具有錐型承插口的纏繞管及其模具的製作方法
2023-04-27 07:50:26
具有錐型承插口的纏繞管及其模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有錐型承插口的纏繞管，承口呈喇叭狀向外張開並形成5-10度的張角，插口呈內縮狀並形成5-10度的縮角。本實用新型還公開一種具有錐型承插口的纏繞管模具，模具成型纏繞管的承口處呈喇叭狀向外張開並形成5-10度的張角，模具成型纏繞管的插口處呈內縮狀並形成5-10度的縮角。採用本實用新型的模具，即能成具有錐型承插口的纏繞管，當一個纏繞管的插口插進另一個纏繞管的承口內，承口越插越深時，具有張角的承口的外壁能夠與具有縮角的插口的內壁形成良好的插接；即使纏繞管的承口和插口在成型、冷卻過程存在一起的誤差、冷卻後承口和插口的直徑縮小，具有縮角的插口也能插進承口內，確保兩纏繞管的承口和插口之間良好插接配合。
【專利說明】具有錐型承插口的纏繞管及其模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種纏繞管，特別是涉及一種纏繞管的插口。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現有的纏繞管I』其一端為承口 11』，另一端為插口 12』，兩個纏繞管I』的承口 11』和插口 12』承插在一起後，通過電熔使承口 11』的內壁和插口 12』的外壁熔
接在一起。
[0003]採用現有的模具成型纏繞管I』時，模具對應承口 11』和插口 12』處均為平角，既沒有向外張開也沒有向內縮小。這樣成型後，纏繞管I』的插口 12』均向內收縮，特別是當承口 11』的收縮變形大於插口 12』的收縮變形時，當一個纏繞管I』的插口 12』插進另一個纏繞管I』的承口 11』內，插口 12』就很難插進承口 11』內，承口 11』和插口 12』之間的承插配合較差。而且纏繞管I』在成型過程中也存在著一定的誤差，當插口 12』的成型尺寸小於設計尺寸時，就會導致插口 12』更難插進承口 11』內。
實用新型內容
[0004]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種能提高承插匹配性的具有錐型承插口
的纏繞管。
[0005]本實用新型還提供一種能提高承插匹配性的具有錐型承插口的纏繞管模具。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]—種具有錐型承插口的纏繞管，所述承口呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角，所述插口呈內縮狀，並形成5-10度的縮角。
[0008]所述張角和所述縮角分別為5-6度。
[0009]所述插口的外表面上設有一圈環形凹槽，環形凹槽內套設有密封圈。
[0010]所述密封圈具有多道凸脊。
[0011]所述密封圈上開有多個孔。
[0012]所述孔靠近所述凸脊設置。
[0013]一種具有錐型承插口的纏繞管模具，模具成型纏繞管的承口處呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角，模具成型纏繞管的插口處呈內縮狀，並形成5-10度的縮角。
[0014]所述張角和所述縮角分別為5-6度。
[0015]採用上述結構後，本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管具有以下有益效果:當一個纏繞管的插口插進另一個纏繞管的承口內，承口越插越深時，具有張角的承口的外壁能夠與具有縮角的插口的內壁形成良好的插接；即使纏繞管的承口和插口在成型、冷卻過程存在一起的誤差、冷卻後承口和插口的直徑縮小，具有縮角的插口也能插進承口內，從而確保了兩個纏繞管的承口和插口之間的良好插接配合。
[0016]採用上述結構後，本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管模具具有以下有益效果:由於模具成型纏繞管的承口處呈喇叭狀向外張開，此張角為5-10度，模具成型纏繞管的插口處呈內縮狀，並形成5-10度的縮角，採用此模具所成型的纏繞管的承口和插口之間能夠形成良好插接配合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為現有的纏繞管的承口和插口之間的裝配示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管的承插示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管的承口和插口之間的裝配示意圖。
[0020]圖中:
[0021]纏繞管 I』承口 11』
[0022]插口 12』 纏繞管 I
[0023]承口11插口 12
[0024]張角 α縮角 β【具體實施方式】
[0025]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0026]如圖2至3所示，本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管1，其一端為承口 11，另一端為插口 12。承口 11呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角α，較佳地，此張角α為5-6度。插口 11呈內縮狀，並形成5-10度的縮角β。
[0027]當一個纏繞管I的插口 12插進另一個纏繞管I的承口 11內，承口 11越插越深時，具有張角α的承口 11的外壁能夠與具有縮角β的插口 12的內壁形成良好的插接；即使纏繞管I的承口 11和插口 12在成型、冷卻過程存在一起的誤差、冷卻後承口 11和插口 12的直徑縮小，具有縮角β的插口 12也能插進承口 11內，從而確保了兩個纏繞管I的承口11和插口 12之間的良好插接配合。
[0028]作為本實用新型的一個較佳實施例，插口 12的外表面上設有一圈環形凹槽，環形凹槽內套設有密封圈。密封圈具有兩道或更多道凸脊，當一個纏繞管的插口 12插進另一個纏繞管I的承口 11內時，隨著承口 11的插入深度，兩個凸脊分別能夠抵頂在承口 11的內壁上，進一步形成良好的密封效果。作為本實用新型的另一較佳實施例，密封圈上開有多個孔，以抵消密封圈在承插過程中受到擠壓而產生的變形，避免由於變形空間不夠而使承口11的外壁向外鼓。作為本實用新型的再一較佳實施例，密封圈上的孔靠近凸脊設置。
[0029]本實用新型的具有錐型承插口的纏繞管模具，其成型成型纏繞管I的承口 11處呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角，模具成型纏繞管I的插口 12處呈內縮狀，並形成
5-10度的縮角。較佳地，此張角和縮角分別為為5-6度。採用上述模具所成型纏繞管I的承口 11相應地具有5-6度的張角α，插口 12具有5_6度的縮角β。
[0030]上述實施例和附圖並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
【權利要求】
1.一種具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:承口呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角，所述插口呈內縮狀，並形成5-10度的縮角。
2.如權利要求1所述的具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:所述張角和所述縮角分別為5-6度。
3.如權利要求1所述的具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:所述插口的外表面上設有一圈環形凹槽，環形凹槽內套設有密封圈。
4.如權利要求3所述的具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:所述密封圈具有多道凸脊。
5.如權利要求4所述的具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:所述密封圈上開有多個孔。
6.如權利要求5所述的具有錐型承插口的纏繞管，其特徵在於:所述孔靠近所述凸脊設置。
7.一種具有錐型承插口的纏繞管模具，其特徵在於:模具成型纏繞管的承口處呈喇叭狀向外張開，並形成5-10度的張角，模具成型纏繞管的插口處呈內縮狀，並形成5-10度的縮角。
8.如權利要求7所述的具有錐型承插口的纏繞管模具，其特徵在於:所述張角和所述縮角分別為5-6度。
【文檔編號】B29C53/80GK203743810SQ201320868357
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】魏作友, 王松青, 顏清雲, 林勇勇 申請人:福建納川管材科技股份有限公司