一種三元複合肽粉的生產工藝的製作方法
2023-05-17 16:47:01 3
專利名稱：一種三元複合肽粉的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種三元複合肽粉的生產工藝，具體是以脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏為原料利用複合蛋白酶生產三元複合肽粉的工藝，屬於食品加工領域。
背景技術：
人類攝取蛋白質經消化酶作用後，並非主要以胺基酸的形式吸收，而是以肽的形式吸收，一些肽不僅能提供人體生長、發育所需的營養物質，同時具有多種生理功能，如改善和提高礦物質運輸和吸收、抗菌和病毒、提高免疫力、抗氧化降膽固醇、抗癌作用、清除自由基抗裳老以及抗聞血壓和聞血脂等。脫脂豆柏是目前最重要的植物性蛋白源，其粗蛋白含量高達43%_48%，並有較平衡的胺基酸組成，但大豆蛋白質分子結構複雜，分子量較大，從而導致消化率和生物學效價不高。通過酶處理可有效地降低去除脫脂豆柏中的各種抗營養因子，同時使豆柏中的蛋白質分解成大量的大豆肽。大豆肽是大豆蛋白質經過控制性的水解、精製得到的一類活性肽，通常是由3-6個胺基酸組成。花生作為我國的六大油料作物之一，產量高居世界首位。而我國對花生的利用多在食用油脂的提取方面，對花生蛋白的利用較少。花生榨油後的花生柏中含有50%的蛋白質，花生蛋白經水解生成分子量不同的肽段，花生肽中含有人體所必需的8種胺基酸，尤其是含硫胺基酸的含量相當高。花生肽的溶解性、穩定性都優於花生蛋白，可直接被小腸吸收，迅速補充營養直接參與人體胺基酸和蛋白質的合成，促進蛋白質活性基團發揮作用，增強免疫力。芝麻中的蛋白質含量為20%_22%，其榨油後副產品麻渣或餅柏含蛋白質38%_50%， 芝麻蛋白質胺基酸組成與牛肉相比，除賴氨酸含量較低外，其餘皆接近或達到FA0/WH0建議優質蛋白，且富含含硫胺基酸，尤其蛋氨酸含量高於其它植物蛋白。因此，利用蛋白酶水解這三種原料中的蛋白製備三元複合肽粉，不僅可實現廢物利用，還可提高其附加值，是一項有意義的研究課題。
發明內容
本發明旨在開發一種以脫脂豆柏、脫脂花生柏、脫脂芝麻柏為原料，利用複合蛋白酶生產三元複合肽粉的生產工藝。本發明三元複合肽粉的生產工藝，所採用的步驟如下
1)原料的預處理該複合肽粉的生產原料包括脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，將所述原料分別用粉碎機進行粉碎，過40目篩，按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1 的質量比先行混勻，再按原料與水=1:4-6的質量比進行混合，備用；
2)混懸液的均質將上述混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質機均質處理；
3)保溫酶解將均質好的混懸液置於反應斧中，並加入蛋白酶進行酶解反應；
4)高溫滅酶酶解結束後，快速將酶解液溫度升溫滅酶；5)濃縮將滅酶後的三元肽混懸液進行真空濃縮；
6)噴霧乾燥將濃縮液引入乾燥塔中進行噴霧。在上述工藝步驟中
步驟I)中所述原料應顏色正常、無異味、無黴變。步驟2)中所述混懸液的均質壓力為25_30MPa。步驟3)中所述蛋白酶為鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)和風味蛋白酶(諾維信 Flavourzyme),其保溫酶解條件為先向原料混懸液中加入鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase) 添加量為原料混懸液質量的O. 03%-0. 05%，其酶水解條件為50-60°C、pH7. 0-8. 5，水解6_8 小時後，向酶解液中加入風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme),添加量為原料混懸液質量的
O.01%-0. 02%，其酶水解條件為50-60°C、pH6. 0-7. O，繼續水解2_3小時，即可結束酶解。步驟4)中所述高溫滅酶條件是酶解結束後，快速將酶解液溫度升溫至90_95°C， 並保溫10分鐘。步驟5)中所述濃縮液中的水分含量為65-70%。步驟6)中所述噴霧乾燥條件是乾燥塔進口熱空氣溫度控制在160-180°C，出口熱空氣溫度控制在75-90°C，濃縮液進料速度為10公斤/小時，轉頭速度為12000轉/分鐘。本發明的有益的效果(1)提供一種利用脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏作為原料生產三元複合肽粉的方法，從而提高了這三種原料的附加值；(2)科學合理的搭配大豆、花生、芝麻三種植物，兼具大豆、花生與芝麻的營養成分，具有可增強人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復疲勞等功能；(3)所製備的三元複合肽粉易於被人體直接、迅速的吸收， 本品大大提高了人體食用蛋白質的輸送量和消化吸收率；(4)本發明中蛋白質一次性降解為肽的轉化率達到60%以上。。
具體實施例方式實施例I
一種三元複合肽粉的生產工藝，包括如下工藝步驟
1)原料的預處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機粉碎並過40目篩，粉碎後的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質量比先行混勻，再按原料與水=1:6的質量比混合均勻，且要求所選的原料應顏色正常、無異味、無黴變；
2)混懸液的均質將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質機均質處理,均質壓力為 30MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質量的O. 03%，其酶水解條件為60°C、pH8. 5，水解8小時後，向酶解液中加入風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質量的O. 01%,其酶水解條件為60°C、 pH7. 0，繼續水解3小時，即可結束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結束後，快速將酶解液溫度升溫至95°C滅酶，並保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 70% ；
6)噴霧乾燥將達到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧乾燥塔中，並控制噴霧乾燥塔進口熱空氣溫度為160°C，出口熱空氣溫度在90°C，濃縮液進料速度為10公斤/小時，轉頭速度12000轉/分鐘，即可得到三元複合肽粉。實施例2
一種三元複合肽粉的生產工藝，包括如下工藝步驟
1)原料的預處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機粉碎並過40目篩，粉碎後的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質量比先行混勻，再按原料與水=1:4的質量比混合均勻，且要求所選的原料應顏色正常、無異味、無黴變；
2)混懸液的均質將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質機均質處理,均質壓力為 25MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質量的O. 05%，其酶水解條件為50°C、pH7. 0，水解6小時後，向酶解液中加入風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質量的O. 02%,其酶水解條件為50°C、 pH6. O,繼續水解2小時，即可結束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結束後，快速將酶解液溫度升溫至90°C滅酶，並保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 65% ；
6)噴霧乾燥將達到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧乾燥塔中，並控制噴霧乾燥塔進口熱空氣溫度在180°C，出口熱空氣溫度在75°C，濃縮液進料速度為10公斤/小時，轉頭速度12000轉/分鐘，即可得到三元複合肽粉。實施例3
一種三元複合肽粉的生產工藝，包括如下工藝步驟
1)原料的預處理將脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏分別用粉碎機粉碎並過40目篩，粉碎後的原料按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1質量比先行混勻，再按原料與水=1:5的質量比混合均勻，且要求所選的原料應顏色正常、無異味、無黴變；
2)混合液的均質將混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質機均質處理,均質壓力為 28MPa ；
3)保溫酶解先向原料混懸液中加入鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質量的O. 04%，其酶水解條件為550°C、pH87. 0，水解7小時後，向酶解液中加入風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質量的O. 02%，其酶水解條件為55°C、 pH6. O,繼續水解2小時，即可結束酶解；
4)高溫滅酶酶水解結束後，快速將酶解液溫度升溫至95°C，並保溫10分鐘；
5)濃縮將酶解液經過真空濃縮以降低其中的水分，使酶解濃縮液中的水分含量減少至 65% ；
6)噴霧乾燥將達到含水量要求的酶解濃縮液引入噴霧乾燥塔中，並控制噴霧乾燥塔進口熱空氣溫度在170°C，出口熱空氣溫度在80°C，濃縮液進料速度為10公斤/小時，轉頭速度12000轉/分鐘，即可得到三元複合肽粉。上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，其它任何未背離本發明的原理和宗旨所作出的改變、替代、組合或簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於包括以下步驟1)原料的預處理該複合肽粉的生產原料包括脫脂豆柏、脫脂花生柏和脫脂芝麻柏，將所述原料分別用粉碎機進行粉碎，過40目篩，按脫脂豆柏脫脂花生柏脫脂芝麻柏=3:2:1 的質量比先行混勻，再按原料與水=1:4-6的質量比進行混合，備用；2)混懸液的均質將上述混懸液先通過膠體磨磨漿再通過高壓均質機均質處理；3)保溫酶解將均質好的混懸液置於反應斧中，並加入蛋白酶進行酶解反應；4)高溫滅酶酶解結束後，快速將酶解液溫度升溫滅酶；5)濃縮將滅酶後的三元肽混懸液進行真空濃縮；6)噴霧乾燥將濃縮液引入乾燥塔中進行噴霧乾燥。
2.根據權利要求I所述三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於所述步驟2)中混懸液的均質壓力為25-30MPa。
3.根據權利要求I所述三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於所述步驟3)中蛋白酶為鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)和風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme),其保溫酶解條件為先向原料混懸液中加入鹼性蛋白酶(諾維信Alcalase)添加量為原料混懸液質量的 O. 03%-0. 05%，其酶水解條件為50-60°C、pH7. 0-8. 5，水解6_8小時後，向酶解液中加入風味蛋白酶(諾維信Flavourzyme)，添加量為原料混懸液質量的O. 01%_0. 02%,其酶水解條件為50-60°C、pH6. 0-7. O，繼續水解2-3小時，即可結束酶解。
4.根據權利要求I所述三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於所述步驟4)中高溫滅酶的條件是酶解結束後，快速將酶解液溫度升溫至90-95°C，並保溫10分鐘。
5.根據權利要求I所述三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於所述步驟5)中濃縮是指三元肽混懸液經過真空濃縮，使其濃縮液中的水分含量減少至65-70%。
6.根據權利要求I所述三元複合肽粉的生產工藝，其特徵在於所述步驟6)中噴霧乾燥條件是乾燥塔進口熱空氣溫度控制在160-180°C，出口熱空氣溫度控制在75-90°C，濃縮液進料速度為10公斤/小時，轉頭速度為12000轉/分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種三元複合肽粉的生產工藝，開發以脫脂豆粕、脫脂花生粕、脫脂芝麻粕為原料，利用複合蛋白酶生產三元複合肽粉，該工藝經過原料預處理、混懸液均質、保溫酶解、高溫滅酶、濃縮和噴霧乾燥等步驟，生產三元複合肽粉。本發明利用脫脂豆粕、脫脂花生粕和脫脂芝麻粕為原料生產三元複合肽粉，提高了這三種原料的附加值；由於科學合理的搭配大豆、花生、芝麻三種植物，所以兼具大豆、花生與芝麻的營養成分，具有可增強人體免疫力、抗衰老、抗氧化、恢復疲勞等功能；所製得的三元複合肽粉易於被人體直接、迅速的吸收，製品大大提高了人體食用蛋白質的輸送量和消化吸收率；本發明中蛋白質一次性降解為肽的轉化率達到60%以上。
文檔編號A23L1/29GK102599504SQ201210067690
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者史詠華, 彭麗, 李曉鈴, 李盤欣, 邵偉, 黃亞男 申請人:河南省南街村(集團)有限公司