城鎮生活垃圾燒磚、制磚工藝的製作方法

2023-04-27 03:18:51

專利名稱：城鎮生活垃圾燒磚、制磚工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及生活垃圾的處理方法，同時涉及粘土磚的燒、制工藝。
經過國內專利公報的手工檢索，檢索到最接近的專利技術有兩件。其一是《用垃圾製造粒狀建築材料的方法》(申請號88101398.6，公開號CN1035813A)。該法用垃圾、氧化鈣、碳酸鈣混合後，高壓形成圓柱形粒子，再和水泥、粉狀白去石、碳酸鈣和水，高壓造粒。其二是《悶罐式容器與處理生活垃圾技術》(申請號90103442.8，公開號CN1047844A)。該法揭示了分揀後的生活垃圾，通過悶罐內充分厭氧發酵處理，而製得有機肥料、沼氣的工藝過程。這兩種技術與本發明相比，目的有相似之處，但解決方案差異極大。
本發明的任務在於為生活垃圾的處理提供一種新途徑。即把生活垃圾基本分成兩類，其中一類作為製造粘土磚的原料，另一類作為燒結粘土磚的燃料。
任務是這樣實現的把收集得到的生活垃圾堆放熟化，然後經過乾燥、分揀、過篩、制坯、燒結而得成品磚。下面分述堆放熟化是生活垃圾處理方法中的一個常見環節。本發明只對堆高、堆的時間稍加試驗。
熟化後的垃圾，水份含量較高，為便於下道工序，因此必須經過乾燥，使之含水率在11-15%之間。
分揀是把垃圾分類。分成揀出物和揀得物。揀出物中又分為可燃類(鞋、布、塑料等)，玻璃類、金屬類和建築碎塊。揀得物是大量的，進入過篩工序。而上述的可燃物經乾燥後，摻作燒磚的燃料。玻璃類粉碎後摻作制坯的原料。金屬類回收。建築碎塊用作填路。
過篩工序中產生篩出物和篩得物。篩出物是粗料，經過乾燥後，摻作燒磚的燃料。篩得物為細料，摻入制坯原料中。
粘土磚制坯以粘土為主，坯泥中摻入篩得物與玻璃類粉碎料，以及燒結後的灰渣粉碎料的三者總量，每塊以300克以下為佳。
燒結技術和已有技術基本相同。分揀工序揀出的可燃物，曬乾後在磚窯的燃燒區正負壓交界處，從火眼洞投入燃燒，補充熱量;過篩工序中的篩出物，曬乾後從剛碼好窯的火眼洞投入燃燒。
燒結後的磚成品入庫;灰渣經粉碎摻入坯泥。
上述方案為城鎮生活垃圾的處理提供了一條新途徑，經過這樣處理後，垃圾的剩餘量接近零。同時，所製得的粘土磚，標號等級在150號或200號以上，抗凍性全部合格，石灰爆裂及吸水率達到特等品指標，而且節約了粘土和燃料。生產過程中的煙塵濃度、煙色等級符合環保要求。
附圖
為本發明的工藝流程方框圖。
下面結合附圖，闡述最佳實施例選擇空曠處，把新鮮生活垃圾集中堆放熟化，通常堆高3至4米，熟化時間，夏秋季約30-50天，冬春季約50-70天。垃圾也可以通過熟化池熟化。
熟化後的垃圾進入乾燥工序，乾燥以陽光曬的成本最低，也比較方便。曬場最好是水泥的，其四周設溝，便於雨水排出。曬場稍有斜度，最低處設過濾池，分數格。過濾池的面積約佔曬場的1-2%。所述乾燥，是將垃圾攤開，厚度以2-3釐米為宜，每小時翻二次。當含水率在11-15%時(晴天20℃以上，約2-3小時)，進行分揀。
分揀中產生揀出物和揀得物。揀出物中又分可燃物(例如鞋、布、塑料)，玻璃類、金屬類、建築碎塊。可燃物將被摻作燒磚燃料。玻璃類粉碎後摻入制磚的坯泥。金屬類賣給回收站。建築碎塊用於填路。揀得物是大量的碎垃圾泥，則送入過篩工序。
過篩要求篩得物是粉末，至少要求粒徑不要超過3毫米。可分二道，即粗篩、細篩。粗篩的篩框用4×4釐米角鐵製成，長1.5米，寬0.8米。中間用φ10毫米圓鋼，間隔3釐米，兩端分別焊在篩的上下邊上。把篩撐成約60°傾角。操作人員將上述揀得物料鏟至篩的最高處，任其自然淌篩。篩出物經乾燥後摻作燒磚燃料。篩得物進入細篩。細篩後要求粒徑不大於3毫米。可採用電動圓筒篩。圓筒篩的篩面用菱形網孔鋼質薄板，捲成圓筒形，網孔的對角線分別為25毫米、13毫米。圓筒篩由電動機帶動，轉速以25-28轉/分為宜。篩出物乾燥後摻作燒磚燃料;篩得物摻入坯泥中。
制坯工藝和已有技術基本相同，只是將篩得物、玻璃類粉碎料，後面將提及的灰渣粉碎料三者一起摻入坯泥中。以240×115×53mm3磚塊為例，每塊分別摻入100克、150克、200克、250克、300克。成品磚經檢測，標號等級除摻300克者為150＃外，其餘均為200＃;抗凍性全部合格;石灰爆裂和吸水率兩個指標的評價，均為特等品。從外觀看，摻300克、250克的磚面略為粗糙。
燒磚工藝和已有技術基本相同，只是把垃圾分揀時的可燃類揀出物，曬乾後吊上窯面，在燃燒區的正負壓交界處，從火眼洞投入燃燒，對窯頂部的製品質量有明顯效果;過篩工序的篩出粗料，曬乾後吊上窯面，在剛碼好窯的火眼洞投入燃燒，試驗證明，每個火眼洞以5-10KG的投入量為宜。燒結後的灰渣，經粉碎後摻入上述的坯泥中。成品磚入庫。
試驗用熟化垃圾124.5噸(折成新鮮垃圾249噸)得到摻入坯泥的原料45.29噸，節約了制磚用泥及垃圾堆放用地，同時節約燒磚燃料，折合標煤5.63噸。按5萬人口小城鎮日產垃圾35噸計算，每年節約土地7.16畝，節省標煤288.8噸。
上述方案，已得部、省廳的重視。
權利要求
1.一種把城鎮生活垃圾用以制、燒粘土磚的工藝，主要流程是所說的垃圾至少經過熟化，其特徵在於再將熟化後的垃圾經乾燥、分揀、過篩、制坯、燒結而得成品磚；分揀出的可燒物和過篩的篩出物經乾燥後，摻作燒結的燃料；分揀出的玻璃類和燒結生成的灰渣，經粉碎後摻入坯泥之中。
2.如權利要求1所說的工藝，其特徵在於熟化，熟化堆高3-4米，熟化時間在夏秋季為30-50天，在冬春季為50-70天。
3.如權利要求1所說的工藝，其特徵在於乾燥，乾燥後的垃圾含水率為11-15%。
4.如權利要求1所說的工藝，其特徵在於分揀，揀出物為可燃類、玻璃類、金屬類、建築碎塊;揀得物進入下道過篩工序。
5.如權利要求1所說的工藝，其特徵在於過篩，篩得物的粒徑小於3毫米;篩出物另行放置。
6.如權利要求1、4、5所說的工藝，其特徵在於制坯，篩得物、玻璃類粉碎料以及燒結生成的灰渣的粉碎料，三者之和摻入坯泥之中，摻入量每塊磚最多為300克。
7.如權利要求1、4、5所說的工藝，其特徵在於燒結，分揀出的可燃物經乾燥後吊上窯面，從燃燒區正負壓交界處的火眼洞投入燃燒;篩出物則經乾燥後從剛碼好窯的火眼洞投燒，每個火眼洞的投燒量為5-10kg。
全文摘要
一種把城鎮生活垃圾用於制、燒粘土磚的工藝，主要是將垃圾經熟化、乾燥、分揀、過篩後制坯並燒結。揀出的可燃物和篩出的粗料經乾燥後，摻作燒結的燃料。揀出的玻璃類和燒結生成的灰渣經粉碎後與上述篩的細料一起摻坯泥中，每塊磚的摻入量小於300克，可達150標號或200標號。垃圾處理後無剩餘。處理中煙塵濃度、煙色等級符合環保要求。
文檔編號C04B33/00GK1060647SQ9110987
公開日1992年4月29日 申請日期1991年10月21日 優先權日1991年10月21日
發明者黃菊良, 周銀良 申請人:浙江省嘉善縣大雲鎮磚瓦廠