箱式變頻電機的空空冷卻結構的製作方法
2023-04-27 04:24:16
箱式變頻電機的空空冷卻結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱式變頻電機的空空冷卻結構，包括電機機座，電機機座內設有定子和轉子；電機機座上端連接有冷卻器，冷卻器內設有平行於電機轉軸軸線的冷卻管，冷卻管的兩端部穿過冷卻器側壁；電機非軸伸端一側的冷卻器側壁安裝有外風路強迫通風機，外風路強迫通風機的進風口或出風口與所述冷卻管相連通；冷卻器頂壁上安裝有內風路強迫通風機，內風路強迫通風機將定子和轉子處的空氣抽吸至冷卻器頂部並沿冷卻器兩側向下回流至電機機座。本實用新型降低了電機的製造成本，具有節能、降噪、降低電機溫升、不會影響現場巡檢人員對電機側面的儀表巡檢、方便了電機的使用維護、適合於大型大功率箱式變頻電機使用等優點。
【專利說明】箱式變頻電機的空空冷卻結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電動機【技術領域】，尤其是一種箱式變頻電機的空空冷卻結構。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步、人們節能、環保意識的提高，廠礦企業使用的變頻電機越來越多。目前箱式變頻電機的空空冷卻結構為:在電機安裝軸承的兩端的冷卻器端面增加兩個強迫通風電機作為內風路的空氣動力源，在垂直於電機側面、並位於電機定轉子鐵心上方的冷卻器上增加空空冷卻管，並安裝一個強迫通風電機作為外風路的空氣動力源。該空空冷卻結構存在以下幾種弊端:
[0003]1.強迫通風電機較多，製造成本高，並且強迫通風電機耗能大，影響變頻電機的整體節能效果，電機整體噪聲大。
[0004]2.外風路受電機結構的限制，冷卻管較短，外風路強迫通風的風能利用較低，大部分風能作為動壓耗散在大氣中。
[0005]3.外風路受電機結構的限制，風路冷卻管較短，數量較少，並且內風路的空氣在一個循環過程中只能得到一次冷卻，冷卻散熱容量小，效率低，不能適用於大功率變頻箱式電機。
[0006]4.外風路強迫通風機位於電機側面，凸出的結構或外風路的風力影響現場巡檢人員對電機側面的儀表巡檢，不利於電機的使用維護。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在於提供一種製造成本低，散熱效率高，散熱容量大，噪聲低，環保節能，適合於大型大功率箱式變頻電機使用的一種箱式變頻電機的空空冷卻結構。
[0008]為實現上述目的，本實用新型的箱式變頻電機的空空冷卻結構包括電機機座，電機機座內設有定子和轉子；電機機座上端連接有冷卻器，冷卻器內設有平行於電機轉軸軸線的冷卻管，冷卻管的兩端部穿過冷卻器側壁；電機非軸伸端一側的冷卻器側壁安裝有外風路強迫通風機，外風路強迫通風機的進風口或出風口與所述冷卻管相連通；冷卻器頂壁上安裝有內風路強迫通風機，內風路強迫通風機將定子和轉子處的空氣抽吸至冷卻器頂部並沿冷卻器兩側向下回流至電機機座。
[0009]所述冷卻管平行間隔設有三條以上。
[0010]本實用新型具有如下的優點:
[0011]1.本實用新型採用內、外風路強迫通風機各自完成整個電機的內外風路的強迫通風，與現有技術方案的三個強迫通風機相比，減少了一個強迫通風機，降低了電機的製造成本，並且減少了強迫通風機的電能消耗，提高了變頻電機的整體節能效果。減少強迫通風機的數量，自然也減低了變頻電機的整體噪聲。
[0012]2.本實用新型的冷卻器的冷卻管平行於電機轉軸軸線的多排列布置，根據電機的機座結構特點，比現有技術方案的冷卻管長度長，並且數量多，可提高外風路強迫通風機產生的空氣利用率，有利於節能，並且可提高電機冷卻器的散熱容量。
[0013]3.本實用新型的內風路強迫通風機產生的內風路循環為對稱風路，冷卻電機定轉子後的熱風兩次通過冷卻器冷卻管的殼程並得到冷卻，該冷卻方式的冷卻效率高，可有效降低電機進入定轉子內部的空氣溫度，從而降低電機溫升，也有利於提高電機的容量。
[0014]4.本實用新型的外風路強迫通風機安裝在電機的非軸伸端一側的冷卻器上，內風路強迫通風機安裝在冷卻器上方。這樣的布置方式使得通風機的結構本體不會影響現場巡檢人員對電機側面的儀表巡檢，並且外風路的出風平行於電機轉軸軸線，冷卻電機後的熱空氣也不會影響現場巡檢人員對電機側面的儀表巡檢，方便了電機的使用維護。另外，本實用新型結構簡單，便於製造和使用，適合於大型大功率箱式變頻電機使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1中箭頭所示方向為內風路循環的氣流方向。
[0017]如圖1所示，本實用新型的箱式變頻電機的空空冷卻結構包括電機機座1，電機機座I內設有定子2和轉子3 ;電機機座I上端連接有冷卻器4，冷卻器4內設有平行於電機轉軸8的軸線的冷卻管5，冷卻管5的兩端部穿過冷卻器4側壁；所述冷卻管5平行間隔設有三條以上。
[0018]電機非軸伸端一側的冷卻器4側壁安裝有外風路強迫通風機6，外風路強迫通風機6的進風口或出風口與所述各冷卻管5相連通；冷卻器4頂壁上安裝有內風路強迫通風機7，內風路強迫通風機7的風扇為離心風扇，離心風扇將定子2和轉子3處的空氣抽吸至冷卻器4頂部並沿冷卻器4兩側向下回流至電機機座I，從而形成對稱式內循環風路。
[0019]工作時，內風路強迫通風機7將定子2和轉子3處的空氣抽吸至冷卻器4頂部並沿冷卻器4兩側向下回流至電機機座1，在上述內循環過程中，定子2和轉子3處的熱氣流上升時通過一次冷卻管5的殼程，下降時又通過一次冷卻管5的殼程，因此在一次循環過程中得到兩次冷卻，相較以往強化了冷卻效果。由於冷卻管5平行於電機轉軸8的軸線，因此其長度相較以往得到了延長，數量也多，從而能夠提高外風路強迫通風機6產生的氣流的利用率(換熱率)，達到節能和提高電機冷卻器4散熱容量的目的。定子2和轉子3處的熱氣在內循環過程中，其熱量傳遞給冷卻管5。在外路中，外風路強迫通風機6產生的風冷卻冷卻管5，將熱量散發到環境中去，從而完成電機的通風散熱，確保電機在一定的溫度範圍內工作。
[0020]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.箱式變頻電機的空空冷卻結構，包括電機機座，電機機座內設有定子和轉子；其特徵在於:電機機座上端連接有冷卻器，冷卻器內設有平行於電機轉軸軸線的冷卻管，冷卻管的兩端部穿過冷卻器側壁； 電機非軸伸端一側的冷卻器側壁安裝有外風路強迫通風機，外風路強迫通風機的進風口或出風口與所述冷卻管相連通； 冷卻器頂壁上安裝有內風路強迫通風機，內風路強迫通風機將定子和轉子處的空氣抽吸至冷卻器頂部並沿冷卻器兩側向下回流至電機機座。
2.根據權利要求1所述的箱式變頻電機的空空冷卻結構，其特徵在於:所述冷卻管平行間隔設有三條以上。
【文檔編號】H02K9/18GK203608029SQ201320768880
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】張運生, 陳建軍, 喬建偉, 李洪森, 杜振坤, 徐元周, 李叢德, 陳輝 申請人:南陽防爆集團股份有限公司