一種全自動浮選機的製作方法

2023-04-27 13:27:41 2

本發明涉及礦山設備應用技術領域，尤其是一種全自動浮選機。

背景技術：

浮選設備在鐵礦石選礦作業中應用很廣泛，目前國內廣泛應用的浮選設備主要是各種類型浮選機，類型有自吸氣機械攪拌式、充氣機械攪拌式和充氣式三種，針對浮選機的研究主要集中在浮選機槽體結構、葉輪形狀、葉輪轉速、葉輪直徑、定子等方面。

我國浮選機葉輪的研製開發歷經四十多年的發展，逐步形成了國產化、多樣化和系列化，以及在綜合力場的應用研究方而也有所涉及。其技術水平已基本達到了國際先進，基本上滿足了國內選廠及其它方而的應用需求。但隨著原生礦產資源的貧、細、雜化和選礦工藝的日趨複雜，能耗、生產成本的不斷上升，有用礦物越來越貧，嵌布粒度越來越複雜，礦物粒度粗細不均，這對礦物浮選工藝和設備提出了更高的要求對浮選機的葉輪有了更高的要求。

技術實現要素：

現有技術難以滿足人們生產生活的需求，為了解決現有技術中浮選機，葉輪和蓋板工作條件複雜，需要良好的耐衝擊、耐磨損、耐化學腐蝕等特點。現有葉輪蓋板主要由鋼材製作，難以同時滿足這些要求，使葉輪和蓋板容易損壞等問題，本發明提出了一種全自動浮選機。

為實現該技術目的，本發明採用的技術方案是：一種全自動浮選機，包括電動機、電控箱、轉速流量計、吸氣管、主軸、葉輪、流通 管、假底、穩流板、中心筒和主軸體；所述主軸體的右端設有電動機，主軸體的頂部安裝有電控箱；所述電控箱內部設有電路板，電控箱上設置工作指示燈和總開關；所述主軸體的右側設有轉速流量計；所述主軸體和中心筒緊固連接，在中心筒的內部安裝有主軸；所述中心筒和吸氣管固定連接；所述主軸和葉輪緊固連接，葉輪的下端設有流通管；所述流通管安裝在假底上；所述中心筒的左右兩側設有穩流板。

作為本發明的進一步技術方案：所述電路板包括控制模塊和顯示模塊，控制模塊和顯示模塊的輸入端均與電路板的輸出端電性連接；電控箱對電動機和轉速流量計進行智能控制。

進一步，所述葉輪的上端設有蓋板，葉輪和蓋板分別設計成雙錐盤式封閉結構和雙錐盤式前傾葉片結構；蓋板採用高強度工程尼龍複合材料製作而成。

進一步，所述中心筒為中空結構，並與吸氣管和葉輪相連通。

進一步，所述假底為中空的圓盤形結構，由若干層薄鋼片堆疊而成，在各薄鋼片上設置小圓孔；中心筒兩側的穩流板上設置有過濾孔。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：該全自動浮選機，由於設有轉速流量計便於對葉輪的轉速進行控制；在葉輪的上端設有蓋板，葉輪和蓋板分別設計成雙錐盤式封閉結構和雙錐盤式前傾葉片結構，使葉輪腔內容積增大，分為上葉輪腔和下葉輪腔，兩者的有機匹配使浮選機的整體技術性能先進，節能效果明顯。且槽內礦漿為下體循環，密封好，很好的解決了原浮選機易沉槽、液面不穩等問題；蓋板採用高強度工程尼龍複合材料製作而成，具有質量小，耐磨性能 強，使用周期長等特點；在槽底下端設置假底，使槽內礦漿按照固定的流動方式進行大循環，增大了礦漿的選別機會，並有利於礦粒懸浮。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的電路板連接圖。

圖中：1動機、2電控箱、21、工作指示燈、22總開關、23電路板、231控制模塊、232顯示模塊、3轉速流量計、4吸氣管、5主軸、6葉輪、7流通管、8假底、9穩流板、10中心筒和11主軸體。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱說明書附圖1-圖2，本發明實施例中，包括電動機1、電控箱2、轉速流量計3、吸氣管4、主軸5、葉輪6、流通管7、假底8、穩流板9、中心筒10和主軸體11；所述主軸體11的右端設有電動機1，主軸體11的頂部安裝有電控箱2；所述電控箱2內部設有電路板23，電控箱2上設置工作指示燈21和總開關22；所述主軸體11的右側設有轉速流量計3；所述主軸體11和中心筒10緊固連接，在中心筒10的內部安裝有主軸5；所述中心筒10和吸氣管4固定連接；所述主軸10和葉輪6緊固連接，葉輪6的下端設有流通管7； 所述流通管7安裝在假底8上；所述中心筒10的左右兩側設有穩流板9。

作為本發明的進一步技術方案：所述電路板23包括控制模塊231和顯示模塊232，控制模塊231和顯示模塊232的輸入端均與電路板23的輸出端電性連接；電控箱2對電動機1和轉速流量計3進行智能控制，設有轉速流量計3便於的葉輪6的轉速進行控制；所述葉輪6的上端設有蓋板，葉輪6和蓋板分別設計成雙錐盤式封閉結構和雙錐盤式前傾葉片結構，使葉輪腔內容積增大，分為上葉輪腔和下葉輪腔，兩者的有機匹配使浮選機的整體技術性能先進，節能效果明顯。且槽內礦漿為下體循環，密封好，很好的解決了原浮選機易沉槽、液面不穩等問題；蓋板採用高強度工程尼龍複合材料製作而成，具有質量小，耐磨性能強，使用周期長等特點；所述中心筒10為中空結構，並與吸氣管4和葉輪5相連通；所述假底8為中空的圓盤形結構，由若干層薄鋼片堆疊而成，在各薄鋼片上設置小圓孔；中心筒10兩側的穩流板9上設置有過濾孔。

本發明的使用原理為：按下電控箱2上的總開關22，工作指示燈21變成綠色，當電動機1驅動葉輪6旋轉時，葉輪腔內的礦漿受離心力的作用向四周甩出，葉輪腔內產生負壓，空氣通過吸氣管4吸入。與此同時，葉輪6下面的礦漿通過葉輪下錐盤中心孔吸入，在葉輪腔內與空氣混合，然後通過蓋板與葉輪6之間的通道穩流後向四周甩出。其中的空氣和一部分礦漿混合物在離開蓋板通道後，向浮選槽上部運動參與浮選過程；而另一部分礦漿向浮選槽底部運動，受葉輪 6下部的抽吸向槽底運動，通過假底8裝置再次進入下葉輪腔，形成礦漿的下循環，礦漿下循環的存在有利於粗顆粒礦物的懸浮，能最大限度地減少粗砂在浮選槽下部的沉積。

由於設有工作指示燈21，當工作指示燈21位紅色時，表明機器故障，並且自動斷開電源，電動機1將停止工作。

對於本領域技術人員而言，然而本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護範圍之內。