液體噴頭單元以及液體噴射裝置製造方法

2023-04-27 11:36:41 2

液體噴頭單元以及液體噴射裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供液體噴頭單元以及液體噴射裝置，其能夠防止液體噴頭帶電，並能夠節省空間以及降低成本。具備多個噴頭（10），它們具有設置有噴射墨水的噴嘴開口的噴嘴面；噴頭罩（16），其保護噴頭（10）的噴嘴面；以及蓋（60），其對多個噴頭（10）以及各噴頭（10）的噴嘴面之間進行遮蓋，蓋（60）具有與噴頭（10）的噴頭罩（16）導通的導通部（66）。
【專利說明】液體噴頭單元以及液體噴射裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及液體噴頭單元以及液體噴射裝置，特別是噴射墨水作為液體的噴墨式記錄頭單元以及噴墨式記錄裝置。

【背景技術】
[0002]以噴墨式印表機、繪圖儀等噴墨式記錄裝置為代表的液體噴射裝置具備噴射盒、槽等存積的墨水等液體的液體噴頭(以下，也簡稱為噴頭)。
[0003]在噴頭單體上很難將多個噴嘴開口排列而使它們長條化(多噴嘴化)、高密度化。因此，提出具備多個噴頭的液體噴頭單元(以下，也簡稱為噴頭單元)的方案(例如，參照專利文獻I)。
[0004]對於噴頭單元而言，由於來自記錄紙等記錄介質或外部的靜電會使構成噴頭的金屬部件帶電，從而存在用於對墨水施加壓力的壓電元件等和用於驅動該壓電元件等的驅動器IC等被破壞的擔憂。
[0005]因此，通過將各噴頭與噴墨式記錄裝置的滑架等電連接來抑制噴頭帶電。
[0006]專利文獻1:日本特開2011 — 46144號公報
[0007]然而，由於需要將使各噴頭接地的導通部設置於滑架，所以需要配置上述導通部的空間。並且，由於需要與噴頭的數量對應的導通部，所以部件件數也會增加而增大成本。
[0008]此外，這種問題不僅存在於具備噴射墨水的噴墨式記錄頭的噴頭單元，也同樣存在於具備噴射除墨水以外的液體的液體噴頭的液體噴頭單元以及液體噴射裝置。


【發明內容】

[0009]本發明鑑於這種情況，其目的在於提供能夠高效地防止液體噴頭帶電的液體噴頭單元以及液體噴射裝置。
[0010]解決上述課題的本發明的方式是液體噴頭單元，其特徵在於，具備:多個液體噴頭，它們具有設置有噴射液體的噴嘴開口的液體噴射面；保護板，其保護上述液體噴頭的上述液體噴射面；以及蓋，其對上述各液體噴頭的上述液體噴射面之間進行遮蓋，上述蓋具有與上述液體噴頭的上述保護板電導通的導通部。
[0011]在這種方式中，通過在保護液體噴頭的蓋設置導通部，而使蓋兼具接地功能。由此，能夠降低用於使各液體噴頭接地的接地部件的個數而能夠節省空間、降低成本。此外，在本申請中，所述「接地」不限定於與地面連接的情況，還意味著形成為規定的基準電位的情況。
[0012]此處，優選具備固定有多個上述液體噴頭的保持部件，並且多個上述液體噴頭與上述蓋經由上述保持部件而接地。由此，即使在不能將液體噴頭與蓋之間直接導通的情況下，也能夠經由保持部件將液體噴頭以及蓋接地。
[0013]另外，優選具備對上述保護板與上述蓋之間進行密封的彈性密封部件、以及對上述蓋與上述保持部件以能夠導通的方式固定的固定部件。由此，能夠抑制液體等異物從蓋的外部經由保護板與蓋之間到達蓋的內部的情況，從而能夠抑制由液體噴頭的電子部件短路引起的破壞。
[0014]另外，優選具備固定於上述保持部件的板簧狀的接地板，上述接地板向上述保護板被施力地與該保護板接觸，從而將上述保護板與上述保持部件導通。由此，能夠經由接地板將保持部件與保護板導通。另外，由於接地板形成為板簧狀，所以容易維持接地板與保護板側接觸的狀態，從而能夠使保護板更可靠地與保持部件導通。
[0015]另外，優選上述蓋具有外側部件、第一槽形成部件、以及上述外側部件與上述第一槽形成部件之間的第二槽形成部件，在上述外側部件、上述第一槽形成部件以及第二槽形成部件，設置有供上述液體噴頭的液體噴射面露出的噴頭開口，上述外側部件與上述第一槽形成部件導通，上述固定部件對上述第一槽形成部與上述保持部件以能夠導通的方式固定，上述彈性密封部件配置於設置於上述噴頭開口的內表面的槽部，並夾持在上述外側部件以及第一槽形成部件之間。由此，能夠容易地將彈性密封部件固定於第一槽形成部件以及外側部件。
[0016]另外，優選上述第一槽形成部件形成為比上述外側部件厚、並且比上述第二槽形成部件薄，上述外側部件以及上述第一槽形成部件具有彎曲的側面部，上述第二槽形成部件形成為平面狀。由此，由於第一槽形成部件以及外側部件相對較薄，所以容易彎曲而形成。另外，由於最厚的第二槽形成部件是不彎曲的平面狀，所以能夠減小輸送方向的寬度。
[0017]另外，優選上述蓋可拆裝，上述導通部彈性變形而抵接於上述保護板。由此，能夠僅通過安裝蓋而使各液體噴頭成為基準電位。
[0018]另外，優選在上述液體噴頭或者上述保護板上，在上述保護板的與上述導通部抵接的區域對置的位置設置有突起部。由此，能夠更可靠地實現導通部與保護板之間的接觸。
[0019]並且，本發明的其他方式是液體噴射裝置，其特徵在於，具備上述方式所述的液體嗔頭單兀。
[0020]在這種方式中，提供一種能夠防止液體噴頭帶電、並能夠節省空間以及降低成本的液體噴射裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是實施方式I的噴頭單元的示意立體圖。
[0022]圖2是實施方式I的噴頭單元的仰視圖。
[0023]圖3是圖2的A — A'線剖視圖。
[0024]圖4是實施方式I的頭的主視圖。
[0025]圖5是實施方式I的頭的俯視圖。
[0026]圖6是實施方式I的頭的仰視圖。
[0027]圖7是實施方式I的保持部件的主視圖。
[0028]圖8是實施方式I的保持部件的俯視圖。
[0029]圖9是實施方式I的保持部件的仰視圖。
[0030]圖10是圖8以及圖9的B — B'線剖視圖。
[0031]圖11是實施方式I的噴頭單元的主視圖。
[0032]圖12是實施方式I的噴頭單元的仰視圖。
[0033]圖13是圖11的C — C'線剖視圖。
[0034]圖14是實施方式I的蓋的俯視圖。
[0035]圖15是實施方式I的蓋的仰視圖。
[0036]圖16是圖14的D — D'線剖視圖。
[0037]圖17是放大變形例的噴頭單元的主要部分的剖視圖。
[0038]圖18是實施方式2的噴頭單元的仰視圖。
[0039]圖19是圖18的E — E'線剖視圖。
[0040]圖20是圖19的主要部分放大圖。
[0041]圖21是圖20的主要部分放大圖。
[0042]圖22是實施方式2的蓋的立體圖。
[0043]圖23是實施方式2的蓋的分解立體圖。
[0044]圖24是圖22的F —F'線剖視圖。
[0045]圖25是實施方式2的接地板的立體圖。
[0046]圖26是設置於實施方式2的保持部件的接地板的俯視圖。
[0047]圖27是實施方式3的記錄裝置的示意立體圖。

【具體實施方式】
[0048]實施方式I
[0049]以下根據實施方式對本發明進行詳細說明。噴墨式記錄頭單元是液體噴頭單元的一個例子，也簡稱為噴頭單元。噴墨式記錄頭是液體噴頭的一個例子，也簡稱為噴頭。
[0050]圖1是本實施方式的噴頭單元的示意立體圖，圖2是本實施方式的噴頭單元的仰視圖，圖3是圖2的A — Ai線剖視圖。
[0051]嗔頭單兀I具備:多個嗔頭10，它們固定於保持部件30 ;嗔頭罩16，其為保護作為噴頭10的液體噴射面的一個例子的噴嘴面15的保護板的一個例子；以及蓋60，其對噴頭10以及各噴頭10的噴嘴面15之間進行遮蓋。
[0052]對於本實施方式的噴頭單元I而言，在一個保持部件30固定有六個噴頭10。噴頭10形成兩列沿Y方向並列設置三個噴頭10的噴頭列1A以及噴頭列10B。噴頭列1A與噴頭列1B配置為隔著保持部件30對置，各噴頭10彼此的相對位置被規定地固定於保持部件30。在本實施方式中，將各噴頭10排出墨水的噴嘴面15設為XY平面，將多個噴頭10並列設置的方向設為Y方向。即，噴頭列1A以及噴頭列1B由沿Y方向並列設置的多個噴頭10構成。而且，上述噴頭列1A以及噴頭列1B也沿與Y方向正交的X方向並列設置。另外，將與XY平面正交的方向設為Z方向。
[0053]用圖4?圖6對噴頭10進行詳細說明。圖4是噴頭的主視圖，圖5是噴頭的俯視圖，圖6是噴頭的仰視圖。
[0054]噴頭10具備:噴頭主體12，其設置有噴嘴開口 11 ;以及流道部件13，其固定於噴頭主體12的與噴嘴開口 11相反的一側的面。
[0055]噴頭主體12具備噴嘴列14。將設置有該噴嘴列14的面作為噴嘴面15 (液體噴射面)。
[0056]噴嘴列14是指沿Y方向(第一方向)並列設置有多個噴嘴開口 11的部件。在本實施方式中，設置有兩列的沿Y方向直線狀地排列有噴嘴開口 11的噴嘴列14a、噴嘴列14b。一方的噴嘴列14a的噴嘴開口 11與另一方的噴嘴列14b的噴嘴開口 11以錯開半間距的狀態而形成。噴嘴列14a、14b均噴射同種液體，實際由兩列的噴嘴列14a、噴嘴列14b形成一列噴嘴列14。在本發明中，將該實際成為一列的噴嘴列14稱為噴嘴列。由此，能夠獲得兩倍的解析度。此外，噴嘴列也可以形成為實際由三列以上構成一列噴嘴列的方式。當然，也可以僅具備一列噴嘴列。另外，也可以具備兩列以上的噴嘴列，並且各噴嘴列噴射不同種類的液體，在該情況下，具備多個噴嘴列。
[0057]在頭主體12設置有作為保護噴嘴面15的保護板的一個例子的噴頭罩16。噴頭罩16由供噴嘴列14露出的開口部16a、以及劃分該開口部16a的框部16b構成。框部16b通過遮蓋噴嘴面15的周緣部來保護噴嘴面15。
[0058]雖未特別圖示，但在噴頭主體12的內部設置有構成與噴嘴開口 11連通的流道的一部分的壓力產生室、以及使壓力產生室產生壓力變化而從噴嘴開口噴射墨水的壓力產生機構。
[0059]壓力產生機構雖未特別地限定，但是例如能夠使用如下機構:使用由兩個電極夾住呈現機電轉換功能的壓電材料的壓電元件的機構；在壓力產生室內配置發熱元件，並利用由發熱元件的發熱而產生的氣泡從噴嘴開口 11噴射液滴的機構；以及使振動板與電極之間產生靜電，利用靜電力使振動板變形而從噴嘴開口 11噴射液滴的機構等。另外，作為壓電元件，能夠使用如下壓電元件:從壓力產生室側使下電極、壓電材料以及上電極層疊並撓曲變形的撓曲振動型的壓電元件；以及使壓電材料與電極形成材料交替層疊並沿軸向伸縮的縱振動型的壓電元件等。
[0060]流道部件13是從外部向噴頭主體12供給墨水、或者從噴頭主體12向外部排出墨水的部件。流道部件13固定於噴頭主體12的與噴嘴開口 11相反的一側的面。另外，在流道部件13的上表面設置有墨水流道連接部17以及連接器18。
[0061]墨水流道連接部17是將流道部件13的內部的流道連接於外部的流道的部分。連接器18是供給來自外部的列印信號等電信號的部分，並供連接配線19連接。連接配線19是傳遞列印信號的FPC等具有撓性的部件。
[0062]在流道部件13設置有向Y方向突出的固定部20。固定部20形成為大致與YZ平面平行的板狀，並且在X方向上設置於流道部件13的大致中央部。在固定部20設置有沿厚度方向貫通的固定螺釘穿過孔22。
[0063]用圖7?圖10對保持部件進行詳細說明。圖7是保持部件的主視圖，圖8是保持部件的俯視圖，圖9是保持部件的仰視圖，圖10是圖8以及圖9的B — B'線剖視圖。
[0064]保持部件30是沿Y方向長條狀地形成並保持噴頭列1A以及噴頭列1B的部件。保持部件30具備上部的基部31以及下部的保持部形成部48。
[0065]基部31是具有大致與噴嘴面15 (參照圖5)平行的面的形成為板狀的部件，其位於各噴頭10的上表面側。在基部31設置有沿厚度方向貫通的連接流道32。連接流道32是供頭10的墨水流道連接部17 (參照圖3)嵌合的流道。雖未特別地圖示，但從墨盒等液體存積機構經由管等向連接流道32供給墨水。而且，將供給至連接流道32的墨水向墨水流道連接部17供給，從而向噴頭主體12供給。在本實施方式中，針對一個噴頭10，在基部31設置有兩個連接流道32。
[0066]另外，在基部31的側面(與YZ平面平行的面)設置有連接配線用凹部33。在連接配線用凹部33收容有與噴頭10連接的連接配線19。
[0067]保持部形成部48是形成有多個保持部40的部件。在本實施方式中，保持部形成部48形成為在Y方向較長、在X方向較短並具有立設於基部31的板形狀，在與Y方向正交的兩側面，形成有安裝各噴頭10的多個保持部40。在這種多個保持部40 (保持部形成部48)的Y方向上的兩側配設有噴頭列10A、噴頭列10B，並將它們固定於該保持部。
[0068]保持部40是安裝保持部件30中的各噴頭10的區域，在本實施方式中，是包括噴頭安裝面41以及收容部42的區域。噴頭安裝面41是安裝噴頭10的固定部20的區域，收容部42是收容頭噴10的噴頭主體12以及流道部件13的空間。在本實施方式中，噴頭安裝面41以及收容部42以如下的方式形成。
[0069]保持部形成部48具備:多個厚壁部43，它們在X方向相對較厚；以及多個薄壁部44，它們形成為比厚壁部43薄。厚壁部43是從薄壁部44向X方向突出的部位。在保持部形成部48的兩側面(側面44a、側面44b)，Y方向上相鄰的厚壁部43彼此之間的區域成為收容部42，厚壁部43的表面(與Y方向正交的面)成為噴頭安裝面41。
[0070]位於保持部形成部48的側面44a、側面44b的厚壁部43沿Y方向交錯配置。SP，位於保持部形成部48的側面44a (側面44b)側的厚壁部43被設置為Y方向的位置與側面44b (側面44a)側的收容部42重疊。由於形成具備這種收容部42的保持部40，從而保持部40沿Y方向交錯配置，各保持部40所保持的各噴頭10交錯配置，對此後述詳細情況。
[0071]在噴頭安裝面41設置有沿厚壁部43的寬度方向(X方向)貫通的固定螺紋孔46。固定螺紋孔46是供穿過噴頭10的固定螺釘穿過孔22 (參照圖3)的固定螺釘旋合的螺紋孔，對此後述詳細情況。利用該固定螺釘將噴頭10固定於噴頭安裝面41。
[0072]另外，位於保持部形成部48的兩側面(側面44a側、側面44b側)中的一側的收容部42被設置為，與位於另一側的噴頭安裝面41 (厚壁部43)在Y方向上重疊對置。另一方面，在Y方向上相鄰的兩個收容部42之間設置有一個噴頭安裝面41。分別收容於上述相鄰的收容部42的兩個噴頭10的各固定部20固定於一個噴頭安裝面41。
[0073]在本實施方式中，在保持部形成部48的兩側面，分別與噴頭列10A、噴頭列1B對應地設置有三個收容部42，在各收容部42的Y方向上的兩端側設置有頭安裝面41。通過將各噴頭10安裝於具有這種噴頭安裝面41以及收容部42的保持部40，噴頭列1A以及噴頭列1B以隔著保持部40的方式配設並對置，並沿Y方向配設為交錯狀，對此後述詳細情況。
[0074]此外，保持部件30是基部31與具有多個保持部40的保持部形成部48 —體地形成的部件。通過這樣一體地形成而提高基部31與保持部40的剛性。當然，也可以使基部31與保持部形成部48分別作為單獨部件而形成，並通過接合它們來形成保持部件30。另夕卜，保持部件30的材料不特別地限定，但優選使用SUS等具有剛性的材料。
[0075]用圖11?圖13對安裝於保持部件的噴頭進行詳細說明。圖11噴是頭單元的主視圖，圖12是噴頭單元的仰視圖，圖13是圖11的C 一 C1線剖視圖。
[0076]噴頭列10A、噴頭列1B以隔著保持部件30的保持部40的方式沿Y方向交錯配直。S卩，在保持部件30的兩側面，構成嗔頭列10A、嗔頭列1B的各嗔頭10固定於各保持部40。具體而言以如下的方式固定。
[0077]對於各噴頭10而言，其噴頭主體12以及流道部件13收容於各收容部42，並且固定部20抵接於噴頭安裝面41。另外，固定螺釘51穿過設置於固定部20的固定螺釘穿過孔22，並與設置於噴頭安裝面41的固定螺紋孔46旋合。固定螺釘51不與固定螺釘穿過孔22旋合，而用頭部將固定部20固定於噴頭安裝面41。
[0078]此外，對於這樣固定的噴頭10而言，墨水流道連接部17與連接流道32嵌合，並且內部連通。由此，雖未特別地圖示，但從墨盒等液體存積機構經由管等將墨水向連接流道32供給，並進一步經由墨水流道連接部17向噴頭主體12供給。
[0079]另外，與噴頭10連接的連接配線19收容於設置於基部31的連接配線用凹部33，並且其端部與供給驅動信號的控制裝置(未圖示)連接。通過將連接配線用凹部33設置於基部31，而能夠使連接配線19不從基部31的側面露出地收容該連接配線19。
[0080]在本實施方式中，以使噴頭10彼此的相對位置成為規定配置的方式對其進行定位。此處所述的噴頭10彼此的相對位置是指如下的各噴頭10的配置，即各噴頭10沿Y方向配置為交錯狀，並且各噴頭10的噴嘴列14形成連續的一個噴嘴列單元。
[0081]各噴頭10沿Y方向配置為交錯狀是指如下的配置。即，位於噴頭列1A (噴頭列10B)的噴頭10的Y方向上的端部側的噴嘴開口 11 (一個或者多個)配置為，Y方向的位置與噴頭列1B (噴頭列10A)的噴頭10的噴嘴開口 11重疊。
[0082]這樣，通過在各噴頭10間沿Y方向使噴嘴列14 一部分重疊，而使噴嘴列14連續，從而作為整體構成形成最大印刷寬度的噴嘴列單元。即，噴嘴列單元是指使噴頭單元I的全部噴頭10的噴嘴列14連續的單元。
[0083]如上所述，具備規定了相對位置的各噴頭10的噴頭單元I從未圖示的墨盒向各噴頭10供給墨水，並根據來自控制裝置的驅動信號從噴嘴開口 11噴射墨滴。
[0084]用圖14?圖16對蓋60進行詳細說明。圖14是蓋的俯視圖，圖15是蓋的仰視圖，圖16是圖14的D— N線剖視圖。
[0085]蓋60是對噴頭10以及各噴頭10的噴嘴面15之間進行遮蓋的部件。本實施方式的蓋60是接合在Y方向長條的兩個蓋部61A以及蓋部61B而成的部件。此外，在不區別各蓋部61A以及蓋部61B的情況下，稱為蓋部61。
[0086]蓋部61具備形成有多個開口部62的底板63、以及垂直於底板63的側板64。本實施方式的蓋部61由SUS等金屬板構成，通過將一塊金屬板的兩端以與Y方向平行的直線彎折而形成底板63與側板64。
[0087]在底板63沿Y方向形成有多個開口部62。在開口部62，在規定位置以露出的方式形成噴頭10的噴嘴面15。
[0088]對於各蓋部61而言，側板64彼此接合而構成一體的蓋60。在該相互接合的側板64，形成有切口部65以及導通部66。此外，也將蓋部61A的與蓋部61B接合的側板64稱為側板64a。並且，也將蓋部61B的與蓋部61A接合的側板64稱為側板64b。
[0089]在蓋部61A，側板64a的一部分被切開而形成有多個切口部65。該切口部65形成為位於蓋部61A的各開口部62的側方。同樣，在蓋部61B，側板64b的一部分被切開而形成有多個切口部65。該切口部65形成為位於蓋部61B的各開口部62的側方。
[0090]在蓋部61A形成有多個導通部66,該導通部66形成為立設於底板63,並與側板64a分開，並且其上端成為自由端。各導通部配置為與在另一側的蓋部61B的側板64b上形成的切口部65對置。即，在蓋部61A，以在大致同一面(YZ平面)上排列的方式形成有側板64a、切口部65、以及導通部66。
[0091]同樣,在蓋部61B形成有多個導通部66,該導通部66形成為立設於底板63,並與側板64b分開，並且其上端成為自由端。各導通部配置為與在另一側的蓋部61A的側板64a上形成的切口部65對置。S卩，在蓋部61B，以在大致同一面(YZ平面)上排列的方式形成有側板64b、切口部65、以及導通部66。
[0092]而且，如圖16所示，通過以與蓋部61A (蓋部61B)的切口部65對置的方式配置蓋部61B (蓋部61A)的導通部66，並使側板64a以及側板64b彼此接合，從而構成蓋60。
[0093]形成於蓋60的各導通部66具有彎曲的彎曲部66a。該彎曲部66a成為與噴頭10的噴頭罩16接觸而導通的部位。
[0094]如圖1?圖3所示，這種結構的蓋60安裝於固定有噴頭10的保持部件30。
[0095]具體而言，蓋60的底板63遮蓋噴頭10的噴嘴面15偵彳，側板64遮蓋噴頭10的側面，側板64固定於保持部件30。
[0096]形成於蓋60的底板63的開口部62與各噴頭10的噴嘴面15對置，並且噴嘴面15從該開口部62露出。
[0097]此處，在未安裝蓋60的狀態下，如圖12所示，噴頭10的噴嘴面15彼此之間產生Z方向的階梯差。即，雖然各噴頭10的噴嘴面15位於大致同一平面上，但是它們之間的噴頭主體12、固定部20等在Z方向上與噴嘴面15不在同一平面上。
[0098]另一方面，如圖2所示，在安裝有蓋60的狀態下，底板63遮蓋各噴頭10的噴嘴面15彼此之間。由此，除了開口部62之外，噴頭單元I的底面成為一個面。
[0099]這樣，由於蓋60而使噴頭單元I的底面成為一個面，從而能夠降低印刷時在噴頭單元I的底面側發生氣流紊亂的情況。由於減少了這樣的亂流，所以能夠使從噴頭10噴射出的墨滴更精確地著落於規定位置。
[0100]而且，在未安裝蓋60的情況下，在印刷時，在噴頭單元I與紙等被記錄介質之間，由於形成於噴頭10的噴嘴面15彼此之間的階梯差而產生氣流的紊亂。若產生這種氣流的紊亂，則會使從噴頭10噴射出的墨滴的噴射方向紊亂，從而導致著落位置偏離。
[0101]另外，設置於蓋60的導通部66 (彎曲部66a)與噴頭10的噴頭罩16接觸而導通。具體而言，蓋部61A以及蓋部61B的側板64a以及側板64b進入噴頭列1A與噴頭列1B之間。然後，蓋部61A的導通部66與噴頭列1B側的噴頭10的噴頭罩16接觸。同樣，蓋部6IB的導通部66與噴頭列1A側的噴頭10的噴頭罩16接觸。
[0102]另外，通過導通部66的彎曲部66a抵接於頭罩16，而向蓋部61的內側按壓彎曲部66a。S卩，彎曲部66a向蓋部61的內側彈性變形，彎曲部66a的反作用力作用於頭罩16。由此,能夠使導通部66與噴頭罩16更可靠地接觸而導通。
[0103]此處，雖未特別地圖示，但在搭載噴頭單元I的噴墨式記錄裝置的滑架，設置有與地面連接的接地部。該接地部構成為能夠與搭載於滑架的噴頭單元I的保持部件30接觸。
[0104]因此，各噴頭10的噴頭罩16經由蓋60 (各導通部66)與滑架的接地部導通而接地。由此，各噴頭10經由噴頭罩16或蓋60與滑架電連接。由此，各噴頭10不帶電或者放出帶電的電荷。由此，能夠抑制噴頭10的壓電元件等、或者用於驅動該壓電元件等的驅動器IC等被破壞的情況。
[0105]另外，在噴頭單元I中，蓋60作為使多個噴頭10接地的共用的接地部件而發揮功倉泛。
[0106]因此，無需在滑架設置多個使每個噴頭10接地的接地部。由此，能夠節省在滑架上配置使各噴頭10導通的部件的空間。並且，由於與蓋60對應地將一個接地部設置於滑架即可，所以能夠抑制部件件數而降低成本。
[0107]另外，由於蓋60兼具使各噴頭10接地的接地功能、以及抑制印刷時氣流紊亂的整流功能，所以與分別構成這些功能的情況相比，能夠降低部件的成本、以及製造的工時和成本。
[0108]並且,蓋60可拆裝,蓋60的導通部66構成為與頭罩16接觸而導通。即，導通部66不是由螺釘等緊固件等固定而導通的結構。由此，僅安裝蓋60便能夠使各噴頭10與地面電導通。由此，在更換蓋60時，只要取下舊的蓋60並安裝新的蓋60就也能夠實現導通，因此，能夠降低蓋60的更換的工時。
[0109]如以上說明那樣，本實施方式的噴頭單元I通過在保護噴頭10的蓋60設置導通部66，而使蓋60兼具接地功能。由此，降低用於使各噴頭10接地的接地部件的個數而能夠節省空間、降低成本。
[0110]此外，為了使蓋60的導通部66進一步可靠地與各噴頭10導通，也可以形成為如下的結構。圖17是放大變形例的噴頭單元的主要部分的剖視圖。
[0111 ] 在嗔頭10設直有嗔頭罩16，在嗔頭王體12並在其與嗔頭罩16之間設直有關起部12a。該突起部12a設置於與噴頭罩16的供導通部66 (彎曲部66a)抵接的區域A對置的位置。
[0112]若安裝有這種蓋60，則區域A的一側被導通部66的彎曲部66a按壓。區域A被按壓而向頭主體12側彎曲，從而與突起部12a接觸。由於來自該突起部12a的反作用力，也向彎曲部66a側按壓噴頭罩16的區域A。其結果是，能夠更可靠地形成導通部66的彎曲部66a與噴頭罩16的區域A之間的接觸。
[0113]此外，這種突起部12a並不限定於設置於噴頭10的情況，也可以設置於噴頭罩16。
[0114]實施方式2
[0115]實施方式I的噴頭單元I是設置於蓋60的導通部66與噴頭10的噴頭罩16 (保護板)直接接觸而導通的結構，但是並不限定於這種方式。例如，導通部66也可以間接與噴頭罩16導通。
[0116]圖18是實施方式2的噴頭單元的仰視圖，圖19是圖18的E — 線剖視圖，圖20是圖19的主要部分放大圖，圖21是圖20的主要部分放大圖。
[0117]如圖所示，本實施方式的噴頭單元IA具備:噴頭10，其設置有遮蓋噴嘴面15的噴頭罩16A ;保持部件30，其固定有多個噴頭10 ;蓋70，其對噴嘴面15之間進行遮蓋；以及接地板80，其設置於保持部件30並與噴頭罩16A接觸而導通。
[0118]首先，用圖22?圖24對蓋70進行說明。圖22是實施方式2的蓋的立體圖，圖23是實施方式2的蓋的分解立體圖，圖24是圖22的F — F'線剖視圖。
[0119]如圖22以及圖23所示，蓋70是將各噴頭10的噴嘴面15露出並遮蓋除噴嘴面15以外以及各噴嘴面15之間的部件。具體而言，蓋70具備第一槽形成部件71、第二槽形成部件72以及外側部件73。
[0120]第一槽形成部件71具有遮蓋各噴頭10的噴嘴面15之間的平面部71a、以及與平面部71a連續並向噴頭10側彎曲的側面部71b以及側面部71c。側面部71b具有與XZ平面平行的側面，並具有固定於保持部件30的固定部74。側面部71c具有與YZ平面平行的側面，並以遮蓋各噴頭10的側面的方式而形成。
[0121]另外，在平面部71a,在與各噴頭10的噴嘴面15對置的區域,設置有供噴嘴面15露出的開口部71d，並且在平面部71a的表面，設置有向後述第二槽形成部件72側突出的導通銷75。固定部74是與側面部71b連續並與XY平面大致平行的平面狀的部位，並具有沿Z方向貫通的固定孔74a。
[0122]這種第一槽形成部件71隻要能夠導通便不對材料特別限定。本實施方式的第一槽形成部件71例如構成為由金屬構成的平板狀的部件，通過將其四邊向一側彎折而形成平面部71a、側面部71b以及側面部71c，通過去除平面部71a的一部分而形成開口部71d。
[0123]第二槽形成部件72是被第一槽形成部件71以及外側部件73夾持的平板狀的部件。第二槽形成部件72具有與第一槽形成部件71的平面部71a相同或者比其小的平面形狀。
[0124]另外，在第二槽形成部件72，在與各噴頭10的噴嘴面15對置的區域，設置有供噴嘴面15露出的開口部72a。各開口部72a成為與第一槽形成部件71的各開口部71d連通並使噴嘴面15露出的開口，對此後述詳細情況。並且，在第二槽形成部件72，形成有沿Z方向貫通而供導通銷75穿過的貫通孔72b。
[0125]對於這種第二槽形成部件72而言，不對材料特別限定，可以是可導通的材料，也可以由絕緣材料形成。本實施方式的第二槽形成部件72例如是由絕緣性的樹脂材料構成的平板狀的部件，並通過去除與噴嘴面15對置的區域而形成開口部72a。
[0126]外側部件73具有遮蓋各噴頭10的噴嘴面15之間的平面部73a、以及與平面部73a連續並向噴頭10側彎曲的側面部73b。S卩，外側部件73具有由平面部73a與側面部73b圍成，向噴頭10側開口，並且平面部73a成為底部的箱形狀。
[0127]另外，在平面部73a,在與各噴頭10的噴嘴面15對置的區域,設置有供噴嘴面15露出的開口部73c，並且在平面部73a，設置有作為供導通銷75穿過的貫通孔的導通孔73d。
[0128]這種外側部件73隻要可導通，便不對材料特別限定。本實施方式的外側部件73例如構成為由金屬構成的平板狀的部件，通過將其四邊向一側彎折而形成平面部73a以及側面部73b，通過去除平面部73a的一部分而形成開口部73c以及導通孔73d。
[0129]如圖24所示，在第一槽形成部件71的平面部71a的一面，即在Z方向上與側面部71c相反的一側的面，接合有第二槽形成部件72。並且，外側部件73以在與第一槽形成部件71之間夾住第二槽形成部件72的方式安裝於第一槽形成部件71。此外，接合的方式不特別地限定，但例如可以利用粘合劑將第一槽形成部件71、第二槽形成部件72以及外側部件73分別接合，也可以使用螺釘等緊固件來接合、固定。
[0130]這樣，第一槽形成部件71的平面部71a、第二槽形成部件72以及外側部件73的平面部73a層疊作為蓋70形成為一體，從而形成各開口部71d、開口部72a、以及開口部73c連通而成的噴頭開口 77。在噴頭開口 77中插入有一個噴頭10，對此後述詳細情況。
[0131]具體而言，開口部71d與開口部73c形成為大致相同的形狀，開口部72a形成為比上述開口部71d以及開口部73c大的形狀。雖未特別圖示，但若上述開口部71d、開口部72a以及開口部73c連通，則在俯視(從Z方向俯視)下，在開口部72a的內部，開口部71d與開口部73c重疊地配置。
[0132]在這種噴頭開口 77的內表面形成有槽部78。在本實施方式中，通過將具有上述形狀的開口部71d、開口部72a以及開口部73c的第一槽形成部件71、第二槽形成部件72以及外側部件73接合而形成。
[0133]在槽部78嵌入有由形成為環狀的彈性材料構成的彈性密封部件76。具體而言，彈性密封部件76的內側的開口形狀是與供噴頭10穿過的開口部71d以及開口部73c大致相同的形狀，並且，彈性密封部件76的外形形成為比第二槽形成部件72的開口部72a小。另夕卜，彈性密封部件76的厚度是與第二槽形成部件72大致相同的厚度。彈性密封部件76由具有彈性的絕緣材料構成，例如由樹脂材料形成。
[0134]彈性密封部件76以被第一槽形成部件71以及外側部件73夾持的方式構成噴頭開口 77的內表面的一部分。這樣，由於彈性密封部件76被夾入第一槽形成部件71以及外側部件73，所以能夠容易地固定彈性密封部件76。另外，外側部件73對噴頭10的噴嘴面15之間進行遮蓋，並且兼用於彈性密封部件76的固定。因此，能夠簡化蓋70的構造。
[0135]另外，設置於第一槽形成部件71的導通銷75穿過貫通孔72b而嵌入外側部件73的導通孔73d。即，第一槽形成部件71經由導通銷75與外側部件73接觸。此外，在本實施方式中，通過導通銷75與外側部件73接觸而將它們導通，但並不限定於這種方式。例如，舉例說明有使蓋70的側面、即，使第一槽形成部件71的側面部71c與外側部件73的側面部73b直接接觸的方式、利用具有導電性的某種材料固定側面部71c與側面部73b的方式坐寸ο
[0136]通過使蓋70形成為上述的結構，即使以絕緣材料形成第二槽形成部件72，並且使外側部件73帶電，也能夠經由導通銷75以及第一槽形成部件71而放電，對此後述詳細情況。
[0137]此外，作為使外側部件73與第一槽形成部件71導通的方式，並不限定於使用上述導通銷75的情況。例如，也能夠採用以具有導電性的某種材料形成第二槽形成部件72，並使用導電性粘合劑來粘合的方式。
[0138]另外，本實施方式的第一槽形成部件71使用比外側部件73厚、比第二槽形成部件72薄的材料。而且，第一槽形成部件71以及外側部件73是通過使上述材料彎曲而形成的部件，而第二槽形成部件72不彎曲。即，構成蓋70的部件中相對最厚的第二槽形成部件72不彎曲，而比第二槽形成部件72相對較薄的第一槽形成部件71以及外側部件73彎曲。
[0139]構成蓋70的部件的厚度的關係不限定於上述方式，但像這樣，由於第一槽形成部件71以及外側部件73相對較薄，所以容易彎曲而形成。另外，由於最厚的第二槽形成部件72為不彎曲的平面狀，所以能夠減小輸送方向(X方向)的寬度。若假設第二槽形成部件72彎曲，而形成與第一槽形成部件71的側面部71c相當的側面部，則X方向的寬度增長相當於其側面部的厚度的大小。
[0140]另外，作為最外側的外側部件73形成為相對最薄,但由於第一槽形成部件71以及第二槽形成部件72接合，所以作為蓋70整體提高了剛性。
[0141]如上所述的結構的蓋70以各噴頭10的噴嘴面15從噴頭開口 77露出的狀態遮蓋噴頭10並被固定於保持部件30。以下，用圖18?圖21對這種安裝有蓋70的噴頭單元IA進行詳細說明。
[0142]如圖所示，蓋70的第一槽形成部件71側安裝於保持部件30。具體而言，固定於保持部件30的各噴頭10的噴嘴面15從第一槽形成部件71側(開口部73c側)插入蓋70的噴頭開口 77。各噴頭10的噴頭罩16A的側面與設置在噴頭開口 77內的彈性密封部件76接觸。因此，噴頭罩16A與噴頭開口 77之間的間隙被彈性密封部件76密封。由此，抑制墨水、水霧等從蓋70的外部經由該間隙到達內部的噴頭10的情況，從而能夠抑制噴頭10的電子部件短路。
[0143]另外，噴頭罩16A的開口部16a以及框部16b的表面(在Z方向上與保持部件30相反的一側的面)與蓋70的外側部件73的表面大致成為一個面。
[0144]此處，雖未特別地圖示，但噴嘴面15例如與橡膠製的板狀的擦拭部件等接觸，並且在XY平面內相對移動，從而進行去除附著於表面的墨水、異物的清掃(擦抹)。
[0145]因此，在清掃時，僅使噴頭單元IA在XY平面內相對於擦拭部件相對移動，便能夠清掃噴頭罩16A的開口部16a、框部16b的表面以及外側部件73的表面。而且，如上所述，由於噴頭罩16A與噴頭開口 77之間的間隙被彈性密封部件76密封，所以即使在清掃時，也能夠抑制墨水、水霧等從該間隙進入，從而能夠抑制噴頭10的電子部件短路。
[0146]此外，假設，若外側部件73的表面比噴頭罩16A的開口部16a以及框部16b的表面在Z方向更向與保持部件30相反的一側突出，則為了使擦拭部件與噴嘴面15接觸，需要使其在Z方向移動的機構。
[0147]另外，形成於蓋70的第一槽形成部件71的固定部74與保持部件30的保持部40的頂面40a接觸，並由作為固定部件的一個例子的螺釘79固定。此處所述的保持部40的頂面40a是指Z方向上的噴嘴面15側的面。
[0148]螺釘79是由可導通的金屬材料等形成的。如上所述，第一槽形成部件71經由導通銷75與外側部件73導通。因此，包括外側部件73的蓋70整體經由螺釘79與保持部件30導通。
[0149]另一方面，蓋70僅以彈性密封部件76與噴頭10接觸，而其他部位不與噴頭10接觸。而且，由於彈性密封部件76是由絕緣材料形成的，所以噴頭10不會通過直接接觸出現而與蓋70導通。S卩，蓋70不與噴頭10直接導通，而與保持部件30直接導通。
[0150]本實施方式的噴頭10不與蓋70而與保持部件30經由接地板80導通。此處，用圖25以及圖26對接地板80進行說明。圖25是實施方式2的接地板的立體圖，圖26是設置於實施方式2的保持部件的接地板的俯視圖。
[0151]接地板80是固定於保持部件30的板簧狀的部件。具體而言，接地板80具有在Y方向為長條的平板狀的安裝部81，該安裝部81固定於保持部件30的保持部40的頂面40a。在安裝部81設置有沿厚度方向貫通的穿過孔83。將螺釘等固定部件穿過穿過孔83。
[0152]另外，接地板80具有兩個平板狀的板簧部82，它們從安裝部81的長邊，即從與Y方向平行的邊連續並與YZ平面大致平行。兩個板簧部82被向相互分離的方向(X方向)施力。
[0153]這種接地板80隻要可導通，便不對材料特別限定。本實施方式的接地板80例如構成為由金屬構成的平板狀的部件，通過將與Y方向平行的兩邊向一側彎折而形成板簧部82，通過去除安裝部81的一部分而形成穿過孔83。
[0154]這種接地板80以在兩列的噴頭列1A與1B之間使板簧部82平行的方式固定於保持部件30的保持部40 (參照圖19、圖26)。該接地板80的固定手段不特別地限定。在本實施方式中，在保持部件30的保持部40的頂面40a設置螺紋孔(未圖示)，並將螺釘(未圖示)穿過穿過孔83而使其與該螺紋孔旋合，從而將接地板80固定於保持部件30。
[0155]如圖19以及圖20所示，安裝於各噴頭10的噴頭罩16A具有彎曲部16c，其以使面向保持部件30的保持部40側的側面的一部分向保持部40側突出的方式彎曲。對上述接地板80的板簧部82向彎曲部16c側施力而使它們接觸。
[0156]這樣，接地板80直接固定於保持部件，並且也與噴頭罩16A直接接觸。另外，如實施方式I所述那樣噴頭罩16A與噴嘴面15的周緣部接觸。因此，噴頭10從噴嘴面15經由噴頭罩16A、接地板80與保持部件30導通。
[0157]此外，為了抑制墨水等液體附著在噴頭罩16A的表面的情況而對噴頭罩16A的表面進行防水加工，但不對供接地板80的板簧部82接觸的彎曲部16c進行防水加工。由此，能夠抑制墨水等液體附著在噴頭罩16A，並且能夠使基於接地板80的導通良好。
[0158]如以上說明那樣，根據本實施方式的噴頭單元1A，在蓋70的噴頭開口 77與噴頭10的噴頭罩16A之間設置了彈性密封部件76。由此，能夠抑制墨水、水霧等從蓋70的外部經由噴頭開口 77與噴頭罩16A之間的間隙而侵入噴頭10的情況。而且，噴頭10經由接地板80與保持部件30電導通，蓋70與保持部件30電導通。即，噴頭10以及蓋70即使不相互直接導通，也與共用的保持部件30導通。由此，通過將保持部件30接地，能夠抑制噴頭10以及蓋70帶電。
[0159]此外，權利要求書中記載的導通部是指與噴頭10的噴頭罩16A (保護板)電導通的部分，但在本實施方式中，相當於蓋70的與保持部件30接觸的固定部74。S卩，作為導通部的固定部74經由保持部件30以及接地板80而間接地與噴頭10的噴頭罩16A電導通。
[0160]並且，本實施方式的蓋70將彈性密封部件76夾持於第一槽形成部件71以及外側部件73，其以該狀態被螺釘79固定於保持部件30。因此，即使彈性密封部件76彈性變形，而產生使噴頭罩16A遠離接地板80的方向的應力，也由於蓋70被作為固定部件的螺釘79固定於保持部件30，而保持彈性密封部件76的密封功能。並且，螺釘79兼具將蓋70固定於保持部件30並且使蓋70與保持部件30導通的功能。因此，降低部件件數而能夠降低成本。
[0161]另外，在本實施方式中，在噴頭罩16A與蓋70的噴頭開口 77之間設置了彈性密封部件76，但並不限定於此。例如，可以使用導電性的彈性密封部件，也可以使用粘合劑。
[0162]實施方式3
[0163]對作為具備實施方式I的噴頭單元I的液體噴射裝置的一個例子的噴墨式記錄裝置進行說明。圖27是本實施方式的噴墨式記錄裝置的示意立體圖。此外，對於與實施方式I相同的部件標註相同的附圖標記，並省略重複的說明。
[0164]噴墨式記錄裝置I是固定噴頭單元1，並通過輸送記錄薄片等被噴射介質來進行印刷的所謂行式記錄裝置。具體而言，噴墨式記錄裝置I具有噴頭單元1、裝置主體2、以及輸送被噴射介質S的輸送機構4。
[0165]噴頭單元I以在與噴嘴列14的並列設置方向(Y方向)正交的輸送方向(X方向)輸送被噴射介質S的方式安裝於裝置主體2。如實施方式I中說明那樣，在噴頭單元I中，噴頭10沿Y方向配置為交錯狀，並且具有噴嘴列單元。由此，能夠遍及與被噴射介質S的輸送方向交叉的Y方向在全部區域進行印刷。
[0166]雖未特別地圖示，但在噴頭單元I的上表面側設置有流道形成部件。流道形成部件是從存積有墨水的墨槽、墨盒等墨水存積機構供給墨水、並經由保持部件30的連接流道32將該墨水供給至各噴頭10的部件。此外，墨水存積機構可以與流道形成部件一體地設置，也可以保持於裝置主體2內的與噴頭單元I不同的位置。
[0167]輸送機構4例如具備相對於噴頭單兀I設置於X方向的兩側的第一輸送機構7以及第二輸送機構8。
[0168]第一輸送機構7由驅動輥7a、從動輥7b、以及卷繞於上述驅動輥7a以及從動輥7b的輸送帶7c構成。另外,第二輸送機構8與第一輸送機構7同樣由驅動棍8a、從動棍8b以及輸送帶8c構成。
[0169]在上述第一輸送機構7以及第二輸送機構8各自的驅動棍7a、8a,連接有未圖不的驅動馬達等驅動機構，通過驅動機構的驅動力驅動輸送帶7c、8c旋轉，從而在噴頭單元I的上遊以及下遊側輸送被噴射介質S。
[0170]利用這種噴墨式記錄裝置I 一邊輸送被噴射介質S，一邊從噴頭單元I的各噴頭10噴射墨水，墨水著落於被噴射介質S而進行印刷。
[0171]此外，在上述例子中，噴頭單元I固定於裝置主體2，並且輸送機構4輸送被噴射介質S，但不限定於這種方式。由於輸送機構4使噴頭單元I與被噴射介質S相對移動即可，所以也可以固定被噴射介質S，並且使輸送機構4輸送噴頭單元I。另外，噴墨式記錄裝置I不僅存在具備一個噴頭單元I的情況，也可以具備多個噴頭單元I。並且，實施方式2的噴頭單元IA也能夠與噴頭單元I同樣地搭載於噴墨式記錄裝置I。
[0172]其他實施方式
[0173]以上，對本發明的實施方式進行了說明，但本發明的基本的結構不限定於上述方式。也可以將以下的變形例的一個或者多個與上述實施方式、以及組合上述實施方式而成的方式進行組合。
[0174]例如，針對一個噴頭10形成有一個設置於蓋60的導通部66，但並不限定於這種方式。也可以構成為用Iv導通部66與多個嗔頭10接觸而導通。
[0175]另外，蓋60無需能夠相對噴頭單元I拆裝，也可以由螺釘等固定。
[0176]並且，本發明是以廣泛的液體噴射裝置為對象的發明，例如也能夠應用於以下液體噴射裝置，該液體噴射裝置具備用於印表機等圖像記錄裝置的各種噴墨式記錄頭等記錄頭、用於液晶顯示器等的彩色濾光片的製造的色材噴頭、用於有機EL顯示器、FED (場發射顯示器)等的電極形成的電極材料噴頭、以及用於生物晶片製造的生物體有機物噴頭等。
[0177]附圖標記說明:
[0178]1...噴墨式記錄裝置(液體噴射裝置)；1、1A...噴頭單元(液體噴頭單元)；10...噴頭(液體噴頭噴嘴開口；15...噴嘴面(液體噴射面);16、16A...噴頭罩(保護板);30...保持部件；40...保持部；60、70...蓋；65...切口部；66...導通部；71...第一槽形成部件；72...第二槽形成部件；73...外側部件；74...固定部(導通部)；76...彈性密封部件；77...噴頭開口 ；78...槽部；79...螺釘(固定部件)；80...接地板。
【權利要求】
1.一種液體噴頭單元，其特徵在於，具備: 多個液體噴頭，它們具有設置有噴射液體的噴嘴開口的液體噴射面； 保護板，其保護所述液體噴頭的所述液體噴射面；以及 蓋，其對所述各液體噴頭的所述液體噴射面之間進行遮蓋， 所述蓋具有與所述液體噴頭的所述保護板電導通的導通部。
2.根據權利要求1所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 具備固定有多個所述液體噴頭的保持部件， 多個所述液體噴頭與所述蓋經由所述保持部件而接地。
3.根據權利要求1或2所述的液體噴頭單元，其特徵在於，具備: 彈性密封部件，其對所述保護板與所述蓋之間進行密封；以及 固定部件，其對所述蓋與所述保持部件以能夠導通的方式固定。
4.根據權利要求2或3所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 具備固定於所述保持部件的板簧狀的接地板， 所述接地板向所述保護板被施力地與該保護板接觸，從而將所述保護板與所述保持部件導通。
5.根據權利要求3或4所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 所述蓋具有外側部件、第一槽形成部件、以及所述外側部件與所述第一槽形成部件之間的第二槽形成部件， 在所述外側部件、所述第一槽形成部件以及第二槽形成部件，設置有供所述液體噴頭的液體噴射面露出的噴頭開口， 所述外側部件與所述第一槽形成部件導通， 所述固定部件對所述第一槽形成部件與所述保持部件以能夠導通的方式固定， 所述彈性密封部件配置於設置於所述噴頭開口的內表面的槽部，並被夾持在所述外側部件與第一槽形成部件之間。
6.根據權利要求3?5中任一項所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 所述第一槽形成部件形成為比所述外側部件厚，並且比所述第二槽形成部件薄， 所述外側部件以及所述第一槽形成部件具有彎曲的側面部， 所述第二槽形成部件形成為平面狀。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 所述蓋可拆裝， 所述導通部彈性變形而抵接於所述保護板。
8.根據權利要求1?7中任一項所述的液體噴頭單元，其特徵在於， 在所述液體噴頭或者所述保護板上，在所述保護板的與所述導通部抵接的區域對置的位置設置有突起部。
9.一種液體噴射裝置，其特徵在於， 具備權利要求1?8中任一項所述的液體噴頭單元。
【文檔編號】B41J2/045GK104070800SQ201410098233
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2013年3月28日
【發明者】萩原寬之, 鱷部晃久, 清水一利 申請人:精工愛普生株式會社