導線液壓彎制工具的製作方法

2023-04-27 12:48:56 1

專利名稱：導線液壓彎制工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器線圈繞制過程中，導線改變徑向排列、在線柄間過渡時所使用的彎制工具。尤其涉及一種導線液壓彎制工具。
背景技術：
變壓器線圈繞制過程中，導線由一個線柄過度到另一個線柄時，必須採用「S」形式改變徑向排列位置。目前，變壓器線圈導線的「S」換位通常採用如圖1所示的手工彎制工具，該手動工具是在工作檯1上設置二個或多個立柱2，立柱2上套裝有滾套3。操作時，先調節導線的S彎節距，然後根據導線4的直徑選用相應的滾套3；再將導線4嵌於二個滾套3之間，手工扳、彎導線4至合適的S形。其存在如下缺點1.彎制質量較差。導線每次彎曲的形狀、尺寸不一致，且導線彎曲處易產生損傷。
2.生產效率低。一個「S」彎需兩次操作工序才能完成，操作繁瑣，且效率低。
3.操作者勞動強度大，且要具有一定的技術熟練度。
4.線徑較粗或導線機械強度較大時，手工彎制根本無法完成。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種導線液壓彎制工具，其解決了背景技術中彎制質量較差，勞動強度大或無法彎制的技術問題。
本實用新型的技術解決方案是一種導線液壓彎制工具，包括與液壓驅動裝置17連通的液壓油缸10，位於液壓油缸10內的活塞杆12，其特殊之處在於所述活塞杆12的前端與拉杆14相連接，所述活塞杆12的後端與活塞限位杆11接觸配合，所述的活塞杆12上還設置有復位彈簧13，該復位彈簧13的一端與活塞杆12固連，另一端固定於本體15上；所述的拉杆14前端設置有成型夾線鉗，該成型夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊7、8構成；所述成型夾線鉗側面的本體15上設置有定位夾線鉗，該定位夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊5、6構成。
上述可調定位塊以螺紋定位調節為宜，也可採用銷軸定位調節；所述的活塞限位杆11以採用螺釘限位杆為宜，也可採用銷軸限位杆。
上述液壓油缸10以通過高壓軟管16與液壓驅動裝置17連通為宜。
上述高壓軟管16可設置於支架18的滾輪19上。移動時，高壓軟管16不易受損。
上述支架18上設置有平衡器23，所述的本體15固定於平衡器23上，以便於上下移動。
上述支架18通過轉軸20設置於立柱21上。可在360度範圍內旋轉的支架18，使用更靈活。
上述立柱21及液壓驅動裝置17均可設置於小車22上，便於隨意移動。
本實用新型具有以下優點1.彎制質量高。導線彎曲的形狀、尺寸一致性好，且彎曲處不易出現損傷。
2.操作簡便，可一次自動彎製成型，省時省力，生產效率高。
3.適用於各種截面的單根導線及複合導線的彎制，尤適於彎制線徑較粗或導線機械強度較大的複合導線。也可用於其他金屬棒材的彎制。


圖1為現有技術的結構示意圖；圖2、3是本實用新型的結構原理示意圖；圖4是本實用新型實施例的結構示意圖。
附圖標號說明1-工作檯，2-立柱，3-滾套，4-導線，5-定位塊，6-定位塊，7-定位塊，8-定位塊，9-開關，10-液壓油缸，11-活塞限位杆，12-活塞杆，13-復位彈簧，14-拉杆，15-本體，16-高壓軟管，17-液壓驅動裝置，18-支架，19-滾輪，20-轉軸，21-立柱，22-小車，23-平衡器。
具體實施方式
參見圖2、3，本實用新型活塞杆12的前端與拉杆14相連接，活塞杆12的後端與活塞限位杆11接觸配合。活塞限位杆11以採用螺釘限位杆結構較簡，也可採用銷軸限位杆。
拉杆14前端設置有成型夾線鉗，該成型夾線鉗由二個可夾緊配合的定位塊7、8構成，其中至少包括一個可調定位塊。成型夾線鉗側面的本體15上設置有定位夾線鉗，該定位夾線鉗由二個可夾緊配合的定位塊5、6構成，其中至少包括一個可調定位塊。可調定位塊以螺紋定位調節為宜，也可採用銷軸定位調節。
活塞杆12上還設置有復位彈簧13，該復位彈簧13的一端與活塞杆12固連，另一端固定於本體15上。
參見圖4，液壓油缸10以通過高壓軟管16與液壓驅動裝置17連通為宜。高壓軟管16可設置於支架18的滾輪19上。本體15可通過平衡器23固定於支架18上。支架18可通過轉軸20設置於立柱21上，則支架18可在360度範圍內任意旋轉。立柱21及液壓驅動裝置17均可設置於移動方便的小車22上。
工作時，將導線4放入定位夾線鉗和成型夾線鉗的鉗口處，調節定位塊5或定位塊6，調節定位塊7或定位塊8，將導線4夾緊。再按線規尺寸調節活塞限位杆11。操縱開關9，啟動液壓驅動裝置17，液壓油缸10內的活塞杆12牽動成型夾線鉗，則導線4的「S」彎一次性成型，取出成型導線4。操縱開關9，關斷液壓驅動裝置17，液壓油缸10瀉壓，在復位彈簧13的作用下，活塞杆12牽動成型夾線鉗復位。
權利要求1.一種導線液壓彎制工具，包括與液壓驅動裝置(17)連通的液壓油缸(10)，位於液壓油缸(10)內的活塞杆(12)，其特徵在於所述活塞杆(12)的前端與拉杆(14)相連接，所述活塞杆(12)的後端與活塞限位杆(11)接觸配合，所述的活塞杆(12)上還設置有復位彈簧(13)，該復位彈簧(13)的一端與活塞杆(12)固連，另一端固定於本體(15)上；所述的拉杆(14)前端設置有成型夾線鉗，該成型夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊(7、8)構成；所述成型夾線鉗側面的本體(15)上設置有定位夾線鉗，該定位夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊(5、6)構成。
2.根據權利要求1所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的可調定位塊為螺紋定位調節或銷軸定位調節；所述的活塞限位杆(11)為螺釘限位杆或銷軸限位杆。
3.根據權利要求1或2所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的液壓油缸(10)通過高壓軟管(16)與液壓驅動裝置(17)連通。
4.根據權利要求3所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的高壓軟管(16)設置於支架(18)的滾輪(19)上。
5.根據權利要求4所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的支架(18)上設置有平衡器(23)，所述的本體(15)固定於平衡器(23)上。
6.根據權利要求5所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的支架(18)通過轉軸(20)設置於立柱(21)上。
7.根據權利要求6所述的導線液壓彎制工具，其特徵在於所述的立柱(21)及液壓驅動裝置(17)均設置於小車(22)上。
專利摘要一種導線液壓彎制工具，其液壓油缸與液壓驅動裝置連通，活塞杆的前端與拉杆相連接，活塞杆的後端與活塞限位杆接觸配合，活塞杆上還設置有復位彈簧，該復位彈簧的一端與活塞杆固連，另一端固定於本體上。拉杆前端設置有成型夾線鉗，該成型夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊構成。成型夾線鉗側面的本體上設置有定位夾線鉗，該定位夾線鉗由可夾緊配合、至少包括一個可調定位塊的二個定位塊構成。本實用新型解決了背景技術中彎制質量較差，勞動強度大或無法彎制的技術問題。本實用新型操作簡便，尤適於彎制線徑較粗或導線機械強度較大的複合導線，也可用於其他金屬棒材的彎制。
文檔編號B21F1/00GK2907959SQ20062007921
公開日2007年6月6日 申請日期2006年6月20日 優先權日2006年6月20日
發明者李強, 高勇, 翟海清 申請人:西安西電變壓器有限責任公司