大型卡環安裝的輔助裝置的製作方法

2023-05-17 00:51:51 2

專利名稱：大型卡環安裝的輔助裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及吊裝輔助裝置，尤其涉及一種需要使用大型卡環來配合吊機吊裝結構 物時，使大型卡環的安裝更加安全、快捷，同時節省人力、物力的大型卡環安裝的輔助裝置。
背景技術：
在船舶、海洋工程等大型裝備製造、安裝領域，存在大量的吊裝作業。其中，卡環、 鋼絲繩等吊索具的安裝是吊裝作業的重要環節，小噸位(100噸以內)物體吊裝時，其吊機 所使用的卡環由於自身重量輕，通過三、四人配合，無需吊機等輔助資源既能很快完成；而 大噸位(幾百噸甚至幾千噸)物體吊裝時，所用到的卡環自身重量也相應的增加，由於目前 沒有專門用於輔助大型卡環安裝的工具，卡環的安裝難度大大增加，不僅需要車輛的配合， 輔助操作人數也需增加。安裝過程中，始終需要用人扶住卡環，以保證卡環固定不動，容易 造成人身傷害。比如一個承載重量為700噸級的卡環自身重量就近1噸，安裝1個這樣的 卡環需要1臺10噸的汽車吊吊住卡環的銷子，一臺5噸的叉車始終將卡環託起，另外需要 10-12人配合，耗時2小時左右才能完成。安裝過程中最困難的地方在於需要反覆調整叉 車的車位和卡環的高度，才能將卡環與吊點對齊，效率低；對齊後，需要將銷子穿過卡環和 吊點，由於銷子重量較重，需要用大力擊打銷子的同時，用人將卡環和銷子的位置牢牢固定 住，容易傷人。由此可見，目前這種方法的效率很低、消耗資源多、勞動強度大、存在較大安 ^^^ 急 ^^ ο

發明內容
本發明的主要目的在於克服現有安裝技術存在的上述缺點，而提供一種大型卡環 安裝的輔助裝置，其可以大大提高安裝大型卡環的工作效率，降低了勞動強度，節約了人力 及物力資源，消除了大型卡環安裝過程中存在的安全隱患。本發明的目的是由以下技術方案實現的。一種大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於包括底座結構、安裝在底座結構上 的插銷支撐裝置及卡環支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結構上的數個立柱大管3，其中，數個立柱大管3 內活動配合分別插入數個立柱小管4，數個立柱小管4的上端固定在一工作檯的底部；其餘 的數個立柱大管3內活動配合分別插入數個調節螺杆5，調節螺杆5上對應安裝有調節螺母 6，調節螺杆5的上端固定在工作檯的底部；卡環支撐裝置包括固定在底座結構上的數個小圓管16、安裝在數個小圓管16上 的上部板21及安裝在數個小圓管16上的數個活動支撐17，活動支撐17上固定有一下部板 19。所述底座結構包括一底板1及固定在底板1下面的數個底板支撐2。所述調節螺母6上連接有調節旋轉的手柄7。所述工作檯包括位於工作檯底部的支撐板8，工作檯支撐板8兩端固定有支撐9，3支撐9上設有軸承軌道10，軌道10的兩端分別設有軌道擋塊11，軌道10上安裝一滑動臺所述滑動臺面包括數個滑管12，數個滑管12的兩端各連接有一塊盲板15，盲板 15上面安裝有數個固定軸14，數個固定軸14 一一對應分別插入滾動軸承13的孔中固定， 使滑動臺面在軌道10內滾動。所述數個小圓管16設置有數排，且數排小圓管16之間平行設置在底座結構。所述活動支撐17下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管18，活動支撐17上端為 一個斜面，一插銷20通過活動支撐17兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結構上的數個 小圓管16活動配合將活動支撐17安裝在底板1上。所述上部板21下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管18，一插銷20通過兩翼緣 板上的小圓管18及固定在底座結構上的數個小圓管16活動配合將上部板21安裝在底板 1上。所述下部板19的下表面上固定有數個調節螺母22，下部板19上與調節螺母22孔 對應設有孔，與調節螺母22配合的調節螺杆23穿過調節螺母22和下部板19上的孔後頂 住上部板21。本發明的有益效果本發明由於採用上述技術方案，可以大大提高安裝大型卡環 的工作效率，降低了勞動強度，節約了人力及物力資源，消除了大型卡環安裝過程中存在的 安全隱患。安裝同樣一個承載重量為700噸級的卡環，只需要用1臺叉車將卡環搬運到位， 在安裝過程中不再需要使用任何叉車、吊車等資源，操作人員減少至5-6人，而且，只需用 時30-40分鐘即可完成。


圖1為本發明立體結構示意圖。圖2為圖1中A-A向示意圖。圖3為本發明使用狀態立體結構示意圖。圖中主要標號說明1底板、2底板支撐、3立柱大管、4立柱小管、5調節螺杆、6調節螺母、7手柄、8支 撐板、9支撐、10軸承軌道、11軌道擋塊、12滑管、13滾動軸承、14固定軸、15盲板、16小圓 管、17活動支撐、18圓管、19下部板、20插銷、21上部板、22調節螺母、23調節螺杆、M卡環 插銷、25卡環卡扣。
具體實施例方式參閱圖1，圖2所示，本發明包括底座結構、安裝在底座結構上的插銷支撐裝置及 卡環支撐裝置，其中，底座結構包括一底板1及採用螺栓或焊接方式固定在底板1下面的 2個或3個底板支撐2。底板支撐2可以是方鋼、角鋼或工字鋼。插銷支撐裝置包括固定在底座結構上的數個立柱大管3，立柱大管3的數量可以 為4個、6或8個等，其中，數個立柱大管3內活動配合分別插入數個立柱小管4，數個立柱 小管4的上端採用焊接方式固定在工作檯底部的支撐板8上，立柱小管4的數量可以為2 個、4個或6個等；其餘的數個立柱大管3內活動配合分別插入數個調節螺杆5，調節螺杆5上對應安裝有調節螺母6，調節螺杆5的上端採用焊接方式固定在工作檯的底部的支撐板8 上；每個調節螺母6上採用焊接方式連接有調節旋轉的手柄7。通過外力旋轉調節旋轉的 手柄7，手柄7帶動螺母在螺杆上轉動，使螺杆上下伸縮，同時，立柱小管4也隨著螺杆5上 下伸縮。伸縮的作用在於安裝不同的卡環時，要求的插銷放置高度有所不同，通過轉動手 柄7帶動螺母6旋轉，就可以使螺杆上下伸縮，從而帶動整個插銷支撐裝置上下移動。工作檯包括位於工作檯底部的支撐板8，工作檯支撐板8兩端採用焊接或螺栓連 接方式固定有支撐9，支撐9可以是方鋼、槽鋼或工字鋼。支撐9上設有軸承軌道10，軌道 10的兩端分別設有軌道擋塊11，防止滑動臺面滑出軌道。軌道10上安裝一滑動臺面，滑動 臺面包括數個平行排列的滑管12，數個滑管12的兩端各焊接有一塊盲板15，盲板15上面 焊接有數個固定軸14，數個固定軸14 一一對應分別插入數個滾動軸承13的孔中並採用緊 配合方式固定，使滑動臺面在軌道10內輕鬆滾動。本實施例為每個盲板15上焊接有一個固定軸14，也可以根據實際需要在每個盲 板15上焊接2個或3個固定軸14。卡環支撐裝置包括採用焊接方式固定在底座結構上的數個小圓管16、數個小圓 管16設置有數排，且數排小圓管16之間平行設置在底座結構。本實施例為設置有三排， 每排設置有4個平行排列的小圓管16。安裝在第一排4個小圓管16上的兩個上部板21及安裝在第二排及第三排上8個 小圓管16上的兩個活動支撐17，活動支撐17上採用焊接方式固定有一下部板19。活動支 撐17可以是工字鋼或H型鋼。活動支撐17下端的兩翼緣板上各焊接有一段小圓管18，小 圓管18與小圓管16大小相同，活動支撐17上端被切割成斜面，兩個活動支撐17採用的高 度不同，在不同的高度的活動支撐17的斜面上焊接固定下部板19，固定後的下部板19為一 個斜面，用以支撐上部板21。一插銷20通過活動支撐17兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結構上的數個 小圓管16活動配合將活動支撐17安裝在底板1上。可以方便的安裝和拆卸。安裝卡環時，活動支撐17通過插銷20被固定在底板1上，安裝完後，抽出插銷20， 即可移開活動支撐17。從而移動整個輔助裝置到下一個需要安裝的卡環處。上部板21的安裝方式與活動支撐17的安裝方式一樣，上部板21下端的兩翼緣板 上各連接有一段小圓管18，一插銷20通過兩翼緣板上的小圓管18及固定在底座結構上的 數個小圓管16活動配合將上部板21安裝在底板1上。可以方便的安裝和拆卸。下部板19的下表面上焊接固定有數個調節螺母22，下部板19上與調節螺母22孔 對應開有孔，與調節螺母22配合的調節螺杆23穿過調節螺母22和下部板19上的孔後頂 住上部板21，用以支撐並調節上部板21的角度。調節螺杆23，使螺杆前後伸縮，螺杆將上 部板21頂起的角度就會改變，從而改變放在上部板21上的卡環的傾斜角度。本實例中底板支撐2為方鋼，立柱大管3為6根，立柱小管4為4根，調節螺杆5 為2根，支撐9為方鋼，通過焊接的方式與支撐板8連接固定，每個下部板19上的2個調節 螺母22。底板1、支撐板8、軌道擋塊11、盲板15、下部板19及上部板21等板類採用鋼板； 立柱大管3、立柱小管4、小圓管16等管類採用鋼管。工作原理安裝卡環前，將活動支撐17放在底板1上，使小圓管18的中心與底板 1上小圓管16的中心對齊，插銷20同時穿過小圓管16和小圓管18，將活動支撐17固定在底板1上；同樣，用插銷20將上部板21固定在底板1上，將卡環插銷M放置到滑管12上， 把吊裝大型結構物用的鋼絲繩套在卡環的兩個卡扣之間，再使用叉車將放好卡環卡扣、卡 環插銷的卡環安裝輔助裝置移動到將要安裝卡環的結構物吊點處，保證結構物吊點位於卡 環的兩個卡扣中間，調整卡環安裝輔助裝置的位置和通過旋轉調節螺杆23，使螺杆前後伸 縮，改變螺杆將上部板21頂起的角度，從而改變放在上部板21上的卡環卡扣的傾斜角度， 使卡環卡扣孔與待吊結構物吊點的孔對齊。用力旋轉調節手柄7，使調節螺杆5和立柱小管上下伸縮，從而調整卡環插銷M的 高度，使插銷與卡環卡扣、吊點孔對齊，安裝人員推動插銷M，使插銷穿過卡扣和吊點孔，全 部穿過後固定。抽出固定插銷20，移開上部板21和底座支撐17，用叉車即可移開卡環安裝輔助裝 置到下一個需要安裝卡環的位置。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡 是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於 本發明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於包括底座結構、安裝在底座結構上的 插銷支撐裝置及卡環支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結構上的數個立柱大管(3)，其中，數個立柱大管(3) 內活動配合分別插入數個立柱小管G)，數個立柱小管的上端固定在一工作檯的底部； 其餘的數個立柱大管C3)內活動配合分別插入數個調節螺杆(5)，調節螺杆( 上對應安裝 有調節螺母(6)，調節螺杆幻的上端固定在工作檯的底部；卡環支撐裝置包括固定在底座結構上的數個小圓管(16)、安裝在數個小圓管(16)上 的上部板及安裝在數個小圓管(16)上的數個活動支撐(17)，活動支撐(17)上固定有 一下部板(19)。
2.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述底座結構包括 一底板(1)及固定在底板(1)下面的數個底板支撐O)。
3.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述調節螺母(6上 連接有調節旋轉的手柄(7)。
4.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述工作檯包括位 於工作檯底部的支撐板(8)，工作檯支撐板(8)兩端固定有支撐(9)，支撐(9)上設有軌道 (10)，軌道(10)的兩端分別設有軌道擋塊(11)，軌道(10)上安裝一滑動臺面。
5.根據權利要求4所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述滑動臺面包括 數個滑管(12)，數個滑管(1 的兩端各連接有一塊盲板(15)，盲板(1 上面安裝有數個 固定軸(14)，數個固定軸(14) 一一對應分別插入滾動軸承(1 的孔中固定，使滑動臺面在 軌道(10)內滾動。
6.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述數個小圓管 (16)設置有數排，且數排小圓管(16)之間平行設置在底座結構。
7.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述活動支撐(17) 下端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管(18)，活動支撐(17)上端為一個斜面，一插銷00) 通過活動支撐(17)兩翼緣板上的小圓管(18)及固定在底座結構上的數個小圓管(16)活 動配合將活動支撐(17)安裝在底板(1)上。
8.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述上部板下 端的兩翼緣板上各連接有一段小圓管(18)，一插銷00)通過兩翼緣板上的小圓管(18及固 定在底座結構上的數個小圓管(16)活動配合將上部板安裝在底板(1)上。
9.根據權利要求1所述的大型卡環安裝的輔助裝置，其特徵在於所述下部板(19)的 下表面上固定有數個調節螺母(22)，下部板(19)上與調節螺母0 孔對應設有孔，與調 節螺母0 配合的調節螺杆(2 穿過調節螺母0 和下部板(19)上的孔後頂住上部板 01)。
全文摘要
一種大型卡環安裝的輔助裝置包括底座結構、插銷支撐裝置及卡環支撐裝置，其中，插銷支撐裝置包括固定在底座結構上的數個立柱大管，數個立柱大管內活動配合分別插入數個立柱小管，數個立柱小管的上端固定在一工作檯的底部；其餘的數個立柱大管內活動配合分別插入數個調節螺杆，調節螺杆上對應安裝有調節螺母，調節螺杆的上端固定在工作檯的底部；卡環支撐裝置包括固定在底座結構上的數個小圓管、安裝在數個小圓管上的上部板及安裝在數個小圓管上的數個活動支撐，活動支撐上固定有一下部板。本發明提高安裝大型卡環的工作效率，降低了勞動強度，節約了人力及物力資源，消除了大型卡環安裝過程中存在的安全隱患。
文檔編號B66C17/06GK102050391SQ200910236789
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優先權日2009年10月30日
發明者於秀海, 宋克川, 楊賀春, 王紫紅, 陳波 申請人:中國海洋石油總公司, 海洋石油工程(青島)有限公司, 海洋石油工程股份有限公司