一種拆卸式管道快速定位接頭的製作方法

2023-04-27 02:58:16 1

本實用新型屬於定位接頭領域，尤其涉及一種拆卸式管道快速定位接頭。

背景技術：

各種車輛氣制動管路由相互連接的軟管和接頭組成，軟管與接頭之間有不同接通方式。目前，使用較多的是聯卡襯結構，該結構使用前需要先將軟管與聯卡襯接頭預裝在一起，在裝車時，再將聯管螺母與車上的接頭連接起來，這種連接方式費時費力、接口較多、密封性不易保證。另有使用陰陽連接的快插接頭，這種結構使用前也需要將軟管與陽接頭通過竹節預裝在一起，裝車時再將陽接頭與陰接頭插接在一起，該結構雖然少了一個接口，但維修很不方便。第三種為直插式接頭，這種結構可實現管件快速插接和拆卸，使用比較方便，但均為一體式設計，製造成本較高，且維修不方便，制約了行業發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種拆卸式管道快速定位接頭，降低製造成本，維修方便。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種拆卸式管道快速定位接頭，包括安裝接頭，安裝接頭底部安裝有第一密封圈，安裝接頭頂部螺紋連接有安裝殼體，安裝殼體內側中央安裝有定位套管，定位套管與安裝殼體內壁之間自下而上依次安裝有橡膠環、定位筒、限位環，定位筒內側自下而上依次安裝有第二密封圈、第一銅環、第二銅環、第三密封圈、襯套；

所述安裝接頭底部設有第一螺紋接頭，第一螺紋接頭頂端設有用於安裝第一密封圈的第一環形槽，安裝接頭頂部設有第二螺紋接頭，第二螺紋接頭中間開有第一柱形腔體；

所述安裝殼體內側自下而上依次設有相互貫通的螺紋孔、第二柱形腔體、第三柱形腔體、第四柱形腔體，所述第二柱形腔體、第三柱形腔體、第四柱形腔體半徑依次增大，第二柱形腔體與螺紋孔之間設有第一環形限位凸臺，第三柱形腔體側壁中間設有第二環形限位凸臺；

所述定位套管包括與第一柱形腔體相配合的安裝套筒，安裝套筒中央固定有中心管，安裝套筒頂端設有環形限位片；

所述橡膠環與第一環形限位凸臺進行過盈配合，橡膠環頂部設有與第二柱形腔體進行間隙配合的環形橡膠片；

所述第三柱形腔體中安裝有定位筒，定位筒外側設有與第二環形限位凸臺相配合的第一環形卡槽，定位筒內側兩端分別設有用於安裝第二密封圈、第三密封圈的第二環形槽和第三環形槽，第二環形槽和第三環形槽之間設有用於安裝第二銅環的第二環形卡槽，第二環形卡槽與第二環形槽之間設有用於安裝第一銅環的錐形槽，定位筒底部設有與第二柱形腔體進行間隙配合的壓筒，壓筒底部與環形橡膠片接觸連接；

所述第四柱形腔體側壁車有內螺紋，限位環與第四柱形腔體側壁進行螺紋連接，限位環內側底部設有與襯套相配合的第三環形卡槽。

進一步地，所述第一銅環包括與錐形槽側壁相接觸的外錐面，外錐面頂端向下折彎形成內錐面，外錐面底端水平折彎形成水平環面，內錐面與水平環面相互連接，使得第一銅環形成對管道的有效固定。

進一步地，所述第二銅環的截面形狀為扇形，形成對管道的有效夾緊，製造工藝簡單。

進一步地，所述限位環頂部設有截面輪廓為正六邊形的凸臺，提高限位環的裝配效率。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過可拆卸式的結構設計，能夠對管道進行快速有效的夾緊固定，保證了管道的使用安全，降低了傳統定位接頭的製造成本，簡化了製造工藝，便於安裝調節和維修，具有良好的使用效果和經濟價值，有效推動了行業發展，值得推廣和使用。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構剖視圖；

圖2是本實用新型的結構爆炸圖；

圖3是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖4是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖5是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖6是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖7是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖8是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖9是本實用新型的局部結構剖視圖；

圖10是本實用新型的局部結構剖視圖。

具體實施方式

下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示的一種拆卸式管道快速定位接頭，包括安裝接頭1，安裝接頭1底部安裝有第一密封圈12，安裝接頭1頂部螺紋連接有安裝殼體2，安裝殼體2內側中央安裝有定位套管3，定位套管3與安裝殼體2內壁之間自下而上依次安裝有橡膠環4、定位筒5、限位環10，定位筒5內側自下而上依次安裝有第二密封圈6、第一銅環7、第二銅環8、第三密封圈9、襯套11；

如圖3所示，安裝接頭1底部設有第一螺紋接頭13，第一螺紋接頭13頂端設有用於安裝第一密封圈12的第一環形槽14，安裝接頭1頂部設有第二螺紋接頭15，第二螺紋接頭15中間開有第一柱形腔體16；

如圖4所示，安裝殼體2內側自下而上依次設有相互貫通的螺紋孔21、第二柱形腔體23、第三柱形腔體24、第四柱形腔體25，第二柱形腔體23、第三柱形腔體24、第四柱形腔體25半徑依次增大，第二柱形腔體23與螺紋孔21之間設有第一環形限位凸臺22，第三柱形腔體24側壁中間設有第二環形限位凸臺26；

如圖5所示，定位套管3包括與第一柱形腔體16相配合的安裝套筒31，安裝套筒31中央固定有中心管32，安裝套筒31頂端設有環形限位片33；

如圖6所示，橡膠環4與第一環形限位凸臺22進行過盈配合，橡膠環4頂部設有與第二柱形腔體23進行間隙配合的環形橡膠片41；

如圖7所示，第三柱形腔體24中安裝有定位筒5，定位筒5外側設有與第二環形限位凸臺26相配合的第一環形卡槽52，定位筒5內側兩端分別設有用於安裝第二密封圈6、第三密封圈9的第二環形槽53和第三環形槽56，第二環形槽54和第三環形槽56之間設有用於安裝55第二銅環8的第二環形卡槽55，第二環形卡槽55與第二環形槽53之間設有用於安裝第一銅環7的錐形槽54，定位筒5底部設有與第二柱形腔體23進行間隙配合的壓筒51，壓筒51底部與環形橡膠片41接觸連接；

如圖8所示，第一銅環7包括與錐形槽54側壁相接觸的外錐面71，外錐面71頂端向下折彎形成內錐面72，外錐面71底端水平折彎形成水平環面73，內錐面72與水平環面73相互連接，使得第一銅環7形成對管道的有效固定；

如圖9所示，第二銅環8的截面形狀為扇形，形成對管道的有效夾緊，製造工藝簡單

如圖10所示，第四柱形腔體25側壁車有內螺紋，限位環10與第四柱形腔體25側壁進行螺紋連接，限位環10內側底部設有與襯套11相配合的第三環形卡槽101，限位環10頂部設有截面輪廓為正六邊形的凸臺，提高限位環10的裝配效率。

本實用新型通過可拆卸式的結構設計，能夠對管道進行快速有效的夾緊固定，保證了管道的使用安全，降低了傳統定位接頭的製造成本，簡化了製造工藝，便於安裝調節和維修，具有良好的使用效果和經濟價值，有效推動了行業發展，值得推廣和使用。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。