吹膜機的製作方法
2023-04-27 04:56:56 3
本實用新型涉及塑料膜生產
技術領域：
，特別涉及一種吹膜機。
背景技術：
：目前塑料膜廣泛應用於生活中的方方面面。現有的吹膜機在製造薄膜及收卷薄膜的過程中，由於吹膜機的振動、運行速度的波動、薄膜收卷時線速度逐漸增大等原因，造成薄膜的張力不穩定，難以調節，致使薄膜生產及收卷時的厚度不均勻，影響薄膜的生產質量。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種吹膜機，旨在保證薄膜的厚度均橫穩定。為實現上述目的，本實用新型提出一種吹膜機，該吹膜機包括擠出裝置、卷取裝置、牽引裝置，塑料從擠出裝置輸送到牽引裝置形成薄膜，卷取裝置收卷薄膜形成薄膜團，其中，該吹膜機還包括主控裝置、張力傳感器、按壓器，所述擠出裝置包括第一變頻器，所述第一變頻器電性連接所述主控裝置，所述牽引裝置包括第二變頻器，所述第二變頻器電性連接所述主控裝置，所述卷取裝置包括第三變頻器，所述第三變頻器電性連接所述主控裝置，所述張力傳感器電性連接所述主控裝置，設於所述牽引裝置與所述卷取裝置之間，所述按壓器滑動抵接於所述卷取裝置收卷的薄膜團的外層。優選地，所述擠出裝置還包括螺杆及第一電機，所述第一電機電性連接所述第一變頻器，所述螺杆固接於所述第一電機。優選地，所述牽引裝置還包括牽引輥及第二電機，所述第二電機電性連接所述第二變頻器，所述牽引輥固接於所述第二電機。優選地，所述卷取裝置還包括有卷取輥及第三電機，所述第三電機電性連接所述第三變頻器，所述卷取輥固接於所述第三電機，所述卷取輥收卷薄膜形成所述薄膜團。優選地，該吹膜機還包括電性連接所述主控裝置的厚度傳感器，所述厚度傳感器設於所述卷取裝置。優選地，該吹膜機還包括電性連接所述主控裝置的線速度傳感器，所述線速度傳感器設於所述卷取裝置。優選地，所述第三變頻器包括空卷啟動調節器，所述厚度傳感器檢測所述卷取輥的薄膜團為空載時，所述空卷啟動調節器控制所述第三電機。優選地，所述第三變頻器還包括滿盤調節器，所述厚度傳感器檢測所述卷取輥的薄膜團為滿載時，所述滿盤調節器控制所述第三電機。優選地，所述主控裝置包括相互電性連接的微處理器及轉換器，所述微處理器電性連接所述第一變頻器、所述第二變頻器、所述第三變頻器、及所述張力傳感器，所述轉換器將所述微處理器中的處理信號轉換為脈衝信號。優選地，該吹膜機還包括通訊器，所述通訊器電性連接所述微處理器。本實用新型技術方案通過主控裝置同時控制第一變頻器、第二變頻器、第三變頻器，並通過張力傳感器檢測卷取裝置收卷薄膜過程中的薄膜張力，第三變頻器調節薄膜的收卷速度，使收卷的薄膜張力選取合適大小，薄膜的厚度不變形，保持穩定；並且再通過按壓器滑動抵接於卷取裝置收卷的薄膜團的外層，使收卷的薄膜不起皺，不引起收卷的薄膜張力的突變。以此使該吹膜機在薄膜的加工及收卷的過程中，薄膜的厚度保持均橫穩定。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型吹膜機一實施例的結構示意圖；圖2為吹膜機的主控裝置連接結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱10主控裝置43第三變頻器11微處理器431空卷啟動調節器12轉換器432滿盤調節器20擠出裝置50牽引裝置21螺杆51牽引輥22第一電機52第二電機23第一變頻器53第二變頻器30張力傳感器60按壓器40卷取裝置70厚度傳感器41卷取輥80線速度傳感器42第三電機90通訊器本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」、「固定」等應做廣義理解，例如，「固定」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。本實用新型提出一種吹膜機。參照圖1及圖2，在本實用新型一實施例中，該吹膜機包括擠出裝置20、卷取裝置40、牽引裝置50，塑料從擠出裝置20輸送到牽引裝置50形成薄膜，卷取裝置40收卷薄膜形成薄膜團，其中，還包括主控裝置10、張力傳感器30、按壓器60，擠出裝置20包括第一變頻器23，第一變頻器23電性連接主控裝置10；牽引裝置50包括第二變頻器53，第二變頻器53電性連接主控裝置10；卷取裝置40包括第三變頻器43，第三變頻器43電性連接主控裝置10；張力傳感器30電性連接主控裝置10，設於牽引裝置50與卷取裝置40之間；按壓器60滑動抵接於卷取裝置40收卷的薄膜團的外層。上述的主控裝置10可為伺服器或主機，優選地，擠出裝置20還包括螺杆21及第一電機22，第一電機22電性連接第一變頻器23，螺杆21固接於第一電機22。牽引裝置50還包括牽引輥51及第二電機52，第二電機52電性連接第二變頻器53，牽引輥51固接於第二電機52。卷取裝置40還包括有卷取輥41及第三電機42，第三電機42電性連接第三變頻器43，卷取輥41固接於第三電機42，卷取輥41收卷薄膜形成薄膜團。通過第一電機22及第二電機52分別驅動螺杆21及牽引輥，並且主控裝置10通過第一變頻器23及第二變頻器53分別調節第一電機22及第二電機52的速度差，以兩者不同的速度比例來控制製成薄膜的厚度大小。上述的按壓器60可包括有滾筒，在卷取裝置40進行收卷薄膜的過程中，可始終彈性抵接於卷取輥41上的薄膜團的外壁。當卷取輥41上的薄膜逐漸增大，為保持將要收卷的薄膜的張力穩定，主控裝置10通過第三變頻器43調節第三電機42的運行速度的過程中，按壓器60使薄膜收卷均勻，不起皺，薄膜的張力不產生局部突兀，增強張力傳感器30檢測薄膜張力的穩定值，薄膜的張力保持穩定。其中的張力傳感器30可為多個，並抵接於將要傳送給卷取裝置40的薄膜，進行實時檢測卷取裝置40收卷薄膜時薄膜的張力，並將檢測的張力數據發送給主控裝置10，主控裝置10中具有設定的薄膜張力範圍值，通過主控裝置10進行處理計算張力傳感器30檢測的薄膜張力值是否處於設定的薄膜張力範圍值內，是，則發送給第三電機42穩定運轉的信號，否，主控裝置10可進行提醒，並通過第三變頻器43調節第三電機42的運行速度，收卷調節模50可為變頻器，通過接收主控裝置10的信號進行實時調節第三電機42的運行速度，使薄膜的張力保持穩定。以此可實現通過主控裝置10自動控制薄膜的厚度，方便操作。主控裝置10通過處理薄膜收卷過程中的張力傳感器30檢測的張力值，通過變頻器分別控制調節第三電機42、第一電機22及第二電機52的速度比例，保證薄膜的厚度保持均橫穩定。本實用新型技術方案通過主控裝置10同時控制第一變頻器23、第二變頻器53、第三變頻器43，並通過張力傳感器30檢測卷取裝置40收卷薄膜過程中的薄膜張力，第三變頻器43調節薄膜的收卷速度，使收卷的薄膜張力選取合適大小，薄膜的厚度不變形，保持穩定；並且再通過按壓器60滑動抵接於卷取裝置40收卷的薄膜團的外層，使收卷的薄膜不起皺，不引起收卷的薄膜張力的突變。以此使該吹膜機在薄膜的加工及收卷的過程中，薄膜的厚度保持均橫穩定。參照圖2，優選地，該吹膜機還包括電性連接主控裝置10的厚度傳感器70，厚度傳感器70設於卷取裝置40處，檢測卷取輥41的薄膜團的厚度。其中厚度傳感器70檢測卷取輥41上薄膜團的厚度可包括有薄膜的設定厚度、薄膜空載、薄膜滿載。薄膜空載即卷取輥41進行空轉，沒開始收卷薄膜，或卷取輥41開始收卷薄膜時，第三電機42驅動卷取輥41逐漸加速至穩定速度的過程，此時的薄膜厚度為零或從零到設定的最低厚度值內。進一步地，第三變頻器43包括空卷啟動調節器431，厚度傳感器70檢測卷取輥41的薄膜團為空載時，空卷啟動調節器431控制第三電機42。在主控裝置10中可設置有薄膜空載時的合適張力值，以保證第三電機42進行薄膜空載運行時，速度平穩，不突兀，張力不易過大，防止薄膜起皺。其中薄膜滿載，即厚度傳感器70檢測卷取輥41上的薄膜團的厚度接近收卷至設定完成厚度值到達到設定的完成厚度值過程中，或第三電機42驅動卷取輥41逐漸減速至停止的過程。更進一步地，第三變頻器43還包括滿盤調節器432，厚度傳感器70檢測卷取輥41的薄膜團為滿載時，滿盤調節器432控制第三電機42。在主控裝置10中可設置有薄膜滿載時的合適張力值，以保證第三電機42進行薄膜滿載運行時，速度平穩，不突兀，張力不易過小，防止薄膜收卷過松。以此通過厚度傳感器70實時反饋檢測卷取輥41上薄膜的狀態信息給主控裝置10，增強主控裝置10通過第三變頻器43調節第三電機42的運行速度的穩定，進一步保證薄膜的厚度均橫穩定。參照圖2，優選地，該吹膜機還包括電性連接主控裝置10的線速度傳感器80，線速度傳感器80設於卷取裝置40。上述的線速度傳感器80檢測卷取輥41上的薄膜團的外層薄膜的收卷速度，即檢測收卷的薄膜團的最外層薄膜的線速度，可與厚度傳感器70共同作用，增強主控裝置10通過第三變頻器43調節第三電機42的運行速度的穩定，進一步保證薄膜的厚度均橫穩定。參照圖2，優選地，主控裝置10包括相互電性連接的微處理器11及轉換器12，微處理器11電性連接第一變頻器23、第二變頻器53、第三變頻器43、及張力傳感器30，轉換器12將微處理器11中的處理信號轉換為脈衝信號。其中的微處理器11通過主控裝置10接收的檢測數據值及設定的值進行計算處理，以保證第一電機22、第二電機52、第三電機42穩定運轉，卷取輥41進行收卷的薄膜張力值穩定，收卷後的薄膜不起皺。轉換器12可將輸出數據通過脈衝寬度調製(PWM)以脈衝輸出，動態響應快，克服了力矩電機加速張力偏小，減速張力偏大的情況，保持張力平穩。參照圖2，優選地，該吹膜機還包括通訊器90，通訊器90電性連接微處理器11。可選地通過通訊器90顯示主控裝置10處理的數據信息。上述的通訊器90可包括顯示屏，外部設備接口，無線裝置等，進一步地，轉換器12將該輸出數據轉換為脈衝信號通過通訊器90發送給第一變頻器23、第二變頻器53、第三變頻器43，以此便於操作及維護吹膜機，保證薄膜的厚度及收卷均橫穩定。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3