一種縮管機的製作方法
2023-05-17 07:00:31 1
專利名稱：一種縮管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種縮管機。
背景技術：
如圖1所示，為加工前的軟管1，及圖2所示，為加工後的軟管1′，為目前業界中最常見的一種加工；然其加工過程為影響良率的主要因素。如圖3及圖4所示，為一種現有的縮管加工機2，其具有一模具組3、一待料區6，其中於模具組內設有模仁4及模具封蓋5，又於待料區6上設有滾輪7可協助待加工物的移動，又於一平臺8上設一夾子9將待料區6上的待加工物取下並向前推送至模具組3進行加工。
如上所述的縮管加工機，進行加工時，會造成部份的軟管損毀，其原因如下1.待料區內的滾輪雖可幫助待加工物的移動，但因與待加工物的管身撞擊，而造成待加工物彎曲情況發生。
2.平臺上的夾子雖方便於夾取待加工物，但若夾取軟管時，則易施力過大而造成管身變形，或是施力過小而造成於模具內旋壓加工時，無法承受其壓力而扭曲變形。
3.傳統的模仁採用兩塊夾擊的方式，易造成加工物的變形。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種可進行縮小管狀物外徑的縮管機。
為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是一種縮管機，其包括一利用一馬達產生動能，並藉由皮帶將動能傳送至傳動軸，使連結於傳動軸上的模仁得以旋轉的模具組、一具平臺主體的推送平臺、一進料機構，其特點是所述模仁為三角模仁；所述平臺主體下方設有一滑軌，平臺主體後方設有一以推動平臺主體的油壓缸，並於平臺主體上方設一置放待加工物的置料凹塊，再於置料凹塊上方設一升降壓塊；所述進料機構包括一輸送帶、一送料平臺及一夾臂，其中於送料平臺上設一可容置一待加工物的凹槽。
所述三角模仁為三個模具所組成。還進一步設置用以控制各個流程的進行以提高生產速率的自動控制系統。所述輸送帶的驅動馬達設置於輸送帶的一軸上。所述送料平臺後方設一用以控制送料平臺的前進後退的驅動汽缸。所述輸送帶上方設一可隨待加工物的長度而調整的活動板。
與現有技術相比，本實用新型的優點是利用輸送帶為整體向前推送而非滾輪式的撥動，可完全避免毀損的發生；又，利用置料凹塊及升降壓塊穩住軟管，可避免夾子的施力過大或不足的情況發生，進而避免造成於模具內旋壓加工時，無法承受其壓力而扭曲變形；及，因三角模仁的設置可於加工時使阻力變小，進而達到省時省力的目的。
為使審查員對本實用新型能進一步的了解，以及為使同一行業的技術人士能依據本實用新型的說明書與實施方式加以實施，故揭露一較佳的實施方式如下，藉此揭露本實用新型的基本精神與適當的教示以使熟習此項技術領域的人士能運用本實用新型的內容加以衍生變化。以下茲舉一較佳實施例，配合圖式、圖號，將本實用新型的構成內容及其所達成的功效詳細說明如後
圖1是代表加工前的軟管；圖2是代表加工後的軟管；圖3是現有的一種縮管加工機；圖4是現有縮管加工機的模具組放大圖；圖5是本實用新型的一實施例；圖6是本實用新型的模具組放大圖；圖7是本實用新型的推送平臺圖；圖8是本實用新型的推送平臺及夾臂圖；圖9是圖8中A所示的置料凹塊的放大圖；圖10是本實用新型的進料機構圖；圖11是本實用新型的送料平臺向前推出圖。
圖號說明
1……加工前的軟管1′……加工後的軟管2……縮管加工機 3……模具組4……模仁5……模具封蓋6……待料區 7……滾輪8……平臺9……夾子10……模具組 11……三角模仁12……傳動軸 13……馬達14……皮帶 20……進料機構21……輸送帶 211……活動板212……檔板 22……送料平臺221……凹槽 23……馬達231……軸24……汽壓缸30……推送平臺 31……油壓缸32……平臺主體 33……置料凹塊34……輔助定位糟 341……汽壓缸342……定位軌道 35……下方平臺41……ㄈ型座 42……升降壓塊43……汽壓缸 44……夾臂具體實施方式
請參閱圖5及圖6所示，一模具組10，是由一馬達13產生動能，並藉皮帶14將動能傳遞至傳動軸12，使連結於傳動軸12上的三角模仁11得以旋轉，其中三角模仁11由三塊模具排列組成，可使加工過程中更加的省力。
一推送平臺30，請參照圖7至圖9，其包括一平臺主體32，於平臺主體32下方設有一滑軌使之與下方平臺35上的滑軌可做相對滑動；於平臺主體後方設有一油壓缸31以推動平臺主體32，並於平臺主體上方設一置料凹塊33用以置放軟管1；又，於置料凹塊33後方設一輔助定位糟34，此輔助定位槽34乃藉由汽壓缸341推動調整及定位軌道342以加強穩定輔助定位槽34的位置，又於推送平臺30上方設一ㄈ型座41，在ㄈ型座41頂端設有一汽壓缸43以控制一升降壓塊42的伸降，利用升降壓塊42降下時，可壓住軟管1並使之穩固於置料凹塊33的凹槽內。
一進料機構20，請參照圖10及圖11所示，其包括一輸送帶21、一送料平臺22及一設置於ㄈ型座前端的夾臂44，其中輸送帶21上設置一活動板211，藉由該活動板211可配合軟管1的長度而改變位置，於活動板211前端及輸送帶21兩側夾板前端皆設有檔板212，且其檔板212系距輸送帶21末端一個軟管可通過的距離，並使軟管1通過時可直接進入凹槽221，而當送料平臺22利用後方裝設的汽壓缸24向外推出時，除了凹槽221內的軟管會隨著送料平臺22向外推出供夾臂夾取，剩餘的軟管將會被送料平臺22及檔板212形成的角落阻擋於內，不會往外掉落。又，輸送帶乃利用一馬達23驅動輸送帶21前端的軸231，藉以使輸送帶21得以轉動。
請參閱圖5所示，將軟管1置於進料機構20後，由送料平臺向外推出，由夾臂44將其夾起送至置料凹塊上的凹槽內，再由升降壓塊下降施與一適當力量夾緊軟管後，送至模具組10內進行加工。
另，本實用新型可進一步利用自動控制系統控制各個流程的步驟，可使生產速率提升。
本實用新型的改良特點乃在於輸送帶21可使軟管1不易於此發生撞擊變形；又，模具組由二塊式變成三塊式可使加工時使阻力變小，進而達到省時省力的目的；及，置料凹塊33及升降壓塊42可提供適當的壓力以穩固軟管，進而避免造成於模具組10內旋壓加工時，無法承受其壓力而扭曲變形。
需陳明的是，以上所述乃是本實用新型的具體實施例及所運用的技術原理，根據本文的揭露或教導可衍生推導出許多的變更與修正，若依本實用新型的構想所作的等效改變，其所產生的功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋的精神時，均應依全要件原則或均等論原則而落入在本實用新型的技術範疇內而不離開本實用新型在申請專利範圍中所陳述的範疇，合先陳明。
權利要求1.一種縮管機，其包括一利用一馬達產生動能，並藉由皮帶將動能傳送至傳動軸，使連結於傳動軸上的模仁得以旋轉的模具組、一具平臺主體的推送平臺、一進料機構，其特徵在於所述模仁為三角模仁；所述平臺主體下方設有一滑軌，平臺主體後方設有一以推動平臺主體的油壓缸，並於平臺主體上方設一置放待加工物的置料凹塊，再於置料凹塊上方設一升降壓塊；所述進料機構包括一輸送帶、一送料平臺及一夾臂，其中於送料平臺上設一可容置一待加工物的凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種縮管機，其特徵在於所述三角模仁為三個模具所組成。
3.根據權利要求1所述的一種縮管機，其特徵在於還進一步設置用以控制各個流程的進行以提高生產速率的自動控制系統。
4.根據權利要求1所述的一種縮管機，其特徵在於所述輸送帶的驅動馬達設置於輸送帶的一軸上。
5.根據權利要求1所述的一種縮管機，其特徵在於所述送料平臺後方設一用以控制送料平臺的前進後退的驅動汽缸。
6.根據權利要求1所述的一種縮管機，其特徵在於所述輸送帶上方設一可隨待加工物的長度而調整的活動板。
專利摘要本實用新型公開了一種縮管機，其包括一模具組、一推送平臺及一進料機構；所述模具組具有三角模仁；所述平臺主體下方設有一滑軌，平臺主體後方設有一油壓缸，並於平臺主體上方設一置料凹塊，再於置料凹塊上方設一升降壓塊；所述進料機構包括一輸送帶、一送料平臺及一夾臂，其中於送料平臺上設一凹槽。本實用新型利用輸送帶為整體向前推送而非滾輪式的撥動，可完全避免毀損的發生；又，利用置料凹塊及升降壓塊穩住軟管，可避免夾子的施力過大或不足的情況發生，進而避免造成於模具內旋壓加工時，無法承受其壓力而扭曲變形；及，因三角模仁的設置可於加工時使阻力變小，進而達到省時省力的目的。
文檔編號B21D41/04GK2778542SQ20052001692
公開日2006年5月10日 申請日期2005年4月20日 優先權日2005年4月20日
發明者陳勝宗 申請人:力鵬精密機械有限公司