多功能過熱蒸汽乾燥裝置的製作方法

2023-04-27 18:26:11

專利名稱：多功能過熱蒸汽乾燥裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能過熱蒸汽乾燥裝置。
背景技術：
在科學實驗或生產中，時常會遇到乾燥不同的物料。有些物料可以在高於10(TC的 過熱蒸汽進行乾燥，而有些物料由於熱敏性等原因，則需要在低於IO(TC的過熱蒸汽進行幹
燥。因此常常需要兩套設備， 一套用來進行常壓過熱蒸汽乾燥，另一套用來進行真空過熱蒸 汽乾燥。當進行常壓過熱蒸汽乾燥時，真空過熱蒸汽乾燥裝置處於閒置狀態。反之，當進行 真空過熱蒸汽乾燥時，常壓過熱蒸汽乾燥裝置處於閒置狀態。設備利用率較低，導致設備資 源的浪費。

發明內容
本發明的目的在於解決上述問題，提供一種多功能過熱蒸汽乾燥裝置，它集常壓
過熱蒸汽乾燥裝置與真空過熱蒸汽乾燥裝置於一體，可根據不同的工況適當調整裝置的結 構，使裝置分別適用於常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱蒸汽乾燥的工況。 本發明是通過下述技術方案實現的 —種多功能過熱蒸汽乾燥裝置，它包括乾燥箱，乾燥箱與過熱蒸汽產生裝置和真
空壓力控制系統連接，乾燥箱還設有進氣閥；在乾燥箱內還設有物料稱重裝置和溫度控制
系統，物料稱重裝置放置在擱板上；乾燥箱還設有可拆卸的稱量裝置和鼓風裝置，通過稱量
裝置和鼓風裝置安裝或拆卸完成常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱乾燥狀態間轉換。 所述稱量裝置在常壓過熱蒸汽乾燥狀態下包括天平，天平通過稱重線與乾燥箱內
的物料盤相連；在真空過熱乾燥狀態下包括稱重傳感器，它與物料盤連接。 所述鼓風裝置在常壓過熱蒸汽乾燥狀態下包括風扇，風扇通過加長傳動軸與乾燥
箱外部的電動機連接；在真空過熱乾燥狀態下包括風扇，風扇與拆卸後放置到乾燥箱內部
的電動機連接。 所述乾燥箱頂部設有吊杆，遠紅外輻射加熱板安裝在吊杆上，遠紅外輻射加熱板
與乾燥箱外部的電櫃連接，遠紅外輻射加熱板通過調節電壓來調節輻射頻率。 所述乾燥箱由雙層箱體組成，箱體中添加保溫材料和加熱線圈。 所述過熱蒸汽產生裝置為蒸汽發生器，蒸汽發生器出口位於鼓風裝置的背風面。 所述擱板為柵欄狀或網狀。 所述溫度控制系統包括熱電偶、加熱裝置和控制系統，根據箱體中蒸汽的溫度，加 熱或停止加熱蒸汽。 所述真空壓力控制系統包括設置在乾燥箱外部的壓力表，還包括設置在乾燥箱外 的壓力測試裝置，壓力測試裝置與真空泵連接，真空泵與汽水分離器連接，汽水分離器與冷 卻水套連接，冷卻水套與乾燥箱通過閥門連接，在汽水分離器下部設有集水器。
所述進氣閥的出口位於鼓風裝置的迎風面。
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本發明的多功能過熱蒸汽乾燥裝置包括乾燥箱、蒸汽發生器、風扇、稱重裝置、溫度控制系統、壓力控制系統、遠紅外輻射加熱板、擱板和進氣閥。 當要進行常壓過熱蒸汽乾燥時，將電動機和天平放置在乾燥箱的外面，電動機轉動軸通過加長軸與箱體中的風扇相連，天平通過稱重線與物料盤相連，可實時地稱重物料的重量。電動機軸與乾燥箱體間密封較好，可阻止蒸汽外洩或空氣進入。將待乾燥的物料放在物料盤上，將乾燥箱門關好，啟動電機，則風扇轉動，將進氣閥打開，再將蒸汽發生器產生的蒸汽通入乾燥箱中，通入一段時間，將箱中的空氣排盡，關閉進氣閥。蒸汽在風扇的驅動下在乾燥箱中循環，加熱和乾燥物料。根據箱內的壓力情況通入蒸汽，使箱內壓力維持在常壓。通過溫度控制系統使乾燥箱中蒸汽維持在過熱蒸汽乾燥所需的溫度，直至物料達到乾燥所要求的水分，停止乾燥，將物料從乾燥箱中取出。 當要進行真空過熱蒸汽乾燥時，將電動機上的風扇從軸上取下，將電動機轉動軸從乾燥箱體的通孔中拔出，將通孔用蓋形螺母和密封圈密封好。將電動機上加長軸取下，將風扇連接在電動機轉動軸上，將電動機和風扇放在乾燥箱的內部。將稱重線從螺栓孔中取出，用蓋形螺母和密封圈將螺栓孔密封好。將稱重傳感器放入乾燥箱中，將待乾燥的物料放在物料盤上，將乾燥箱門關好，將進氣閥關閉，開啟真空泵，將乾燥箱抽到高真空狀態，啟動蒸汽發生器，將蒸汽發生器與乾燥箱連接管道中的蒸汽流量調節閥打開，產生的蒸汽進入乾燥箱中。啟動電動機，則風扇轉動，驅動蒸汽在乾燥箱中循環，加熱和乾燥物料。通過壓力控制系統使乾燥箱中氣壓維持在真空過熱蒸汽乾燥所需的壓力。通過溫度控制系統使乾燥箱中蒸汽維持在真空過熱蒸汽乾燥所需的溫度，直至物料達到乾燥所要求的水分，停止乾燥。打開進氣閥，使乾燥箱中的壓力恢復到常壓，打開乾燥箱門，將物料從乾燥箱中取出。如果要進行遠紅外與真空過熱蒸汽組合乾燥，則只需在乾燥前將遠紅外輻射加熱板固定在吊杆上，與電源和控制系統連接好即可。 本發明的有益效果是可根據不同的工況適當調整裝置的結構，使裝置分別適用於常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱蒸汽乾燥的工況。裝置結構簡單，調整容易，操作方便，適合多工況的過熱蒸汽乾燥條件。


圖1為常壓過熱蒸汽乾燥裝置示意圖。
圖2為真空過熱蒸汽乾燥裝置示意圖。 其中，1、物料盤，2、擱板，3、蒸汽發生器，4、電動機，5、加長傳動軸，6、風扇，7、進氣閥，8、溫度控制系統，9、真空壓力控制系統，10、集水器，11、真空泵，12、汽水分離器，13、冷卻水套，14、乾燥箱，15、吊杆，16、天平，17、壓力表，18、稱重傳感器，19、遠紅外輻射加熱板，20、電櫃。
具體實施例方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明專利的保護範圍。 圖l中，為常壓過熱蒸汽乾燥時的結構示意圖。它包括乾燥箱14，蒸汽發生器3與乾燥箱14連通，電動機4安裝在乾燥箱14的外部通過加長傳動軸5與風扇6連接，蒸汽發
4生器3的出口設置在風扇6的背風面。乾燥箱14中部設有擱板2，擱板2為柵欄狀或網狀。物料盤1放置在擱板2上，在乾燥箱14的上部設有天平16，它通過稱重線與乾燥箱14內的物料盤1連接進行稱重。在乾燥箱14的下部設有進氣閥7，進氣閥7的出氣口設置風扇6的迎風面。在乾燥箱14內設有溫度控制系統8，它包括熱電偶、加熱裝置和控制系統，可以根據乾燥箱14中蒸汽的溫度，加熱或停止加熱蒸汽。乾燥箱14設有真空壓力控制系統9，它包括設在乾燥箱14外頂部設有壓力表17，在乾燥箱14外的壓力測試裝置，壓力測試裝置與真空泵11連接，真空泵11與汽水分離器12連接，汽水分離器12與冷卻水套13連接，冷卻水套13與乾燥箱14通過閥門連接，在汽水分離器12下部設有集水器10。乾燥箱14由雙層箱體組成，箱體中添加保溫材料和加熱線圈。 當要進行常壓過熱蒸汽乾燥時，裝置調整如附圖1所示，將電動機4和天平16放置在乾燥箱14的外面，電動機4轉動軸通過加長傳動軸5與乾燥箱14中的風扇6相連，天平16通過稱重線與物料盤1相連，可實時地稱重物料的重量。電動機軸與乾燥箱14之間密封好，阻止蒸汽外洩或空氣進入。將待乾燥的物料放在物料盤1上，將乾燥箱門關好，啟動電動機4，則風扇6轉動，將進氣閥7打開，再將蒸汽發生器3產生的蒸汽通入乾燥箱14中，通入一段時間，將乾燥箱14中的空氣排盡，關閉進氣閥7。風扇6驅動蒸汽在乾燥箱14中循環，加熱和乾燥物料。根據箱內的壓力情況通入蒸汽，使乾燥箱14內壓力維持在常壓。通過溫度控制系統8使乾燥箱14中蒸汽維持在過熱蒸汽乾燥所需的溫度，直至物料達到乾燥所要求的水分，停止乾燥，將物料從乾燥箱14中取出。如果要進行遠紅外與真空過熱蒸汽組合乾燥，則只需在乾燥前將遠紅外輻射加熱板19固定在吊杆15上，與電櫃20連接好即可。 圖2是真空過熱蒸汽乾燥時的結構示意圖。蒸汽發生器3設置在乾燥箱14的外部，電動機4放置在乾燥箱14的內部，並與風扇6連接，蒸汽發生器3的出口位於風扇6的被風面。乾燥箱14內設有擱板2，擱板2為柵欄狀或網狀。物料盤1放置在擱板2上並與稱重傳感器18連接，在物料盤1上部的乾燥箱14內頂壁設有一對吊杆15，遠紅外輻射加熱板19安裝在吊杆15上，遠紅外輻射加熱板19與乾燥箱14外部的電櫃20連接。在乾燥箱14內設有溫度控制系統8，它包括熱電偶、加熱裝置和控制系統，可以根據乾燥箱14中蒸汽的溫度，加熱或停止加熱蒸汽。真空壓力控制系統包括設在乾燥箱14外頂部設有壓力表17，在乾燥箱14外的壓力測試裝置，壓力測試裝置與真空泵11連接，真空泵11與汽水分離器12連接，汽水分離器12與冷卻水套13連接，冷卻水套13與乾燥箱14通過閥門連接，在汽水分離器12下部設有集水器10。乾燥箱14由雙層箱體組成，箱體中添加保溫材料和加熱線圈。 當要進行真空過熱蒸汽乾燥時，將附圖1中風扇6從加長傳動軸5上取下，將電動機4轉動軸從乾燥箱14的通孔中拔出，將通孔用蓋形螺母和密封墊圈密封好。將電動機4上加長傳動軸5取下，將風扇6連接在電動機4轉動軸上，將電動機4和風扇6放在乾燥箱14的內部。將稱重線從螺栓孔中取出，用蓋形螺母和密封圈將螺栓孔密封好。將稱重傳感器18放入乾燥箱14中，裝置調整如附圖2所示。將待乾燥的物料放在物料盤1上，將乾燥箱門關好，將進氣閥7關閉，開啟真空泵ll，將乾燥箱14抽到高真空狀態，啟動蒸汽發生器3，將蒸汽發生器3與乾燥箱14連接管道中的蒸汽流量調節閥打開，產生的蒸汽進入乾燥箱14中。啟動電動機4，則風扇6轉動，驅動蒸汽在乾燥箱14中循環，加熱和乾燥物料。通過真空壓力控制系統9使乾燥箱14中氣壓維持在真空過熱蒸汽乾燥所需的壓力。通過溫度控制系統8使乾燥箱14中蒸汽維持在真空過熱蒸汽乾燥所需的溫度，直至物料達到乾燥所要求的水分，停止乾燥，打開進氣閥7，使乾燥箱14中的壓力恢復到常壓，打開乾燥箱門，將物料從乾燥箱14中取出。如果要進行遠紅外與真空過熱蒸汽組合乾燥，則只需在乾燥前將遠紅外輻射加熱板19固定在吊杆15上，與電櫃20連接好即可。
權利要求
一種多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，它包括乾燥箱，乾燥箱與過熱蒸汽產生裝置和真空壓力控制系統連接，乾燥箱還設有進氣閥；在乾燥箱內設有物料稱重裝置和溫度控制系統，物料稱重裝置放置在擱板上；乾燥箱還設有可拆卸的稱量裝置和鼓風裝置，通過稱量裝置和鼓風裝置安裝或拆卸完成常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱乾燥狀態間轉換。
2. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述稱量裝置在常壓過 熱蒸汽乾燥狀態下包括天平，天平通過稱重線與乾燥箱內的物料盤相連；在真空過熱乾燥 狀態下包括稱重傳感器，它與物料盤連接。
3. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述鼓風裝置在常壓過 熱蒸汽乾燥狀態下包括風扇，風扇通過加長傳動軸與乾燥箱外部的電動機連接；在真空過 熱乾燥狀態下包括風扇，風扇與拆卸後放置到乾燥箱內部的電動機連接。
4. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述乾燥箱頂部設有吊 杆，遠紅外輻射加熱板安裝在吊杆上，遠紅外輻射加熱板與乾燥箱外部的電櫃連接，遠紅外 輻射加熱板通過調節電壓來調節輻射頻率。
5. 如權利要求1或2或4所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述乾燥箱由雙 層箱體組成，箱體中添加保溫材料和加熱線圈。
6. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述過熱蒸汽產生裝置 為蒸汽發生器，蒸汽發生器出口位於鼓風裝置的背風面。
7. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述擱板為柵欄狀或網狀。
8. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述溫度控制系統包括 熱電偶、加熱裝置和控制系統，根據箱體中蒸汽的溫度，加熱或停止加熱蒸汽。
9. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述真空壓力控制系統 包括設置在乾燥箱外部的壓力表，還包括設置在乾燥箱外的壓力測試裝置，壓力測試裝置 與真空泵連接，真空泵與汽水分離器連接，汽水分離器與冷卻水套連接，冷卻水套與乾燥箱 通過閥門連接，在汽水分離器下部設有集水器。
10. 如權利要求1所述的多功能過熱蒸汽乾燥裝置，其特徵是，所述進氣閥的出口位於 鼓風裝置的迎風面。
全文摘要
本發明公開了一種多功能過熱蒸汽乾燥裝置。它包括乾燥箱，乾燥箱與過熱蒸汽產生裝置和真空壓力控制系統連接，乾燥箱還設有進氣閥；在乾燥箱內還設有物料稱重裝置和溫度控制系統，物料稱重裝置放置在擱板上；乾燥箱還設有可拆卸的稱量裝置和鼓風裝置，通過稱量裝置和鼓風裝置安裝或拆卸完成常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱乾燥狀態間轉換。本發明的優點是可根據不同的工況適當調整裝置的結構，使裝置分別適用於常壓過熱蒸汽乾燥與真空過熱蒸汽乾燥的工況。該裝置結構簡單，調整容易，操作方便，適合多工況的過熱蒸汽乾燥條件，可廣泛應用於食品、醫藥、化工、能源等行業。
文檔編號F26B21/00GK101738068SQ20101000550
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月18日 優先權日2010年1月18日
發明者傅憲輝, 吳茂剛, 周孟, 崔峰, 李勝, 李選友, 牛洪成, 王維斌 申請人:山東天力乾燥設備有限公司