輕量型送紗器構造的製作方法

2023-04-27 18:15:16

專利名稱：輕量型送紗器構造的製作方法
技術領域：
本實用新型有關於ー種輕量型的送紗器構造。
技術背景一般送紗器本體皆以金屬鋳造成形，由於鑄造成形的本體成品初胚具有諸多毛邊，尤其用以軸設離合器與送紗輪間的軸承孔及軸孔以及用以扣持於圓編針織機鋁環支架的扣持顎部等，皆須一一加以修飾或車修，其作業相當繁瑣又費時費エ，對於送紗器製造成本始終居高不下。又金屬製造的送紗器本體，雖其機械強度良好，但重量較大，在包裝運輸上也徒增ー些成本。因此，為使整個送紗器本體加工作業大幅改善，因此研發一種送紗器本體的結構，可以塑料射出成形，成形後不必額外加工，以降低製造成本，並使其重量減輕實屬必要，因而研創出本實用新型的輕量型的送紗器構造。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種輕量型的送紗器構造，使其既經塑料射出成形後毋需額外加工，而可直接進行組裝作業，因而降低製造成本，又因送紗器本體的重量減輕後，又可降低運輸及包裝費用，因而使本實用新型的輕量型送紗器構造具有市場競爭力與頭用性。本實用新型另ー目的在於提供一種輕量型的送紗器構造，為使其可承受較大荷重應力，復於送紗器上本體扣持顎部內加設一與上本體結合為一體的金屬增強件，以使本實用新型的送紗器質輕又具機械強度而達到實用目的。於本實用新型之輕量型的送紗器構造中，塑料一體成形其上、下本體，使上、下本體ー經射出成形後，其重要部位的構造，如驅動輪與離合器組及送紗輪間的軸孔與軸承孔，扣持顎部的內凹部以及上、下本體間的鎖合孔均毋須二次加工修飾及車牙，因而大幅簡化加工作業，且於上本體內可選擇增設金屬增強件，以大幅提升塑料送紗器本體的機械強度。本實用新型為了達成上述的目的及功效，其所實行的技術手段包括一由塑料成形的送紗器的上本體及下本體的構造；及ー設於上本體內的金屬增強件，以減輕送紗器本體的重量及提升塑料送紗器本體的機械強度。所述的該金屬增強件設於送紗器扣持顎部內。所述的該增強件與上本體結合為一體，該增強件整體形狀系做成U形體，其後端及前端皆由兩側分別朝下方延伸一支腳所支撐，以具有抗縱向及橫向的應力作用。所述的該增強件的兩支腳具有直角部，用以與上本體的後端的扣持顎部相結合為一體，藉螺絲與上本體的扣持顎部的螺孔與增強件的突緣螺孔鎖固於針織機上，承受整個送紗器的重量。所述的該增強件頂面設兩道補強肋部，又於兩肋部之間設兩通孔，藉螺釘與上本體鎖固成一體。所述的該增強件的前端設ー固定通孔，以便以螺釘經由上本體的頂面通孔鎖固於下本體的高螺柱，使上、下本體及增強件鎖固成一體。所述的輕量型的送紗器構造，於下本體對應送紗輪上方的直徑相對位置處設通孔與自上本體殼體往下延伸的長螺柱相結合併以螺釘由下本體往上鎖入,而將下本體與上本體鎖固成一體，以使送紗輪與驅動輪之間的結合更加穩固。本實用新型所採用的具體實施例，將藉由以下的實施例及附呈圖式作進ー步的說明。
圖I為本實用新型的外觀立體圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；圖3為本實用新型送紗器本體上體移開的立體示意圖；圖4為本實用新型送紗器上本體與增強件結合體倒置的立體剖視示意圖；圖5為本實用新型送紗器本體部份剖視示意圖；圖6為本實用新型送紗器使用狀態平面剖視示意圖。
具體實施方式
本實用新型的輕量型的送紗器1，如圖I 3所示，基本上包括一上本體10及下本體50，ー設於本體上的驅動軸43 ;—設於驅動軸43上方的驅動輪與離合器組41，一設於下本體50的送紗輪42，ー設於送紗器I送紗路徑上遊的壓紗器60，一樞設於上本體10及下本體50之間的第一偵知臂30及第ニ偵知臂40，一與第一偵知臂30工作上相關位置的導紗眼30A，一與第二偵知臂40工作上相關位置的導紗眼40A，一用以操控第一及第ニ偵知臂30,40的選擇開關70，及用以增強送紗器上本體10的機械強度的金屬增強件20。本實用新型主要特徵在於將送紗器I的上本體10及下本體50皆設為塑料一體成形的構造，使上本體10及下本體50 —經射出成形後，重要部位的構造，如驅動輪與離合器組41及送紗輪42間的軸孔與軸承孔，扣持顎部11的內凹部113以及上、下本體10、50間的鎖合孔均毋須二次加工修飾及車牙，因而使上、下本體10、50的加工作業大幅簡化，且將上本體10的扣持顎部11內增設的金屬增強件20，以大幅提升塑料送紗器本體的機械強度，有關本實用新型的構造部份將詳細說明如後。至於本實用新型有關偵知臂30、40的選擇開關70的旋紐71及坐體部72已另案申請專利，在本說明書中不再贅述，謹此說明。請參閱圖2至圖5，再將本實用新型塑料送紗器本體構造說明如後，本實用新型的送紗器本體構造包括一上本體10、下本體50及金屬增強件20，由圖可知，增強件20系與上本體10結合為一體，增強件20整體形狀系做成U形體，以便具有抗縱向及橫向的應力作用，即增強件20後端及前端皆由兩側分別朝下方延伸一支腳21、23，尤其兩支腳21具有直角部，用以與上本體10的後端的扣持顎部11相結合為一體，藉螺絲28與上本體10的扣持顎部11的螺孔115與增強件20的突緣螺孔22鎖固於針織機支架鋁環圈上，承受整個送紗器10的重量，為了使增強件20具有較佳的抗應力，於增強件20的頂面設兩道補強肋部29-29，又於兩肋部29-29間設兩通孔25-25，藉螺釘251-251與上本體10鎖固成一體，又在增強件20的前端設ー固定通孔26，以便以大螺釘118經由上本體10的頂面通孔111鎖固於下本體50的高螺柱53，使上、下本體10、50及增強件20鎖固成一體。 另外，為使送紗輪42與驅動輪41間的結合穩固，於下本體50對應送紗輪42上方的直徑相對位置處設通孔52-52(如圖2所示)與自上本體10殼體往下延伸的長螺柱 117-117相結合併以長螺釘59-59由下本體50往上鎖入，而將下本體50與上本體10鎖固成一體，如圖5及圖6所示。
權利要求1.一種輕量型的送紗器構造，其特徵在於，其包括 一由塑料成形的送紗器(I)的上本體(10)及下本體(50)的構造 '及 一設於上本體(10)內的金屬增強件(20)，以減輕送紗器(I)的本體的重量及提升塑料送紗器本體的機械強度。
2.根據權利要求I所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在於該金屬增強件(20)設於送紗器扣持顎部(11)內。
3.根據權利要求I所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在於該增強件(20)與上本體(10)結合為一體，該增強件(20)整體形狀系做成U形體，其後端及前端皆由兩側分別朝下方延伸一支腳(21、23)所支撐，以具有抗縱向及橫向的應力作用。
4.根據權利要求I所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在於該增強件(20)的兩支腳(21)具有直角部，用以與上本體(10)的後端的扣持顎部(11)相結合為一體，藉螺絲(28)與上本體(10)的扣持顎部(11)的螺孔(115)與增強件(20)的突緣螺孔(22)鎖固於針織機上，承受整個送紗器(I)的重量。
5.根據權利要求I所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在於該增強件(20)頂面設兩道補強肋部(29-29)，又於兩肋部(29-29)之間設兩通孔(25-25)，藉螺釘(251-251)與上本體(10)鎖固成一體。
6.根據權利要求I所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在於該增強件(20)的前端設一固定通孔(26)，以便以螺釘(118)經由上本體(10)的頂面通孔(111)鎖固於下本體(50)的高螺柱(53)，使上、下本體(10、50)及增強件(20)鎖固成一體。
7.根據權利要求2所述的輕量型的送紗器構造，其特徵在于于下本體(50)對應送紗輪(42)上方的直徑相對位置處設通孔(52-52)與自上本體(10)殼體往下延伸的長螺柱(117-117)相結合併以螺釘(59-59)由下本體(50)往上鎖入，而將下本體(50)與上本體(10)鎖固成一體，以使送紗輪(42)與驅動輪(41)之間的結合更加穩固。
專利摘要本實用新型提供一種輕量型的送紗器構造，由塑料成形的送紗器的上本體及下本體的構造；及設於上本體內的金屬增強件共同組合而成，組合後送紗器的本體不必額外加工，以降低製造成本並減輕送紗器的本體的重量及提升塑料送紗器本體的機械強度。
文檔編號D04B15/48GK202482587SQ20122001952
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者陳仁惠, 陳伯霖 申請人:陳仁惠, 陳伯霖