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板材雙面自動噴砂機的製作方法

2023-05-17 05:16:36

板材雙面自動噴砂機的製作方法
【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及噴塗設備技術領域,特指一種板材雙面自動噴砂機。
【背景技術】
:
[0002]噴砂機是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化的一種機器。噴砂機的工作原理是吸入式幹噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍並經噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預期的加工目的。在吸入式幹噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。噴砂機在使用的過程中,噴砂有一部分是作用於板材上,而一部分則是平白的浪費,並且噴砂機在使用的過程中,產生的粉塵量也較大。
[0003 ]為了克服上述的問題,本人提出以下申請。
【實用新型內容】:
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足,提供一種板材雙面自動噴砂機。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型採用了下述技術方案:板材雙面自動噴砂機,包括:一噴砂主機,具有一工作倉,工作倉的進出艙門通過膠簾門密封;一產品輸送軌道,其穿過工作倉,用於板材送入和送出噴砂主機;一噴槍系統,該噴槍系統包括:安裝於噴砂主機外的噴槍移動裝置以及安裝於噴槍主機內的噴槍,該噴槍由噴槍移動裝置控制於工作倉內移動;一回收系統,回收系統連接於工作倉,該回收系統包括:一級旋風分離器和二級旋風分離器,一級旋風分離器和二級旋風分離器用於收集噴砂主機內的砂料和粉塵;一過濾系統,該過濾系統與二級旋風分離器連接。
[0006]進一步而言,上述技術方案中,所述的產品輸送軌道包括:第一驅動裝置和構成輸送軌道的多個包膠輥筒,包膠輥筒水平樞接於一機架上,並通過第一驅動裝置驅動其自轉。
[0007]進一步而言,上述技術方案中,所述的噴槍移動裝置包括:設於噴槍主機外的安裝架、安裝於安裝架上並分布於產品輸送軌道上方和下方的第一機械臂和第二機械臂以及驅動第一機械臂和第二機械臂運作的第二驅動裝置;第一機械臂和第二機械臂上均設置有所述的噴槍。
[0008]進一步而言,上述技術方案中,所述的噴槍通過連接臂與第一機械臂和第二機械臂連接。
[0009]進一步而言,上述技術方案中,所述的一級旋風分離器具有一伸入工作倉內的主體,二級旋風分離器具有本體以及灰鬥,二級旋風分離器的本體通過一連接管與一級旋風分離器的頂端連接。
[0010]進一步而言,上述技術方案中,所述的過濾系統包括:吹淨風機系統、抽塵旋風分離器、四濾芯除塵箱、八濾芯除塵箱、回砂風機和抽塵風機。
[0011]進一步而言,上述技術方案中,所述的吹淨風機系統包括:安裝於噴砂主機上部的風機、安裝於噴砂主機內部的位於出口端的風頭以及連接風機與風頭之間的風管。
[0012]進一步而言,上述技術方案中,所述的抽塵旋風分離器通過風管連接於噴砂主機其工作倉的進口端和出口端,抽塵旋風分離器與四濾芯除塵箱以及抽塵風機連接。
[0013]進一步而言,上述技術方案中,所述的二級旋風分離器與八濾芯除塵箱以及回砂風機連接。
[0014]進一步而言,上述技術方案中,所述的噴砂主機上連接有電控箱。
[0015]採用上述技術方案後,本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果:
[0016]1、本實用新型的噴槍系統設置有上下分布的噴槍,通過噴槍同時對板材的上下表面進行噴塗,有效地提高工作效率,並且噴槍通過噴槍移動裝置驅動往復移動,有效地令板材表面噴塗均勻;
[0017]2、本實用新型設置有回收系統,通過該回收系統,有效地對有用的砂料進行會少,減少浪費;並且回收系統還對粉塵進行回收,有效地減低車間環境的汙染和對操作者的損害;
[0018]3、本實用新型設置有過濾系統,通過該過濾系統對粉塵進行過濾,更進一步地減低車間環境的汙染和對操作者的損害。
【附圖說明】

:
[0019]圖1是本實用新型的主視圖;
[0020]圖2是本實用新型的俯視圖;
[0021]圖3是本實用新型的側視圖。
【具體實施方式】
:
[0022]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0023]見圖1-3所示,板材雙面自動噴砂機,包括:噴砂主機1、用於輸送板材的產品輸送軌道2、噴槍系統3、回收系統4和過濾系統5。
[0024]具體而言,所述的噴砂主機具有一工作倉,工作倉具有對應的進口和出口,進口和出口的進出艙門通過膠簾門密封。
[0025]所述的產品輸送軌道2其穿過工作倉,用於將板材送入和送出噴砂機I。產品輸送軌道2包括:第一驅動裝置和構成輸送軌道的多個包膠輥筒21,包膠輥筒21水平樞接於一機架20上,並通過第一驅動裝置驅動其自轉,自轉時將放置於包膠輥筒21上的板材進行運輸。
[0026]所述的噴槍系統3包括:安裝於噴砂主機I外的噴槍移動裝置31以及安裝於噴槍主機I內的噴槍32,該噴槍32由噴槍移動裝置31控制於工作倉內移動;所述的噴槍移動裝置31包括:設於噴槍主機I外的安裝架311、安裝於安裝架311上並分布於產品輸送軌道2上方和下方的第一機械臂312和第二機械臂313以及驅動第一機械臂312和第二機械臂313運作的第二驅動裝置314;第一機械臂312和第二機械臂313上均設置有所述的噴槍32。所述的噴槍32通過連接臂與第一機械臂312和第二機械臂313連接。另外,噴槍32上還連接有送料管,該送料管向噴槍32輸送噴料,通過噴槍32將噴料高速噴向板材。
[0027]所述的回收系統4連接於工作倉,該回收系統4包括:一級旋風分離器41和二級旋風分離器42,一級旋風分離器41和二級旋風分離器42用於收集噴砂主機I內的砂料和粉塵;一級旋風分離器41具有一伸入工作倉內的主體,二級旋風分離器42具有本體以及灰鬥,二級旋風分離器42的本體通過一連接管與一級旋風分離器41的頂端連接。在使用時,一級旋風分離器41通過離心力,將噴砂主機I內多餘的並且有用的砂料回收和儲存,而二級旋風分離器42則將噴砂主機I內的大量灰塵進行初步的收集。
[0028]所述的過濾系統5包括:吹淨風機系統51、抽塵旋風分離器52、四濾芯除塵箱53、八濾芯除塵箱54、回砂風機55和抽塵風機56。所述的吹淨風機系統51包括:安裝於噴砂主機I上部的風機511、安裝於噴砂主機I內部的位於出口端的風頭512以及連接風機511與風頭512之間的風管513。所述的抽塵旋風分離器52通過風管連接於噴砂主機I其工作倉的進口端和出口端,抽塵旋風分離器52與四濾芯除塵箱53以及抽塵風機56連接。所述的二級旋風分離器與八濾芯除塵箱以及回砂風機55連接。
[0029]所述的噴砂主機I上連接有電控箱6。
[0030]本實用新型的實用原理如下:
[0031]通過電控箱6可以設定一系列參數,包括產品輸送系統2的輸送速度、噴槍32的噴速、噴兩等等。本實用新型中的產品輸送系統2所採用的第一驅動裝置為減速電機,減速電機控制包膠輥筒的自轉,令放置於其上的板材在產品輸送系統2上不斷前移,於產品輸送系統2兩側為輔助輸送區,此種輸送方式使產品的噴砂效果好,產品助理一次完全成功。
[0032]板材送入噴砂主機I後,第二驅動裝置314驅動噴槍32移動,並且通過驅動裝置驅動噴料從噴槍32中高速噴出,並且作用於板材上,噴槍32布局於產品輸送系統2的上下端,上下噴槍32同時工作,對板材進行雙面噴塗,工作效率更高。第一機械臂312和第二機械臂313為同步傳動帶系統,通過其驅動噴槍32做往復水平運作,使產品的噴砂效果更加均勻。當產品噴砂完成後,繼續由產品輸送系統2送出噴砂主機I,但在經過噴砂主機I的出口時,吹淨風機系統51通過風機511噴出高速氣流,對噴砂後的板材吹淨,使板材表面不堆積砂料和粉塵,板材繼續被送出噴砂主機I。此種方式效率更高,並且噴砂更均勻。
[0033]由於噴砂過程中會產生大量的砂料和粉塵,因此需要對有用的砂料進行回收和對粉塵進行回收過濾處理,減少車間的汙染和對操作者的損害。因此,在噴砂主機I工作的同時,過濾系統5同時運作。一級旋風分離器41和二級旋風分離器42對噴砂主機I內的噴料和粉塵進行回收;一級旋風分離器41利用離心力原理將循環收回有用的砂料手機和儲存,二級旋風分離器42利用離心力原理將大量的粉塵進行初步收集,一級旋風分離器41和二級旋風分離器42均與回砂風機以及八濾芯除塵箱54連接,通過回砂風機將噴砂進行再次的收集,並且粉塵送入八濾芯除塵箱54進行過濾處理,減少車間汙染和對操作者的損害。
[0034]另外,由於板材在送入和送出噴砂主機I的過程中,回郵粉塵的洩露,因此,在噴砂主機I的兩端設置有抽塵旋風分離器52和抽塵風機56。通過抽塵旋風分離器52將噴砂主機I外的粉塵進行回收,粉塵收集後送入四濾芯除塵箱53進行過濾處理,減少車間汙染和對操作者的損害。
[0035]當然,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,並非來限制本實用新型實施範圍,凡依本實用新型申請專利範圍所述構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾,均應包括於本實用新型申請專利範圍內。
【主權項】
1.板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:包括: 一噴砂主機,具有一工作倉,工作倉的進出艙門通過膠簾門密封; 一產品輸送軌道,其穿過工作倉,用於板材送入和送出噴砂主機; 一噴槍系統,該噴槍系統包括:安裝於噴砂主機外的噴槍移動裝置以及安裝於噴槍主機內的噴槍,該噴槍由噴槍移動裝置控制於工作倉內移動; 一回收系統,回收系統連接於工作倉,該回收系統包括:一級旋風分離器和二級旋風分離器,一級旋風分離器和二級旋風分離器用於收集噴砂主機內的砂料和粉塵; 一過濾系統,該過濾系統與二級旋風分離器連接。2.根據權利要求1所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的產品輸送軌道包括:第一驅動裝置和構成輸送軌道的多個包膠輥筒,包膠輥筒水平樞接於一機架上,並通過第一驅動裝置驅動其自轉。3.根據權利要求1所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的噴槍移動裝置包括:設於噴槍主機外的安裝架、安裝於安裝架上並分布於產品輸送軌道上方和下方的第一機械臂和第二機械臂以及驅動第一機械臂和第二機械臂運作的第二驅動裝置;第一機械臂和第二機械臂上均設置有所述的噴槍。4.根據權利要求3所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的噴槍通過連接臂與第一機械臂和第二機械臂連接。5.根據權利要求1所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的一級旋風分離器具有一伸入工作倉內的主體,二級旋風分離器具有本體以及灰鬥,二級旋風分離器的本體通過一連接管與一級旋風分離器的頂端連接。6.根據權利要求1所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的過濾系統包括:吹淨風機系統、抽塵旋風分離器、四濾芯除塵箱、八濾芯除塵箱、回砂風機和抽塵風機。7.根據權利要求6所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的吹淨風機系統包括:安裝於噴砂主機上部的風機、安裝於噴砂主機內部的位於出口端的風頭以及連接風機與風頭之間的風管。8.根據權利要求6所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的抽塵旋風分離器通過風管連接於噴砂主機其工作倉的進口端和出口端,抽塵旋風分離器與四濾芯除塵箱以及抽塵風機連接。9.根據權利要求6所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的二級旋風分離器與八濾芯除塵箱以及回砂風機連接。10.根據權利要求1-9任意一項所述的板材雙面自動噴砂機,其特徵在於:所述的噴砂主機上連接有電控箱。
【專利摘要】本實用新型公開一種板材雙面自動噴砂機,包括:一噴砂主機,具有一工作倉,工作倉的進出艙門通過膠簾門密封;一產品輸送軌道,其穿過工作倉,用於板材送入和送出噴砂主機;一噴槍系統,該噴槍系統包括:噴槍移動裝置以及噴槍,該噴槍由噴槍移動裝置控制於工作倉內移動;一回收系統,回收系統連接於工作倉,該回收系統包括:一級旋風分離器和二級旋風分離器,一級旋風分離器和二級旋風分離器用於收集噴砂主機內的砂料和粉塵;一過濾系統,該過濾系統與二級旋風分離器連接。本實用新型設置有回收系統,通過該回收系統,有效地對有用的砂料進行會少,減少浪費;並且回收系統還對粉塵進行回收,有效地減低車間環境的汙染和對操作者的損害。
【IPC分類】B24C3/12, B24C9/00
【公開號】CN205386773
【申請號】CN201620013367
【發明人】劉紹明
【申請人】東莞市東城百通五金機械廠
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月4日

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