一種分瓣坩堝用加工工裝的製作方法

2023-04-27 10:10:41 4

一種分瓣坩堝用加工工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分瓣坩堝用加工工裝，包括支架和固定安裝在支架上端的導向板，所述導向板的數量與分瓣坩堝的分瓣數相等，位於所述導向板位置處的支架上開有導向槽，所述導向槽內設置有壓塊，所述壓塊對準分瓣坩堝的分瓣體，所述導向板的外端開有螺紋孔，所述導向板上設置有穿過所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺杆，所述加壓螺杆的端部與壓塊連接且推動壓塊沿著所述導向槽移動，所述壓塊的頂部設置有壓板，所述壓板的兩端與支架相連接。本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便，能將分瓣後的坩堝裝夾在一起，實現對已加工成型的坩堝內外型面進行修改，使其能夠重新使用，能大大減少對分瓣坩堝的浪費，降低製造使用成本。
【專利說明】一種分瓣坩堝用加工工裝【技術領域】
[0001]本實用新型屬於炭/炭複合材料製備【技術領域】，尤其是涉及一種分瓣坩堝用加工工裝。
【背景技術】
[0002]炭/炭複合材料作為新型高科技材料，是唯一可以在高溫環境下工作的材料，因其優異的綜合性能廣泛用於航空航天和其它工業領域。近幾年隨著炭/炭複合材料的發展，其優良的性能已得到很多領域認可，也逐漸取代石墨產品，成為晶體矽生產設備中必備的熱場材料。
[0003]與石墨坩堝相比，炭/炭坩堝具有較高的強度，較好的韌性，密度比石墨坩堝低，使用壽命更長，使用過程中不會像石墨坩堝一樣，出現脆性破壞，具有更優良的可靠性，因此，炭/炭坩堝正逐漸替代石墨坩堝用於單晶矽提拉爐。目前所用的炭/炭坩堝多為兩瓣或三瓣堝，切瓣後就無法進行型面的修改，放在庫房，造成極大的浪費。為此，設計一種分瓣坩堝用加工工裝，使其能將分瓣坩堝固定後進行型面修改是十分必要的。這樣如所需分瓣坩堝與已加工成型的分瓣坩堝尺寸相接近，對已加工成型的分瓣坩堝進行型面修改即可使用，能大大減少對分瓣坩堝的浪費，降低製造使用成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的 目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種分瓣坩堝用加工工裝，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，能將分瓣後的坩堝裝夾在一起，實現對已加工成型的坩堝內外型面進行修改，使其能夠重新使用，能大大減少對分瓣坩堝的浪費，降低製造使用成本。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:包括支架和固定安裝在支架上端的導向板，所述導向板的數量與分瓣坩堝的分瓣數相等，位於所述導向板位置處的支架上開有導向槽，所述導向槽內設置有壓塊，所述壓塊對準分瓣坩堝的分瓣體，所述導向板的外端開有螺紋孔，所述導向板上設置有穿過所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺杆，所述加壓螺杆的端部與壓塊連接且推動壓塊沿著所述導向槽移動，所述壓塊的頂部設置有壓板，所述壓板的兩端與支架相連接。
[0006]上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述導向板通過第一螺栓固定安裝在支架的上端。
[0007]上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述壓板的兩端均通過第二螺釘與支架固定連接。
[0008]上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述壓板的中部設置有用於將壓塊鎖緊的第三螺栓。
[0009]上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述支架為圓形支架，所述導向板的數量為三個，三個所述導向板沿圓周均勻設置在支架的上端。[0010]上述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述導向槽的上端面與壓塊的上表面相平齊。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便。
[0013]2、本實用新型能將分瓣後的坩堝裝夾在一起，實現對已加工成型的坩堝內外型面進行修改，使其能夠重新使用，能大大減少對分瓣坩堝的浪費，降低製造使用成本。
[0014]3、本實用新型通過加壓螺杆推動壓塊沿著開在支架上的導向槽滑動，調節方便，且可實現對不同直徑分瓣坩堝的內外型面修改。
[0015]4、本實用新型裝夾方便，可靠性高，製造方便，製造成本低。
[0016]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的使用狀態圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]I一分瓣坩堝；2—壓板；3—壓塊；
[0021]4 一加壓螺杆；5—導向板；6—支架；
`[0022]7—第三螺栓；8—第一螺栓；9一第二螺釘。
【具體實施方式】
[0023]如圖1和圖2所示，本實用新型包括支架6和固定安裝在支架6上端的導向板5，所述導向板5的數量與分瓣坩堝I的分瓣數相等，位於所述導向板5位置處的支架6上開有導向槽，所述導向槽內設置有壓塊3，所述壓塊3對準分瓣坩堝I的分瓣體，所述導向板5的外端開有螺紋孔，所述導向板5上設置有穿過所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺杆4，所述加壓螺杆4的端部與壓塊3連接且推動壓塊3沿著所述導向槽移動，所述壓塊3的頂部設置有壓板2，所述壓板2的兩端與支架6相連接。
[0024]如圖1所示，所述導向板5通過第一螺栓8固定安裝在支架6的上端，連接方便，
固定可靠。
[0025]如圖2所示，所述壓板2的兩端均通過第二螺釘9與支架6固定連接，用以限制壓塊3，使得壓塊3在導向槽內移動。
[0026]如圖1和圖2所示，所述壓板2的中部設置有用於將壓塊3鎖緊的第三螺栓7，避免壓塊3在使用過程中因振動出現鬆動，影響分瓣坩堝I內外型面修改的質量。
[0027]如圖2所示,所述支架6為圓形支架,所述導向板5的數量為三個,三個所述導向板5沿圓周均勻設置在支架6的上端。實際製作時，可根據分瓣坩堝I的分瓣數，設置合適數量的導向板5，以滿足不同分瓣坩堝I內外型面的修改。
[0028]本實施例中，所述導向槽的上端面與壓塊3的上表面相平齊。
[0029]結合圖1和圖2，使用時，將所需加工的分瓣坩堝I放在支架6內，調節加壓螺杆4，使壓塊3沿著開在支架6上的導向槽向分瓣坩堝I的分瓣體移動，使得多個分瓣體擠壓在一起，進而將分瓣坩堝I壓緊，再用第三螺栓7將壓塊3鎖緊後，將所需分瓣坩堝I和加工工裝一起固定在立車的工作平臺上，實現對已加工成型的分瓣坩堝I進行內外型面修改。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:包括支架(6)和固定安裝在支架(6)上端的導向板(5)，所述導向板(5)的數量與分瓣坩堝(I)的分瓣數相等，位於所述導向板(5)位置處的支架(6)上開有導向槽，所述導向槽內設置有壓塊(3)，所述壓塊(3)對準分瓣坩堝(I)的分瓣體，所述導向板(5)的外端開有螺紋孔，所述導向板(5)上設置有穿過所述螺紋孔且與螺紋孔相配合的加壓螺杆(4)，所述加壓螺杆(4)的端部與壓塊(3)連接且推動壓塊(3)沿著所述導向槽移動，所述壓塊(3 )的頂部設置有壓板(2 )，所述壓板(2 )的兩端與支架(6 )相連接。
2.按照權利要求1所述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述導向板(5)通過第一螺栓(8)固定安裝在支架(6)的上端。
3.按照權利要求1或2所述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述壓板(2)的兩端均通過第二螺釘(9)與支架(6)固定連接。
4.按照權利要求1或2所述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述壓板(2)的中部設置有用於將壓塊(3)鎖緊的第三螺栓(7)。
5.按照權利要求1或2所述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述支架(6)為圓形支架，所述導向板(5)的數量為三個，三個所述導向板(5)沿圓周均勻設置在支架(6)的上端。
6.按照權利要求1或2所述的一種分瓣坩堝用加工工裝，其特徵在於:所述導向槽的上端面與壓塊(3)的上表面相平齊。
【文檔編號】B23Q3/06GK203459956SQ201320539289
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】謝英姿, 張飛飛, 胡振英 申請人:西安超碼科技有限公司