一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備的製作方法

2023-04-27 16:42:36

一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備，包括基礎部分、清洗部分與風乾部分；其中，所述清洗部分、風乾部分都安裝在基礎部分之上；所述清洗滾刷、噴淋水管、擋水罩、風乾風管都安裝在移動板上與拋物線框架相背的那一面，清洗滾刷、噴淋水管、擋水罩與移動板的下半部分具有相對的位置關係，風乾風管與移動板的上半部分具有相對的位置關係。
【專利說明】一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及太陽能光熱發電領域，特別涉及一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備。

【背景技術】
[0002]太陽能光熱發電技術(英文名Concentrating Solar Power,簡稱CSP)利用聚光反射鏡將太陽輻射能量反射到集熱器上，由集熱器將太陽輻射能轉換成熱能，並通過熱力循環過程進行發電。作為太陽能大規模發電的重要方式，太陽能光熱發電具有一系列明顯優點。首先，其全生命周期的碳排放量非常低，根據國外研究僅有18g/kWh。其次，該技術在現有太陽能發電技術中成本最低，更易於迅速實現大規模產業化。最後，太陽能光熱發電還具有非常強的與現有火電站及電網系統的相容性優勢。
[0003]太陽能光熱發電技術分為多個類別，如槽式、塔式、碟式等。槽式聚光反射鏡是槽式太陽能光熱發電系統中的重要組成部分，其安裝在跟蹤系統支架上，在跟蹤系統支架的帶動下將太陽光反射到槽式集熱器上。
[0004]為了保證經濟效益，槽式太陽能光熱發電系統通常設置在光照資源強的地區，但這些地區的自然環境一般較為惡劣，風沙較大，反射鏡表面容易累積灰塵汙潰，嚴重影響聚光反射鏡的反射效率，從而影響槽式太陽能光熱發電系統的發電效率。為此，需要對槽式聚光發射鏡的鏡面定時進行清洗。由於受到槽式聚光反射鏡的面型及材質限制，在現有技術中對槽式聚光反射鏡的現場清洗均採用人工方式，過程比較複雜、操作不便，需要花費大量的人員、時間，而且也影響正常的運行發電。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在於克服現有技術中缺乏槽式聚光反射鏡自動清洗設備的缺陷，從而提供一種能夠自動清洗槽式聚光反射鏡的設備。
[0006]為了實現上述目的，本發明提供了一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備，包括基礎部分、清洗部分與風乾部分；其中，
[0007]所述基礎部分包括拋物線框架1、拋物線軌道2、移動板3、運行減速機8、運行電機10、上鏈輪支架12、鏈條13、下鏈輪支架14、連接扣15、機械臂連接板16 ;所述拋物線框架I具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側至少各有一根對稱的拋物線軌道2，在所述拋物線框架I的凹面一側安裝有機械臂連接板16，所述機械臂連接板16用於安裝機械臂以及運行減速機8、運行電機10 ;所述拋物線框架I的上下兩側分別安裝有上鏈輪支架12和下鏈輪支架14，所述上鏈輪支架12與下鏈輪支架14數量相等、位置對應；所述移動板3在拋物線框架I的凸面一側與所述拋物線軌道2滑動連接，其上下兩端通過連接扣15固定連接鏈條13，所述鏈條13分別穿過所述上鏈輪支架12、下鏈輪支架14，所述鏈條13還與所述運行減速機8連接，在所述運行減速機8的帶動下，所述鏈條13帶動移動板3沿著拋物線軌道2滑動；
[0008]所述清洗部分包括清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6以及輥刷軸承座17、輥刷減速機9、輥刷電機18 ;所述輥刷電機18連接輥刷減速機9，所述輥刷減速機9在輥刷軸承座17內與清洗滾刷4連接；所述清洗滾刷4、噴淋水管5都位於擋水罩6的內部；
[0009]所述風乾部分包括風乾風管7，所述風乾風管7通過風管支架20支撐連接到所述移動板3上，所述風乾風管7上有能調角度的風嘴21 ；
[0010]所述清洗部分、風乾部分都安裝在基礎部分之上；其中，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6、風乾風管7都安裝在所述移動板3上與拋物線框架I相背的那一面，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6與移動板3的下半部分具有相對的位置關係，所述風乾風管7與移動板3的上半部分具有相對的位置關係。
[0011]上述技術方案中，所述的拋物線框架1、拋物線軌道2均按拋物線形狀加工而成，所述拋物線軌道2以滑軌固定件固定在拋物線框架I上。
[0012]上述技術方案中，還包括有用於實現所述移動板3與拋物線軌道2滑動連接的對輪機構11 ;所述對輪機構11包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道2上滑動，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動板連接軸19與移動板3連接。
[0013]上述技術方案中，所述清洗滾刷4包括一附著有清洗毛刷的旋轉軸，該旋轉軸在輥刷電機18、輥刷減速機9的驅動下繞軸旋轉，從而帶動清洗毛刷對槽式聚光發射鏡的清洗。
[0014]上述技術方案中，所述噴淋水管5分上下兩根，其上各含有不同規格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷4提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用於將清洗完後的含有汙潰的水衝刷乾淨。
[0015]上述技術方案中，所述風乾風管7的兩端有一定的傾角，以將清洗水向中間位置吹。
[0016]本發明的優點在於:
[0017]本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備能夠自動清洗槽式聚光反射鏡，克服了人工清洗效率低、清潔效果差、不安全等缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的基礎部分的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的清洗部分的結構示意圖；
[0020]圖3是本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的風乾部分的結構示意圖；
[0021]圖4是本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備經組裝後的完整示意圖。
[0022]圖面說明
[0023]I拋物線框架2拋物線軌道3移動板
[0024]4清洗滾刷5噴淋水管6擋水罩
[0025]7風乾風管8運行減速機9輥刷減速機
[0026]10運行電機11對輪機構12上鏈輪支架
[0027]13鏈條14下鏈輪支架15連接扣
[0028]16機械臂連接板17輥刷軸承座18輥刷電機
[0029]19移動板連接軸20風管支架21風管風嘴

【具體實施方式】
[0030]現結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0031]圖1為本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的基礎部分的結構示意圖，如圖所示，包括:拋物線框架1、拋物線軌道2、移動板3、運行減速機8、運行電機10、對輪機構11、上鏈輪支架12、鏈條13、下鏈輪支架14、連接扣15、機械臂連接板16 ;其中，所述拋物線框架I具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側有兩根對稱的拋物線軌道2，在拋物線框架I的凹面一側安裝有機械臂連接板16，所述機械臂連接板16用於安裝機械臂(所述機械臂為用於抓取清洗設備的外部設備)以及運行減速機8、運行電機10 ;所述拋物線框架I的上下兩側分別安裝有上鏈輪支架12和下鏈輪支架14，所述上鏈輪支架12與下鏈輪支架14數量相等、位置對應；所述移動板3在拋物線框架I的凸面一側與所述拋物線軌道2滑動連接，其上下兩端通過連接扣15固定連接鏈條13，所述鏈條13分別穿過所述上鏈輪支架12、下鏈輪支架14以實現對鏈條13的支撐，所述鏈條13還與運行減速機8連接，在運行減速機8的帶動下，所述鏈條13帶動移動板3沿著拋物線軌道2滑動。
[0032]下面對該基礎部分中的相關部件做進一步的描述。
[0033]所述的拋物線框架1、拋物線軌道2均按拋物線形狀加工而成，拋物線軌道2以滑軌固定件固定在拋物線框架I。
[0034]所述移動板3通過對輪機構11與所述拋物線軌道2滑動連接。對輪機構11包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道2上滑動，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動板連接軸19(參見圖2)與移動板3連接。使移動板3在沿拋物線移動時能夠以移動板連接軸19為軸心偏轉一定的角度。
[0035]在本實施例中，所述上鏈輪支架12和下鏈輪支架14共有四套，在其他實施例中，其數目可根據實際情況而變化。
[0036]圖2為本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的清洗部分的示意圖，從圖中可以看出，清洗部分包括清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6以及輥刷軸承座17、輥刷減速機9、輥刷電機18 ;其中，所述輥刷電機18連接輥刷減速機9，所述輥刷減速機9在輥刷軸承座17內與清洗滾刷4連接；所述清洗滾刷4、噴淋水管5都位於擋水罩6的內部。
[0037]所述清洗滾刷4包括一附著有清洗毛刷的旋轉軸，該旋轉軸在輥刷電機18、輥刷減速機9的驅動下繞軸旋轉，從而帶動清洗毛刷對槽式聚光發射鏡的清洗。
[0038]所述噴淋水管5分上下兩根，其上各含有不同規格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷4提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用於將清洗完後的含有汙潰的水衝刷乾淨。
[0039]圖3為本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備的風乾部分的示意圖，從圖中可以看出，風乾部分包括風乾風管7，所述風乾風管7通過風管支架20支撐連接到移動板3上，所述風乾風管7上有可調角度的風嘴21，所述風嘴21用於將清洗水全部吹乾。
[0040]作為一種優選實現方式，風乾風管7的兩端有一定的傾角(在本實施例中為10° )，以將清洗水向中間位置吹，防止清洗水對已清洗鏡面的二次汙染，並可收集清洗水，以循環使用。
[0041]圖4為本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備經組裝後的完整示意圖。從圖中可以看出，清洗設備中的清洗部分、風乾部分都安裝在基礎部分之上，具體的說，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6、風乾風管7都安裝在移動板3上與拋物線框架I相背的那一面，所述清洗滾刷4、噴淋水管5、擋水罩6與移動板3的下半部分具有相對的位置關係，風乾風管7與移動板3的上半部分具有相對的位置關係。
[0042]本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備在組裝完成後，可對槽式聚光反射鏡進行清洗。在清洗時，由外部的機械臂抓取機械臂連接板16，從而將整個清洗設備放置在待清洗槽式聚光反射鏡附近，並使得清洗部分與風乾部分都位於待清洗反射鏡的凹面一側，然後依次進行噴淋、洗刷、風乾等操作，從而完成清洗操作。
[0043]本發明的槽式聚光反射鏡現場清洗設備可以有多種工作模塊，如單獨滾刷清洗模式、單獨水衝清洗模式、單獨風吹清潔模式、組合清洗模式，其中的組合清洗模式為之前三種模式中任意兩種或兩種以上的組合。通過對工作模式的選擇，可完成不同的清洗功能。
[0044]最後所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制。儘管參照實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.一種槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，包括基礎部分、清洗部分與風乾部分;其中， 所述基礎部分包括拋物線框架(I)、拋物線軌道(2)、移動板(3)、運行減速機(8)、運行電機(10)、上鏈輪支架(12)、鏈條(13)、下鏈輪支架(14)、連接扣(15)、機械臂連接板(16);所述拋物線框架(I)具有一呈拋物線型的面，在該框架的兩側至少各有一根對稱的拋物線軌道(2)，在所述拋物線框架(I)的凹面一側安裝有機械臂連接板(16)，所述機械臂連接板(16)用於安裝機械臂以及運行減速機(8)、運行電機(10);所述拋物線框架(I)的上下兩側分別安裝有上鏈輪支架(12)和下鏈輪支架(14)，所述上鏈輪支架(12)與下鏈輪支架(14)數量相等、位置對應；所述移動板(3)在拋物線框架(I)的凸面一側與所述拋物線軌道(2)滑動連接，其上下兩端通過連接扣(15)固定連接鏈條(13)，所述鏈條(13)分別穿過所述上鏈輪支架(12)、下鏈輪支架(14)，所述鏈條(13)還與所述運行減速機(8)連接，在所述運行減速機(8)的帶動下，所述鏈條(13)帶動移動板(3)沿著拋物線軌道(2)滑動； 所述清洗部分包括清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)以及輥刷軸承座(17)、輥刷減速機(9)、輥刷電機(18);所述輥刷電機(18)連接輥刷減速機(9)，所述輥刷減速機(9)在輥刷軸承座(17)內與清洗滾刷(4)連接；所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)都位於擋水罩(6)的內部； 所述風乾部分包括風乾風管(7)，所述風乾風管(7)通過風管支架(20)支撐連接到所述移動板(3)上，所述風乾風管(7)上有能調角度的風嘴(21)； 所述清洗部分、風乾部分都安裝在基礎部分之上；其中，所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)、風乾風管(7)都安裝在所述移動板(3)上與拋物線框架(I)相背的那一面，所述清洗滾刷(4)、噴淋水管(5)、擋水罩(6)與移動板(3)的下半部分具有相對的位置關係，所述風乾風管(7)與移動板(3)的上半部分具有相對的位置關係。
2.根據權利要求1所述的槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，所述的拋物線框架(I)、拋物線軌道(2)均按拋物線形狀加工而成，所述拋物線軌道(2)以滑軌固定件固定在拋物線框架(I)上。
3.根據權利要求1所述的槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，還包括有用於實現所述移動板(3)與拋物線軌道(2)滑動連接的對輪機構(11);所述對輪機構(11)包括滾輪與支撐板，所述滾輪在所述拋物線軌道(2)上滑動，其安裝在支撐板上，由支撐板通過移動板連接軸(19)與移動板(3)連接。
4.根據權利要求1所述的槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，所述清洗滾刷(4)包括一附著有清洗毛刷的旋轉軸，該旋轉軸在輥刷電機(18)、輥刷減速機(9)的驅動下繞軸旋轉，從而帶動清洗毛刷對槽式聚光發射鏡的清洗。
5.根據權利要求1所述的槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，所述噴淋水管(5)分上下兩根，其上各含有不同規格的噴嘴，下面一根水管為所述清洗滾刷(4)提供清洗潤滑水，上面一根水管噴出的水用於將清洗完後的含有汙潰的水衝刷乾淨。
6.根據權利要求1所述的槽式聚光反射鏡現場清洗設備，其特徵在於，所述風乾風管(7)的兩端有一定的傾角，以將清洗水向中間位置吹。
【文檔編號】F26B21/00GK203991530SQ201420468334
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】姚志豪, 孟力 申請人:首航節能光熱技術股份有限公司