熱交換器用冷媒分配器和其製作方法
2023-04-27 14:36:11 1
專利名稱：熱交換器用冷媒分配器和其製作方法
技術領域：
本發明涉及熱交換器用冷媒分配器和其製作方法領域。
背景技術：
一般，空氣調節器或者電冰箱等是利用熱交換器來生成所需溫度的冷氣或者暖氣的產品。生成這些冷氣或者暖氣的熱交換器具備冷媒流動的多個冷媒管和附著在冷媒管上的多個散熱片，熱交換器的各冷媒管連接在一個導入冷媒的分配器上。
圖1和圖2是圖示向如同的熱交換器裡分著供給冷媒的現有分配器的結構，並且大致圓筒形的分配器機體1的一端設有冷媒流入的流入口2，這流入口2的對面形成有各個冷媒管5的終端插入的多個貫通孔3。
而且，為了從流入的冷媒過濾出異物質，分配器機體1的內部設有網狀結構的網形過濾部件4。
因此，通過分配器機體1流入口2流入的冷媒經過網狀過濾部件4而過濾異物質，然後通過固定在各貫通孔3上的冷媒管5終端分配到各個冷媒管5裡。
但是，現有分配器如圖2所示，流入到分配器機體1內部的冷媒被網狀過濾部件4阻擋而受到阻力，並且在網狀過濾部件4前方產生渦流而增加噪音，而且不能向各冷媒管5裡均勻地供給冷媒。
並且，現有分配器在製作過程中，很多時候出現冷媒管5不能垂直地安裝在機體1上而是傾斜的情況，因此很難保證品質。
既，現有分配器是把冷媒管5插入到機體1的貫通孔3裡後，作業者用手抓著冷媒管焊接固定，所以冷媒管5插入在機體1裡的狀態下沒有支撐冷媒管的手段。因此如圖2所示，冷媒管5焊接在機體1的貫通孔3外側的時候，冷媒管5傾斜。
如同，若冷媒管5傾斜地安裝在分配器上，流經網狀過濾部件4的冷媒與傾斜的冷媒管5終端接觸，產生異常的流動現象或者很強的渦流。因此在內部增加噪音並加深冷媒供給不均勻。
而且，現有分配器的製作過程是把兩端開放的圓筒形分配器機體1的一端縮管而封閉，並且在這位置上通過穿孔作業形成冷媒管5插入的多個貫通孔，之後把網狀過濾部件4插入在內部而安裝，然後把對面縮管[縮小管口]而形成流入口2，接著把上冷媒管5的一端插入在貫通孔3裡後通過焊接作業來固定。因此現有分配器的製作過程比較複雜。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，熱交換器用冷媒分配器能向冷媒管裡均勻地供給冷媒，使分配器內部產生渦流最小，產生渦流噪音最小。
本發明的另一個目的是冷媒管安裝在分配器上時能垂直地安裝，不會傾斜，而且使其製作容易。
為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是熱交換器用冷媒分配器包括內部有冷媒流動的中空的機體；形成在機體的一端使冷媒流入的入口部；在機體的另一端用衝壓加工方法制出的連成一排整體的多個排出口，多個排出口插入固定熱交換器的各冷媒管終端部。
所述的機體從入口部逐漸向排出口縮小截面積。
所述的分配器機體由從流入口的後端用一定長度(lb)擴大截面積的擴張部、從擴張部的後端逐漸向排出口的前端縮小截面積的錐形部構成。
所述的排出口的長度(la)在除了流入口的分配器整個長度(lt)的1/4至3/4的範圍內。
熱交換器用冷媒分配器製作方法包括機體的一端縮管而形成流入部的階段；衝壓加工機體的另一端制出連成一排整體的多個排出口的階段；在各排出口裡插入固定各冷媒管終端的階段構成。
所述的熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，排出口上用焊接的方法固定冷媒管終端。
本發明的有益效果是通過分配器入口流入的冷媒在流線形的分配器機體內流暢地向排出口側流動，所以分配器內部幾乎不會產生渦流，流動噪音下降；並且冷媒能比較均勻地供給到各冷媒管裡，能提高熱交換器的整體性能。
並且，分配器用縮管—衝壓加工—焊接等簡單的工序來製作，所以比以前大大減少了製作工藝；與此同時，與冷媒管形狀相對應並事先形成的各排出口裡插入固定冷媒管，所以冷媒管不會錯開或者傾斜而是能向所需的方向固定起來。因此，能更有效地防止分配器內部發生渦流及異常流動的現象。
圖1是圖示現有熱交換器用冷媒分配器結構的縱剖面圖。
圖2是說明在現有冷媒分配器內部產生的冷媒流動現象的作用圖。
圖3是圖示根據本發明的熱交換器用冷媒分配器結構的立體圖。
圖4是圖3的冷媒分配器縱剖面圖。
圖5是圖4的冷媒分配器橫剖面圖。
圖6是說明根據本發明的熱交換器用冷媒分配器製作方法的順序圖。
在圖中1分配器機體 2流入口3貫通孔 4過濾部件5冷媒管 11分配器機體12流入口13排出口
15冷媒管111擴張部112錐形部具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明圖3是圖示根據本發明的熱交換器用冷媒分配器結構的立體圖。圖4是圖3的冷媒分配器縱剖面圖。圖5是圖4的冷媒分配器橫剖面圖。
圖3至圖5是表示本發明冷媒分配器結構的圖面，中空的分配器機體11的一端上形成冷媒流入的流入口12，並且在這流入口12相對的分配器機體11另一端上，圓形截面的長管形態的多個排出口13成一排連接著形成整體。
排出口13具備幾乎與冷媒管15的直徑相同的直徑，這些排出口13裡插入熱交換器(未圖示)的冷媒管15後通過焊接等手段來固定。為了減少流路阻抗應當使各冷媒管15的終端不能凸出在各排出口13的外側，而是使其位於內側。
而且，如圖4詳細所示，分配器機體11由從流入口12的後端用一定長度(lb)擴大截面積的擴張部111和從擴張部111的後端逐漸向排出口13的前端縮小截面積的錐形部112構成，因此整體形成流線形。但是在這裡，為了減小流路阻抗，錐形部112的形態雖然高度逐漸變低，但寬度逐漸加寬。
由於分配器機體11從流入口12向排出口13構成流線形，因此通過流入口12流入的冷媒向排出口13柔和地擴散並流動，幾乎不會產生渦流，並且比較均勻地向各個排出口13流動。
到達排出口13進口的冷媒流入到各排出口13的冷媒管15裡。
本發明冷媒分配器製作過程如下如圖6所示，準備兩端開放的大約圓筒形的分配器機體11毛胚之後，把這分配器機體11毛胚的一端縮管而形成流入口12，並且把分配器機體11毛胚的另一端衝壓加工而形成用一排連著多個排出口13的整體。這時，分配器機體11不必另外加工，也能通過衝壓加工來制出圖中所示的形狀。
若分配器具備了基本形狀，各排出口13裡插入冷媒管15的終端，然後把排出口13後端的外周和冷媒管15通過焊接等手段固定起來。
如上所述，各排出口13具備與冷媒管15相應的形狀並整齊地分支，所以排出口13裡插入冷媒管15的時候，冷媒管15被各排出口13引導，由此冷媒管15不會錯開而是能相互整齊地被固定。
而且，若重新參照圖4，構成的本發明分配器把排出口13的長度(la)設定在除了流入口12的分配器整個長度(lt)的1/4至3/4的範圍內。若排出口13的長度(la)比分配器整個長度(lt)的1/4小，焊接作業時焊接物進入到內部的可能性變大；若排出口13的長度(la)比分配器整個長度(lt)的3/4大，不僅衝壓加工困難，而且在排出口13的入口產生渦流而增加流動噪音。
而且，通過分配器分配到冷媒管裡的冷媒除去異物質的過濾部件可以設置在分配器的機體內部，但是這時產生渦流，所以應當把過濾部件設置在分配器的流入口12外側或者流入口12內。
權利要求
1.一種熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，熱交換器用冷媒分配器包括內部有冷媒流動的中空的機體；形成在機體的一端使冷媒流入的入口部；其特徵是還包括在機體的另一端用衝壓加工方法制出的連成一排整體的多個排出口，多個排出口插入固定熱交換器的各冷媒管終端部。
2.根據權利要求1所述的熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，其特徵是機體從入口部逐漸向排出口縮小截面積。
3.根據權利要求1所述的熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，其特徵是分配器機體由從流入口的後端用一定長度(lb)擴大截面積的擴張部、從擴張部的後端逐漸向排出口的前端縮小截面積的錐形部構成。
4.根據權利要求1所述的熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，其特徵是排出口的長度(la)在除了流入口的分配器整個長度(lt)的1/4至3/4的範圍內。
5.一種熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，其特徵是熱交換器用冷媒分配器製作方法包括機體的一端縮管而形成流入部的階段；衝壓加工機體的另一端制出連成一排整體的多個排出口的階段；在各排出口裡插入固定各冷媒管終端的階段構成。
6.根據權利要求5所述的熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，其特徵是排出口上用焊接的方法固定冷媒管終端。
全文摘要
一種熱交換器用冷媒分配器和其製作方法，熱交換器用冷媒分配器包括內部有冷媒流動的中空的機體；形成在機體的一端使冷媒流入的入口部；其特徵是還包括在機體的另一端用衝壓加工方法制出的連成一排整體的多個排出口，多個排出口插入固定熱交換器的各冷媒管終端部。分配器內部幾乎不會產生渦流，流動噪音下降；並且冷媒能比較均勻地供給到各冷媒管裡，能提高熱交換器的整體性能。分配器用縮管－衝壓加工－焊接等簡單的工序來製作，大大減少了製作工藝，在各排出口裡插入固定冷媒管，冷媒管不會錯開或者傾斜，而是能向所需的方向固定起來。
文檔編號F25B41/00GK1611871SQ20031010677
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優先權日2003年10月30日
發明者孫永福, 任慶錫, 金政勳, 黃成萬, 李廣源 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司