一種滾圓治具的製作方法
2023-04-27 10:08:56 2
專利名稱：一種滾圓治具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種滾圓治具，尤其涉及一種板狀工件的滾圓治具。
背景技術：
定心機或外徑磨床被廣泛用於將各種形狀的工件研磨成圓形，其原理亦大致相同，即使用一對中空的夾具，用真空泵將一個夾具內抽真空而將待磨圓的工件吸附在該中空夾具上，當吸附住後再將另一夾具靠近而將工件夾持固定住，而後利用砂輪來研磨，此種定心機構可廣泛應用於一般形狀之滾圓或磨圓，但此種機構一次僅能研磨一片，產能過低，效率不佳。
因此業界出現一次研磨很多片工件的方法，此方法利用治具一次性固定大量工件，同時進行研磨。所用的治具基座上開設有凹槽，將待研磨的工件整齊的排列在凹槽中，淋上UV膠，用紫外線使UV膠固化將待研磨的工件相互之間及與基座固定到一起，再進行研磨，完成一面磨圓後，使UV膠水解，工件可脫離基座，翻轉工件，重複上述過程以進行另一面的磨圓。
上述方法中，由於使用UV膠進行固定，存在以下缺點1、 使用UV膠固化及水解需要浪費製程時間及人力。
2、 UV膠會對工件表面造成汙染.
有鑑於此，有必要提供一種可以同時對大量工件進行滾圓，且節約製程時間及人力、減少汙染的滾圓治具。
發明內容
以下將以實施例說明一種可以同時對大量工件進行滾圓，且節約製程時間及人力、減少汙染的滾圓治具。
所述滾圓治具包括基臺、第一擋板、第二擋板，及至少一緊固件，所述基臺上形成有至少一個凹槽，第一擋板及第二擋板分別位於所述凹槽的兩端，所述至少一緊固件安裝在所述兩個擋板中的至少一個上，用於與所述第一擋板及第二擋板配合夾持置於所述凹槽中的待滾圓工件。
所述的滾圓治具利用緊固件將待研磨的工件夾緊在所述基臺上，可避免使用UV膠固定待研磨的工件，從而節約製程時間及人力，不對工件表面造成汙染。
圖1是第一實施例的滾圓治具組裝示意圖。
圖2是第一實施例的滾圓治具分解示意圖。
圖3是第一實施例的滾圓治具基臺示意圖。
圖4是第二實施例的滾圓治具分解示意圖。
圖5是第三實施例的滾圓治具示意圖。
圖6是第三實施例的滾圓治具的第二擋板與定位杆、緊固件連接示意圖。
圖7是第四實施例的滾圓治具示意圖。
圖8是利用上述實施例的滾圓治具進行滾圓的方法流程圖。
具體實施例方式
參閱圖1，第一實施例的滾圓治具10包括基臺100、第一擋板102、第二擋板104及至少一緊固件106。基臺100上形成有凹槽1002。第一擋板102及第二擋板104分別位於凹槽1002兩端且固定在基臺100上。本實施例中，第一擋板102及第二擋板通過固定裝置如螺絲1022固定在基臺100上。緊固件106安裝在第一擋板102及第二擋板104當中至少一個上。緊固件106可沿凹槽1002的徑向伸縮。如本實施例中，緊固件106為一螺杆，安裝在第二擋板104上。
本實施例中第一擋板102及第二擋板104採用螺絲1022固定在基臺100上。但第一擋板102及第二擋板104還可以安裝在其它部件上，如提供一底座，將基臺100，擋板102及緊固件104都安裝在該底座上。
凹槽1002根據待滾圓的工件的形狀可以具有不同的形狀，以與工件相匹配，方便固定工件為宜。例如方形的工件，凹槽1002為V形槽，其頂角為90度。橢圓形的工件則凹槽1002為與之相對應的半橢圓形凹槽或V形槽。參閱圖3，對於圓形的工件或者半圓形的工件、凹槽1002可為半圓形的，優選的，該半圓的半徑與所要研磨出的圓形的半徑相等或更小。
研磨時多個工件可整齊排列設置在凹槽1002中，利用可伸縮的緊固件106將多個工件夾緊在第一擋板102/第二擋板104與緊固件106之間。
優選的，緊固件106與凹槽1002相互平行。以提高夾持的穩定性。
優選的，緊固件106直徑比所要研磨出的圓形的直徑小，以防止緊固件106阻礙研磨過程的順利進行。
優選的，緊固件106與待磨圓的工件接觸位置還可設置一面積小於等於待形成的工件的各種形狀的接觸塊，以利於更加穩固的夾持。
優選的，第一擋板102與/或第二擋板104上延伸出至少一凸塊1024，凸塊1024與所述至少一凹槽1002相對應。優選的，凸塊1024之形狀及大小與所要滾圓的工件形狀大小相匹配，當凸塊1024抵靠待滾圓的工件時其與待滾圓工件之間的接觸面處於待滾工件所要保留的部分上，因此凸塊1024可防止滾圓工具如砂輪等被凸塊1024擋住而研磨不到待滾圓工件上需要去掉的部分。
例如方形的工件需要研磨成半徑為R的圓形工件，則當工件設置於凹槽1002中時，凸塊1024不超出工件上半徑為R的圓形部分。則研磨工具不會受到凸塊1024之阻礙。
優選的，凸塊1024遠離擋板的方向為圓弧形的，且該圓弧的半徑小於或等於所研磨出的圓形工件的半徑。
本實施例的滾圓治具10中，待磨圓的工件可先置於凹槽1002中，而擋板102及緊固件106用於將工件夾緊而固定在凹槽1002中以進行研磨，研磨完一面後將工件翻面或將工件轉移至另一個治具上研磨另一面，通過使用本實施例的滾圓治具，可避免使用UV膠固定待研磨的工件，從而節約製程時間及人力，不對工件表面造成汙染。
參閱圖4，第二實施例的滾圓治具20與滾圓治具10相似，不同之處在於基臺200包括2個凹槽2002。優選的，第一擋板202上形成有兩個與凹槽2002配合的凸塊2024，第二擋板204上分別安裝有兩個緊固件206。
採用此種設計則可同時對兩組工件進行滾圓，提高生產效率。當然基臺200上根據需要還可設置更多的凹槽。
參閱圖5，第三實施例的滾圓治具30包括基臺300、第一擋板302、多個第二擋板304及多個緊固件306。基臺300上開設有與緊固件306相同數目的凹槽3002及定位孔3004。優選的，定位孔3004與凹槽3002平行。第一擋板302及第二擋板304分別位於凹槽3002兩端。本實施例中，第一擋板302通過固定裝置如螺絲3022固定在基臺300上。
當然多個第二擋板304也可連接到一起成為一個擋板。
參閱圖6，第二擋板304上連接有定位杆3042。本實施例中，緊固件306為一端分別連接在該多個第二擋板304上的夾持杆。定位杆3042包括定位端3043，定位端3043與一彈性元件3046連接。彈性元件3046的另一端連接到基臺300上。優選的，基臺300上設有與定位孔相配合的螺絲，彈性元件3046通過該螺絲固定到基臺300上。
定位杆3042與定位孔3004相配合，使用時定位杆3042及其上連接的彈性元件3046置於定位孔3004中，彈性元件3046處於被拉伸的狀態，彈性元件3046的拉力通過第二擋板304傳遞至緊固件306上，可用於將設置於凹槽3002中的工件夾緊固定。
本實施例中彈性元件306為彈簧，但其它各種可伸縮的彈性元件均可應用。由於彈性元件306加上定位杆3042的長度小於定位孔3004的長度，因此組裝本實施例的滾圓治具時可在彈性元件306一端固定一個拉伸輔助裝置，如繩索、金屬絲等，利用該拉伸輔助裝置將彈性元件306拉伸，使其露出定位孔3004，從而可將其固定在螺絲或者基臺300上。
優選的，緊固件306與定位杆3042引互平行。為保證其平行度，定位杆3042及緊固件306可以為一體成型的。
本實施例的滾圓治具30中，將彈性元件3046的張力傳遞至緊固件306上，而可將置於凹槽中的工件夾緊以便研磨。且研磨結束後，可以利用彈性元件3046的彈性，拉伸第二擋板304，以便於工件的轉移。
參閱圖7，第四實施例的滾圓治具40與第三實施例的滾圓治具30相似，不同之處在於滾圓治具40的基臺400側面上開設有一鎖緊螺孔4006，鎖緊螺孔4006與定位孔4004相通，一鎖緊螺絲4008穿設於鎖緊螺孔4006中用於鎖住定位杆用於提高定位杆的穩定性。
優選的，鎖緊螺孔4006與定位孔4004垂直。
請參閱圖8，使用上述實施例中的滾圓治具的滾圓方法包括以下步驟
步驟1、將待滾圓的工件整齊排列在一基臺上的凹槽中並用擋板及緊固件夾緊；步驟2、對夾緊的工件進行研磨得到一面為半圓形的工件；步驟3、鬆開所述半圓形的工件，將其轉移到第二基臺上的凹槽中並用擋板及緊固件夾緊所述工件；或者取出所述半圓形的工件，翻面，將工件置於同一個基臺上的凹槽中並夾緊。
步驟4、對夾緊的工件進行研磨得到圓形的工件。
以下以滾圓治具30為例說明上述滾圓方法。
將工件置於該凹槽3002中。利用擋板302及緊固件306將工件夾緊。此時對工件進行一面磨圓，將其研磨成一面為半圓形的工件。
鬆開擋板302，將第二擋板304拉離基臺300。將工件轉移到另一個治具上，利用該另一個滾圓治具的擋板及緊固件將工件夾緊，並使工件已經磨圓的一面朝向該治具，以進行另一面的磨圓。最終可同時得到大量圓形的工件。或者將半圓形的工件取出，未經磨圓的區域朝外放置於同一治具內，重複緊固及磨圓的步驟。
使用本實施例滾圓治具進行滾圓，可以使用緊固件及擋板固定待磨圓的工件，可避免磨圓過程中使用UV膠固定工件，可減少製程時間及防止UV膠對工件表面的汙染。
使用其它實施例的滾圓治具進行滾圓的方法與使用滾圓治具30相似。
另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化。當然，這些依據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
1.一種滾圓治具，其包括基臺、第一擋板、第二擋板、及至少一緊固件，所述基臺上形成有至少一個凹槽，第一擋板及第二擋板分別位於所述凹槽的兩端，所述至少一緊固件安裝在所述兩個擋板中的至少一個上，用於與所述第一擋板及第二擋板配合夾持置於所述凹槽中的待滾圓工件。
2.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述至少一緊固件可沿所述凹槽的徑向伸縮。
3.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述基臺開設有與所述凹槽平行的定位孔，所述緊固件安裝在第二擋板上，所述第二擋板連接有定位杆，所述定位杆包括定位端，所述定位端通過一彈性元件連接到所述基臺上，所述定位端與所述定位孔配合用於對所述緊固件進行定位。
4.如權利要求3所述的滾圓治具，其特徵在於，所述緊固件與所述定位杆相互平行。
5.如權利要求3所述的滾圓治具，其特徵在於，所述基臺上開設有一鎖緊螺孔，一鎖緊螺絲穿設於所述鎖緊螺孔中用於鎖住所述定位杆。
6.如權利要求5所述的滾圓治具，其特徵在於，所述鎖緊螺孔與所述定位孔相垂直。
7.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述凹槽在與其徑向垂直的方向的截面形狀與待滾圓的工件形狀相匹配。
8.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述凹槽為V形槽，其頂角為90度。
9.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述第一擋板與/或第二擋板上延伸出至少一凸塊，所述凸塊與所述至少一凹槽相對應。
10.如權利要求9所述的滾圓治具，其特徵在於，所述凸塊形狀及大小與所要滾圓出的工件的形狀及大小相匹配，使得所述凸塊抵靠待滾圓工件時與待滾圓工件之間的接觸面處於待滾圓工件需要保留的部分上。
11.如權利要求1所述的滾圓治具，其特徵在於，所述緊固件與待磨圓的工件接觸位置設置有一面積小於或等於待形成工件的接觸塊。
全文摘要
本發明公開一種滾圓治具。所述滾圓治具包括基臺、第一擋板、第二擋板、及至少一緊固件，所述基臺上形成有至少一個凹槽，第一擋板及第二擋板分別位於所述凹槽的兩端，所述至少一緊固件安裝在所述兩個擋板中的至少一個上，用於與所述第一擋板及第二擋板配合夾持置於所述凹槽中的待滾圓工件。利用所述的滾圓治具，可以避免使用UV膠固定待滾圓的工件，從而節約製程時間及人力及避免UV膠對工件的汙染。
文檔編號B24B41/06GK101081477SQ200610060939
公開日2007年12月5日 申請日期2006年6月2日 優先權日2006年6月2日
發明者顏士傑 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司