一種雷射雙面打標機的製作方法

2023-04-27 05:40:31

專利名稱：一種雷射雙面打標機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及雷射打標領域，尤其涉及一種定位準確、方便，可對PCB板進行上、下雙面同時打標的雷射雙面打標機。
背景技術：
雷射打標是用雷射束在各種不同的物質表面打上永久的標記，用以說明東西的歸屬、產品的製造者、型號、等級、類別、質量、大小、時間、計量、檢測、審核、檢查、公證等，雷射打標的原理是通過光能燒掉PCB板表面部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。隨著國民經濟發展和人民生活水平的提高，功能豐富的電子產品被越來越多的人所需求，這些產品都需要用到PCB板，多數PCB生產過程中需要進行雙面打標，而現有的雷射打標機只能進行單次單面打標，效率比較低。
發明內容本實用新型主要是針對現有技術所存在的上述技術問題，提供一種定位準確、方便，可對PCB板進行上、下雙面同時打標的雷射雙面打標機。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種雷射雙面打標機，包括工作檯，所述工作檯上用於雷射打標的打標區上開設有通光口，所述工作檯上方設置有上輸送裝置，所述上輸送裝置上安裝有上雷射器和上振鏡；下方設置有下輸送裝置，所述下輸送裝置上安裝有下雷射器和下振鏡，所述上振鏡和下振鏡分別面向工作檯的打標區相對設置，並分別配置有一套指向打標區的CXD光學成像定位裝置。本實用新型通過設置上、下兩套雷射打標設備，可對工作檯打標區上的PCB板進行雙面同時打標，上下兩套CXD光學成像定位裝置用於通過光學攝影的方式對放到工作檯打標區上的PCB板進行掃描並識別PCB板的特徵基準點，從而定位並校正PCB板的位置。上、下雷射器通過該定位對PCB板進行雷射雕刻加工，最後再通過CXD光學成像定位裝置對PCB板進行檢驗，檢測雷射標刻的內容是否可識別讀取，以判定當下打標PCB板為合格品或不合格品，進行後續處理。同時，CCD光學成像定位裝置設備還可支持防錯和品質管控，防錯是指可對放置的PCB板的放置方向和生產批次進行判斷，品質管控是指可實時對工作的所有數據記錄並監控，維持雷射打標質量的穩定，保證產品的成品率。作為優選，所述每套CXD光學成像定位裝置前方分別設置有照向工作檯的打標區的光源。該結構為CXD光學成像定位裝置提供了照明，以保證CXD光學成像定位裝置較高的成像質量和效率，從而保證對PCB板定位的高效率和高準確度。作為優選，所述光源為面光源。面光源出光柔和、光線自然，對PCB板的照射比較均勻，有利於提高CCD光學成像定位裝置的工作效率。作為優選，所述上輸送裝置和下輸送裝置為可帶動雷射器在水平方向移動並可帶動振鏡在豎直方向移動的三軸線性電動滑臺。三軸線性電動滑臺的作用是帶動雷射器及其光學系統在水平X、Y軸方向和豎向Z軸方向的配合運動，進行雷射跨區的雕刻加工，其中X、Y軸用於雷射器的水平線性移動，Z軸用於雷射器光路焦距調節機構的豎向線性移動。作為優選，所述下雷射器配置有光路防護機構。由於下雷射器是由下至上出光打標，該結構提高了設備的安全防護性能，可避免下雷射器出光對人產生傷害，設計比較人性化。作為優選，所述工作檯上表面安裝有傳送裝置，所述傳送裝置橫跨所述工作檯的打標區。該結構便於將PCB板迅速傳送至打標區。作為優選，所述傳送裝置包括固定邊傳送帶軌道和活動邊傳送帶軌道，所述活動邊傳送帶軌道安裝在調節裝置上，所述調節裝置固定在工作檯上。該結構使傳送裝置能適用於不同規格的PCB板。作為優選，所述調節裝置包括設置在活動邊傳送帶軌道兩端並與之滑動連接的調節滑軌，所述兩條調節滑軌中間設置有調節絲杆，所述調節絲杆上設置有絲杆副，所述絲杆副與活動邊傳送帶軌道固定連接，所述調節絲杆端部設置有驅動電機。該結構調節方便，定位準確。本實用新型通過上、下雙面同時雷射加工，一步到位，大大提高了生產效率，減小了生產線的佔地面積；c⑶光學成像定位裝置定位迅速準確，便於實時監控和調整設備；適用於不同規格的PCB板，使用方便。

附圖1為本實用新型一種雷射雙面打標機的結構示意圖。附圖2為本實用新型一種雷射雙面打標機的側視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例。實施例1:參見附圖1和圖2，本實用新型一種雷射雙面打標機，包括工作檯7，所述工作檯7上用於雷射打標的打標區17上開設有通光口 9，所述工作檯7上方設置有上輸送裝置3，所述上輸送裝置3上安裝有上雷射器I和上振鏡2 ;下方設置有下輸送裝置6，所述下輸送裝置6上安裝有下雷射器4和下振鏡5，所述上振鏡和下振鏡分別面向工作檯7的打標區17相對設置，並分別配置有一套指向打標區17的C⑶光學成像定位裝置8，所述每套C⑶光學成像定位裝置8前方分別設置有照向所述打標區17的面光源10，下雷射器還配置有光路防護機構11。所述上輸送裝置和下輸送裝置為可帶動雷射器在水平方向移動並可帶動振鏡在豎直方向移動的三軸線性電動滑臺。三軸線性電動滑臺的作用是帶動雷射器及其光學系統在水平X、Y軸方向和豎向Z軸方向的配合運動，進行雷射跨區的雕刻加工，其中X、Y軸用於雷射器的水平線性移動，Z軸用於雷射器光路焦距調節機構的豎向線性移動。所述工作檯7上表面安裝有傳送裝置12，所述傳送裝置12橫跨所述工作檯7的打標區17，所述傳送裝置12包括固定邊傳送帶軌道121和活動邊傳送帶軌道122，所述活動邊傳送帶軌道122安裝在調節裝置上，所述調節裝置固定在工作檯7上。所述調節裝置包括設置在活動邊傳送帶軌道122兩端的調節滑軌13，所述兩條調節滑軌中間設置有調節絲杆14，所述調節絲杆14上設置有絲杆副16，所述絲杆副16與活動邊傳送帶軌道122固定連接，所述調節絲杆14端部設置有驅動電機15。該結構使傳送裝置能適用於不同規格的PCB 板。本實用新型通過設置上、下兩套雷射打標設備，可對工作檯打標區上的PCB板進行雙面同時打標，上下兩套CXD光學成像定位裝置用於通過光學攝影的方式對PCB板進行掃描並識別位置PCB板的特徵基準點，從而定位並校正PCB板的位置。上、下雷射器通過該定位對PCB板進行雷射雕刻加工，最後再通過CXD光學成像定位裝置對PCB板進行檢驗，檢測雷射標刻的內容是否可識別讀取，以判定當下打標PCB板為合格品或不合格品，進行後續處理。同時，CCD光學成像定位裝置設備還可支持防錯和品質管控，防錯是指可對放置的PCB板的放置方向和生產批次進行判斷，品質管控是指可實時對工作的所有數據記錄並監控，維持雷射打標質量的穩定，保證產品的成品率。本實用新型通過上、下雙面同時雷射加工，一步到位，大大提高了生產效率，減小了生產線的佔地面積；c⑶光學成像定位裝置定位迅速準確，便於實時監控和調整設備；適用於不同規格的PCB板，使用方便。應理解，上述實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
權利要求1.一種雷射雙面打標機，其特徵在於:包括工作檯(7)，所述工作檯(7)上用於雷射打標的打標區(17)上開設有通光口(9)，所述工作檯(7)上方設置有上輸送裝置(3)，所述上輸送裝置(3)上安裝有上雷射器(I)和上振鏡(2);下方設置有下輸送裝置￠)，所述下輸送裝置(6)上安裝有下雷射器(4)和下振鏡(5)，所述上振鏡和下振鏡分別面向工作檯(7)的打標區(17)相對設置，並分別配置有一套指向打標區(17)的C⑶光學成像定位裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述每套CCD光學成像定位裝置(8)前方分別設置有照向工作檯(7)的打標區(17)的光源。
3.根據權利要求2所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述光源為面光源(10)。
4.根據權利要求1所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述上輸送裝置和下輸送裝置為可帶動雷射器在水平方向移動並可帶動振鏡在豎直方向移動的三軸線性電動滑臺。
5.根據權利要求1所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述下雷射器配置有光路防護機構(11)。
6.根據權利要求1所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述工作檯(7)上表面安裝有傳送裝置(12)，所述傳送裝置(12)橫跨所述工作檯(7)的打標區(17)。
7.根據權利要求6所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述傳送裝置(12)包括固定邊傳送帶軌道(121)和活動邊傳送帶軌道(122)，所述活動邊傳送帶軌道(122)安裝在調節裝置上，所述調節裝置固定在工作檯(7)上。
8.根據權利要求7所述的雷射雙面打標機，其特徵在於:所述調節裝置包括設置在活動邊傳送帶軌道(122)兩端並與之滑動連接的調節滑軌(13)，所述兩條調節滑軌中間設置有調節絲杆(14)，所述調節絲杆(14)上設置有絲杆副(16)，所述絲杆副(16)與活動邊傳送帶軌道(122)固定連接，所述調節絲杆(14)端部設置有驅動電機(15)。
專利摘要本實用新型涉及雷射打標領域，尤其涉及一種定位準確、方便，可對PCB板進行上、下雙面同時打標的雷射雙面打標機。包括工作檯，所述工作檯上用於雷射打標的打標區上開設有通光口，所述工作檯上方設置有上輸送裝置，所述上輸送裝置上安裝有上雷射器和上振鏡；下方設置有下輸送裝置，所述下輸送裝置上安裝有下雷射器和下振鏡，所述上振鏡和下振鏡分別面向工作檯的打標區相對設置，並分別配置有一套指向打標區的CCD光學成像定位裝置。本實用新型提高了生產效率和生產質量，減小了生產線的佔地面積，使用方便。
文檔編號B23K26/36GK202984916SQ20122054742
公開日2013年6月12日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者羅雲, 陳竣, 姚威, 田文樂, 劉勇 申請人:武漢華工雷射工程有限責任公司