一種塑料管材靜壓試驗裝置製造方法
2023-04-27 04:26:36
一種塑料管材靜壓試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料管材靜壓試驗裝置，包括設置在塑料管兩端部且與塑料管相配合的密封頭,密封頭與塑料管的兩端部通過密封膠圈密封,且一端密封頭內芯設有三路與外界相通是通道I、II、III,其中通道I分別與密封進水閥、保壓閥、密封卸荷閥連接；通道II與低壓衝水閥、加壓閥連接；通道III與排氣閥連接。本實用新型減輕體力勞動；夾具的移動由液壓系統完成，無須人力勞動移動搬挪；縮短輔助作業時間；所述的塑料管材靜壓試驗裝置無須安裝螺絲，對中後無須調整，安裝時間大為縮短；增加端密封的可靠性。
【專利說明】一種塑料管材靜壓試驗裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型公開了一種塑料管材靜壓試驗裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內外塑料管水壓試驗機由控制櫃、不鏽鋼保溫水箱組成，採用的管端密封方式是採用O型圈或密封條的外徑密封方式。該種密封方式由於採用的是預壓緊方式，對於大口徑塑料管材，由於不鏽鋼或鋁合金密封夾具重量過大(直徑315mm以上的一對夾頭的重量普遍在200kg以上)，常常出現管材安裝勞動強度過大、夾具密封不嚴、漏水、難以加壓及安裝對中困難等缺點；為防止對密封件的損壞，安裝前必須將管子插口部位先倒角，密封膠圈的彈性和預壓間隙對管材密封影響很大；對塑料管材的剛度和徑向尺寸要求很高；目前使用的O型圈或密封條夾具，夾具與管材的連接須安裝超過20個螺絲，單個夾具的重量普遍在10kg以上，安裝調整時間長。
實用新型內容
[0003]為了解決現有技術存在的缺點，本實用新型公開了一種塑料管材靜壓試驗裝置，該裝置的採用增加了密封頭對塑料管的適應性和端密封的可靠性，使用液壓支、託架可以減輕體力勞動及縮短輔助作業時間。
[0004]本實用新型採用的技術方案如下:
[0005]一種塑料管材靜壓試驗裝置，包括設置在塑料管兩端部且與塑料管相配合的密封頭，所述的密封頭與塑料管的兩端部通過密封膠圈密封；其中一端的密封頭設有三路與外界相通的通道1、通道I1、通道III，其中通道I分別與密封進水閥、密封保壓閥、密封卸荷閥連接；通道II與低壓衝水閥、加壓閥連接；通道III與排氣閥連接。
[0006]所述的密封保壓閥與儲能器相連。
[0007]所述的密封進水閥串聯一個單向閥後，接高壓水。
[0008]所述的加壓閥接高壓水。
[0009]所述的低壓衝水閥接低壓水。
[0010]所述的塑料管的中部設有一個支架和兩端設有對其支撐的託架，所述的託架在液壓系統的控制下可左右移動。
[0011]塑料管材靜壓試驗裝置的試驗方法如下:
[0012]步驟I兩端密封頭在密封膠圈回縮狀態下進入塑料管端部，密封進水閥和密封保壓閥開啟，高壓水進入U型高壓水密封膠圈內側和鋼質內芯組成的密封腔；在高壓水的作用下，膠圈徑向脹大，其外徑與塑料管內壁緊密接觸形成徑向密封面；
[0013]步驟2當密封壓力到達低壓密封設定值時，低壓充水閥開啟向管內注入低壓水，同時排氣閥打開開始排氣；
[0014]步驟3直至排氣完成，排氣閥及低壓充水閥關閉；加壓閥開啟，增壓器或往復泵向塑料管內注入高壓水；
[0015]步驟4當管內水壓的壓力高於密封壓力時，單向閥開啟，密封壓力和管內水壓同時增加，從而實現高壓密封；塑料管試壓到額定壓力值時，保壓閥開啟並按照設定的時間進行保壓；
[0016]步驟5當達到設定的時間時，關閉加壓閥，打開卸荷閥並同時打開排氣閥，塑料管開始洩壓。
[0017]步驟6關閉保壓閥關閉、打開密封卸荷閥，密封隨之洩壓，密封圈恢復到初始狀態，兩端試驗頭退出管端，水壓試驗完成。
[0018]本實用新型產生的效果如下:
[0019]1、減輕體力勞動；本裝置的夾具設置在支架上，管材擱置在託架上，夾具的移動由液壓系統完成，無須人力勞動移動搬挪。
[0020]2、縮短輔助作業時間；所述的塑料管材靜壓試驗裝置無須安裝螺絲，對中後無須調整，安裝時間大為縮短。
[0021]3、增加端密封的可靠性。採用的U型高壓水密封帶具有良好的可塑性，高壓水填充後與管材有良好的密封性，密封的可靠性提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1本實用新型的整體結構圖；
[0023]圖中:1排氣閥、2卸荷閥、3儲能器、4密封保壓閥、5密封卸荷閥、6密封進水閥、7單向閥，8加壓閥，9低壓充水閥，10支架，11彈性定位楔塊，12橡膠止水帶，13U型高壓水密封帶，14塑料管。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0025]一種塑料管材靜壓試驗裝置，包括設置在塑料管端部且與塑料管14相配合的密封頭，密封頭與塑料管的端部通過密封膠圈密封，且左側固定端的密封頭設有三路與外界相通(通道1、通道I1、通道III，(見圖1)。其中通道I分別與密封進水閥6、密封保壓閥4、密封卸荷閥5連接，在高壓水的作用下，膠圈徑向脹大，其外徑與塑料管內壁緊密接觸形成徑向密封面；通道II與低壓衝水閥9、加壓閥8連接，當密封壓力到達低壓密封設定值時，低壓充水閥9開啟向管內注入低壓水；通道III與排氣閥1、卸荷閥2連接；低壓充水閥9開啟向管內注入低壓水，同時排氣閥I打開開始排氣，直至排氣完成，排氣閥I關閉；試驗塑料管的外周，兩端採用具有一定彈性的彈性定位楔塊11與密封頭楔緊。密封膠圈包括橡膠止水帶12和U型高壓水密封帶13。塑料管的中部設有一個支架10和兩端設有對其支撐的託架，所述的託架在液壓系統的控制下，左右移動。
[0026]塑料管材靜壓試驗裝置的試驗方法如下:
[0027]步驟I兩端密封頭在密封膠圈回縮狀態下進入塑料管端部，密封進水閥和密封保壓閥開啟，高壓水進入U型高壓水密封膠圈內側和鋼質內芯組成的密封腔；在高壓水的作用下，膠圈徑向脹大，其外徑與塑料管內壁緊密接觸形成徑向密封面；
[0028]步驟2當密封壓力到達低壓密封設定值時，低壓充水閥開啟向管內注入低壓水，同時排氣閥打開開始排氣；
[0029]步驟3直至排氣完成，排氣閥及低壓充水閥關閉；加壓閥開啟，增壓器或往復泵向塑料管內注入高壓水；
[0030]步驟4當管內水壓的壓力高於密封壓力時，單向閥開啟，密封壓力和管內水壓同時增加，從而實現高壓密封；塑料管試壓到額定壓力值時，保壓閥開啟並按照設定的時間進行保壓；步驟5當達到設定的時間時，關閉加壓閥，打開卸荷閥並同時打開排氣閥，塑料管開始洩壓。
[0031]步驟6關閉保壓閥關閉、打開密封卸荷閥，密封隨之洩壓，密封圈恢復到初始狀態，兩端試驗頭退出管端，水壓試驗完成。
【權利要求】
1.一種塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:包括設置在塑料管兩端部且與塑料管相配合的密封頭，所述的密封頭與塑料管的兩端部通過密封膠圈密封，裝置一端的密封頭設有三路與外界相通的通道1、通道I1、通道III，其中通道I分別與密封進水閥、密封保壓閥、密封卸荷閥連接；通道II與低壓衝水閥、加壓閥連接；通道III與排氣閥連接。
2.如權利要求1所述的塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:所述的密封保壓閥與儲能器相連。
3.如權利要求1所述的塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:所述的密封進水閥串聯一個單向閥後，接高壓水。
4.如權利要求1所述的塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:所述的加壓閥接高壓水。
5.如權利要求1所述的塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:所述的塑料管的中部設有一個支架和兩端設有對其支撐的託架，所述的託架在液壓系統的控制下，左右移動。
6.如權利要求1所述的塑料管材靜壓試驗裝置，其特徵在於:所述的低壓衝水閥接低壓水。
【文檔編號】G01N3/12GK203981510SQ201420407612
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】楊萌, 王雷, 程素珍, 許尚傑, 王飛, 張禾, 王可良, 劉甦 申請人:山東省水利科學研究院