乳膠漆增稠劑智能加料裝置的製作方法
2023-04-27 12:44:16 2
本實用新型涉及水性乳膠漆生產加工設備領域，特別涉及一種乳膠漆增稠劑智能加料裝置。
背景技術：
鹼溶漲型增稠劑是乳膠漆十分常用的增稠劑品種，因為其價格適中、增稠響應快、便於粘度控制而備受塗料配方工程師喜愛。但也正因為其增稠響應快，所以在調漆階段，鹼溶漲型增稠劑必須非常緩慢地添加(必要時還需先兌水稀釋後再添加)，否則會造成塗料局部絮凝，產生大量團聚物，嚴重影響產品板效和品質。
目前鹼溶漲型增稠劑的常用添加方式是：將稱量好的鹼溶漲型增稠劑放置於水桶中，按一定比例兌水稀釋後，人工端起水桶靠近料缸口，非常緩慢地傾倒。這種方式存在二個弊端：一是耗時長，影響生產效率(假設一個料缸一次可生產8噸，鹼溶漲型增稠劑添加量為0.5％，按1：2兌水後，約為120kg，要緩慢加入120kg需要很長時間)；二是耗費工人體力(工人端起120kg十分費力)，影響工作效率。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服以上缺點，提供一種乳膠漆增稠劑智能加料裝置，該裝置能利用吸料泵在調漆階段自動將定量的增稠劑緩慢添加入乳膠漆中，不僅能保證產品的品質，避免造成塗料局部絮凝，產生大量團聚物，而且自動化程度高，大大地減輕工人的勞動強度，提高增稠劑的添加效率，從而提高生產效率，降低生產成本。
本實用新型是這樣實現的：一種乳膠漆增稠劑智能加料裝置，其特徵在於：包括底座、轉動連接於底座底部的輪子、連接於底座上的推把、設置於底座上的料桶、設置於底座兩側的用於壓緊料桶的壓緊裝置、設置於底座上的安裝架以及固設於安裝架上的噴淋裝置，所述安裝架的高度可調，所述料桶上設有進料口，所述進料口上設有可啟閉的進料閥，所述底座左右兩側固設有用於安裝壓緊裝置的安裝座，所述安裝座沿上下方向開設有安裝槽，每組壓緊裝置包括滑動連接於安裝槽上的螺紋套、螺紋連接於螺紋套上的螺杆以及活動設置於螺杆末端的與料桶形狀相匹配的弧形固定夾，所述螺紋套後端設有滑動連接於安裝槽內的滑塊且前端設有與安裝座內表面相配合的限位塊，所述螺紋套中部設有貫穿於限位塊和滑塊的用於與螺杆連接的螺紋孔；所述加料裝置還包括連接於料桶桶底和噴淋裝置之間的輸料管、設置於輸料管上的吸料泵和流量計以及分別與吸料泵和流量計相連接的智能控制裝置，所述智能控制裝置通過讀取流量計的流量數值使得吸料泵在泵送完設定的流量後自動停止工作。
為了使安裝架的高度可調，所述安裝架包括固設於底座上的固定杆、一端滑動套接於固定杆上的「L」型滑動杆以及設置於固定杆和「L」型滑動杆之間的鎖定螺栓，所述噴淋裝置固設於「L」型滑動杆的另一端。
為了能實時了解增稠劑的流速和添加量等信息，所述推把上設有與智能控制裝置相連接的用於顯示流速和添加量等信息的顯示屏。
為了方便啟動吸料泵，所述推把上設有與智能控制裝置相連接的用於啟動吸料泵的啟動按鈕。
為了避免因增稠劑加料速度過快造成塗料局部絮凝，所述噴淋裝置為固設於安裝架上的噴頭。
為了方便存放工作服、勞保用品和常用工具，所述推把上設有儲物槽。
為了能更好地對料桶進行清洗，所述料桶下端設有出料口，所述出料口上設有可啟閉的出料閥。
為了使輸料管長度足夠且能夠隨著安裝架移動，所述輸料管為透明韌性軟管，所述輸料管的長度為安裝架最高高度的1.2-1.5倍。
為了便於移動和停放，所述輪子包括轉動連接於底座前側的定向輪以及轉動連接於底座後側的萬向輪，所述萬向輪上設有剎車裝置。
較之現有技術而言，本實用新型具有以下優點：
(1)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，能利用吸料泵在調漆階段自動將定量的增稠劑緩慢添加入乳膠漆中，不僅能保證產品的品質，避免造成塗料局部絮凝，產生大量團聚物，而且自動化程度高，大大地減輕工人的勞動強度，提高增稠劑的添加效率，從而提高生產效率，降低生產成本；
(2)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，不僅設有萬向輪和剎車裝置，來回移動省力，停放方便，而且設有儲物槽，方便存放工作服、勞保用品(手套、口罩、護目鏡等)和常用工具(螺絲刀、美工刀、扳手等)；
(3)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，設有壓緊裝置，不僅能較好的固定料桶，避免使用時料桶出現晃動；而且要清洗料桶時，能夠方便地把料桶從底座上拆下，此外壓緊裝置可上下移動，能適應不同高度的料桶；
(4)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，採用噴頭，使增稠劑分散成無數細細的小支流並且朝各個方向噴入料缸，在保證產品品質的同時，投料速度大大提高；
(5)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，料桶下端設有出料口，出料口上設有可啟閉的出料閥，便於料桶的清洗；
(6)本實用新型提供的乳膠漆增稠劑智能加料裝置，結構簡單，性能可靠，製造成本低，具有廣闊的市場前景。
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步說明：
圖1是本實用新型乳膠漆增稠劑智能加料裝置的結構示意圖；
圖2是圖1中螺紋套的結構示意圖。
圖中符號說明：1、底座，1.1、安裝座，1.1.1、安裝槽，2、輪子，2.1、定向輪，2.2、萬向輪，2.2.1、剎車裝置，3、推把，4、料桶，4.1、進料口，4.2、進料閥，4.3、出料口，4.4、出料閥，5、壓緊裝置，5.1、螺紋套，5.1.1、限位塊，5.1.2、滑塊，5.1.3、螺紋孔，5.2、螺杆，5.3、固定夾，6、安裝架，6.1、固定杆，6.2、「L」型滑動杆，6.3、鎖定螺栓，7、噴淋裝置，8、輸料管，9、吸料泵，10、流量計，11、智能控制裝置，12、儲物槽，13、顯示屏，14、啟動按鈕。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型內容進行詳細說明：
如圖1－圖2所示，為本實用新型提供的一種乳膠漆增稠劑智能加料裝置，其特徵在於：包括底座1、轉動連接於底座1底部的輪子2、連接於底座1上的推把3、設置於底座1上的料桶4、設置於底座1兩側的用於壓緊料桶4的壓緊裝置5、設置於底座1上的安裝架6以及固設於安裝架6上的噴淋裝置7，所述安裝架6的高度可調，所述料桶4上設有進料口4.1，所述進料口4.1上設有可啟閉的進料閥4.2，所述底座1左右兩側固設有用於安裝壓緊裝置5的安裝座1.1，所述安裝座1.1沿上下方向開設有安裝槽1.1.1，每組壓緊裝置5包括滑動連接於安裝槽1.1.1上的螺紋套5.1、螺紋連接於螺紋套5.1上的螺杆5.2以及活動設置於螺杆5.2末端的與料桶4形狀相匹配的弧形固定夾5.3，所述螺紋套5.1後端設有滑動連接於安裝槽1.1.1內的滑塊5.1.2且前端設有與安裝座1.1內表面相配合的限位塊5.1.1，所述螺紋套5.1中部設有貫穿於限位塊5.1.1和滑塊5.1.2的用於與螺杆5.2連接的螺紋孔5.1.3；所述加料裝置還包括連接於料桶4桶底和噴淋裝置7之間的輸料管8、設置於輸料管8上的吸料泵9和流量計10以及分別與吸料泵9和流量計10相連接的智能控制裝置11，所述智能控制裝置11通過讀取流量計10的流量數值使得吸料泵9在泵送完設定的流量後自動停止工作。
如圖1所示，為了使安裝架的高度可調，所述安裝架6包括固設於底座1上的固定杆6.1、一端滑動套接於固定杆6.1上的「L」型滑動杆6.2以及設置於固定杆6.1和「L」型滑動杆6.2之間的鎖定螺栓6.3，所述噴淋裝置7固設於「L」型滑動杆6.2的另一端。
如圖1所示，為了能實時了解增稠劑的流速和添加量等信息，所述推把3上設有與智能控制裝置11相連接的用於顯示流速和添加量等信息的顯示屏13。
如圖1所示，為了方便啟動吸料泵9，所述推把3上設有與智能控制裝置11相連接的用於啟動吸料泵9的啟動按鈕14。
如圖1所示，為了避免因增稠劑加料速度過快造成塗料局部絮凝，所述噴淋裝置7為固設於安裝架6上的噴頭。噴頭能使增稠劑分散成無數細細的小支流並且朝各個方向噴入料缸，在保證產品品質的同時，投料速度大大提高。
如圖1所示，為了方便存放工作服、勞保用品和常用工具，所述推把3上設有儲物槽12。
如圖1所示，為了能更好地對料桶進行清洗，所述料桶4下端設有出料口4.3，所述出料口4.3上設有可啟閉的出料閥4.4。
如圖1所示，為了使輸料管長度足夠且能夠隨著安裝架移動，所述輸料管9為透明韌性軟管，所述輸料管8的長度為安裝架6最高高度的1.2-1.5倍。
為了便於移動和停放，所述輪子2包括轉動連接於底座1前側的定向輪2.1以及轉動連接於底座1後側的萬向輪2.2，所述萬向輪2.2上設有剎車裝置2.2.1。
該實用新型的工作原理為：首先關閉出料閥4.4，從進料口4.1倒入鹼溶漲型增稠劑，然後關閉進料閥4.2，鬆開鎖定螺栓6.3，調節「L」型滑動杆6.2至合適高度，將噴淋裝置7對準並稍微伸入料缸口，然後鎖緊鎖定螺栓6.3；然後在智能控制裝置11中預先設定增稠劑添加量，摁下啟動按鈕14，吸料泵9即將增稠劑從料桶4經輸料管8泵送到噴頭，噴頭將增稠劑分散成無數細支流並噴入料缸，智能控制裝置11讀取流量計10的流量數值，當達到設定的添加量後智能控制裝置11則控制吸料泵9停止工作。完成後，可鬆開壓緊裝置5，取下料桶4，打開出料閥4.4，用清水對料桶4進行衝洗。也可將增稠劑長久儲存在料桶4中，下一批次生產時繼續使用，直到長時間不使用該裝置時再清洗料桶4。
上述具體實施方式只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型並不只僅僅局限於上述實施例，凡是依據本實用新型原理的任何改進或替換，均應在本實用新型的保護範圍之內。