一種水泥窯冷卻機矮牆內襯的製作方法

2023-04-27 05:31:06 1

專利名稱：一種水泥窯冷卻機矮牆內襯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥窯冷卻機矮牆內襯。
背景技術：
傳統的冷卻機矮牆內襯為單層結構，只能採用一致的、均勻的較緻密的耐火材料，所以其保溫性能差。同時，如圖1所示，傳統的水泥窯冷卻機矮牆內襯的預製件厚度較厚，高度較小，必須安裝上下兩層，上下兩層之間和左右相鄰兩塊預製件中間有一道接口，使用一段時間後，接口處的耐火泥漿易被水泥熟料衝刷掉，形成一道縫隙，導致鋼質的水泥窯冷卻機外殼溫度過高，而且傳統的水泥窯冷卻機矮牆內襯的預製件僅僅通過設置在其頂面的錨固釘與鋼質的水泥窯冷卻機外殼固定，安裝牢固性差。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種水泥窯冷卻機矮牆內襯，提高冷卻機矮牆的保溫性和使用可靠性。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種水泥窯冷卻機矮牆內襯，包括工作層預製件和保溫層預製件，工作層預製件相互拼接為矮牆的外層，保溫層預製件相互拼接為矮牆的內層，工作層預製件與保溫層預製件通過錨固釘固定在水泥窯冷卻機外殼上。為防止熱量通過預製件之間的拼接接口傳導至鋼質的水泥窯冷卻機外殼，導致鋼質的水泥窯冷卻機外殼溫度過高，工作層預製件與保溫層預製件交錯設置。錨固釘為L型錨固釘，工作層預製件的形狀為長方體，在工作層預製件的左右兩側分別設置用於安裝L型錨固釘的安裝孔和凹槽，安裝孔與工作層預製件的側面垂直，凹槽位於工作層預製件的左右兩側的外表面，並由安裝孔延伸至工作層預製件的背面；保溫層預製件的形狀為長方體，保溫層預製件的中間具有錨固釘通道；L型錨固釘的固定端插入安裝孔，L型錨固釘的直杆端嵌入工作層預製件的凹槽，並且穿過保溫層預製件的錨固釘通道與水泥窯冷卻機外殼固定。為減少預製件之間的拼接接口，工作層預製件的長度L為40(T600mm，寬度W為150 250臟，高H為450 550臟；保溫層預製件的長度L為400 600臟，寬度W為100 150臟，高H為45(T550mm。工作層預製件的高度是傳統預製件的兩倍，在冷卻機內僅需預製件左右相互拼接，避免上下兩層拼接的預製件之間的橫向拼接接口由於水泥熟料的長時間衝刷，而形成縫隙，出現鋼質的水泥窯冷卻機外殼過熱的現象。本實用新型的有益效果是冷卻機矮牆內襯採用雙層機構，外層的工作層預製件件採用耐磨性能突出的材料，保證其耐火效果和使用壽命，內層的保溫層預製件採用輕質的隔熱材料，隔熱效果良好，有利於節能。同時，工作層預製件與保溫層預製件交錯設置，而且預製件的拼接接口少，防止了熱量通過預製件之間的拼接接口傳導至鋼質的水泥窯冷卻機外殼，導致鋼質的水泥窯冷卻機外殼溫度過高。

圖1是本實用新型的傳統預製件的結構示意圖；圖2是本實用新型的工作層預製件的結構示意圖；圖3是本實用新型的保溫層預製件的結構示意圖；圖4是本實用新型的水泥窯冷卻機矮牆內襯的結構示意圖；圖5是本實用新型的水泥窯冷卻機矮牆內襯的剖面結構示意圖；圖中1.工作層預製件，11.安裝孔，12.凹槽，2.保溫層預製件，21.錨固釘通道，
3.錨固釘,4.水泥窯冷卻機外殼。
具體實施方式
如圖2、3、4和5所示，一種水泥窯冷卻機矮牆內襯，包括工作層預製件I和保溫層預製件2，工作層預製件I相互拼接為矮牆的外層，保溫層預製件2相互拼接為矮牆的內層，工作層預製件I與保溫層預製件2通過錨固釘3固定在水泥窯冷卻機外殼4上。工作層預製件I與保溫層預製件2交錯設置。工作層預製件I的重量與傳統預製件的重量相同，厚度為傳統預製件的一半左右，高度是傳統預製件的兩倍。錨固釘3為L型錨固釘；工作層預製件I的形狀為長方體，在工作層預製件I的左右兩側分別設置用於安裝L型錨固釘的安裝孔11和凹槽12，安裝孔11與工作層預製件I的側面垂直，凹槽12位於工作層預製件I的左右兩側的外表面，並由安裝孔11延伸至工作層預製件I的背面；保溫層預製件2的形狀為長方體，保溫層預製件2的中間具有錨固釘通道21 ;L型錨固釘的固定端插入安裝孔，L型錨固釘的直杆端嵌入工作層預製件I的凹槽，並且穿過保溫層預製件2的錨固釘通道21與水泥窯冷卻機外殼4固定。工作層預製件I的長度L為400 600臟，寬度W為150 250臟，高H為450 550臟；保溫層預製件2的長度L為400 600臟，寬度W為10(Tl50mm，高H為450 550臟。工作層預製件I採用與傳統預製件相同的材料。保溫層預製件2的包含如下重量百分含量的組分陶粒30%_40%，廢瓷料 30%_40%，Si02 微粉 3%_7%，粘 土 粉 12%_20%，礬 土 水泥10%-25%，三聚磷酸鈉O. 10%-0. 30%，聚丙烯防爆纖維O. 08%-0. 50%。保溫層預製件2製備工藝為用木質模板或鋼板按設計尺寸制好模具，按配方中各組分的含量準確稱量，置於強制式攪拌機混合均勻，攪拌時間3分鐘以上，混合均勻後加入12%左右的水攪拌3分鐘左右，然後倒入制好的模具中，用振動棒振實。預製件帶模養護24小時左右後拆模，模具拆掉後常溫下養護24小時左右，然後把養護完的預製件放入加熱設備內烘烤，最高烘烤溫度800°C -900°C。
權利要求1.一種水泥窯冷卻機矮牆內襯，其特徵是包括工作層預製件(I)和保溫層預製件(2)，工作層預製件(I)相互拼接為矮牆的外層，保溫層預製件(2)相互拼接為矮牆的內層，工作層預製件(I)與保溫層預製件(2)通過錨固釘(3)固定在水泥窯冷卻機外殼(4)上。
2.根據權利要求1所述的水泥窯冷卻機矮牆內襯，其特徵是所述的工作層預製件(O與保溫層預製件(2)交錯設置。
3.根據權利要求2所述的水泥窯冷卻機矮牆內襯，其特徵是所述的錨固釘(3)為L型錨固釘， 工作層預製件(I)的形狀為長方體，在工作層預製件(I)的左右兩側分別設置用於安裝L型錨固釘的安裝孔(11)和凹槽(12)，安裝孔(11)與工作層預製件(I)的側面垂直，凹槽(12)位於工作層預製件(I)的左右兩側的外表面，並由安裝孔(11)延伸至工作層預製件(I)的背面； 保溫層預製件(2)的形狀為長方體，保溫層預製件(2)的中間具有錨固釘通道(21)； L型錨固釘的固定端插入安裝孔，L型錨固釘的直杆端嵌入工作層預製件(I)的凹槽，並且穿過保溫層預製件(2)的錨固釘通道(21)與水泥窯冷卻機外殼(4)固定。
4.根據權利要求3所述的水泥窯冷卻機矮牆內襯，其特徵是所述的工作層預製件Cl)的長度L為40(T600mm，寬度W為150 250臟，高H為450 550臟；保溫層預製件(2)的長度L為400 600臟，寬度W為100 150_，高H為450 550臟。
專利摘要本實用新型涉及一種水泥窯冷卻機矮牆內襯,包括工作層預製件和保溫層預製件，工作層預製件相互拼接為矮牆的外層，保溫層預製件相互拼接為矮牆的內層，工作層預製件與保溫層預製件通過錨固釘固定在水泥窯冷卻機外殼上。本實用新型的有益效果是冷卻機矮牆採用雙層機構，外層的工作層預製件採用耐磨性能突出的材料，保證其耐火效果和使用壽命，內層的保溫層預製件採用輕質的隔熱材料，隔熱效果良好，有利於節能。
文檔編號F27D15/02GK202885572SQ20122043398
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日
發明者韓亞偉 申請人:江蘇恆耐爐料集團有限公司