轉筒式乾衣的製造方法

2023-05-17 11:25:36 2

轉筒式乾衣的製造方法
【專利摘要】一種轉筒式乾衣機(1)，包括外殼(2)、可旋轉滾筒(3)以及熱空氣產生器(6)，外殼(2)具有前壁(2a)和後壁(2b)，可旋轉滾筒(3)構造成容置待乾燥的衣物並以軸向旋轉的方式固定在外殼(2)內，熱空氣產生器(6)構造成使熱空氣流循環穿過可旋轉滾筒(3)；可旋轉滾筒(3)包括大致圓筒形的管狀體(3)，後部壁(9)剛性地連接至管狀體(3)，管狀體(3)設置成使得管狀體(3)的前緣(3f)以軸向旋轉的方式聯接至前隔板(13)並使得後部壁(9)以基本上氣密和軸向旋轉的方式聯接至外殼(2)的後壁(2b)且後密封墊圈(12)插置於其間；外殼(2)的後壁(2b)包括大致豎直定向的支承隔板(14)和墊圈支承構件(16)，支承隔板(14)具有中央部分(15)，該中央部分(15)大致對準/面向可旋轉滾筒(3)的後部壁(9)的可透過空氣的內部部分(9c)，墊圈支承構件(16)固定/附接至支承隔板(14)的內表面從而插置於支承隔板(14)的中央部分(15)與管狀體(3)的後部壁(9)之間，並且墊圈支承構件(16)具有中央貫穿開口(16a)，該中央貫穿開口(16a)大致對準/面向後部壁(9)的可透過空氣的內部部分(9c)並流體連接至熱空氣產生器(6)；該轉筒式乾衣機(1)的特徵在於，支承隔板(14)流體連接至熱空氣產生器(6)，並且墊圈支承構件(16)設置有環狀凹槽(16b)，該環狀凹槽(16b)面向管狀體(3)的後部壁(9)、包圍墊圈支承構件(16)的中央貫穿開口(16a)、並且形狀/尺寸構造成容置後密封墊圈(12)並使該後密封墊圈(12)保持抵靠管狀體(3)的後部壁(9)。
【專利說明】轉筒式乾衣機

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種轉筒式乾衣機。
[0002]特別地，本發明涉及一種轉筒式家用乾衣機，對該轉筒式家用乾衣機的以下描述僅作為示例而不意味著任何一般性的喪失。

【背景技術】
[0003]如已知的，當前市售上的轉筒式家用乾衣機一般包括:大致平行六面體形狀的外部箱狀外殼，該大致平行六面體形狀的外部箱狀外殼構造成用於擱置在地面上；大致圓筒形的可旋轉滾筒，該大致圓筒形的可旋轉滾筒構造成用於容置待烘乾的衣物，並且以軸向旋轉的方式容置在外殼內以繞水平定向的縱向基準軸線旋轉，面向形成在外殼的前壁中的衣物裝載/卸載開口 ；舷窗式門，該舷窗式門鉸接至外殼的前壁以旋轉去往和離開關閉位置，在該關閉位置中，門完全抵靠外殼的前壁從而封閉衣物裝載/卸載開口並使可旋轉滾筒氣密密封；電動馬達組件，該電動馬達容置在外殼內並構造成用於驅動可旋轉滾筒繞其縱向基準軸線旋轉；開路或閉路的熱空氣產生器，該開路或閉路的熱空氣產生器容置在外殼內並構造成使熱空氣流在可旋轉滾筒內循環，該熱空氣流具有非常低的水分含量並且穿過可旋轉滾筒在滾筒內的衣物上方流過以使衣物乾燥；以及電子中央控制單元，該電子中央控制單元控制馬達組件和熱空氣產生器兩者以按照命令執行存儲在同一中央控制單元中的用戶可選的烘乾循環之一。
[0004]此外，在當前市場上的大多數轉筒式家用乾衣機中，可旋轉滾筒由大致圓筒形的剛性管狀體構成並且構造成用於擱置在多個空轉支承輥上，該管狀體一般由金屬材料製成並且以與衣物裝載/卸載開口對準的方式在箱狀外殼內大致水平地延伸，所述多個空轉支承輥以與滾筒的縱向基準軸線平行的方式設置在管狀體的兩個軸向端部處並且能夠以可自由旋轉的方式固定至設備外殼，以允許管狀體繞其水平定向的縱向基準軸線旋轉。管狀體的圓形前緣抵靠箱狀外殼的前壁以圍繞衣物裝載/卸載開口，並且以軸向旋轉的方式聯接至所述前壁；而管狀體的圓形後緣抵靠箱狀外殼的後壁，並且以軸向旋轉的方式聯接至所述後壁。
[0005]由熱空氣產生器產生的熱空氣流一般經由進氣口進入管狀體中、在管狀體內在管狀體的整個長度流動、並且經由出氣口離開管狀體，進氣口在箱狀外殼的後壁中在管狀體的後緣的周界內形成，出氣口通常形成在界定了外殼的前壁上的衣物裝載/卸載開口的圓形框架上。
[0006]為了避免空氣從管狀體的兩個軸向端部洩漏，在管狀體的前緣與外殼的前壁之間通常插置有第一圓形密封墊圈，而在管狀體的後緣與設備外殼的後壁之間通常插置有第二圓形密封墊圈。
[0007]當前市場上的大多數轉筒式家用乾衣機中，前圓形密封墊圈通常隱進到形成在外殼的前壁上的圓形凹槽或座中，並且牢固地固定至凹槽或座的底部以在可旋轉滾筒繞其縱向基準軸線旋轉時保持固定。
[0008]然而，後圓形密封墊圈通常隱進到由圓筒形墊圈支承束套從外部界定的圓形凹槽或座中，該圓筒形墊圈支承束套剛性地固定至形成了箱狀外殼的後壁的豎直定向的支承面板或隔板的內表面，從而圍繞管狀體的後緣並與管狀體的後緣同軸。此外，支承面板或隔板和墊圈支承束套都由金屬材料製成並且墊圈支承束套釘牢在支承隔板的內表面上。
[0009]圓形凹槽或座的內壁轉而通常由大致圓形的蓋或罩的周緣形成，該大致圓形的蓋或罩具有穿孔的中央部並與管狀體的後緣同軸且剛性地固定至支承面板的內表面，從而覆蓋了箱狀外殼的後壁上的進氣口。
[0010]與前圓形密封墊圈類似，後圓形密封墊圈通常也牢固地固定至凹槽或座的底部以在可旋轉滾筒繞其縱向基準軸線旋轉時保持固定。


【發明內容】

[0011]本發明的目的在於簡化箱狀外殼的後壁的結構以大幅度地減小設備生產成本並簡化乾衣機的組裝過程。
[0012]依據以上目的，根據本發明，提供了一種轉筒式乾衣機，所述轉筒式乾衣機包括外殼、可旋轉滾筒以及熱空氣產生器，其中，所述外殼具有前壁和後壁，所述可旋轉滾筒構造成用於容置待乾燥的衣物並以軸向旋轉的方式固定在所述外殼內，所述熱空氣產生器構造成使熱空氣流循環穿過所述可旋轉滾筒；所述可旋轉滾筒包括大致圓筒形的管狀體，後部壁剛性地連接至所述管狀體，所述管狀體設置成:使得所述管狀體的前緣以軸向旋轉的方式聯接至前隔板；以及使得所述後部壁以基本上氣密和軸向旋轉的方式聯接至所述外殼的所述後壁且後密封墊圈插置於所述後部壁與所述外殼的所述後壁之間；所述外殼的所述後壁包括大致豎直定向的支承隔板和墊圈支承構件，其中，所述支承隔板具有中央部分，所述中央部分大致對準/面向所述可旋轉滾筒的所述後部壁的可透過空氣的內部部分，所述墊圈支承構件固定/附接至所述支承隔板的內表面從而插置於所述支承隔板的所述中央部分與所述管狀體的所述後部壁之間，並且所述墊圈支承構件具有中央貫穿開口，所述中央貫穿開口大致對準/面向所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分並流體連接至所述熱空氣產生器；所述轉筒式乾衣機的特徵在於，所述支承隔板流體連接至所述熱空氣產生器，並且所述墊圈支承構件設置有環狀凹槽，所述環狀凹槽面向所述管狀體的所述後部壁、包圍所述墊圈支承構件的所述中央貫穿開口、並且形狀/尺寸構造成容置所述後密封墊圈並使所述後密封墊圈保持抵靠所述管狀體的所述後部壁。
[0013]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述墊圈支承構件大致呈圈狀。
[0014]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述支承隔板在中央處設置有大致呈水槽狀的凸出部，所述水槽狀的凸出部大致對準/面向所述管狀體的所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分、朝所述外殼外突出、並且流體連接至所述熱空氣產生器。
[0015]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述外殼包括構造成用於擱置在地面上的下支承基底或基座，並且所述支承隔板安置在所述支承基底或基座上。
[0016]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，圈狀的所述墊圈支承構件的形狀/尺寸構造成完全覆蓋和/或圍繞所述水槽狀的凸出部的外圍邊界。
[0017]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述環狀凹槽大致呈圓形形狀，並且所述環狀凹槽的尺寸構造成容置所述後密封墊圈並使所述後密封墊圈在所述可旋轉滾筒的所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分的周圍保持抵靠所述後部壁。
[0018]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述管狀體的所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分大致呈圓形形狀並且大致位於所述後部壁的中央。
[0019]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述墊圈支承構件的所述中央貫穿開口大致呈圓形形狀，並且所述中央貫穿開口的直徑大於所述管狀體的所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分的外圍直徑。
[0020]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述管狀體的所述後部壁大致呈碟狀以部分地突入到所述墊圈支承構件的所述中央貫穿開口中，從而將所述後部壁的所述可透過空氣的內部部分置於所述支承隔板的所述水槽狀的凸出部內。
[0021]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述墊圈支承構件用塑料材料形成。
[0022]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述支承隔板的所述水槽狀凸出部為大致圓形形狀並且與鍾狀體的後部壁大致同軸地設置。
[0023]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述外殼的所述後壁還包括外蓋或罩，所述外蓋或罩剛性地附接至所述支承隔板的外表面並適當地成形/構造成將所述支承隔板的所述水槽狀的凸出部流體連接至所述熱空氣產生器，以將由所述熱空氣產生器產生的熱空氣流朝向所述水槽狀的凸出部引導，反之亦然。
[0024]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述管狀體包括大致呈圓筒形的側壁，所述圓筒形的側壁構造成安置在大致布置在所述管狀體的兩個軸向端部處的多個空轉支承輥上，以允許所述管狀體在所述外殼內繞所述管狀體的縱向基準軸線旋轉。
[0025]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述熱空氣產生器包括空氣再循環導管和離心風扇，其中，所述空氣再循環導管具有流體連接至所述支承隔板的第一端以及流體連接至所述管狀體的由所述前緣界定的前口部的第二端，所述離心風扇沿著所述空氣再循環導管定位並構造成產生流動穿過所述空氣再循環導管和所述可旋轉滾筒的氣流。
[0026]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述熱空氣產生器包括熱泵組件，所述熱泵組件構造成用於連續地從在所述空氣再循環導管和所述可旋轉滾筒內循環的空氣中移除水分和對在所述空氣再循環導管和所述可旋轉滾筒內循環的空氣進行加熱。
[0027]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述可旋轉滾筒僅由接合在一起的兩個體部形成，所述體部中的一個體部為具有前端和後端的圓筒形側壁，並且所述體部中的另一個體部為永久性地固定至所述圓筒形部分的後端的壁。
[0028]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，離心風扇至少部分地容置/隱進到外殼的後壁中，並且外殼的後壁的外蓋或罩適當地定形/構造成將離心風扇流體連接至支承隔板的水槽狀凸出部。
[0029]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述離心風扇包括葉輪殼體和旋轉葉輪，其中，該葉輪殼體定形/構造成流體連接至支承隔板的水槽狀凸出部，該旋轉葉輪以軸向旋轉的方式容置在該葉輪殼體內以在繞其基準軸線旋轉時產生流動至水槽狀凸出部或流出水槽狀凸出部的氣流。
[0030]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，離心風扇的葉輪殼體的至少一部分與所述外蓋或罩成一體地形成。
[0031]優選但非必需地，所述轉筒式乾衣機的特徵還在於，所述蓋或罩用塑料材料形成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]現在將參考附圖以示例的方式對本發明的非限制性實施方式進行描述，在附圖中:
[0033]-圖1為根據本發明的教示所實現的轉筒式乾衣機的立體圖，其中為了清晰起見，一些部件被移除；
[0034]-圖2為圖1的乾衣機的截面圖，其中為了清晰起見，一些部件被移除；
[0035]-圖3為圖2的乾衣機的後壁的一部分的放大圖，其中為了清晰起見，一些部件被移除；以及
[0036]-圖4為圖1和圖2的乾衣機的後壁的局部分解立體圖，其中為了清晰起見，一些部件被移除。

【具體實施方式】
[0037]參照圖1和圖2，附圖標記I指示整個轉筒式家用乾衣機，其包括:優選但非必需的平行六面體狀的外箱狀外殼2，該外箱狀外殼2構造用於擱置在地面上並且設置有相互面向的大致豎直定向的前壁2a和後壁2b ;大致圓筒形的可旋轉滾筒3，該可旋轉滾筒3構造用於容置待烘乾的衣物，並且以軸向旋轉的方式固定在箱狀外殼2內，面向形成在外殼2的前壁2a上的衣物裝載/卸載貫穿開口 ；以及舷窗式門4，該舷窗式門4鉸接至外殼2的前壁2a以能夠繞優選但非必需的豎直定向的基準軸線旋轉至關閉位置和旋轉離開關閉位置，在該關閉位置中，舷窗式門4完全抵靠前壁2a以關閉衣物裝載/卸載開口並大致氣密密封該可旋轉滾筒3。
[0038]在箱狀外殼2內，乾衣機I還包括:電動馬達組件(未示出)，該電動馬達組件構造用於驅動可旋轉滾筒3繞其縱向基準軸線旋轉；開路或閉路的熱空氣產生器6，該熱空氣產生器6構造用於使熱空氣流循環穿過可旋轉滾筒3，該熱空氣流具有較低的水分含量並且在位於滾筒3內的衣物上方流動並使該衣物乾燥；以及電子中央控制單元(未示出)，該電子中央控制單元控制馬達組件和熱空氣產生器6兩者以按照命令執行優選但非必需地存儲在同一中央控制單元中的用戶可選的烘乾周期中的一種烘乾周期。
[0039]參照圖2、圖3和圖4，可旋轉滾筒3由大致圓筒形的管狀體3構成，該管狀體3優選地由金屬材料製成並且以與優選大致水平定向的縱向基準軸線L同軸的方式設置在箱狀外殼2內，使得管狀體3的圓形前緣3f面向/對準形成在箱狀外殼2的前壁2a上的衣物裝載/卸載開口，並且使得管狀體3的後部面向同一箱狀外殼2的後壁2b。管狀體3的後部還成形/構造成至少部分可透過空氣，使得來自熱空氣產生器6的熱空氣流能夠流動穿過鍾狀體3的後部/底部。
[0040]換句話說，管狀體3包括:大致圓筒形側壁8，該大致圓筒形側壁8以與優選大致水平定向的縱向基準軸線L同軸的方式在箱狀外殼2內延伸，並與形成在前壁2a上的衣物裝載/卸載開口對準，使得該大致圓筒形側壁8的圓形前緣——即，管狀體3的前緣3f——抵靠外殼2的前壁2a並圍繞該前壁2a的衣物裝載/卸載開口 ；以及優選但非必需的碟狀後部壁9，該碟狀後部壁9面向箱狀外殼2的後壁2b，並且以剛性的方式永久性地聯接至大致圓筒形側壁8的圓形後緣以封閉所述後緣並與側壁8—起形成構造用於容置待烘乾的衣物的大致圓筒形杯狀剛性容器3。
[0041]優選地，可旋轉滾筒(3)僅由接合在一起的兩個體部形成，所述體部中的一個體部為具有前端和後端的圓筒形側壁(8)，並且所述體部中的另一體部為永久性地固定至所述圓筒形部分⑶的後端的壁(9)。
[0042]優選大致碟狀的後部壁9的內部部分9c還被適當地穿孔或者至少構造成能夠透過空氣以允許來自熱空氣產生器6的熱空氣流流動穿過管狀體3的後部壁9。
[0043]參照圖2和圖4，在示出的示例中，管狀體3的大致圓筒形側壁8優選地構造成用於擱置在多個空轉支承輥10上，該多個空轉支承輥10在幾近設置在管狀體3的兩個端部處，其中，所述多個空轉支承輥10的旋轉軸線大致平行於滾筒的縱向基準軸線L，以允許管狀體3在箱狀外殼2內繞縱向基準軸線L內旋轉。空轉支承輥10可以優選地以可旋轉的方式固定至箱狀外殼2。
[0044]後部壁9的可透過空氣的內部部分9c優選地大約位於優選呈碟狀的後部壁9的中央處而與可旋轉滾筒3的縱向基準軸線L大致同軸，並且在形狀方面優選地為大致圓形。
[0045]參照圖2，除以上外，管狀體3的前緣3f—即大致圓筒形側壁8的圓形前緣——還以大致氣密和軸向旋轉的方式聯接至前面板或隔板13並且優選以第一圓形密封墊圈11插置於其間。前面板或隔板13與箱狀外殼2的前壁2a相關聯。管狀體3的優選碟狀的後部壁9大致抵靠箱狀外殼2的後壁2b，並且以大致氣密和軸向旋轉的方式聯接至所述後壁2b，其中第二圓形密封墊圈12插置於其間。前圓形密封墊圈11和後圓形密封墊圈12與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸。
[0046]在示出的示例中，圓形密封墊圈11優選但非必需的固定地隱進到形成在優選與外殼2的前壁2a相關聯的前面板或隔板13上的圓形凹槽中，以圍繞前壁2a上的衣物裝載/卸載開口，並且管狀體3的前緣3f抵靠所述前圓形密封墊圈9。
[0047]此外，前隔板13優選地包括大致漏鬥狀聯接元件，該漏鬥狀聯接元件圍繞外殼2的前壁2a上的衣物裝載/卸載開口並且優選地成形/構造成將前壁2a上的衣物裝載/卸載開口連接至管狀體3的前緣3f，並且圓形密封墊圈9優選固定地隱進到形成在前隔板13的漏鬥狀聯接元件的周緣上的圓形凹槽或座中。
[0048]而第二圓形密封墊圈12牢固地固定至箱狀外殼2的後壁2b。
[0049]參照圖2，由熱空氣產生器6產生的熱空氣流優選地穿過後部壁9的可透過空氣的內部部分9c進入管狀體3中、在管狀體3內在管狀體3的整個長度上流動、並且穿過管狀體3的由前緣3f界定的前口部離開管狀體3，反之亦然。
[0050]換句話說，由熱空氣產生器6產生的熱空氣流優選地穿過位於箱狀外殼2的後壁2b中的進氣口進入管狀體3中，並且穿過出氣口離開管狀體3，該進氣口大致對準/面向管狀體3的優選碟狀的後部壁9的可透過空氣內部部分9c，該出氣口優選地或者位於選擇性地關閉前壁2a的衣物裝載/卸載開口的舷窗式門4上或者位於箱狀外殼2的前壁2a上且優選地非常靠近衣物裝載/卸載開口。
[0051]在示出的示例中，由熱空氣產生器6產生的熱空氣流優選經由結合到前隔板13的界定/圍繞前壁2a上的衣物裝載/卸載開口的優選呈漏鬥狀的聯接元件中的出氣口離開管狀體3。
[0052]參照圖2、圖3和圖4，而熱空氣產生器6的進氣口結合到箱狀外殼2的後壁2b中。
[0053]此外，箱狀外殼2的後壁2b包括大致豎直定向的支承面板或隔板14，該大致豎直定向的支承面板或隔板14優選但非必需地由金屬材料製成並且優選地在中央處設置有大致水槽狀的凸出部15，該大致水槽狀的凸出部15大致對準/面向管狀體3的優選呈碟狀的後部壁9的可透過空氣的內部部分9c、朝箱狀外殼2外突起/突出、並且與熱空氣產生器6連通——即流體連接至該熱空氣產生器6——以接收由熱空氣產生器6產生的熱空氣流。
[0054]換句話說，管狀體3的後部壁9的可透過空氣內部部分9c位於/設置在支承隔板14上的水槽狀凸出部15的周界內。
[0055]在示出的示例中，水槽狀凸出部15在形狀方面優選地為大致圓形並在保持與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸的同時一即，在保持與管狀體3的後部壁9大致同軸的同時一朝箱狀外殼2外突出。水槽狀凸出部15還具有比管狀體3的大致圓筒形側壁8的公稱直徑和/或後部壁9的外直徑小的外圍直徑，並且水槽狀凸出部15的外圍直徑還優選大於後部壁9的可透過空氣的內部部分9c的外圍直徑，使得後部壁9的可透過空氣的內部部分9c大約位於/設置在水槽狀凸出部15的中央處。
[0056]最後，支承隔板14的水槽狀凸出部15優選地經由形成在該水槽狀凸出部15的底部上的貫穿開口 15a與熱空氣產生器6連通。
[0057]參照圖2、圖3和圖4，箱狀外殼2的後壁2b還包括大致圈狀的墊圈支承構件16，該大致圈狀的墊圈支承構件16在支承隔板14的水槽狀凸出部15的上方並與管狀體3的後部壁9大致同軸一一即，與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸一地固定/附接至支承隔板14的內表面，而從支承隔板14的內表面突出並置入支承隔板14與管狀體3的後部壁9之間。該圈狀墊圈支承構件16還適當地定形/定尺寸成覆蓋和/或封圍支承隔板14上的水槽狀凸出部15的外圍邊界，並且使得墊圈支承構件16的優選大致圓形的中央貫穿開口16a基本上面向/對準管狀體3的後部壁9的可透過空氣的內部部分9c。
[0058]換句話說，墊圈支承構件16附接至支承隔板14的內表面以圍繞並覆蓋支承隔板14上的水槽狀凸出部15的外圍邊界，並且使得墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a優選地以與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸一S卩，與管狀體3的後部壁9大致同軸一的方式設置。
[0059]優選地，墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a的直徑還大於管狀體3的後部壁9的可透過空氣的內部部分9c的外圍直徑。
[0060]在示出的示例中，管狀體3的後部壁9優選但非必需地定形成部分地突出到墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a中以將後部壁9的可透過空氣的內部部分9c安置在支承隔板14的水槽狀凸出部15內。墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a從而圍繞後部壁9的可透過空氣的內部部分9c。
[0061]參照圖2、圖3和圖4，大致圈狀的墊圈支承構件16的面向管狀體3的後部壁9的前側還設置有環狀的圓形凹槽16b，該環狀的圓形凹槽16b以與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸——即，與管狀體3的後部壁9大致同軸——的方式設置、包圍墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a、並且還優選地包圍後部壁9的可透過空氣的內部部分9c，並且該環狀的圓形凹槽16b適當地定形/定尺寸成永久地容置後圓形密封墊圈12並使所述密封墊圈12保持抵靠管狀體3的後部壁9。該環狀的圓形凹槽16b優選地具有大致U形的橫截面。
[0062]換句話說,墊圈支承構件16設置有環狀的圓形凹槽16b,該環狀的圓形凹槽16b面向管狀體3的後部壁9、以與該管狀體3的後部壁9大致同軸的方式設置、並且定形/定尺寸成包圍墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a和容置後圓形密封墊圈12並使所述墊圈在可透過空氣的內部部分9c的周圍保持抵靠管狀體3的後部壁9。
[0063]此外,該環狀的圓形凹槽16b定尺寸成使後圓形密封墊圈12優選地在圓筒形側壁8的圓形後緣與後部壁9的可透過空氣的內部部分9c之間的圓形區段上保持抵靠管狀體3的後部壁9。然而，環狀凹槽16b可以定尺寸成保持後圓形密封墊圈12抵靠後部壁9的邊緣區域，即將圓形密封墊圈12保持在後部壁9固定至管狀體3的圓筒形側壁8的區域中。
[0064]此外，墊圈支承構件16的環狀的圓形凹槽16b優選地以與滾筒的縱向基準軸線L大致同軸的方式設置，並且具有比墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a的公稱直徑略微更大的公稱直徑，以包圍墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a與後部壁9的可透過空氣的內部部分9c兩者。
[0065]在示出的示例中，圈狀墊圈支承構件16優選但非必需地用塑料材料優選地通過注塑成型工藝來實現。此外，在示出的示例中，優選地使圈狀墊圈支承構件16以大致氣密的方式附接/固定至支承隔板14的內表面，並且優選但非必需地以完全圍繞支承隔板14的水槽狀凸出部15的環狀密封墊圈17插置在它們之間。
[0066]參照圖3,後圓形密封墊圈12定形成優選地以大致氣密的方式配裝到墊圈支承構件16的環狀的圓形凹槽16b中，並且還適當地定形/定尺寸成在管狀體3的後部壁9的可透過空氣的內部部分9c的周界周圍沒有中斷的情況下抵靠該後部壁9，以避免在管狀體3的後部壁9與相鄰的支承隔板14之間有任何的空氣洩漏。
[0067]在示出的示例中，後圓形密封墊圈12優選地固定和/或膠合和/或力配合到墊圈支承構件16的環狀圓形凹槽16b中。
[0068]參照圖2、圖3和圖4，箱狀外殼2的後壁2b優選地包括外蓋或罩18，該外蓋或外罩18優選地以大致氣密的方式附接至支承隔板14的外表面，並且適當地定形/構造成將支承隔板14的水槽狀凸出部15流體連接至熱空氣產生器6，以朝向水槽狀凸出部15引導由熱空氣產生器16產生的熱空氣流，反之亦然。
[0069]換句話說，外蓋或罩18適當地定形/構造成使水槽狀凸出部15的底部上的貫穿開口 15a與熱空氣產生器6流體連通。
[0070]與墊圈支承構件16類似，在示出的示例中，外蓋或罩18優選但非必需地用塑料材料優選地通過注塑成型工藝實現。
[0071]參照圖1、圖2、圖3和圖4，在示出的示例中，箱狀外殼2優選地包括:支承基底或基座19，該支承基底或基座19構造用於擱置在地面上並且還用於容置熱空氣產生器6的至少一部分；以及大致平行六面體狀的上箱狀櫃體20，該上箱狀櫃體20剛性地固定至支承基底或基座19的頂部並且構造成容置可旋轉滾筒3，即管狀體3。
[0072]箱狀外殼2的衣物裝載/卸載開口位於上箱狀櫃體20的前壁上，並且舷窗式門4鉸接至該上箱狀櫃體20的前壁。以可轉的方式支承管狀體3的空轉支承輥10卻優選地固定至支承基底或基座19的頂部。優選地，支承隔板14安置在支承基底或基座19上並且豎向地一直延伸至外殼2的頂面板。
[0073]就管狀體3而言，管狀體3的前緣3f圍繞上箱狀櫃體20的前壁上的衣物裝載/卸載開口，並且以大致氣密和軸向旋轉的方式聯接至箱狀櫃體20的該前壁，優選地前圓形密封墊圈11插置在其間。
[0074]此外，在示出的示例中，前圓形密封墊圈11優選但非必需的固定地隱進到形成在前隔板13的優選呈漏鬥狀的聯接元件上的圓形凹槽或座中，其中聯接元件優選結合到上箱狀櫃體20的前壁中從而完全圍繞該前壁的衣物裝載/卸載開口並且定形/構造成將上箱狀櫃體20的衣物裝載/卸載開口連接至管狀體3的前緣3f。
[0075]管狀體3的後部壁9大致抵靠上箱狀櫃體20的後壁，並且以大致氣密並軸向旋轉的方式聯接至該後壁，其間插置後圓形密封墊圈12。圓形密封墊圈12從而牢固地固定至上箱狀櫃體20的後壁，並且熱空氣產生器6的進氣口結合到上箱狀櫃體14的該後壁中。
[0076]換句話說，支承隔板14、墊圈支承構件16以及外蓋或罩18形成了上箱狀櫃體20的後壁，並且外蓋或罩18從支承隔板14的水槽狀凸出部15向下延伸至箱狀外殼2的位於下方的下支承基底或基座19，以將水槽狀凸出部15的底部上的貫穿開口 15a連接至熱空氣產生器6。
[0077]參照圖1、圖2和圖3，熱空氣產生器6又優選但非必需地包括閉路的熱空氣產生器6，該閉路的熱空氣產生器6構造用於逐漸地從可旋轉滾筒3中吸取空氣、使來自可旋轉滾筒3的空氣冷卻以抽取從可旋轉滾筒3中吸取的空氣中的過剩水分、將該除溼空氣加熱至通常比從可旋轉滾筒3吸取的空氣的溫度更高的預定溫度、並將該加熱的除溼空氣給送回到可旋轉滾筒3中，加熱的除溼空氣在該可旋轉滾筒3中在滾筒內的衣物上方流動以使所述衣物乾燥。
[0078]換句話說，熱空氣產生器6提供了對在可旋轉滾筒3內循環的空氣的連續除溼和加熱以對位於滾筒3內的衣物進行乾燥，並且優選地包括:
[0079]-空氣再循環導管22，該空氣再循環導管22具有第一端和第二端，其第一端與形成在支承隔板14上的水槽狀凸出部15連通，即，流體連接至形成在支承隔板14上的水槽狀凸出部15,其第二端與管狀體3的前口部連通,即,流體連接至該管狀體3的前口部；
[0080]-電動離心風扇23或其他類型的空氣循環泵，該電動離心風扇23或其他類型的空氣循環泵沿著空氣再循環導管22定位，並且構造用於產生在穿過空氣再循環導管22和可旋轉滾筒3的閉合迴路中流動的氣流f ；
[0081]-空氣冷卻裝置24，該空氣冷卻裝置24沿著空氣再循環導管22優選但非必需地位於空氣離心風扇23的上遊，並且構造用於使來自可旋轉滾筒3的溼空氣冷卻以引起氣流f內的過剩水分冷凝；以及
[0082]-空氣加熱裝置25，該空氣加熱裝置25沿著空氣再循環導管22位於空氣冷卻裝置24的下遊並且還優選地位於空氣離心風扇的上遊，並且該空氣加熱裝置25構造用於對來自空氣冷卻裝置24並被引導回可旋轉滾筒3的除溼氣流f進行加熱，使得被引導回到可旋轉滾筒3中的氣流f被加熱至一定溫度，該溫度優選但非必需地高於或等於從可旋轉滾筒3流出的溼空氣的溫度。
[0083]此外，空氣再循環導管22的第一端經由附接至支承隔板14的外表面的外蓋或罩18與支承隔板14的水槽狀凸出部15連通，即，流體連接至該支承隔板14的水槽狀凸出部15。空氣再循環導管22的第二端卻經由形成在前隔板13的優選呈漏鬥狀的聯接元件中的貫穿開口與管狀體3的前口部連通，S卩，流體連接至該管狀體3的前口部，其中該優選呈漏鬥狀的聯接元件界定/圍繞上箱狀櫃體20——即，箱狀外殼2——的前壁2a上的衣物裝載/卸載開口。
[0084]此外，空氣再循環導管22的中央/中間部段優選地以貫穿的方式橫穿箱狀外殼2的支承基底或基座19延伸，並且空氣冷卻裝置24和空氣加熱裝置25優選地完全隱進/容置在空氣再循環導管22的所述中央/中間部段內。
[0085]參照圖1和圖2，熱空氣產生器6的離心風扇23優選地設置在支承基底或基座19的後部上且在支承隔板14的水槽狀凸出部15的緊下方，並且構造成與空氣再循環導管22的中央/中間部段連通，即，流體連接至該中央/中間部段，後壁2b的外蓋或罩18定形/構造成將離心風扇23流體連接至支承隔板14的水槽狀凸出部15。
[0086]離心風扇23從而與空氣再循環導管22的中央/中間部段以及支承隔板14的向外突出的水槽狀凸出部15連通即流體連接，該離心風扇23能夠產生從空氣再循環導管22的中央/中間部段流動至支承隔板14的水槽狀凸出部15的氣流f，或者能夠產生從支承隔板14的水槽狀凸出部15流動至空氣再循環導管22的中央/中間部段的氣流f。
[0087]在示出的示例中，熱空氣產生器6的離心風扇23優選在支承隔板14的水槽狀凸出部15的下方且優選至少部分地容置/隱進到箱狀外殼2的後壁2b中，並且後壁2b的外蓋或罩18適當地定形/構造成將離心風扇23流體連接至支承隔板14的水槽狀凸出部15。
[0088]此外，參照圖1、圖2和圖4，熱空氣產生器6的離心風扇23大致在空氣再循環導管22的中央/中間部段的端部開口處優選至少部分地容置/隱進到外殼2的支承基底或基座19的後部中，並且優選地包括:外蝸殼或葉輪殼體26，該外蝸殼或葉輪殼體26與空氣再循環導管22的中央/中間部段連通，並經由外蓋或罩18與隔板14的水槽狀凸出部15的底部上的貫穿開口 15a連通；以及旋轉葉輪(未示出)，該旋轉葉輪以軸向旋轉的方式容置在葉輪殼體26內以在繞其基準軸線旋轉時產生從空氣再循環導管22的中央/中間部段流動至支承隔板14的水槽狀凸出部15的氣流f，或者產生從支承隔板14的水槽狀凸出部15流動至空氣再循環導管22的中央/中間部段的氣流f。
[0089]此外，在示出的示例中，離心風扇23的葉輪殼體26優選但非必需地分隔成第一部分26a和互補的第二部分26b，第一部分26a與外殼2的支承基底或基座19形成一體，第二部分26b由定形/構造成用於基本上氣密地聯接至葉輪殼體26的第一部分26a的分離的帽狀剛性罩26b構成，以形成/構成離心風扇23的完整的外蝸殼。
[0090]參照圖2和圖4，葉輪殼體26的第二部分26b優選地用塑料材料並優選通過注塑成型工藝實現。此外，外蓋或罩18優選但非必需地與葉輪殼體26的第二部分26b形成一體從而形成單個部件。
[0091]就空氣冷卻裝置24和空氣加熱裝置25而言，在示出的示例中，熱空氣產生器6優選但非必需地設置有熱泵組件，該熱泵組件構造用於從空氣再循環導管22和可旋轉滾筒3內循環的空氣中持續地移除水分然後對這些空氣進行加熱。
[0092]該熱泵組件包括均設置在空氣再循環導管22內且優選在離心風扇23的上遊的第一空氣/製冷劑熱交換器和第二空氣/製冷劑熱交換器。通常被稱作熱泵迴路的「蒸發器」的第一空氣/製冷劑熱交換器在空氣再循環導管22內優選地位於冷卻風扇23的上遊處，並且構造成從來自可旋轉滾筒3的氣流移除水分，從而形成熱空氣產生器6的空氣冷卻裝置24。通常被稱作熱泵迴路的「冷凝器」的第二空氣/製冷劑熱交換器卻在空氣再循環導管22內位於第一空氣/製冷劑熱交換器24的下遊處，並且構造用於將熱量釋放至來自第一空氣/製冷劑熱交換器24的氣流，從而形成了熱空氣產生器6的空氣加熱裝置25。
[0093]轉筒式家用乾衣機I的大體操作可從以上描述中清晰地推出而不需要進一步說明。
[0094]可旋轉滾筒3以及箱狀外殼2的後壁2b的結構的優點很多。首先，現在可以使用油或脂對後圓形密封墊圈12進行潤滑而沒有所述油或脂到達可旋轉滾筒3內的風險，從而大幅度地延長了後圓形密封墊圈12的壽命。
[0095]此外，這樣的可旋轉滾筒3和後壁2b允許使用公稱直徑大幅度地小於具有可旋轉滾筒的傳統乾衣機的後圓形密封墊圈的公稱直徑的後圓形密封墊圈12，從而極大地減小了後圓形密封墊圈12與可旋轉滾筒3的後部壁9之間的相對速度和摩擦力，因而大幅地減小了後圓形密封墊圈12的磨損。
[0096]此外，可旋轉滾筒3以及箱狀外殼2的後壁2b的結構允許大幅度地增大進入到可旋轉滾筒3中的氣流的最大速率，從而大幅度地減小了烘乾周期的持續時間。
[0097]此外，管狀體3的優選呈碟狀的後部壁9部分地突出到墊圈支承構件16的中央貫穿開口 16a中以將後部壁9的可透過空氣的內部部分9c安置在水槽狀凸出部15內的事實大幅度地增大了可旋轉滾筒3的內部容積。
[0098]最後但也同樣重要地，可旋轉滾筒3以及箱狀外殼2的後壁2b的結構允許極大地簡化箱狀外殼2的後壁2b的組裝，從而大幅度地減小了設備生產成本。葉輪殼體26和外蓋或罩18的一體式結構極大地簡化了箱狀外殼2的後壁2b的組裝。
[0099]然而，清楚的是可以在不背離本發明的範圍的情況下對本文中所描述的轉筒式家用乾衣機I進行修改。
[0100]例如,在不同的實施方式中，熱空氣產生器6的空氣冷卻裝置24可以包括空氣/空氣熱交換器，該空氣/空氣熱交換器設置在空氣再循環導管22內且優選在離心風扇23的上遊處、並且構造用於利用外部空氣使來自可旋轉滾筒3的氣流冷卻；而熱空氣產生器6的空氣加熱裝置25可以包括電阻器，該電阻器設置在空氣再循環導管22內且在空氣/空氣熱交換器的下遊處，而且還優選在離心風扇23的下遊處。
[0101]在另外的沒有示出的實施方式中，後壁2b的支承面板或隔板14不具有水槽狀凸出部15，並且貫穿開口 15a形成在支承隔板14的由墊圈支承構件16包圍/圍繞的大致平坦的中央部分上。
[0102]換句話說，在該實施方式中，墊圈支承構件16圍繞/包圍支承隔板14的大致平坦的中央部分，該大致平坦的中央部分對準/面向管狀體3的後部壁9並且經由貫穿開口 15a流體連接至熱空氣產生器6，即，與該熱空氣產生器6連通。
【權利要求】
1.一種轉筒式乾衣機(I)，包括外殼(2)、可旋轉滾筒(3)以及熱空氣產生器(6)，其中，所述外殼(2)具有前壁(2a)和後壁(2b)，所述可旋轉滾筒(3)構造成用於容置待乾燥的衣物並以軸向旋轉的方式固定在所述外殼(2)內，所述熱空氣產生器(6)構造成使熱空氣流循環穿過所述可旋轉滾筒(3)； 所述可旋轉滾筒(3)包括大致圓筒形的管狀體(3)，後部壁(9)剛性地連接至所述管狀體(3)，所述管狀體(3)設置成:使得所述管狀體(3)的前緣(3f)以軸向旋轉的方式聯接至前隔板(13);以及使得所述後部壁(9)以基本上氣密和軸向旋轉的方式聯接至所述外殼(2)的所述後壁(2b)且後密封墊圈(12)插置於所述後部壁(9)與所述外殼(2)的所述後壁(2b)之間； 所述外殼(2)的所述後壁(2b)包括大致豎直定向的支承隔板(14)和墊圈支承構件(16)，其中，所述支承隔板(14)具有中央部分(15)，所述中央部分(15)大致對準/面向所述可旋轉滾筒(3)的所述後部壁(9)的可透過空氣的內部部分(9c)，所述墊圈支承構件(16)固定/附接至所述支承隔板(14)的內表面從而插置於所述支承隔板(14)的所述中央部分(15)與所述管狀體(3)的所述後部壁(9)之間，並且所述墊圈支承構件(16)具有中央貫穿開口(16a)，所述中央貫穿開口(16a)大致對準/面向所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)並流體連接至所述熱空氣產生器(6)； 所述轉筒式乾衣機(I)的特徵在於，所述支承隔板(14)流體連接至所述熱空氣產生器(6)，並且所述墊圈支承構件(16)設置有環狀凹槽(16b)，所述環狀凹槽(16b)面向所述管狀體(3)的所述後部壁(9)、包圍所述墊圈支承構件(16)的所述中央貫穿開口(16a)、並且形狀/尺寸構造成容置所述後密封墊圈(12)並使所述後密封墊圈(12)保持抵靠所述管狀體⑶的所述後部壁(9)。
2.根據權利要求1所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述墊圈支承構件(16)大致呈圈狀。
3.根據權利要求1或2所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述支承隔板(14)在中央處設置有大致呈水槽狀的凸出部(15)，所述水槽狀的凸出部(15)大致對準/面向所述管狀體(3)的所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)、朝所述外殼(2)外突出、並且流體連接至所述熱空氣產生器(6)。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述外殼(2)包括構造成用於擱置在地面上的下支承基底或基座(19)，並且所述支承隔板(14)安置在所述支承基底或基座(19)上。
5.根據權利要求2和3所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，圈狀的所述墊圈支承構件(16)的形狀/尺寸構造成完全覆蓋和/或圍繞所述水槽狀的凸出部(15)的外圍邊界。
6.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述環狀凹槽(16b)大致呈圓形形狀，並且所述環狀凹槽(16b)的尺寸構造成容置所述後密封墊圈(12)並使所述後密封墊圈(12)在所述可旋轉滾筒(3)的所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)的周圍保持抵靠所述後部壁(9)。
7.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述管狀體(3)的所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)大致呈圓形形狀並且大致位於所述後部壁(9)的中央。
8.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述墊圈支承構件(16)的所述中央貫穿開口(16a)大致呈圓形形狀，並且所述中央貫穿開口(16a)的直徑大於所述管狀體(3)的所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)的外圍直徑。
9.根據權利要求3至8中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述管狀體(3)的所述後部壁(9)大致呈碟狀以部分地突入到所述墊圈支承構件(16)的所述中央貫穿開口(16a)中，從而將所述後部壁(9)的所述可透過空氣的內部部分(9c)置於所述支承隔板(14)的所述水槽狀的凸出部(15)內。
10.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述墊圈支承構件(16)用塑料材料形成。
11.根據權利要求3至10中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述外殼(2)的所述後壁(2b)還包括外蓋或罩(18)，所述外蓋或罩(18)剛性地附接至所述支承隔板(14)的外表面並適當地成形/構造成將所述支承隔板(14)的所述水槽狀的凸出部(15)流體連接至所述熱空氣產生器出)，以將由所述熱空氣產生器(6)產生的熱空氣流朝向所述水槽狀的凸出部(15)引導，反之亦然。
12.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述管狀體(3)包括大致呈圓筒形的側壁(8)，所述圓筒形的側壁(8)構造成安置在大致布置在所述管狀體(3)的兩個軸向端部處的多個空轉支承輥(10)上，以允許所述管狀體(3)在所述外殼(2)內繞所述管狀體(3)的縱向基準軸線(L)旋轉。
13.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述熱空氣產生器(6)包括空氣再循環導管(22)和離心風扇(23)，其中，所述空氣再循環導管(22)具有流體連接至所述支承隔板(14)的第一端以及流體連接至所述管狀體(3)的由所述前緣(3f)界定的前口部的第二端，所述離心風扇(23)沿著所述空氣再循環導管(22)定位並構造成產生流動穿過所述空氣再循環導管(22)和所述可旋轉滾筒(3)的氣流(f)。
14.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述熱空氣產生器(6)包括熱泵組件，所述熱泵組件構造成用於連續地從在所述空氣再循環導管(22)和所述可旋轉滾筒(3)內循環的空氣中移除水分和對在所述空氣再循環導管(22)和所述可旋轉滾筒(3)內循環的空氣進行加熱。
15.根據前述權利要求中的任一項所述的轉筒式乾衣機，其特徵在於，所述可旋轉滾筒(3)僅由接合在一起的兩個體部(8、9)形成，所述體部中的一個體部為具有前端和後端的圓筒形側壁(8)，並且所述體部中的另一個體部為永久性地固定至所述圓筒形部分(8)的後端的壁(9)。
【文檔編號】D06F58/04GK104136679SQ201380010916
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月26日 優先權日:2012年2月27日
【發明者】迭戈·達爾本 申請人:伊萊克斯家用產品股份有限公司