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一種用於一體加工成型的電動推桿胚體的製作方法

2023-04-27 19:10:21 2

一種用於一體加工成型的電動推桿胚體的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體;所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔;所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐片;所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定圈,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。本實用新型消除了齒輪出現不同心和變形的現象,避免了傳動過程中因變形出現異音。再者滾齒有利於傳動,同時延長齒輪的使用壽命。
【專利說明】—種用於一體加工成型的電動推桿胚體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動領域,尤其涉及一種用於一體加工成型的電動推桿胚體。
【背景技術】
[0002]現有電動推桿加工時,一般是單獨加工絲杆和齒輪,然後將齒輪套接在絲杆上固定,這種加工方法存在以下缺點:直接注塑出來的齒輪容易變形,所以很難達到絲杆與兩個軸承位達到要求的同心度。傳動過程中因變相會出現異音,同時不利於滾齒傳動,降低齒輪的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現有技術的不足,提供一種可以保證絲杆同心度、用於一體加工成型的電動推桿胚體。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案為:
[0005]一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體;
[0006]所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔;
[0007]所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐片;
[0008]所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定片,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
[0009]為了實現上述目的,本實用新型採用的另一個技術方案為:
[0010]一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體;
[0011]所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔;
[0012]所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐柱;
[0013]所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定片,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
[0014]為了實現上述目的,本實用新型採用的又一個技術方案為:
[0015]一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體;
[0016]所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔;
[0017]所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐片;
[0018]所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定圈,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
[0019]為了實現上述目的,本實用新型採用的再一個技術方案為:
[0020]一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體;[0021]所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔;
[0022]所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐柱;
[0023]所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定圈,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
[0024]本實用新型的有益效果為:將注塑成型的齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端上,通過不同厚度的固定片或固定圈進行固定,適應注塑尺寸不精確的齒輪胚體並且安裝固定方便,利用夾具,夾住絲杆胚體,對裝配好的絲杆胚體及齒輪胚體加工,加工軸承位和齒面,這樣可以確保齒輪的軸承位和絲杆的同心度。再以絲杆胚體的兩頭的中心孔作為齒輪胚體滾齒時的定位,這樣可以保證絲杆與齒輪是同心的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型電動推桿胚體的結構示意圖;
[0026]其中,
[0027]1:絲杆胚體;11:螺杆;12:連接?而;13:中心孔;
[0028]2:齒輪胚體;21:支撐柱或支撐片;
[0029]3:固定片或固定圈。
【具體實施方式】
[0030]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果,以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。
[0031]請一併參閱圖1,如圖所示,本實用新型用於一體加工成型的電動推桿胚體,包括絲杆胚體I和注塑成型的齒輪胚體2 ;所述絲杆胚體I 一端為加工後的螺杆11,另一端為表面光滑的連接端12,所述連接端12的頂部和螺杆11的頂部開設有中心孔13 ;所述齒輪胚體2為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐柱或支撐片21,多根支撐片或支撐片形成一個內環,內環直徑與絲杆胚體I的連接端12相適配,一併比連接段的直徑大
0.2-lcm ;所述齒輪胚體2套接在絲杆胚體I的連接端12,並使連接端12突出於齒輪胚體2,齒輪胚體2的支撐柱與連接端12的表面之間設有固定片或固定圈3,固定片或固定圈3可以設置不同厚度規格,以適應注塑尺寸不精確的齒輪胚體2,齒輪胚體2兩側的連接端12為軸承位。
[0032]上述結構,具體進行後加工時,先將注塑成型的齒輪胚體2套接在絲杆胚體I的連接端12上,並使連接端12突出於齒輪胚體2,通過固定片或固定圈3墊在支撐片或支撐片於連接端12表面,將齒輪胚體2固定在絲杆胚體I上;,利用夾具,夾住絲杆胚體1,對裝配好的絲杆胚體I及齒輪胚體2加工,加工軸承位和齒面,這樣可以確保齒輪的軸承位和絲杆的同心度。再以絲杆胚體I的兩頭的中心孔13作為齒輪胚體2滾齒時的定位,這樣可以保證絲杆與齒輪是同心的。本實用新型消除了齒輪出現不同心和變形的現象,避免了傳動過程中因變形出現異音。再者滾齒有利於傳動,同時延長齒輪的使用壽命。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例,並非因此限制本實用新型的專利範圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】,均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,其特徵在於,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體; 所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔; 所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐片; 所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定片,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
2.一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,其特徵在於,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體; 所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔; 所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐柱; 所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定片,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
3.一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,其特徵在於,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體; 所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔; 所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐片; 所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定圈,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
4.一種用於一體加工成型的電動推桿胚體,其特徵在於,包括絲杆胚體和注塑成型的齒輪胚體; 所述絲杆胚體一端為加工後的螺杆,另一端為表面光滑的連接端,所述連接端的頂部和螺杆的頂部開設有中心孔; 所述齒輪胚體為表面光滑的環形結構,環形內側均勻設有多根支撐柱; 所述齒輪胚體套接在絲杆胚體的連接端,並使連接端突出於齒輪胚體,齒輪胚體的支撐柱與連接端的表面之間設有固定圈,齒輪胚體兩側的連接端為軸承位。
【文檔編號】H02K7/06GK203813613SQ201420069855
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】龔旺春 申請人:萬裡電機(福建)有限公司

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