玻璃邊緣拋光機拋光裝置製造方法
2023-04-27 03:06:41
專利名稱:玻璃邊緣拋光機拋光裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拋光機【技術領域】，特指玻璃邊緣拋光機拋光裝置，它包括有機架、主軸、下轉盤、上轉盤、支撐架，上轉盤下端面設有拋光墊，主軸內部轉動連接有內轉軸，內轉軸上端套接有轉動座，轉動座的周向外表面開設有卡槽，支撐架上設有升降氣缸，升降氣缸的輸出端朝下並與上轉盤轉動連接，上轉盤底部軸心處開設有與轉動座對應配合的轉軸孔，轉軸孔內表面沿軸向凸伸有與卡槽對應配合的卡塊，本實用新型通過拋光機下部分的內轉軸驅動上轉盤旋轉，簡化上轉盤組件部分的結構，體積小，操作簡單方便，並且上轉盤旋轉時通過內轉軸驅動，而內轉軸又通過空心筒狀的主軸支撐旋轉，使得上轉盤旋轉運行更平穩、更可靠。
【專利說明】玻璃邊緣拋光機拋光裝置
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及拋光機【技術領域】，特指玻璃邊緣拋光機拋光裝置。
【背景技術】
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[0002]目前，薄板玻璃廣泛用於手機、電腦、電視等電子產品的顯示屏中，具有保護顯示屏、透光性好、裝飾顯示屏外觀等作用。隨著手機、電腦、電視等電子產品的日趨普遍及多樣化，薄板玻璃的需要量日益增多，且薄板玻璃的種類和尺寸也越來越多，這對玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求，不僅要求玻璃的尺寸精度高、裝配誤差小、強度和剛度高、材料均勻，而且要求玻璃拋光和生產效率高、速度快。
[0003]目前，玻璃片產品一般需要進行機械加工處理以提高效果及效率，加工處理時，將玻璃片放置在治具上，然後進行鑽孔、拋光及銑外形等加工。目前的玻璃邊緣拋光機一般都包括機架、設置在機架頂部的支撐架、主軸、下轉盤、位於下轉盤上方的上轉盤等，上轉盤通過升降裝置連接在支撐架上，但是現有的玻璃邊緣拋光機都需要另外在支撐架上配備動力裝置用來驅動上轉盤旋轉，結構比較複雜，體積大，上轉盤旋轉穩定性差，操控不方便。
實用新型內容:
[0004]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種結構簡單、運行穩定的玻璃邊緣拋光機拋光裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:玻璃邊緣拋光機拋光裝置，它包括有機架、主軸、設置在機架上的下轉盤、位於下轉盤上方的上轉盤、設置在機架頂部的支撐架，主軸沿豎向穿過下轉盤並轉動連接在機架上，上轉盤下端面設有拋光墊，主軸為空心筒狀結構，主軸內部轉動連接有內轉軸，內轉軸上端伸出主軸上端並套接有轉動座，轉動座的周向外表面開設有沿軸向設置的卡槽，支撐架上設有升降氣缸，升降氣缸的輸出端朝下並與上轉盤轉動連接，上轉盤底部軸心處開設有與轉動座對應配合的轉軸孔，轉軸孔內表面沿軸向凸伸有與卡槽對應配合的卡塊。
[0006]所述轉動座轉動連接在主軸上。
[0007]所述升降氣缸的輸出端與上轉盤之間通過滾動軸承或聯軸器轉動連接。
[0008]所述內轉軸的旋轉方向與主軸的旋轉方向相反。
[0009]所述機架上設有玻璃旋轉裝置，玻璃旋轉裝置包括有用於裝夾玻璃的玻璃拋光治具、與主軸同軸心的內齒圈，主軸上套接有位於內齒圈內部的驅動齒輪，下轉盤上端面活動放置有可在下轉盤上自由滑動的多個齒輪轉盤，每個齒輪轉盤上分別固定有玻璃拋光治具，齒輪轉盤位於驅動齒輪與內齒圈之間且分別與驅動齒輪、內齒圈嚙合形成行星齒輪系統。
[0010]所述內齒圈轉動設置在機架，內齒圈的轉速與主軸的轉速不相同。
[0011]所述多個齒輪轉盤沿周向均勻分布在下轉盤上。
[0012]本實用新型有益效果在於:本實用新型提供的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，它包括有機架、主軸、設置在機架上的下轉盤、位於下轉盤上方的上轉盤、設置在機架頂部的支撐架，主軸沿豎向穿過下轉盤並轉動連接在機架上，上轉盤下端面設有拋光墊，主軸為空心筒狀結構，主軸內部轉動連接有內轉軸，內轉軸上端伸出主軸上端並套接有轉動座，轉動座的周向外表面開設有沿軸向設置的卡槽，支撐架上設有升降氣缸，升降氣缸的輸出端朝下並與上轉盤轉動連接，上轉盤底部軸心處開設有與轉動座對應配合的轉軸孔，轉軸孔內表面沿軸向凸伸有與卡槽對應配合的卡塊，當升降氣缸驅動上轉盤向下移動到轉動座位置時，上轉盤的卡塊會自動卡到轉動座的卡槽中，使得上轉盤會跟隨轉動座、內轉軸一起旋轉，上轉盤旋轉的同時還能根據需要進行升降操作，適用於不同尺寸規格的玻璃邊緣拋光，本實用新型通過拋光機下部分的內轉軸驅動上轉盤旋轉，簡化上轉盤組件部分的結構，體積小，上轉盤只需通過升降氣缸控制升降即可完成操作，操作簡單方便，並且上轉盤旋轉時通過內轉軸驅動，而內轉軸又通過空心筒狀的主軸支撐旋轉，使得上轉盤旋轉運行更平穩、更可
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【附圖說明】
:
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的前視圖。
[0015]圖3是本實用新型玻璃旋轉裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1?3所示，本實用新型包括有機架1、主軸2、設置在機架I上的下轉盤3、位於下轉盤3上方的上轉盤4、設置在機架I頂部的支撐架11，主軸2沿豎向穿過下轉盤3並轉動連接在機架I上，上轉盤4下端面設有拋光墊41，主軸2為空心筒狀結構，主軸2內部轉動連接有內轉軸5，內轉軸5上端伸出主軸2上端並套接有轉動座6，轉動座6的周向外表面開設有沿軸向設置的卡槽61，支撐架11上設有升降氣缸7，升降氣缸7的輸出端朝下並與上轉盤4轉動連接，上轉盤4底部軸心處開設有與轉動座6對應配合的轉軸孔42，轉軸孔42內表面沿軸向凸伸有與卡槽61對應配合的卡塊43。
[0017]當升降氣缸7驅動上轉盤4向下移動到轉動座6位置時，上轉盤4的卡塊43會自動卡到轉動座6的卡槽61中，使得上轉盤4會跟隨轉動座6、內轉軸5—起旋轉，上轉盤4旋轉的同時還能根據需要進行升降操作，適用於不同尺寸規格的玻璃邊緣拋光，本實用新型通過拋光機下部分的內轉軸5驅動上轉盤4旋轉，簡化上轉盤4組件部分的結構，體積小，上轉盤4隻需通過升降氣缸7控制升降即可完成操作，操作簡單方便，並且上轉盤4旋轉時通過內轉軸5驅動，而內轉軸5又通過空心筒狀的主軸2支撐旋轉，使得上轉盤4旋轉運行更平穩、更可靠。
[0018]轉動座6轉動連接在主軸2上，使得轉動座6旋轉更平穩。升降氣缸7的輸出端與上轉盤4之間通過滾動軸承或聯軸器轉動連接，使得升降氣缸7能夠帶動上轉盤4升降運動，上轉盤4又能相對升降氣缸7旋轉。
[0019]機架I上設有玻璃旋轉裝置8，玻璃旋轉裝置8包括有用於裝夾玻璃的玻璃拋光治具81、與主軸2同軸心的內齒圈82，主軸2上套接有位於內齒圈82內部的驅動齒輪83，下轉盤3上端面活動放置有可在下轉盤3上自由滑動的多個齒輪轉盤84，每個齒輪轉盤84上分別固定有玻璃拋光治具81，齒輪轉盤84位於驅動齒輪83與內齒圈82之間且分別與驅動齒輪83、內齒圈82嚙合形成行星齒輪系統，主軸2轉動時，會通過驅動齒輪83帶動齒輪轉盤84和玻璃拋光治具81沿自身軸心自轉，同時在內齒圈82的作用下又會帶動齒輪轉盤84和玻璃拋光治具81沿主軸2軸心公轉，使得玻璃的拋光軌跡不會重複，拋光更均勻、更全面，並且只需將玻璃拋光治具81和齒輪轉盤84 —起放置在下轉盤3上即可，不需要固定安裝，玻璃拋光治具81裝入和取出方便，玻璃上下料操作簡單方便，效率高。
[0020]內齒圈82轉動設置在機架1，內齒圈82的轉速與主軸2的轉速不相同，通過控制調節內齒圈82的轉速與主軸2的轉速差就可調節齒輪轉盤84的自轉速度。多個齒輪轉盤84沿周向均勻分布在下轉盤3上，拋光時裝置運行比較平穩。
[0021]內轉軸5的旋轉方向與主軸2的旋轉方向相反，使得上轉盤4的旋轉方向與玻璃拋光治具81公轉的方向相反，提高拋光墊41對玻璃的拋光效果，拋光效率更高。內齒圈82、內轉軸5和主軸2之間可以通過同一個動力裝置驅動，動力裝置通過不同的齒輪機構驅動連接內齒圈82、內轉軸5和主軸2，內齒圈82、內轉軸5和主軸2之間也可以通過不同的動力裝置驅動。
[0022]當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【權利要求】
1.玻璃邊緣拋光機拋光裝置，它包括有機架(I)、主軸(2)、設置在機架(I)上的下轉盤(3)、位於下轉盤(3)上方的上轉盤(4)、設置在機架(I)頂部的支撐架(11)，主軸(2)沿豎向穿過下轉盤(3)並轉動連接在機架(I)上，上轉盤(4)下端面設有拋光墊(41)，其特徵在於:所述主軸(2)為空心筒狀結構，主軸(2)內部轉動連接有內轉軸(5)，內轉軸(5)上端伸出主軸(2)上端並套接有轉動座￠)，轉動座￠)的周向外表面開設有沿軸向設置的卡槽(61)，支撐架(11)上設有升降氣缸(7)，升降氣缸(7)的輸出端朝下並與上轉盤⑷轉動連接，上轉盤⑷底部軸心處開設有與轉動座(6)對應配合的轉軸孔(42)，轉軸孔(42)內表面沿軸向凸伸有與卡槽(61)對應配合的卡塊(43)。2.根據權利要求1所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述轉動座(6)轉動連接在主軸(2)上。3.根據權利要求1所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述升降氣缸(7)的輸出端與上轉盤(4)之間通過滾動軸承或聯軸器轉動連接。4.根據權利要求1所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述內轉軸(5)的旋轉方向與主軸(2)的旋轉方向相反。5.根據權利要求1?4任意一項所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述機架(I)上設有玻璃旋轉裝置(8)，玻璃旋轉裝置(8)包括有用於裝夾玻璃的玻璃拋光治具(81)、與主軸(2)同軸心的內齒圈(82)，主軸(2)上套接有位於內齒圈(82)內部的驅動齒輪(83)，下轉盤(3)上端面活動放置有可在下轉盤(3)上自由滑動的多個齒輪轉盤(84)，每個齒輪轉盤(84)上分別固定有玻璃拋光治具(81)，齒輪轉盤(84)位於驅動齒輪(83)與內齒圈(82)之間且分別與驅動齒輪(83)、內齒圈(82)嚙合形成行星齒輪系統。6.根據權利要求5所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述內齒圈(82)轉動設置在機架(1)，內齒圈(82)的轉速與主軸(2)的轉速不相同。7.根據權利要求5所述的玻璃邊緣拋光機拋光裝置，其特徵在於:所述多個齒輪轉盤(84)沿周向均勻分布在下轉盤(3)上。
【文檔編號】B24B29-02GK204277730SQ201420657583
【發明者】周鵬 [申請人]睿志達光電(深圳)有限公司