一種滾切式巴布膏自動生產線的製作方法

2023-04-27 07:38:57

專利名稱:一種滾切式巴布膏自動生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滾切式巴布膏自動生產線，包括架體和固定連接在架體上的滾切軸組；所述滾切軸組包括兩塊固定在架體上的第二架塊，兩塊第二架塊之間設有下滾切軸和上滾切軸，下滾切軸的兩端和上滾切軸的兩端均與兩塊第二架塊的內側壁轉動連接，上滾切軸上設有刃口，刃口與下滾切軸的外圓側壁相抵；下滾切軸和上滾切軸的同側端部均安裝有齒輪，兩個齒輪相嚙合。本實用新型所述的滾切式巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。能夠控制巴布膏體的塗布寬度及厚度，保證塗布均勻。夠將從產品上裁切下來的多餘部分進行回收，保證生產環境的整潔，減輕工人的工作量。
【專利說明】
一種滾切式巴布膏自動生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬於醫藥加工設備領域，尤其是涉及一種巴布膏生產設備。
【背景技術】
[0002]巴布膏劑是用藥物以水溶性高分子化合物或親水性物質為基質製成的外用貼膏劑，其結構由背襯層、巴布膏體和保護膜層三者組成。現有技術中，用於生產加工巴布膏的生產設備多為簡單的用壓面機改裝而成，其加工效率雖然優於手工生產，但對於含膏量、巴布膏體的厚度、寬度等參數的準確性都不能達到產品的需求。同時在生產產品過程中，沒有能夠及時的對生產廢料進行收集，容易汙染生產環境。

【發明內容】

[0003]有鑑於此，本實用新型旨在提出一種滾切式巴布膏自動生產線，以解決現有巴布膏生產設備加工準確性差，在產品生產時不能及時回收生產廢料的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種滾切式巴布膏自動生產線，包括架體和固定連接在架體上的滾切軸組;所述滾切軸組包括兩塊固定在架體上的第二架塊，兩塊第二架塊之間設有下滾切軸和上滾切軸，下滾切軸的兩端和上滾切軸的兩端均與兩塊第二架塊的內側壁轉動連接，上滾切軸上設有刃口，刃口與下滾切軸的外圓側壁相抵;下滾切軸和上滾切軸的同側端部均安裝有齒輪，兩個齒輪相嚙合。
[0006]進一步，還包括工作檯，其固定連接在架體的上端;塗布調節單元，包括壓棍組和設於壓輥組右側的放料平臺，塗布調節單元左側的工作檯上固定連接有牽引軸組;水刺布放卷單元，與架體轉動連接;離型膜放卷單元，固定在塗布調節單元左側上方;成品傳送帶，設在滾切軸組的下方;驅動單元，包括驅動電機，驅動電機與所述壓輥組、牽引軸組和滾切軸組傳動連接;控制箱，與驅動電機和成品傳送帶電氣連接。
[0007]進一步，所述水刺布放卷單元包括水刺布放捲軸、下水刺布輾平軸和上水刺布輾平軸;三者均通過帶座軸承與架體轉動連接。
[0008]進一步，所述離型膜放卷單元包括與工作檯固定連接的固定架，固定架通過軸承分別與離型膜放捲軸和離型膜輾平軸轉動連接。
[0009]進一步，所述架體上固定連接有回收單元，回收單元包括固定在架體上的回收支架以及與回收支架轉動連接的回收軸。
[0010]進一步，所述塗布調節單元還包括兩塊支撐板，壓輥組包括下壓輥和上壓輥;兩塊支撐板之間固定連接放料平臺、轉動連接有下壓輥;下壓輥上設有通過調節塊與支撐板可拆卸連接的上壓輥，上壓輥與調節塊轉動連接;放料平臺上設有兩塊與支撐板可拆卸連接的寬度調節板。
[0011]進一步，兩塊所述支撐板上分別安裝有一個百分表，百分表的測頭與調節塊的上端相抵。
[0012]進一步，所述牽引軸組包括兩塊固定在工作檯上的第一架塊，兩塊第一架塊之間轉動連接有下牽引軸以及通過第一滑塊與第一架塊滑動連接的上牽引軸，且上牽引軸與第一滑塊轉動連接，上牽引軸上設有與下牽引軸相抵的牽引圓臺。
[0013]進一步，牽引軸組與所述壓輥組之間設有過渡平板，過渡平板的上端與所述下牽引軸和下壓輥的上端高度相同。
[0014]進一步，所述驅動單元還包括減速器，減速器與所述驅動電機傳動連接；所述下滾切軸、下牽引軸和下壓輥均與減速器的輸出軸傳動連接。
[0015]相對於現有技術，本實用新型所述的滾切式巴布膏自動生產線具有以下優勢:
[0016]本實用新型所述的滾切式巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。通過調節兩塊寬度調節板之間的距離，能夠控制巴布膏體的塗布寬度。通過調節上壓輥和下壓輥之間的距離，能夠控制巴布膏體的塗布厚度，同時上壓輥兩端的百分表能夠保證塗布的均勻，不會出現產品薄厚不均的情況。通過刃口能夠將產品切割成所需要的形狀。通過回收單元能夠將從產品上裁切下來的多餘部分進行回收，保證生產環境的整潔，減輕工人的工作量。
【附圖說明】

[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的滾切式巴布膏自動生產線主視向等軸測圖；
[0019]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例所述的滾切式巴布膏自動生產線後視向等軸測圖；
[0021]圖4為圖3中B部分的放大圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1-成品傳送帶；
[0024]2-離型膜放捲軸;21-第二調節手柄;22-固定架;23-離型膜輾平軸;24-擺動塊；
[0025]3-上壓輥;31-支撐板;32-寬度調節板;321-螺杆;33-放料平臺；34-調節塊;341-豎直螺杆;342-上螺母;343-彈簧;344-下螺母;35-表架;351-百分表;36-下壓輥；
[0026]4-水刺布放捲軸;41-上水刺布輾平軸;42-下水刺布輾平軸;43-第一調節手柄；
[0027]5-架體;51-工作檯；
[0028]6-驅動電機;61-減速器；
[0029]7-回收軸;71-回收電機;72-回收支架;73-第三調節手柄；
[0030]8-控制箱；
[0031]9-上牽引軸;91-下牽引軸;92-牽引圓臺；93-手擰螺栓;94-小彈簧;95-第一滑塊；96-第一架塊;97-第一通孔；
[0032]10-上滾切軸；101-刃口； 102-第二架塊；103-下滾切軸；104-齒輪。
【具體實施方式】
[0033]需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0034]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0036]下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0037]如圖1-4，本實用新型提出一種滾切式巴布膏自動生產線，包括機架、水刺布放卷單元、離型膜放卷單元、塗布調節單元、滾切軸組、牽引軸組、成品傳送帶1、驅動單元和控制箱8 ；機架包括架體5和固定連接在架體5上端的工作檯51;塗布調節單元包括壓棍組和設於壓棍組右側的放料平臺33，塗布調節單元左側的工作檯51上固定連接有牽引軸組;水刺布放卷單元與機架轉動連接;離型膜放卷單元固定在塗布調節單元左側上方;滾切軸組固定在架體5上靠近牽引軸組的位置;成品傳送帶I設在滾切軸組的下方;驅動單元包括驅動電機6，驅動電機6與所述壓輥組、牽引軸組和滾切軸組傳動連接;控制箱8與驅動電機6和成品傳送帶I電氣連接。
[0038]上述滾切軸組包括兩塊固定在架體5上的第二架塊102，兩塊第二架塊102之間設有下滾切軸103和上滾切軸10，下滾切軸103的兩端和上滾切軸10的兩端均與兩塊第二架塊102的內側壁轉動連接，上滾切軸10上設有刃口 101，刃口 101與下滾切軸103的外圓側壁相抵;下滾切軸103和上滾切軸10的同側端部均安裝有齒輪104，兩個齒輪104相嚙合。
[0039]上述水刺布放卷單元包括水刺布放捲軸4、下水刺布輾平軸42和上水刺布輾平軸41;水刺布放捲軸4的一端通過帶座軸承與架體5轉動連接，水刺布放捲軸4的一端還固定連接有第一調節手柄43;下水刺布輾平軸42的兩端均通過帶座軸承與架體5轉動連接;上水刺布輾平軸41的兩端均通過帶座軸承與放料平臺33的右側壁固定連接，且上水刺布輾平軸41的上端與放料平臺33的上端高度相同。
[0040]上述離型膜放卷單元包括固定架22，固定架22的下端與工作檯51固定連接；固定架22的上端通過軸承與離型膜放捲軸2的一端轉動連接，離型膜放捲軸2的一端還固定連接有第二調節手柄21;固定架22的中部鉸接有一個擺動塊24，擺動塊24上轉動連接有離型膜輾平軸23。
[0041]上述架體5上靠近滾切軸組的位置還固定連接有回收單元，回收單元包括回收支架72、回收電機71和回收軸7;回收支架72的一側與架體5固定連接，回收電機71固定在回收支架72上，回收軸7與回收支架72轉動連接，且與回收電機71傳動連接；回收軸7的一端固定連接有第三調節手柄73。
[0042]上述塗布調節單元還包括兩塊支撐板31，上述放料平臺33與兩塊支撐板31的內側壁固定連接;上述壓輥組包括上壓輥3和與之相對應的下壓輥36;下壓輥36設在兩塊支撐板31之間，下壓輥36的兩端分別與兩塊支撐板31的內側壁轉動連接，且下壓輥36的上端高度與放料平臺33上端的高度相等;上壓輥3的兩端分別轉動連接有一個調節塊34，調節塊34的一側與支撐板31鉸接、另一側套裝在豎直螺杆341上，豎直螺杆341的下端與支撐板31固定連接，豎直螺杆341上還安裝有彈簧343、下螺母344和上螺母342，彈簧343安裝在調節塊34與支撐板31之間，下螺母344與彈簧343的下端相抵，上螺母342與調節塊34的上端相抵;上述放料平臺33上設有兩塊相互平行的寬度調節板32，寬度調節板32與上壓輥3和放料平臺33均相抵，寬度調節板32上固定連接有螺杆321，螺杆321穿過同側的支撐板31並通過螺母與支撐板31鎖緊。
[0043]兩塊上述支撐板31上分別固定連接有一個表架35，每個表架35上安裝有一個百分表351，百分表351的測頭與調節塊34的上端相抵。
[0044]上述牽引軸組包括兩塊固定在工作檯51上的第一架塊96，兩塊第一架塊96之間設有下牽引軸91，下牽引軸91的兩端與兩塊第一架塊96內側壁的下部轉動連接;第一架塊96的上部設有第一通孔97，第一通孔97貫通第一架塊96的內側壁和外側壁;下牽引軸91上方設有與之相對應的上牽引軸9，上牽引軸9的外圓側壁上設有兩個牽引圓臺92，兩個牽引圓臺92同時與下牽引軸91的外圓側壁相抵，兩個牽引圓臺92之間的距離大於上述寬度調節板32之間的距離;上牽引軸9的兩端分別轉動連接有第一滑塊95，第一滑塊95通過第一通孔97與第一架塊96沿豎直方向滑動連接;第一架塊96螺紋連接有手擰螺栓93，手擰螺栓93通過第一通孔97與第一滑塊95的上端相抵;手擰螺栓93在第一通孔97內的部分安裝有小彈簧94和螺母，小彈簧94的下端與第一滑塊95相抵、上端與螺母相抵。
[0045]牽引軸組與上述壓輥組之間設有過渡平板，過渡平板的上端與下牽引軸91和下壓輥36的上端高度相同。
[0046]上述驅動單元還包括減速器61，減速器61與上述驅動電機6傳動連接;上述下滾切軸103、下牽引軸91和下壓輥36同側端部均設有鏈輪，減速器61的輸出軸通過鏈與下滾切軸103、下牽引軸91和下壓輥36傳動連接。
[0047]使用時，將水刺布卷套裝在水刺布放捲軸4上，將離型膜卷套裝在離型膜放捲軸2上，水刺布依次繞過下水刺布輾平軸42和上水刺布輾平軸41從寬度調節板32和放料平臺33之間穿過，之後依次穿過壓輥組、牽引軸組和滾切軸組。離型膜繞過離型膜輾平軸23從寬度調節板32和上壓輥3之間穿過，之後依次穿過壓輥組、牽引軸組、滾切軸組。將巴布膏體置於放料平臺33上的水刺布上，且巴布膏體位於兩塊寬度調節板32之間。
[0048]之後，啟動驅動電機6，在驅動電機6和減速器61的作用下，牽引軸組帶動水刺布和離型膜同時向前運送，巴布膏體在壓輥組的作用下，被壓成需要的厚度並置於水刺布和離型膜之間。在滾切軸組中刃口 101的作用下，水刺布、離型膜和巴布膏體被切割成需要的形狀，落在成品傳送帶I上送到下一道工序。切割剩下的部分為產品廢料，纏繞在回收軸7上。
[0049]在使用過程中，第一調節手柄43、第二調節手柄21和第三調節手柄73分別用於調節水刺布、離型膜和產品廢料的張緊程度。寬度調節板32用於調節巴布膏體在水刺布上的塗布寬度。調節豎直螺杆341上安裝的上螺母342的位置，可以改變巴布膏體的塗布厚度;調節下螺母344的位置可以對彈簧343進行壓緊，保證巴布膏體的塗布厚度。手擰螺栓93對第一滑塊95進行壓緊，保證巴布膏產品在本實用新型中正常的傳送。
[0050]本實用新型所述的滾切式巴布膏自動生產線，結構簡單，使用維護方便。通過調節兩塊寬度調節板32之間的距離，能夠控制巴布膏體的塗布寬度。通過調節上壓輥3和下壓輥36之間的距離，能夠控制巴布膏體的塗布厚度，同時上壓輥3兩端的百分表351能夠保證塗布的均勻，不會出現產品薄厚不均的情況。通過刃口 101能夠將產品切割成所需要的形狀。通過回收單元能夠將從產品上裁切下來的多餘部分進行回收，保證生產環境的整潔，減輕工人的工作量。
[0051]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於，包括:架體(5)和固定連接在架體(5)上的滾切軸組;所述滾切軸組包括兩塊固定在架體(5)上的第二架塊(102)，兩塊第二架塊(102)之間設有下滾切軸(103)和上滾切軸(10)，下滾切軸(103)的兩端和上滾切軸(10)的兩端均與兩塊第二架塊(102)的內側壁轉動連接，上滾切軸(10)上設有刃口(101)，刃口(101)與下滾切軸(103)的外圓側壁相抵； 下滾切軸(103)和上滾切軸(10)的同側端部均安裝有齒輪(104)，兩個齒輪(104)相齧入口 ο2.根據權利要求1所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於，還包括: 工作檯(51)，其固定連接在架體(5)的上端； 塗布調節單元，包括壓輥組和設於壓輥組右側的放料平臺(33)，塗布調節單元左側的工作檯(51)上固定連接有牽引軸組； 水刺布放卷單元，與架體(5)轉動連接； 離型膜放卷單元，固定在塗布調節單元左側上方； 成品傳送帶(I)，設在滾切軸組的下方； 驅動單元，包括驅動電機(6)，驅動電機(6)與所述壓輥組、牽引軸組和滾切軸組傳動連接； 控制箱(8)，與驅動電機(6)和成品傳送帶(I)電氣連接。3.根據權利要求2所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述水刺布放卷單元包括水刺布放捲軸(4)、下水刺布輾平軸(42)和上水刺布輾平軸(41);三者均通過帶座軸承與架體(5)轉動連接。4.根據權利要求2所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述離型膜放卷單元包括與工作檯(51)固定連接的固定架(22)，固定架(22)通過軸承分別與離型膜放捲軸(2)和離型膜輾平軸(23)轉動連接。5.根據權利要求2所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述架體(5)上固定連接有回收單元，回收單元包括固定在架體(5)上的回收支架(72)以及與回收支架(72)轉動連接的回收軸(7)。6.根據權利要求2所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述塗布調節單元還包括兩塊支撐板(31)，壓輥組包括下壓輥(36)和上壓輥(3);兩塊支撐板(31)之間固定連接放料平臺(33)、轉動連接有下壓輥(36);下壓輥(36)上設有通過調節塊(34)與支撐板(31)可拆卸連接的上壓輥(3)，上壓輥(3)與調節塊(34)轉動連接;放料平臺(33)上設有兩塊與支撐板(31)可拆卸連接的寬度調節板(32)。7.根據權利要求6所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:兩塊所述支撐板(31)上分別安裝有一個百分表(351)，百分表(351)的測頭與調節塊(34)的上端相抵。8.根據權利要求6所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述牽引軸組包括兩塊固定在工作檯(51)上的第一架塊(96)，兩塊第一架塊(96)之間轉動連接有下牽引軸(91)以及通過第一滑塊(95)與第一架塊(96)滑動連接的上牽引軸(9)，且上牽引軸(9)與第一滑塊(95)轉動連接，上牽引軸(9)上設有與下牽引軸(91)相抵的牽引圓臺(92)。9.根據權利要求8所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:牽引軸組與所述壓輥組之間設有過渡平板，過渡平板的上端與所述下牽引軸(91)和下壓輥(36)的上端高度相同。10.根據權利要求8所述的滾切式巴布膏自動生產線，其特徵在於:所述驅動單元還包括減速器(61)，減速器(61)與所述驅動電機(6)傳動連接;所述下滾切軸(103)、下牽引軸(91)和下壓輥(36)均與減速器(61)的輸出軸傳動連接。
【文檔編號】A61J3/04GK205698539SQ201620237134
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】周小嶽, 劉穎軍
【申請人】天津卓普醫療器械有限公司