側旋式自動解便器的製作方法

2023-04-27 19:46:16

專利名稱：側旋式自動解便器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種醫院及家庭醫療護理裝置。
技術背景根據對國內所知的一些醫院住院病人情況的了解調查得知，目前大多數醫院的護 理病床均未有配置自動解便裝置，傷殘及癱瘓病人護理中大、小便的問題在目前條件下始 終未能得到很好的解決，它既是一個基本的問題也是一個非常主要的問題。許多病患因大、 小便問題帶來的不便和痛苦甚至引發不良後果以及給護理人員的護理工作帶來的麻煩突 顯出這一問題的重要性和迫切性。就一般情況而言，如象手術後、傷殘、癱瘓以及行動不便 的老人等大、小解不能自理的人群，往往都需要專門人員護理，在大、小解過程中，護理人員 不可避免要觸動到病人的身體(翻抬或側身)，加之安放便盆或者抽取床上的解便隔板等。 這樣不僅費事費時也容易給病人造成痛苦和傷害。尤其當需要用水清理下身時會感到更加 不方便而且也很麻煩。加之長時間地用紙擦拭或清理不當也容易引起感染。這種護理環境 既不科學也不衛生，尤其對那些患有痔瘡的住院病人更是如此。儘管目前國內、外的醫療護理床也有不少具有這一方面功能的產品，但真正能適 合推廣和滿足廣大病患的使用要求和條件的產品卻很少見。究其原因，一是配置有該功能 的護理床產品結構過於複雜，使用和維護很不方便。二是有的產品功能不完整，不能有效地 解決具體使用中的問題，缺少安全性和先進性。三是有的產品雖好，但價格過於昂貴，使許 多醫院和家庭都難以承受，普及性不強。
發明內容本實用新型針對以上問題設計了一種獨立箱式結構的自動解便裝置。它是由解便 器主箱體、解便板、控制器以及附件(清潔水箱、汙水箱和連接管線)組成。它即可單獨使 用(可移動式坐便器)，也可方便地安裝和配接在現有病床及其他一些家用床上，並可方便 地隨時取出清理和維護。護理人員或者病人自己通過控制器就可以輕鬆地進行大、小便和清洗。本實用新型的目的是這樣實現的當病人要解便時，用手指按動身邊控制器上的 解便按鈕(控制器可隨意放置)，解便口板上中間位置的便口封頭便會自動打開，便盆也同 時被自動送至解便口下方的設定位置。待病人解便完成後，病人只需按動控制器上的結束 按鈕，便盆內側面的溫水噴口便會噴出自動移出到人體解便部位下面的適當位置並自動噴 淋出設定水溫的潔淨溫熱水對病人的下體部位進行來後噴淋清洗。而同時，清洗開關自動 打開，對便盆進行清洗，汙物經汙水管道排入汙水箱或下水管道。到達設定的時間，溫水噴 口自動關閉返回。清洗開關在設定的時間也會自動關閉。隨即，同樣設在便盆內側的熱風 口自動噴出設定溫度的熱風對病人的解便部位進行風乾處理。處理完成後，便盆自動下降 返回到原來位置，解便口處的便口封頭自動回到原來位置。本實用新型解決其技術問題採取的技術方案是解便器主箱體中，便口封頭通過
4橫向轉杆連接於便盆一側的轉動機構上，便口封頭既可水平方向旋轉又可垂直方向自由滑 動。便盆放置在便口封頭正下方的升降底板上，升降底板通過直線軸承套限定在垂直滑杆 上，可平穩地上下滑動。升降底板的下方為升降系統(電動、液壓或氣動)，升降系統固定於 主箱體底板上，在升降電機的驅動下，可輕鬆地推動升降底板上下移動使便盆方便地到達 指定位置。解便時，便口封頭隨著便盆向下移動，到達設定位置時便口封頭停住，便盆繼續 向下運行一段距離，使便口封頭與便口封頭頂管脫離。便口封頭由一側的轉動機構自動向 側面旋開，隨後便盆上升到設定的解便位置。復位(解便結束)時，便盆向下移動，便口封 頭旋迴便盆上方，便盆隨後向上移動，便盆兩側的便口封頭頂管隨著便盆向上移動頂動橫 向轉杆將便口封頭推入解便口中，由此實現解便和復位的目的。安裝在主箱體底板上的恆溫水箱、熱水泵、熱風機、清洗水泵(閥)和水管分別按 照指令向便盆供給熱水、熱風、清洗水以及排除便盆內汙水。本實用新型的工作程序通過可編程邏輯控制器(簡稱PLC)來執行，PLC按照預先 設定的程序進行工作。使用者通過控制器按紐發出簡單地解便指令和解便結束指令即可。 此外，考慮到實際使用中的各種情況，增設了暫停、返回、清洗、噴淋、風乾等輔助按鍵，使用 者可根據具體情況隨意操作。本實用新型的有益效果是獨立構造的自動解便裝置，結構簡單實用，製造成本低 廉，便於普及和推廣。它可以較大程度地改善和提升現有醫院的醫療護理條件和護理質量， 減輕病患解便時的麻煩和隱患。而且，它可以安置在各種場所和地點，不僅適合廣大醫院護 理的需要也適合許多家庭的護理需要，尤其適合許多起床不便的老弱病殘者的長期居家使用。


[0010]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0011]附圖1為本實用新型(主視)構造圖[0012]附圖2為本實用新型(俯視)構造圖[0013]附圖3為本實用新型(側視)構造圖[0014]附圖4為本實用新型便口封頭旋開時構造圖[0015]附圖5為本實用新型解便板(主視)構造圖[0016]附圖6為本實用新型解便板(俯視)構造圖[0017]附圖7為本實用新型汙水箱構造圖[0018]附圖8為本實用新型噴淋機構構造圖[0019]附圖9為本實用新型與護理床及附件的相連關係[0020]圖1中，垂直滑杆(1)，直線軸承套(2)，升降底板(3)，便口封頭頂管(4)，便口
封頭底板(5)，便口封頭(6)，橫向轉杆(7)，直線滑頭(8)，滑頭鎖定銷釘(9)，滑頭定位槽 (10)，水平轉向齒盤(11)，轉向杆(12)，轉向杆底座(13)，電控板(14)，水平轉向位置測頭 A(15)，水平轉向主齒盤(16)，水平轉向電機(17)，上位傳感器(18)，中位傳感器(19)，下 位傳感器(20)，移動傳感器支架(21)，便盆位置測頭(22)，升降機構(23)，便盆清洗水閥 (24)，注水閥(25)，噴淋閥(26)，熱風機(27)，溫水箱(28)，水泵(29)，進水頭(30)，主箱體 定位頭(31)，熱風出口(32)。[0021]圖2中，溫度控制器(33)，水位傳感器(34)，熱水泵(35)，加熱器(36)，擋尿板 (37)，擋尿板拉升卡架(38)，拉升卡架支座(39)，彈簧壓杆(40)，噴淋杆位置傳感器A (41)， 噴淋杆位置傳感器B (42)，噴淋杆位置測頭(43)，噴淋杆進水頭(44)，噴淋杆(45)，噴頭 (46)。圖3中，汙水管連接頭(47)，汙水箱連接導軌(48)，解便器主箱體(49)，升降電機 (50)，水平轉向位置傳感器A (51)，水平轉向位置傳感器B (52)，水平傳感器支架(53)，便 盆排汙口(54)，噴淋杆位移電機(55)，便盆清洗水頭(56)，水平轉向位置測頭B (57)，腳輪 (58)，便盆(59)。圖4中，熱風出口(60)圖5中，便口板滑杆(61)，便口板滑動頭(62)，便口板連接件(63)，解便板定位卡 槽(64)。圖6中，便口板(65)，解便板(66)。圖7中，定位手柄(67)，箱體(68)，定位卡頭(69)，拉伸連件(70)，拉伸連件支板 (71)，滑筒升降板(72)，滑筒(73)，滑筒套(74)，汙水箱扶手(75)，蓋板(76)，箱體(77)，蓋 板壓緊彈簧(78)，汙水箱定位滑輪(79)，汙水箱腳輪(80)，汙水管出口(81)。圖8中，固定支架(82)，彈簧頂頭(83)，彈簧套(84)，從動軸固定架(85)，軸承套 (86)，轉動軸承(87)，滾輪從動軸(88)，彈性滾輪(89)，滾輪傳動軸(90)。圖9中，護理床(91)，水箱(92)，進水管道(93)，主箱體定位板(94)，主箱體緊固 螺母(95)，汙水箱(96)，控制器(97)。
具體實施方式
一、側旋式自動解便器單獨使用時，解便板(66)直接放置於解便器主箱體(49) 上，通過簡單的插銷孔定位。使用者直接坐在解便板(66)上開口部位。在與護理床配合使 用時，解便板(66)放置於護理床(91)上的中間位置，解便器主箱體(49)置於其下並通過 主箱體緊固螺母(95)固定在主箱體定位板(94)上。水箱(92)和汙水箱(79)以及進水管 道(93)與解便器主箱體(49)相連，如附圖9所示。解便器主箱體(49)中如附圖1所示，便口封頭(6)及便口封頭底板(5)固定在 橫向轉杆(7)上，橫向轉杆(7)的一端固定在直線滑頭(8)頂端。直線滑頭(8)直接插套 在轉向杆(12)上，轉向杆(12)上端沿軸向開有一條滑頭定位槽(10)，直線滑頭(8)上的滑 頭鎖定銷釘(9)通過螺紋直接旋入滑頭定位槽(10)中，使直線滑頭(8)被滑頭定位槽(10) 限定，它可在轉向杆(12)軸向上輕鬆滑動而不能沿徑向轉動。轉向杆(12)下端直接插在 轉向杆底座(13)的插孔中，可沿徑向360度旋轉。水平轉向齒盤(11)固定在轉向杆(12) 中部，通過與水平轉向電機(17)上的水平轉向主齒盤(16)的連接，可帶動轉向杆(12)沿 徑向作正反任意角度的轉動。垂直滑杆(1)固定在解便器主箱體(49)底板上，直線軸承套 (2)固定在升降底板(3)下面並直接穿套在垂直滑杆(1)上，使升降底板(3)由於垂直滑杆 (1)的限定只能作上下移動從而形成一平穩的升降平臺。升降底板(3)是直接滑落在升降 機構(23)上面，在升降電機的作用下，升降底板(3)隨著升降機構(23)平穩輕鬆地上下移 動。便盆(59)放置於升降底板(3)上面的中央位置並用螺釘將底部固緊在升降底板(3) 上。便口封頭頂管(4)中間的通孔直接穿套在便盆(59)兩側的垂直滑杆(1)上，底部與升降底板(3)固定。便口封頭頂管(4)的高度要略高於便盆(59)，以保證便口封頭(6)能 輕鬆地旋開或復位以及便盆(59)不受到擠壓。便盆升降機構(23)和升降電機(50)放置 在升降底板(3)正下方的解便器主箱體(49)底板上。升降機構(23)採用電動(或液壓、 氣動)頂杆升降方式。在升降電機(50)作用下，升降機構(23)驅動升降底板(3)可將便 盆(59)和便口封頭頂管(4)按照指令要求升起或者落下。它們的升降位置是通過安裝在 升降底板(3)上的便盆位置測頭(22)分別對安置在位移傳感器支架(21)上的上位傳感器 (18)、中位傳感器(19)和下位傳感器(20)的測定來確定。控制板(14)放置於解便器主箱 體(49)的一側，它是由可編程邏輯控制器(簡稱PLC)、接觸器、斷路器及連線插座等組成， 通過電纜與各驅動器件相連。它負責執行預定的各程序指令及操作者的各項指令，驅動各 器件以實現自動解便的目的。便盆清洗水閥(24)、注水閥(25)、噴淋閥(26)、熱風機(27)、 溫水箱(28)和水泵(29)則放置於解便器主箱體(49)的另一側，分別由相應管道連接。水 泵(29)通過進水頭(30)連接在水箱(92)上，水泵(29)可按照指令經清洗水閥(24)向便 盆(59)提供清洗用水，經注水閥(25)向溫水箱(28)提供潔淨水。溫水箱(28)中配備有 溫度控制器(33)、水位傳感器(34)、熱水泵(35)和加熱器(36)，使溫水箱(28)始終保持著 恆定的水位和水溫，可隨時按照指令通過熱水泵(35)及噴淋閥(26)向便盆(59)提供設定 溫度的溫水，滿足使用者的清洗需要，如圖2所示。與便盆(59)連接的熱風管、清洗水管、 汙水管均採用軟管，便於便盆(59)的上下移動。 噴淋機構安裝在便盆(59)後側面，如圖2、圖3及圖8所示，噴淋杆(45)由兩側的 彈性滾輪(89)將其壓緊定位，它的一端通過便盆(59)後側開孔伸入便盆裡面，端頭上安裝 有噴頭(46)，另一端的端頭連接到噴淋杆進水頭(44)。噴淋杆進水頭(44)通過軟管連接 到熱水箱(28)中的熱水泵(35)出口上。溫水經熱水泵(35)從噴頭(46)中噴出，噴灑方 式可通過噴頭(46)頂端的噴頭帽調節。彈性滾輪(89)選用聚氨酯橡膠或其他橡膠材料制 作而成，它們以緊配合方式分別與滾輪從動軸(88)和滾輪傳動軸(90)固緊為一整體。滾 輪從動軸(88)和滾輪傳動軸(90)的兩端均裝配在轉動軸承(87)上。滾輪傳動軸(90)通 過轉動軸承(87)外的軸承套(86)定位於固定支架(82)上面。滾輪從動軸則通過它兩端 的軸承套(86)固定在從動軸固定架(85)上面，軸承套(86)端頭的伸長部分伸入到固定支 架(82)上下兩端的矩形槽中，使從動軸固定架(85)被限定在矩形槽中，僅可沿矩形槽來回 滑動。彈簧套(84)固定在從動軸固定架(85)的側面，彈簧頂頭(83) —端的端頭頂住彈簧 套(84)裡面的彈簧，另一端的端頭通過螺母頂壓在固定支架(82)側板上，旋動螺母可以調 節彈簧頂力的大小。從動軸固定架(85)通過彈簧的作用力向噴淋杆(45)移動，從而使噴 淋杆(45)始終被兩側的彈性滾輪(89)壓緊。滾輪傳動軸(90)的一端從固定支架(82)的 下支板伸出並連接在噴淋杆位移電機(55)上，噴淋杆位移電機(55)固定在固定支架(82) 的底板上。當噴淋杆位移電機(55)按照指令作正、反向轉動時，彈性滾輪(89)與噴淋杆 (45)之間產生的摩擦力帶動噴淋杆(45)來回移動，以實現對使用者解便部位進行清洗的 目的。噴淋杆(45)的移動位置是通過固定在它上面的噴淋杆位置測頭(43)對安裝在它旁 邊的位置傳感器進行檢測來實現的。在進行清洗前，噴淋杆(45)停留在復位的位置上，由 噴淋杆位置傳感器A(41)鎖定，使噴頭緊靠便盆(59)的後側，以防排洩物的汙染。清洗時， 噴淋杆(45)向便盆中心處伸出，在清洗位置處實施來回移動清洗，其位置由噴淋杆位置傳 感器(B)限定。噴淋杆(45)可以調整為不同的伸出角度，以達到更好的清洗效果。
7[0032]如圖5、圖6所示，便口板(63)通過便口板連接件(63)將便口板滑動頭(62)固 定，便口板滑動頭(62)穿套在便口板滑杆(61)上。便口板滑杆(61)固定在解便板(66) 下部。便口板(65)受便口板滑杆(61)的限制，只能作垂直地上下自由運動，運動距離由便 口板滑杆(61)的長短確定。在平常狀態下(未解便時)，便口板(65)和便口封頭(6)處於 閉合狀態。此時的便口封頭(6)由橫向轉杆(7)通過水平轉向電機(17)驅動轉向杆(12) 被旋轉至便口板(65)的正下方。而升降機構(23)在升降電機(50)驅動下將升降底板(3) 向上頂起，套在垂直滑杆(1)兩側的便口封頭頂管(4)同時頂動它正上方的橫向轉杆(7) 將便口封頭(6)及便口板(65)推送至解便板(66)中央開口位置，使它們與解便板(66)重 合併在同一水平位置。如圖1、圖3所示，橫向轉杆(7)水平轉向位置的確定是由安裝在轉 向杆(12)上的水平轉向位置測頭B(57)對水平傳感器支架(53)上的水平轉向位置傳感器 B(52)的測定來實現。相反，在解便時，橫向轉杆(7)隨著升降底板(3) —同下降到設定位 置停止，待便口封頭頂管(4)繼續下行與之脫離後，在水平轉動電機(17)的作用下向便盆 (59)的側面旋開，如附圖4所示。此時橫向轉杆(7)的轉動位置則是由轉向杆(12)上面的 水平轉向位置測頭A(15)對水平傳感器支架(53)上面的水平轉向位置傳感器A(51)的測 定來確定。如圖2、圖3所示，擋尿板(37)直接插入擋尿板拉升卡架(38)的卡槽中，擋尿板 (37)是用塑料薄片做成，可以隨時更換，主要用以防止使用者平躺解便時小便外洩。擋尿 板拉升卡架(38)呈V字形狀，它的一端用以插接擋尿板(37)，另一端連接在彈簧壓杆(40) 底端，中間支點處則連接到拉升卡架支座(39)的軸杆上，形成一橋臂。當彈簧壓杆(40)向 下壓時，擋尿板拉升卡架(38)另一端的擋尿板(37)就往上升起。拉升卡架支座(39)和彈 簧壓杆(40)均安裝在便盆(59)內前端的平臺上，彈簧壓杆(40)內的彈簧將彈簧壓杆(40) 往上頂出，其上端高出便盆2-3公分。擋尿板(37)通常平放於便盆內，當解便時，彈簧壓杆 (40)隨著便盆(59)向上升起，它的上端觸碰到便口板(65)的底部時，彈簧壓杆(40)被壓 下，所產生的作用力將擋尿板拉升卡架(38)另一端的的擋尿板(37)往上拉起，擋尿板(37) 從便盆(59)中升出到適合的高度，起到擋尿的作用，既方便又安全。本實用新型需要進一步闡述其構造和功能的部件汙水箱汙水箱(96)作為側旋式自動解便器的主要選件之一，在沒有專設的排汙 管道的情況下使用。如圖7、圖9所示滑筒(73)放置在箱體(68)上面的滑筒套(74)中， 喇叭口朝上。滑筒升降板(72)的開口槽從滑筒(73)側面插入其外圓槽中，將滑筒(73)卡 住。滑筒升降板(72)的一端連接到拉伸連件(70)的一端，拉伸連件(70)的拉臂支點連接 在拉伸連件支板(71)上，拉伸連件(70)的另一端連接定位手柄(67)，通過操作定位手柄 (67)，將拉伸連件(70)置於定位卡頭(69)之下或者之上，滑筒(73)相應升起或者落下。 在汙水箱(96)與解便器主箱體(49)相連之前，定位手柄(67)從定位卡頭(69)處鬆開，置 於定位卡頭(69)之上，此時滑筒(73)沿滑筒套(74)落下。通過汙水箱扶手(75)將汙水 箱(96)靠近解便器主箱體(49)側面，將汙水箱定位滑輪(79)對準解便器主箱體(49)側 面的汙水箱連接軌道(48)直接推入到底，此時滑筒(73)正好對在解便器主箱體(49) 一側 汙水管出口(81)的下方，再將定位手柄(67)壓下並置於定位卡頭(69)下面，滑筒(73)向 上升起，滑筒(73)上端的喇叭口頂住汙水管出口(81)處，喇叭口內側粘接有泡沫塑料，可 以使便口滑筒(73)與汙水管出口(81)之間實現良好的貼合，由於拉伸連件(70)具有一定
8彈性使滑筒(73)始終緊貼汙水管出口(81)，達到隔臭與定位目的。蓋板(76)安裝在箱體
(68)前端的清倒口上面，蓋板壓緊彈簧(78)拉緊蓋板(76)使其緊緊貼合在箱體(68)清 倒口上，起到良好的密封作用。清倒汙水箱內的汙物時，只需將定位手柄(67)從定位卡頭
(69)處鬆開並放置其上方，使滑筒(73)落下，用手拉住汙水箱扶手(75)通過汙水箱腳輪 (80)即可輕鬆將汙水箱(96)拖出。清倒汙物時，用手握住蓋板拉手(77)將蓋板(76)向後 掀起，蓋板壓緊彈簧(78)將蓋板(76)保持在掀起位置，可以方便地清倒汙物和清洗。二、工作準備過程電源開關合上(工作指令)_系統及系統位置檢測-安全(漏 電)檢測-水箱加熱-待命。三、工作過程當解便指令(按鈕)下達後，便口板(65)以及便口封頭(6)在升降 電機(50)的驅動下隨著升降底板(3)及便盆(59)往下移動，到達便口板滑杆(61)底限位 置，便口板(65)停止。便口封頭(6)繼續向下移動到它的設定位置後停止。便盆(59)隨 升降底板(3)再繼續向下移動一段距離，到達下位傳感器(20)設定位置停止。水平轉向電 機(17)按照指令驅動轉向杆(12)轉動，轉向杆(12)帶動橫向轉杆(7)將便口封頭(6)從 便盆(59)正上方向一側旋開，到達水平位置傳感器B (52)的設定位置後停止。緊接著，升 降電機(50)按照指令反轉，通過升降底板(3)將便盆(59)頂升至中位傳感器(19)的設定 位置處停止。此時擋尿板彈簧壓杆(40)的上端頭因頂觸到便口板(65)底部而使擋尿板彈 簧壓杆(40)向下移動，其作用力將擋尿板卡架(38)另一端的擋尿板(37)從便盆內向上升 起。解便指令動作過程到此完成。當解便結束指令(按鈕)下達後，水泵(29)啟動，便盆清洗水閥(24)打開，水箱 (92)中的清洗水對便盆(59)內的排洩物進行衝洗。到達設定時間，水泵(29)停止，便盆 清洗水閥(24)關閉。噴淋杆(45)由噴淋杆位移電機(55)驅動，從復位位置向便盆中心處 伸出，到達噴淋杆位置傳感器A(41)設定位置停止。熱水泵(35)開啟，恆定溫度的溫熱水 從噴頭(46)中噴出，與此同時，噴淋杆(45)按照設定指令開始來回移動，對使用者解便部 位進行掃描清洗。到達設定時間，熱水泵(35)停止，噴淋杆(45)返回到噴淋杆位置傳感器 B(42)設定位置處。隨即，熱風機(27)啟動，熱風從熱風出口(60)噴出，對使用者解便部 位進行風乾處理，到達設定時間，熱風機(27)停止。隨後升降電機(50)啟動，便盆(59)隨 著便盆升降機構(23)下降，到達下位傳感器(20)設定位置處停止。水平轉向電機(17)啟 動，便口封頭(6)隨轉向杆(12)旋轉至便盆(59)上方，在水平位置觸發器B(52)設定的位 置處停止，橫向轉杆(7)正好在便口封頭頂管(4)正上方。緊接著，升降電機(50)按照指 令反向啟動，便盆(59)隨著便盆升降機構(23)向上升起，便口封頭頂管(4)頂動橫向轉杆 (7)將便口封頭(6)送入便口板(65)的開孔中，繼續再將它們一起送入解便板(66)上的開 口部位，到達上位傳感器(18)的設定位置處，升降電機(50)停止。解便結束，系統待命。
權利要求一種獨立構造的側旋式自動解便器，它由解便器主箱體、解便板、控制器、清潔水箱、汙水箱和連接管線組成，其特徵在於解便器主箱體中，便盆(59)放置在升降底板((3)上，升降底板(3)通過固定在其兩側的直線軸承套(2)穿套在兩根垂直滑杆(1)上定位，升降底板(3)可自由平穩升降；便盆升降機構(23)固定在升降底板(3)正下方的解便器主箱體(49)底板上，通過升降電機(50)驅動；便盆升降機構(23)為液壓頂升方式；便盆(59)的升降位置由移動傳感器支架(21)上面的上位傳感器(18)、中位傳感器(19)和下位傳感器(20)確定；兩根金屬管組成的便口封頭頂管(4)分別穿套垂直滑杆(1)上，其下端固定在升降底板(3)上面；便口封頭(6)固定在橫向轉杆(7)上，橫向轉杆(7)的一端固定在直線滑頭(8)的上端頭，直線滑頭(8)穿套在轉向杆(12)上，轉向杆(12)垂直插入轉向杆底座(13)孔中，轉向杆底座(13)固定在升降底板(3)一側的解便器主箱體(49)底板上；轉向杆(12)上端沿軸向開有一條滑頭定位滑槽(10)，直線滑頭(8)的滑頭定位銷釘(9)通過螺紋旋人滑頭定位滑槽(10)中，使直線滑頭(8)鎖定在滑頭定位滑槽(10)中，不能沿轉向杆(12)的徑向旋轉而可以自由地上下滑動；水平轉向電機(17)垂直固定在轉向杆底座(13)旁邊，通過連接它的水平轉向主齒盤(16)帶動轉向杆(12)沿水平方向正、反向旋轉，由此帶動橫向轉杆(12)將便口封頭(6)從便盆(59)上方旋開或者旋迴到便盆(59)上方，旋轉位置由水平轉向位置傳感器A(51)和水平轉向位置傳感器B(52)確定；熱風機(27)、熱水箱(28)及水 泵(29)均固定在解便器主箱體(49)底板上，與它們分別相連接的熱風機出口(32)、噴淋閥(26)和便盆清洗水閥(24)通過軟管與便盆(59)連接；電控板(14)安裝在解便器主箱體(49)的側面，通過接插件連接；控制器(97)通過連線由解便器主箱體側面引出，可隨意插拔以及裝掛在任意位置。
2.根據權利要求1所述的側旋式自動解便器，其特徵是噴淋機構為一獨立部件，固定 支架(82)安裝在便盆(59)後側升降底板(3)上，噴淋杆(45)從便盆(59)後側的開孔處伸 入便盆(59)裡面，伸入端的端頭上面裝有噴頭(46)，旋動噴頭(46)上的噴頭帽可調節噴頭 (46)的出水噴灑方式；噴淋杆(45)的兩側面由兩隻彈性滾輪(89)夾緊，滾輪從動軸(88) 和滾輪傳動軸(90)分別擠壓在彈性滾輪(89)的中心孔中，它們的兩端分別固定在轉動軸 承(87)上；滾輪傳動軸(90)由轉動軸承(87)外面的軸承套(86)限定在固定支架(82)的 上下支板上，滾輪傳動軸(90)的一端從固定支架(82)下支板孔中穿出並與噴淋杆位移電 機(55)連接，噴淋杆位移電機(55)安裝在固定支架(82)的下部；滾輪從動軸(88)由轉動 軸承(87)外面的軸承套(86)固定在從動軸固定架(85)上，軸承套(86)端頭的延伸部分 限定在固緊支架(82)上下支板對稱的矩形滑槽中，可在矩形滑槽中來回滑動；彈簧套(84) 固定在從動軸固定架(85)的側面，裡面的彈簧頂頭(83) —端頂住裡面的彈簧，另一端通過 螺母頂壓在固定支架(82)的側板上，旋動螺母可以調節彈簧頂力的大小，從動軸固定支架 (85)在彈簧頂動沿固定支架(82)上的矩形滑槽方向移動，矩形滑槽留有足夠的距離使彈 性滾輪(89)彈簧頂力的作用下始終壓緊噴淋杆(45)；水平轉向電機(17)通過滾輪傳動軸 (90)帶動彈性滾輪(89)作正、反向旋轉，噴淋杆(45)在摩擦力的作用下實施往復直線移 動，移動距離由噴淋杆位置傳感器A(41)和噴淋杆位置傳感器B(42)確定；噴淋杆(45)的 移動角度可以通過固定支架(82)的安裝角度改變。
3.根據權利要求1所述的側旋式自動解便器，汙水箱為一獨立部件，它是由箱體(68)、 定位卡頭(69)、滑筒(73)、拉伸連件(70)、拉伸連件支板(71)、滑筒升降板(72)、滑筒套(74)、蓋板(76)、汙水箱定位滑輪(79)及其附件組成，其特徵是滑筒(73)放置在箱體 (68)上面的滑筒套(74)中，喇叭口朝上；滑筒升降板(72)的開口槽從滑筒(73)側面插入 其外圓槽中，將滑筒(73)卡住；滑筒升降板(72)的一端連接到拉伸連件(70)的一端，拉伸 連件(70)的拉臂支點連接在拉伸連件支板(71)上，拉伸連件(70)的另一端連接定位手柄 (67)，操作定位手柄(67)將拉伸連接(70)置於定位卡頭(69)之下或者之上，滑筒(73)將 相應升起或者落下；蓋板(76)安裝在箱體(68)清倒口上方，由蓋板壓緊彈簧(78)拉緊；汙 水箱定位滑輪(79)安裝在箱體側面，在汙水箱(96)與解便器主箱體(49)相連時，汙水箱 定位滑輪(79)滑進解便器主箱體(49)側面的汙水箱連接導軌(48)中定位。
專利摘要本實用新型提供一種獨立結構的側旋式自動解便器，它由解便器主箱體、解便板、控制器、清潔水箱、汙水箱和連接管線組成。其特點是解便器主箱體中，便盆放置在升降底板上，可隨升降機構上下移動。便口封頭固定在便盆一側的橫向轉杆上，可隨位移電機沿水平方向正、反向轉動。解便時，便口封頭從便盆上方向側面旋開。解便結束時，便口封頭旋迴便盆上方，通過升降底板兩側的便口封頭頂管將其固定。本實用新型既可單獨使用也可方便地裝配在各種護理床上。本實用新型採用可編程邏輯控制器(PLC)實現整個工作過程的自動控制。使用者通過控制按鈕即可完成大、小便的全過程，其中包括自動恆溫熱水噴淋，自動熱風烘乾，便盆自動清洗，解便口自動復位等。
文檔編號A61G9/00GK201642700SQ201020106718
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月3日 優先權日2010年2月3日
發明者王健 申請人:王健