切割的製造方法
2023-04-27 20:42:01
切割的製造方法
【專利摘要】一種切割機，包括有機架、鋸片(3)及電機(4)，所述電機(4)驅動鋸片(3)，所述機架包括工作檯(1)及支承板(2)，所述支承板(2)一頭能上下擺動地與工作檯(1)相連接，所述鋸片(3)能轉動地限位於支承板(2)另一頭的條形槽(24)中，且所述鋸片(3)的頂部低於工作檯(1)的頂面，在所述支承板(2)上表面凸設有能將發射線照射到切物上的線狀雷射發射裝置，所述線狀雷射發射裝置發射的光線與鋸片(3)轉動的圓周線相重合，在所述的工作檯(1)上設置有驅動和關閉電機(4)的控制開關。其優點在於：本切割機使用方便，切割精度高，能有效避免被切模型埠出現崩缺的情況，操作安全又環保。
【專利說明】切割機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機，尤其指一種操作方便且使用安全的切割機。
【背景技術】
[0002]現有一種專利號為CN200910178936.2名稱為《切割機》的中國發明專利公開了一種切割機，包括底座、設於底座上的機身、固定在機身上的手柄、鋸片，所述鋸片設置在防護罩內，底座的底部設有五個滾珠，底座的底部滾珠分別平均分布在底部的兩邊和中間，其材質為橡膠所制，這樣用起來省力，使用方便。又如專利號為CN02218566.6名稱為《石材切割機》的中國實用新型專利公開了一種石材切割機，包括工作檯、支架、鋸片、電機和冷卻水槽，其特徵在於電機固定在支架上，鋸片固定在電機的主軸上，鋸片的上周邊從工作檯上的槽口中伸到工作檯的上方，下周邊伸入到冷卻水槽。所述的工作檯與支架鉸鍵連接，在兩側支架上設有工作檯的旋轉調節手柄。所述的支架由四條腿構成，在一側的兩條腿間固定有連接板，電機固定在該連接板上，結構較簡單，重量也輕，便於攜帶，滿足一般用戶的消費要求。但上述的切割機，都是鋸片在上，被切物在下，或者鋸片固定高出平臺，被切物用手推送切割，以上兩種切割機，都屬於高危作業，因此結構需進一步改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種設計合理、切割準確且操作安全的切割機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:本切割機，包括有機架、鋸片及電機，所述電機通過傳動裝置驅動鋸片，其特徵在於:所述機架包括工作檯及支承板，所述支承板一頭能上下擺動地與工作檯相連接，所述鋸片能轉動地限位於支承板另一頭的條形槽中，且所述鋸片的頂部低於工作檯的頂面，在所述支承板的上表面上凸設有能將發射線照射到切物上的線狀雷射發射裝置，所述線狀雷射發射裝置發射的光線與鋸片轉動的圓周線相重合，在所述工作檯上設置有驅動和關閉電機的控制開關。
[0005]作為改進，所述支承板在無外力條件下，所述條形槽的高度為高於或等於鋸片的頂面。
[0006]作為進一步改進，所述控制開關為電子感應開關。
[0007]作為進一步改進，所述電子感應開關由兩塊電子感應模塊組成，所述電子感應模塊設置於鋸片兩側的工作檯面上，所述電子感應模塊的底部設置有感應傳感器，所述感應傳感器通過導線與程控電路、電機構成迴路。
[0008]作為改進，所述支承板一頭能上下擺動地與工作檯相連接的具體結構為:所述支承板包括連接部、連接板及設置有條形槽且能放置切割物的支撐板，所述支撐板與連接板的一邊相連接，而所述連接板的另一邊與連接部相連接，三者是由鋁合金材料製成的一體結構，在支撐板的上表面上輔蓋有形狀與支撐板上表面相適配的防塵防磨損的塑料蓋板。所述支撐板位於工作檯中部的環形腔中，而所述連接部通過樞軸與工作檯轉動相連接，在所述樞軸中套置有扭簧，所述扭簧上部腳與支承板的底面相支撐、而所述扭簧的下部腳與工作檯支撐在一起。
[0009]作為改進，所述線狀雷射發射裝置包括雷射發射器及凸架，所述凸架的底部固定於支承板的上表面上，所述雷射發射器固定於凸架內，且所述雷射發射器的線狀發射孔經過凸架中的通孔與支撐板中的條形槽中心線相對齊而相互重合，所述雷射發射器通過導線與程控電路構成迴路。
[0010]作為改進，所述工作檯上設置有與吸塵器相連接的吸塵腔，所述吸塵腔位於條形槽相應位置的工作檯上，所述吸塵腔通過吸塵管與吸塵器相連接。
[0011]作為進一步改進，所述吸塵腔的底面工作檯上分布有吸塵孔，所述吸塵孔與下方的儲塵腔相連通，所述吸塵管與儲塵腔相連通。
[0012]作為改進，所述傳動裝置包括驅動輪、轉動軸,所述轉動軸能轉動設置於工作檯的下部，所述轉動軸的一端延伸至工作檯中部的環形腔中，並與鋸片的中心相固定，而所述轉動軸的另一端通過傳動帶與電機輸出軸上的驅動輪相聯動在一起。
[0013]作為改進，所述工作檯的俯視呈圓環形，且所述工作檯由上蓋和底座組成，所述上蓋與底座通過螺釘相互固定在一起，在工作檯的側面上設置有能使工作檯中的電路與電源相連接的電源插座。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:鋸片固定在工作檯下方，支承板的活動範圍，由扭簧擺動裝置控制，當被切石膏模型放置在支承板上時，由線狀雷射確定切割部位，左右兩側手腕擱置位置處預埋了電子感應模塊，只要兩隻手腕同時擱置在對應的電子感應模塊上，然後雙手將被切割模型往下按，鋸片才能按雷射束所標部位開始切割，具有安全係數高，切割位置精確；還有，因為本切割機是自下往上切，能有效避免被切模型埠出現崩缺的情況；再有，切割機中的粉塵能通過吸塵器將粉塵吸走，從而進一步提高操作的安全性及環保效果。綜上所述，本切割機使用方便，切割精度高，操作安全又環保，是一種非常實用的產品，值得推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為圖2中沿A-A線的剖面圖；
[0018]圖4為圖1在外力作用下鋸片露出條形凹槽時的立體圖；
[0019]圖5為圖4從不同角度的立體圖；
[0020]圖6為圖1立體分解圖；
[0021]圖7是圖1不同視角的立體分解圖；
[0022]圖8是圖1中塑料殼打開時的分解圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0024]如圖1至圖8所示，本實施例的切割機，包括有機架、鋸片3及電機4，所述電機4通過傳動裝置驅動鋸片3，所述機架包括工作檯I及支承板2，所述支承板2 —頭能上下擺動地與工作檯I相連接，所述鋸片3能轉動地限位於支承板2另一頭的條形槽24中，且所述鋸片3的頂部低於工作檯I的頂面，在所述支承板2的上表面上凸設有能將發射線照射到切物上的線狀雷射發射裝置，所述線狀雷射發射裝置發射的光線與鋸片3轉動的圓周線相重合，在所述工作檯I上設置有驅動和關閉電機4的控制開關。所述支承板2在無外力條件下，所述條形槽24的高度為高於或等於鋸片3的頂面。所述控制開關為電子感應開關13。所述電子感應開關13由兩塊電子感應模塊組成，所述電子感應模塊設置於鋸片3兩側的工作檯面上，所述電子感應模塊的底部設置有感應傳感器，所述感應傳感器通過導線與程控電路、電機4構成迴路。所述支承板2 —頭能上下擺動地與工作檯I相連接的具體結構為:所述支承板2包括連接部23、連接板22及設置有條形槽24且能放置切割物的支撐板21，所述支撐板21與連接板22的一邊相連接，而所述連接板22的另一邊與連接部23相連接，三者是由鋁合金材料製成的一體結構。在連接部23上罩蓋有塑料殼28，當塑料殼28磨損時以方便更換，在支撐板21的上表面上輔蓋有形狀與支撐板21上表面相適配的防塵防磨損的塑料蓋板20。所述支撐板21位於工作檯I中部的環形腔中，而所述連接部23通過樞軸12與工作檯I轉動相連接，在所述樞軸12中套置有扭簧11，所述扭簧11的上部腳Ia與支承板2的底面相支撐、而所述扭簧11的下部腳Ib與工作檯I支撐在一起。所述線狀雷射發射裝置包括雷射發射器25及凸架26，所述凸架26的底部固定於支承板2的上表面上，所述雷射發射器25固定於凸架26內，且所述雷射發射器25的線狀發射孔經過凸架26中的通孔27與支撐板21中的條形槽24中心線相對齊而相互重合，所述雷射發射器25通過導線與程控電路構成迴路。所述工作檯I上設置有與吸塵器相連接的吸塵腔14，所述吸塵腔14位於條形槽24相應位置的工作檯I上，所述吸塵腔14通過吸塵管15與吸塵器相連接。所述吸塵腔14的底面工作檯I上分布有吸塵孔16，所述吸塵孔16與下方的儲塵腔17相連通，所述吸塵管15與儲塵腔17相連通。所述傳動裝置包括驅動輪51、轉動軸52，所述轉動軸52能轉動設置於工作檯I的下部，所述轉動軸52的一端延伸至工作檯I中部的環形腔中，並與鋸片3的中心相固定，而所述轉動軸52的另一端通過傳動帶53與電機4輸出軸上的驅動輪51相聯動在一起。所述工作檯I的俯視呈圓環形，且所述工作檯I由上蓋18和底座19組成，所述上蓋18與底座19通過螺釘相互固定在一起，在工作檯I的側面上設置有能使工作檯I中的電路與電源相連接的電源插座10。
[0025]工作原理:接通電源，打開開關後將加工件放置在支撐板21上，將需要切割的部位對準雷射發射裝置發射的雷射，雙手按住加工件，手腕擱置在電子感應開關13上，並向下按壓，電子感應開關13下的電子感應裝置，感應到壓力，鋸片3啟動開始切割，並由扭簧11限制切割的深度，達到安全切割的目的。
【權利要求】
1.一種切割機，包括有機架、鋸片(3)及電機(4)，所述電機(4)通過傳動裝置驅動鋸片(3)，其特徵在於:所述機架包括工作檯(1)及支承板(2)，所述支承板(2) —頭能上下擺動地與工作檯(1)相連接，所述鋸片(3)能轉動地限位於支承板(2)另一頭的條形槽(24)中，且所述鋸片(3)的頂部低於工作檯(1)的頂面，在所述支承板(2)的上表面上凸設有能將發射線照射到切物上的線狀雷射發射裝置，所述線狀雷射發射裝置發射的光線與鋸片(3)轉動的圓周線相重合，在所述工作檯(1)上設置有驅動和關閉電機(4)的控制開關。
2.根據權利要求1所述的切割機，其特徵在於:所述支承板(2)在無外力條件下，所述條形槽(24)的高度為高於或等於鋸片(3)的頂面。
3.根據權利要求2所述的切割機，其特徵在於:所述控制開關為電子感應開關(13)。
4.根據權利要求3所述的切割機，其特徵在於:所述電子感應開關(13)由兩塊電子感應模塊組成，所述電子感應模塊設置於鋸片(3)兩側的工作檯面上，所述電子感應模塊的底部設置有感應傳感器，所述感應傳感器通過導線與程控電路、電機(4)構成迴路。
5.根據權利要求1至4中任一所述的切割機，其特徵在於:所述支承板(2)—頭能上下擺動地與工作檯(1)相連接的具體結構為:所述支承板(2)包括連接部(23)、連接板(22)及設置有條形槽(24)且能放置切割物的支撐板(21)，所述支撐板(21)與連接板(22)的一邊相連接，而所述連接板(22)的另一邊與連接部(23)相連接，三者是由鋁合金材料製成的一體結構，在支撐板(21)的上表面上輔蓋有形狀與支撐板(21)上表面相適配的防塵防磨損的塑料蓋板(20);所述支撐板(21)位於工作檯(1)中部的環形腔中，而所述連接部(23)通過樞軸(12)與工作檯(1)轉動相連接，在所述樞軸(12)中套置有扭簧(11)，所述扭簧(11)的上部腳(Ia)與支承板(2)的底面相支撐、而所述扭簧(11)的下部腳(Ib)與工作檯(I)支撐在一起。
6.根據權利要求1至4中任一所述的切割機，其特徵在於:所述線狀雷射發射裝置包括雷射發射器(25)及凸架(26)，所述凸架(26)的底部固定於支承板(2)的上表面上，所述雷射發射器(25)固定於凸架(26)內，且所述雷射發射器(25)的線狀發射孔經過凸架(26)中的通孔(27)與支撐板(21)中的條形槽(24)中心線相對齊而相互重合，所述雷射發射器(25)通過導線與程控電路構成迴路。
7.根據權利要求1至4中任一所述的切割機，其特徵在於:所述工作檯(1)上設置有與吸塵器相連接的吸塵腔(14)，所述吸塵腔(14)位於條形槽(24)相應位置的工作檯(I)上，所述吸塵腔(14)通過吸塵管(15)與吸塵器相連接。
8.根據權利要求7所述的切割機，其特徵在於:所述吸塵腔(14)的底面工作檯(I)上分布有吸塵孔(16)，所述吸塵孔(16)與下方的儲塵腔(17)相連通，所述吸塵管(15)與儲塵腔(17)相連通。
9.根據權利要求1至4中任一所述的切割機，其特徵在於:所述傳動裝置包括驅動輪(51)、轉動軸(62)，所述轉動軸(52)能轉動設置於工作檯(I)的下部，所述轉動軸(52)的一端延伸至工作檯(I)中部的環形腔中，並與鋸片(3)的中心相固定，而所述轉動軸(52)的另一端通過傳動帶(53)與電機(4)輸出軸上的驅動輪(51)相聯動在一起。
10.根據權利要求1至4中任一所述的切割機，其特徵在於:所述工作檯(I)的俯視呈圓環形，且所述工作檯(I)由上蓋(18)和底座(19)組成，所述上蓋(18)與底座(19)通過螺釘相互固定在一起，在工作檯(I)的側面上設置有能使工作檯(I)中的電路與電源相連接的電源 插座(10)。
【文檔編號】B28D7/02GK203438408SQ201320473787
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】俞育銘 申請人:俞育銘