造霧的製造方法
2023-05-17 00:45:25
造霧的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種造霧機，包含本體、造霧架、第一馬達、控制裝置及蓋體，所述本體具有開口及容置空間，容置空間用於容置液體。所述造霧架設置在本體中，且造霧架包含儲存空間、吸收元件、連接管、承載部及至少一個造霧件，所述吸收元件設置在所述儲存空間中；所述連接管連接所述儲存空間；所述承載部位於所述儲存空間旁；所述造霧件設置在所述承載部上，並接觸所述吸收元件；所述第一馬達設置在容置空間中，且用於通過連接管將液體傳送至儲存空間；所述控制裝置電性連接造霧件；所述蓋體蓋設在開口上，且蓋體具有至少一個出霧口。本實用新型可避免造霧質量不佳的問題，提升造霧件的穩定性以及造霧效率，達到環保與節能的目的。
【專利說明】造霧機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種霧化裝置，特別涉及一種造霧機。
【背景技術】
[0002]為了增加鍋爐或燃燒機的燃燒效率，常見的做法會使用造霧機將可增加燃燒效率的液體藥劑或酵素霧化後，導入至鍋爐或燃燒機中，以使燃料的燃燒更完全。一般的造霧機原理主要是將棉條的一端浸入液體藥劑或酵素中，而震蕩片貼設在棉條的另一端的表面上與棉條接觸。由於棉條具有吸收液體的能力，故液體藥劑或酵素被吸至棉條的另一端後，震蕩片的震蕩運動可將吸附在棉條中的液體藥劑或酵素霧化，而達到造霧的效果。
[0003]然而，棉條的使用壽命較短，在使用一段時間後，其吸收液體的能力會隨著使用次數而降低。再者，因為棉條吸收液體的速度較慢，當棉條在吸收液體藥劑或酵素時，常會因為藥劑或酵素中的化學成分結晶而導致棉條失去吸收液體的能力，使得整個造霧機無法工作。此外，由於棉條與震蕩片的接觸面積較小，震蕩片容易受到使用次數或外力等其他因素影響而無法完全貼合棉條表面，進而嚴重影響造霧效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種造霧機，其通過馬達直接將待霧化的液體傳送至造霧架，因此可避免造霧機中的液體因閒置而產生結晶的現象。再者，通過吸收元件吸附並儲存液體的方式，除了可避免公知棉條吸附慢而導致造霧質量不佳的問題，還可以增加震蕩片與吸收元件的接觸面積，進而提升造霧件的穩定性以及造霧效率，達到環保與節能之目的。
[0005]本實用新型的另一目的在於提供一種造霧機，其將蓋體、造霧架或造霧架上的吸收元件、造霧件以及控制裝置模塊化。藉此可降低整體造霧機的製造以及維修成本。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提出一種造霧機，包含本體、造霧架、第一馬達、控制裝置及蓋體。本體具有開口及容置空間。容置空間用於容置液體。造霧架設置在本體中，且造霧架包含儲存空間、吸收元件、連接管、承載部及至少一個造霧件。吸收元件設置在儲存空間中。連接管連接儲存空間。承載部位於儲存空間旁。造霧件設置在承載部上，並接觸吸收元件。第一馬達設置在容置空間中，且用於通過連接管將液體傳送至儲存空間。控制裝置電性連接第一馬達及造霧件。蓋體蓋設在開口上，且蓋體具有至少一個出霧口。
[0007]依據本實用新型的實施例，上述的造霧件包含座體及震蕩片。座體底部具有固定柱，且承載部上設有固定孔。固定柱對應插設在固定孔中。震蕩片設置在座體上，且震蕩片接觸吸收元件。
[0008]依據本實用新型的另一實施例，上述的造霧架還包含壓條。壓條壓設在造霧件上並且連接承載部。
[0009]依據本實用新型的又一實施例，上述的蓋體還包含接頭設置在出霧口上，用以連
接出霧管。[0010]依據本實用新型的再一實施例，上述的控制裝置包含殼體及電路板。殼體可拆卸地設置在本體上。電路板設置在殼體中，且電路板電性連接造霧件及第一馬達。
[0011]依據本實用新型的再一實施例，上述的造霧架還包含凸耳及固定件。本體靠近開口的位置具有對應凸耳的延伸部。固定件用以將凸耳固定在延伸部上。
[0012]依據本實用新型的再一實施例，上述的造霧架的底部具有至少一個通孔，連通儲存空間。
[0013]依據本實用新型的再一實施例，上述的本體上具有進液孔與容置空間連通。
[0014]依據本實用新型的再一實施例，上述的造霧機還包含自動加液設備，連接進液孔。
[0015]依據本實用新型的再一實施例，上述的自動加液設備還包含儲液槽、浮子開關、第二馬達、處理器以及操作單元。儲液槽用於容置液體。浮子開關設置在儲液槽中接近底部的位置，用以監測液體的液面高度。第二馬達設置在儲液槽旁，用於將儲液槽的液體傳送至本體的容置空間中。處理器電性連接浮子開關及第二馬達。操作單元，電性連接處理器。
[0016]依據本實用新型的再一實施例，上述的造霧機還包含液面傳感器。液面傳感器設置在容置空間中，並且電性連接自動加液設備，以控制自動加液設備的開關。
[0017]依據本實用新型的再一實施例，上述的液面傳感器為磁致伸縮液位傳感器或浮子開關。
[0018]依據本實用新型的再一實施例，上述的吸收元件為海綿。
[0019]依據本新型的再一實施例，上述的第一馬達為沉水馬達。
[0020]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過馬達來直接將待霧化的液體傳送至造霧架的方式可以間接避免容置空間中的液體因閒置而產生結晶的現象。再者，透過吸收元件吸附並儲存液體的方式，可避免公知的棉條吸附慢而導致造霧質量不佳的問題，還可以增加震蕩片與吸收元件的接觸面積，進而提升造霧件的穩定性以及造霧效率，達到環保與節能的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為讓本實用新型的上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，【專利附圖】
【附圖說明】如下:
[0022]圖1為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的立體示意圖。
[0023]圖2為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的裝置分解圖。
[0024]圖3為根據本實用新型的實施方式的一種造霧件的局部放大示意圖。
[0025]圖4為根據本實用新型的實施方式的造霧件設置在造霧架上的俯視圖。
[0026]圖5為根據本實用新型的實施方式的控制裝置個別控制造霧件的動作示意圖。
[0027]圖6為根據本實用新型的實施方式的蓋體旋轉180度後蓋設在開口上的示意圖。
[0028]圖7為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的連接自動加液設備的立體示意圖。
[0029]圖8A至圖8D為根據本實用新型的實施方式的一種液面傳感器的不同使用狀態示意圖。
[0030]圖9A至圖9D為根據本實用新型的實施方式的另一種液面傳感器的不同使用狀態示意圖。[0031]圖10為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的造霧狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0032]請參照圖1及圖2，其分別為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的立體示意圖及裝置分解圖。本實施方式的造霧機100主要是用來霧化含有微量元素輔酶、醇類化合物及天然植物萃取界面活性物質的液態酵素。然後，通過鍋爐或燃燒機的抽風裝置將霧化的酵素導入至鍋爐或燃燒機中，以使霧化的酵素與燃料混合燃燒，進而使燃料燃燒更完全，達到節省燃料、降低汙染的目的。
[0033]如圖1及圖2所示，造霧機100主要包含本體110、造霧架120、第一馬達130、控制裝置140及蓋體150。本體110主要是用來容置待霧化的液體。本體110為盒體，且從側面看起來略呈L形。而且，本體110具有開口 112及容置空間114。容置空間114主要是用來容置液態酵素、助燃劑等待霧化的液體。在實施例中，本體110上具有進液孔118。進液孔118與容置空間114連通，且進液孔118主要是用來連接外部的儲液或加液設備。此夕卜，如圖2所示，本體110在靠近開口 112的位置具有延伸部116。此延伸部116可用來裝設並承載造霧架120，且延伸部116上設有固定孔116a。
[0034]造霧架120具有儲備待霧化的液體以及霧化液體的功能。如圖2所示，造霧架120為盒體，且造霧架120包含對應延伸部116的凸耳121以及對應固定孔116a的固定件121a。藉此，通過固定件121a可將凸耳121固定在延伸部116上,進而使造霧架120固定在本體110上。在一些實施例中，固定件121a可為螺絲或圓柱等固定組件，而固定孔116a則可為對應螺絲或圓柱的螺孔或圓孔等固定孔。當造霧架120設置在容置空間114中時，其位置是高於本體110的容置空間114內的液體的液面。
[0035]此外，如圖2所示，造霧架120包含儲存空間122、吸收元件123、連接管124、承載部125及至少一個造霧件126。如圖1所示，吸收元件123裝設在儲存空間122中，且其主要是用來吸收待霧化的液體。吸收元件123的形狀可設計成符合儲存空間122的形狀。在實施例中，吸收元件123可為海綿或高分子聚合物海棉體。而且，在實施例中，造霧架120底面具有至少一個通孔128連通儲存空間122。藉此，當吸收元件123吸收過多液體時，多餘的液體可由此通孔128排出，重新回到本體110的容置空間114中，使得液體在儲存空間122中保持一定的高度。同樣地，在其他實施例中，吸收元件123上亦可設置孔洞，使多餘的液體經由孔洞而由通孔128排出，重新回到容置空間114中。
[0036]請繼續參照圖1及圖2，連接管124的一端連接儲存空間122，且連接管124的另一端可直接連接第一馬達130。承載部125位於儲存空間122旁，且承載部125上設有數個固定孔125a。承載部125可用來設置造霧件126。請一併參照圖3，其為根據本實用新型的實施方式的一種造霧件的局部放大示意圖。在實施例中，造霧件126主要包含座體126a及震蕩片126b。震蕩片126b設置在座體126a上，且震蕩片126b系接觸吸收元件123。此夕卜，座體126a底部具有固定柱126c，這些固定柱126c與承載部125上的固定孔125a對應。藉此，通過將固定柱126c插設在固定孔125a中的方式,可將造霧件126固定在承載部125上。此種固定方式不但可以快速將造霧件126裝設在承載部125上，還可以快速增加或減少造霧件126的數量或汰換掉毀損的造霧件126。
[0037]請同時參照圖3及圖4，其中圖4為根據本實用新型的實施方式的造霧件設置在造霧架上的俯視圖。如圖3所示，造霧件126的震蕩片126b是一部分設置在座體126a上，而另一部分是凸伸在座體126a外。藉此，如圖4所示，當造霧件126裝設在造霧架120的承載部125上時，震蕩片126b凸伸在座體126a外的部分可直接水平接觸吸收元件123。
[0038]請繼續參照圖1及圖2，在實施例中，造霧架120包含壓條127。壓條127壓設在造霧件126上，並且連接承載部125。當造霧件126固定在承載部125上時，壓條127可以壓製造霧件126,以加強固定造霧件126。
[0039]請繼續參照圖1及圖2，控制裝置140主要用以控制第一馬達130的工作以及造霧架120的造霧程序。控制裝置140電性連接第一馬達130以及造霧件126。在實施例中，控制裝置140包含殼體142及電路板144。殼體142可拆卸地設置在本體110上。電路板144設置在殼體142內，且電路板144與造霧件126及第一馬達130電性連接。藉此，通過將電路板144整合在殼體142中的方式，可方便維修人員將整個控制裝置140拆回原廠維修、或直接替換掉整個控制裝置140。
[0040]在實施例中，電路板可以個別控制各個造霧件的作動，以滿足不同造霧量的需求。請一併參照圖5，其為根據本實用新型的實施方式的控制裝置個別控制造霧件的動作示意圖。舉例而言，如圖5所示，造霧架120上設有第一造霧件126d、第二造霧件126e、第三造霧件126f及第四造霧件126g。而且，控制裝置140的電路板144上設有分別控制第一造霧件126d、第二造霧件126e、第三造霧件126f及第四造霧件126g的第一開關144a、第二開關144b、第三開關144c及第四開關144d。也就是說，第一開關144a、第二開關144b、第三開關144c及第四開關144d是可以單獨一對一的控制第一造霧件126d、第二造霧件126e、第三造霧件126f及第四造霧件126g的開啟及關閉。藉此，通過各個開關來控制各個造霧件開啟與關閉，進而可以改變造霧量而可控制造霧量的大小。此外，如果其中有一個造霧件損壞，可以關閉損壞的造霧件，並且開啟其他尚未損壞的造霧件，以維持造霧量的控制，達到最佳的造霧效果。在此需要說明的是，圖4及圖5所示實施例的造霧架120上設有4個造霧件，其僅為舉例說明用，並非用以限制本實用新型的造霧件數量。造霧件的數量可以隨著造霧量的需求而改變，以達到定製化的目的。
[0041]請繼續參照圖1及圖2，第一馬達130設置在本體110之容置空間114中，且第一馬達130位於容置空間114內的液體的液面下。在實施例中，第一馬達130可為沉水馬達。第一馬達130主要可將容置空間114中的液體通過連接管124傳送至儲存空間122中，以利位於儲存空間122中的吸收元件123吸收並儲存液體。因此，當震蕩片126b接觸吸收元件123的表面並且產生震蕩時，可將吸附在吸收元件123表面的液體霧化，而達到造霧的目的。
[0042]如圖1所示，蓋體150可蓋設在本體110的開口 112上，且蓋體150具有至少一個出霧口 151。當造霧架120內的液體被霧化後，經霧化的液體可從出霧口 151飄散至本體110外。在實施例中，出霧口 151上設置有接頭152。此接頭152可用來連接出霧管，藉此將霧化的液體傳導到所需之處。在示範例子中，接頭152的內徑可以藉由旋轉來調整改變，以符合不同出霧管的管徑，進而可改變出霧量。
[0043]另一方面，蓋體150的出霧口 151的位置可以配合鍋爐或燃燒機進風口的位置來設計，以利經霧化的液體進入至鍋爐或燃燒機中。其中，圖1所示實施例的出霧口 151位置設置在蓋體150的一側，也就是出霧口 151的位置與造霧件126的設置位置錯開。藉此，造霧件126所產生的霧氣會先經過開口 112和蓋體150間的空間後，再由出霧口 151排出本體110外。另請參照圖6，其為根據本實用新型的實施方式的蓋體旋轉180度後蓋設在開口上的示意圖。為了因應各種造霧需求，可將圖1所示實施例的蓋體150順時針(或逆時針)旋轉180度後，設置在本體110上。藉此，出霧口 151位置可直接位於造霧件126的設置位置的上方，而使造霧件126所產生的霧氣直接由出霧口 151排出至本體110外，進而可間接控制經過出霧口 151的霧氣大小。
[0044]另請參照圖7，其為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的連接自動加液設備的立體示意圖。在實施例中，造霧機100包含自動加液設備200。此自動加液設備200可與造霧機100的本體110的進液孔118連接。而且，自動加液設備200可存放與容置空間114相同的待霧化的液體，並根據需求而將待霧化的液體補充至容置空間114。
[0045]請參照圖8A至圖9D，其為根據本實用新型的實施方式的兩種液面傳感器的不同使用狀態示意圖。在其他實施例中，造霧機100還包含液面傳感器160。液面傳感器160設置在本體110的容置空間114中，且可用來感測容置空間114中的液體的液面高度，進而可監測容置空間114中的液體存量。在示範性的例子中，液面傳感器160可為磁致伸縮液位傳感器或浮子開關。此外，液面傳感器160可電性連接自動加液設備200，進而可控制自動加液設備200的開關，以補充液體至容置空間114中。此外，通過液面傳感器160亦可推算出容置空間114液體的使用量，作為操作人員的參考。
[0046]請一起參照圖7、圖8A至圖8D，在本實施方式中，自動加液設備200主要包含儲液槽201、浮子開關202、第二馬達203、處理器204及操作單元205。儲液槽201主要是用來存放與容置空間114相同的待霧化的液體。浮子開關202設置在儲液槽201中接近底部的位置，並且電性連接處理器204。而且，浮子開關202主要是用來感應儲液槽201的液面高度。第二馬達203則是用來將儲液槽201中的液體從造霧機100的進液孔118傳送至造霧機100的本體110中。操作單元205是用來操控並顯示整個自動加液設備200的工作。此夕卜，圖8A至圖8D的本實施例的液面傳感器160為磁致伸縮液位傳感器，此磁致伸縮液位傳感器系裝設在本體110上，並且延伸至容置空間114中。而且，磁致伸縮液位傳感器系與自動加液設備200的處理器204電性連接，以將所感應到的液面高度傳送至處理器204。
[0047]請先參照圖7及圖8A，磁致伸縮液位傳感器具有浮球160a。此浮球160a是浮在容置空間114的液體中，故浮球160a的位置會隨著液面高度變化而改變。在正常情況下，儲液槽201中的液面高度是高過浮子開關202。當容置空間114的液面高度高於容置空間114中第一馬達130的位置，且距離第一馬達130有一預設距離時，造霧機100處於正常的造霧狀態。此時，造霧機100的第一馬達130是不斷的抽取容置空間114中的液體至造霧架120的儲存空間122中。同時，控制裝置140也持續控制造霧件126造霧。
[0048]另請參照圖7及圖8B，在造霧機100使用一段時間後，容置空間114中液體的液面已經開始下降至接近第一馬達130的高度時，為了避免液面持續下降而造成第一馬達130持續空轉而損壞，在處理器204監測到浮球160a位於接近第一馬達130的位置時，將會啟動自動加液設備200中的第二馬達203工作。使得第二馬達203將儲液槽201中的液體傳送至造霧機100的容置空間114中。在此使用狀態下，只要液面高度在沒有低於第一馬達130的位置的條件下，第一馬達130是維持工作的狀態。
[0049]請參照圖7及圖8C，隨著液體加入至容置空間114的同時，浮球160a的高度會隨著液面而升高。直到處理器204監測到浮球160a的位置到達靠近本體110的開口 112但不高於造霧架120的高度時，處理器204會關閉自動加液設備200中的第二馬達203工作，以避免過多的液體從儲液槽201中加入至造霧機100的容置空間114中，而淹沒整個造霧架120，導致造霧架120失去其造霧功能。同樣地，在此使用狀態下，第一馬達130是維持工作的狀態。
[0050]由圖8A至圖8C可知，在正常情況下，儲液槽201中的液面高度是高於浮子開關202，代表儲液槽201內的液體是足夠補充至造霧機100的。在其他情況下，如圖8D所示，當儲液槽201的液面高度低於浮子開關202時，代表儲液槽201內的液體已經即將用完。此時，自動加液設備200中的第二馬達203不會工作，且操作單元205也會顯示儲液槽201中液體不足的信息，以供操作人員補充液體至儲液槽201中。
[0051]請參照圖7及圖8D，如果操作人員及時的將液體補充至儲液槽201中，則造霧機100仍會維持圖8A至圖SC的正常使用狀態。相反地，若操作人員並未及時將液體補充至儲液槽201中，若造霧機100的容置空間114的液面高度仍高於第一馬達130的位置，且距離第一馬達130有一預設距離時，造霧機100是維持在正常的造霧狀態。在造霧機100使用一段時間後，處理器204監測到浮球160a位於接近第一馬達130的位置時，由於儲液槽201中的液體不足，故自動加液設備200的第二馬達203不會工作。也就是說，雖然造霧件126是處於正常造霧狀態，但不會有任何液體補充至造霧機100的容置空間114中。直到容置空間114中的液面高度下降至第一馬達130的位置時，控制裝置140會直接控制以停止第一馬達130以及造霧件126的工作，以避免第一馬達130與造霧件126的毀損。
[0052]請同時參照圖7及圖9A至圖9D，在本實施方式中，自動加液設備200與圖8A至圖8D的自動加液設備200相同，故在此不贅述。此外，在圖9A至圖9D的實施例中，液面傳感器160由第一浮子開關161、第二浮子開關162以及第三浮子開關163所組成。第一浮子開關161、第二浮子開關162以及第三浮子開關163皆設置在本體110的容置空間114中。其中，第一浮子開關161設置在容置空間114中，且低於第一馬達130的位置處；第二浮子開關162設置在容置空間114中，且接近並高於第一馬達130的位置處；而第三浮子開關163設置在容置空間114中，且接近開口 112但不高於造霧架120的高度的位置處。而且，第一浮子開關161、第二浮子開關162以及第三浮子開關163與自動加液設備200的處理器204電性連接，以將所感應到的液面高度傳送至處理器204。
[0053]請同時參照圖7及圖9A，在正常情況下，儲液槽201中的液面高度是高過浮子開關202。當容置空間114的液面高度介於第二浮子開關162以及第三浮子開關163之間時，造霧機100處於正常的造霧狀態。此時，造霧機100的第一馬達130是不斷的抽取容置空間114中的液體至造霧架120的儲存空間122中。同時，控制裝置140也持續控制造霧件126造霧。
[0054]請同時參照圖7及圖9B，在造霧機100使用一段時間後，容置空間114中液體的液面已經開始下降至第二浮子開關162的高度時，為了避免液面持續下降而造成第一馬達130持續空轉而損壞，處理器204將會啟動自動加液設備200中的第二馬達203工作。使得第二馬達203將儲液槽201中的液體傳送至造霧機100的容置空間114中。在此使用狀態下，只要液面高度在沒有低於第一馬達130的位置的條件下，第一馬達130是維持工作的狀態。[0055]請同時參照圖7及圖9C，隨著液體加入至容置空間114的同時，液面高度會逐漸升高。直到處理器204監測液面高度到達第三浮子開關163的位置時，處理器204會關閉自動加液設備200中的第二馬達203工作，以避免過多的液體從儲液槽201中加入至造霧機100的容置空間114中，而淹沒整個造霧架120，導致造霧架120失去其造霧功能。同樣地，在此使用狀態下，第一馬達130是維持工作的狀態。
[0056]由圖9A至圖9C可知，在正常情況下，儲液槽201中的液面高度是高於浮子開關202，代表儲液槽201內的液體是足夠補充至造霧機100的。在其他情況下，如圖9D所示，當儲液槽201的液面高度低於浮子開關202時，代表儲液槽201內的液體已經即將用完。此時，自動加液設備200中的第二馬達203不會工作，且操作單元205也會顯示儲液槽201中液體不足的信息，以供操作人員補充液體至儲液槽201中。
[0057]請同時參照圖7及圖9D，如果操作人員及時的將液體補充至儲液槽201中，則造霧機100仍會維持圖9A至圖9C的正常使用狀態。相反地，若操作人員並未及時將液體補充至儲液槽201中，若造霧機100的容置空間114的液面高度仍介於第二浮子開關162以及第三浮子開關163之間時，造霧機100仍處於正常的造霧狀態。在造霧機100使用一段時間後，處理器204監測到液面高度介於第一浮子開關161及第二浮子開關162之間時，由於儲液槽201中的液體不足，故自動加液設備200的第二馬達203不會工作。也就是說，雖然造霧件126是處於正常造霧狀態，但不會有任何液體補充至造霧機100的容置空間114中。直到容置空間114中的液面高度下降至第一浮子開關161的位置時，控制裝置140會直接控制以停止第一馬達130以及造霧件126之工作，以避免第一馬達130與造霧件126的毀損。
[0058]請參照圖1、圖2及圖10，其中圖10為根據本實用新型的實施方式的一種造霧機的造霧狀態示意圖。造霧機100在工作時，可先利用第一馬達130將儲放在本體110的容置空間114內的液體，透過連接管124傳送至造霧架120的儲存空間122。此時，儲存空間122中的吸收元件123會吸收待霧化的液體。而且，當吸收元件123吸飽液體後，儲存空間122中多餘的液體可由通孔128排入至本體110的容置空間114中，達到液體循環的目的。接下來，利用造霧架120的造霧件126的震蕩片126b的震蕩來霧化吸收元件123中的液體。經霧化的液體可經由蓋體150上的出霧口 151，而散逸至本體110外。在此需要說明的是，本新型的造霧機100可放置在一般鍋爐或燃燒機的進風口處，並使出霧口 151對準進風口，以利經霧化的液體經由進風口而直接進入鍋爐或燃燒機中。
[0059]由上述本實用新型實施方式可知，本新型通過馬達來直接將待霧化的液體傳送至造霧架的方式可以間接避免容置空間中的液體因閒置而產生結晶的現象。再者，透過吸收元件吸附並儲存液體的方式，除了可避免公知棉條吸附慢而導致造霧質量不佳的問題，還可以增加震蕩片與吸收元件的接觸面積，進而提升造霧件的穩定性以及造霧效率，達到環保與節能的目的。
[0060]由上述本實用新型實施方式可知，本實用新型的蓋體、造霧架或造霧架上的吸收元件、造霧件以及控制裝置皆為可拆式的模塊設計。可拆卸式的模塊設計在製造上或維護上成本較低且組裝容易。例如，造霧架在使用一段時間後可以拆卸下來清洗，或是更換新的吸收元件。此外，造霧件的數量以及控制裝置的配置皆亦可依據需求來設計。藉此可降低整體造霧機的製造以及維修成本。[0061] 雖然本實用新型已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，可以做各種不同的選擇和改變，因此本實用新型的保護範圍由權利要求書及其等同形式所限定。
【權利要求】
1.一種造霧機，其特徵在於，包含: 本體，所述本體具有開口及容置空間，其中所述容置空間用於容置液體； 造霧架，其設置在所述本體中，且該造霧架包含: 儲存空間； 吸收元件，其設置在所述儲存空間中； 連接管，其連接所述儲存空間； 承載部，其位於所述儲存空間旁；以及 至少一個造霧件，其設置在所述承載部上，並接觸所述吸收元件； 第一馬達，其設置在所述容置空間中，且用於通過所述連接管將該液體傳送至所述儲存空間； 控制裝置，其電性連接所述至少一個造霧件及所述第一馬達；以及 蓋體，其蓋設在所述開口上，且所述蓋體具有至少一個出霧口。
2.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，每一所述至少一個造霧件包含: 座體，所述座體底部具有固定柱，且所述承載部上設有固定孔，所述固定柱對應插設在所述固定孔中；以及 震蕩片，其設置在所述座體上，且所述震蕩片接觸所述吸收元件。
3.如權利要求2所述的造霧機，其特徵在於，所述造霧架還包含壓條，該壓條壓設在所述至少一個造霧件上並且連接所述承載部。
4.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述蓋體還包含接頭，該接頭設置在所述出霧口上，用以連接出霧管。
5.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述控制裝置包含: 殼體，其可拆卸地設置在所述本體上；以及 電路板，其設置在所述殼體中，且所述電路板電性連接所述至少一個造霧件及所述第一馬達。
6.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述造霧架還包含凸耳及固定件，且所述本體靠近所述開口的位置具有對應所述凸耳的延伸部，所述固定件用以將所述凸耳固定在所述延伸部上。
7.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述造霧架的底部具有至少一個通孔，以用於連通所述儲存空間。
8.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述本體上具有進液孔與所述容置空間連通。
9.如權利要求8所述的造霧機，其特徵在於，所述造霧機還包含自動加液設備，所述自動加液設備連接所述進液孔。
10.如權利要求9所述的造霧機，其特徵在於，所述自動加液設備還包含: 儲液槽，其用於容置所述液體； 浮子開關，其設置在儲液槽中接近底部的位置，用以監測所述液體的液面高度； 第二馬達，其設置在所述儲液槽旁，用於將所述儲液槽的所述液體傳送至所述本體的所述容置空間中； 處理器，其電性連接所述浮子開關及所述第二馬達；以及操作單元，其電性連接所述處理器。
11.如權利要求9所述的造霧機，其特徵在於，所述造霧機還包含液面傳感器，該傳感器設置在所述容置空間中，並且電性連接所述自動加液設備，以控制所述自動加液設備的開關。
12.如權利要求11所述的造霧機，其特徵在於，所述液面傳感器為磁致伸縮液位傳感器或浮子開關。
13.如權利要求1所述的造霧機，其特徵在於，所述吸收元件為海綿。
14.如權利要 求1所述的造霧機，其特徵在於，所述第一馬達為沉水馬達。
【文檔編號】F23J7/00GK203797675SQ201420107075
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】林欣橋, 黃偉和, 廖世雄 申請人:夏邦科技股份有限公司