據權利要求1所述的線圈座構造，其特徵在於，所述線圈座(10)包覆成型於所述 鐵芯組(30)的局部。
專利摘要本實用新型提供了一種線圈座構造，特別是採用一體成型射出的做法，首先提供一形成有容置空間的線圈及一組合方式定義出至少一個位於該容置空間內作為感磁部的鐵芯組，將線圈與鐵芯組置入一射出成型模具中，且令線圈與鐵芯組留有一間隙，將絕緣料射入射出成型模具中成型出線圈座，同時填滿間隙，使線圈及鐵芯組定位結合，藉此可依需求置入不同規格的線圈與鐵芯於射出成型模具中一次射出成型，大幅簡化現有組件製作工序，避免繁複的組裝過程，以利增加產能，並更加改進線圈組件的組裝結構所造成使用時易產生噪音、絕緣不足等缺憾。
文檔編號H01F41/02GK201616330SQ20092035201
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月29日 優先權日2009年12月29日
發明者盧文慶 申請人:一諾科技股份有限公司