搓絲機輸送導軌位置調節裝置製造方法
2023-05-17 05:09:36
搓絲機輸送導軌位置調節裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種搓絲機輸送導軌位置調節裝置。它解決了現有搓絲機導軌調節不便等技術問題。包括左導軌板與右導軌板，左導軌板與右導軌板之間形成輸送通道，右導軌板外側設置在L形支架的一端，L形支架另一端向上彎折形成固定板，固定板與左導軌板相連，左導軌板外側設有導軌角架，導軌角架上設有調節孔，調節孔內滑動設有調節螺母，且調節螺母與左導軌板固定相連，調節螺母上設有調節螺杆，導軌角架上設有貫穿孔，調節螺杆穿設於貫穿孔內，調節螺杆與導軌角架之間設有軸向限位結構。本搓絲機輸送導軌位置調節裝置的優點在於：導軌位置便於調節，導軌安裝牢固，穩定性好，左右導軌調節同步性好，誤差小。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於機械設備【技術領域】，涉及搓絲機，尤其是涉及一種搓絲機輸送導軌位 置調節裝置。 搓絲機輸送導軌位置調節裝置
【背景技術】
[0002] 搓絲機是一種專業生產螺紋的設備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與 螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺 紋。傳統的搓絲機中一般是通過人工將螺栓坯一件一件送到滾絲機指定位置進行加工，這 樣不僅生產效率低、勞動強度大、費工費時，而且自動化程度也不高，加之工人在餵料時手 距離滾絲輪很近，很容易發生安全事故。
[0003] 為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決 方案。例如，中國專利文獻公開了一種搓絲機光杆道釘送料裝置[申請號：201410101549. X]，包括理料區、翻轉區、排料區和送料區，理料區包括電機、傳動軸及兩端設置的理料輪和 皮帶輪；翻轉區包括電機、偏心輪、齒條、齒輪、傳動軸和送料輪；排料區包括導軌、送料鉗 和兩塊支撐板；送料區包括導軌、送料鉗和支撐板。
[0004] 上述方案在一定程度上改進了現有技術存在的部分問題，例如人工輸送螺栓坯效 率低的問題，即通過導軌來輸送螺栓坯，但是仍然方案中依然存在著：導軌固定不夠牢固， 穩定性差，導軌位置調節不便等技術問題。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，導軌上下位置易於調節的搓 絲機輸送導軌位置調節裝置。
[0006] 為達到上述目的，本發明採用了下列技術方案：本搓絲機輸送導軌位置調節裝置， 包括相互平行設置的左導軌板與右導軌板，所述的左導軌板與右導軌板之間形成輸送通 道，其特徵在於，所述的右導軌板外側通過軸向調節機構設置在L形支架的一端，所述的L 形支架另一端向上彎折形成固定板，所述的固定板通過固定結構與左導軌板相連，所述的 左導軌板外側設有導軌角架，所述的導軌角架上設有沿堅直方向設置的調節孔，所述的調 節孔內滑動設有調節螺母，且所述的調節螺母通過定位結構與左導軌板固定相連，所述的 調節螺母上設有與調節螺母螺紋相連的調節螺杆，所述的導軌角架上設有沿堅直方向設置 且與調節孔相連通的貫穿孔，所述的調節螺杆穿設於貫穿孔內且延伸至導軌角架上方，所 述的調節螺杆與導軌角架之間設有能限制調節螺杆軸向向上移動的軸向限位結構。該結構 中，使用時左導軌板與右導軌板均傾斜設置從而形成傾斜設置的輸送通道，當需要調整導 軌上下位置時，通過旋動調節螺杆使得調節螺母在調節孔內滑動，從而實現左導軌板的上 下位置調節，另外，由於與右導軌板相連的L形支架與左導軌板相連使得左導軌板位置調 整的同時帶動右導軌板移動，使得本裝置的導軌的上下位置易於調節，且左導軌板與右導 軌板同步性好。
[0007] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的定位結構包括軸向設置在左導 軌板上的條形槽，所述的調節螺母一端插於條形槽內，所述的左導軌板下側設有與條形槽 相連通的定位孔，且所述的定位孔內設有與調節螺母相抵靠的第一定位螺栓。通過調節螺 母在條形槽內移動實現左導軌板的軸向調節，軸向調節完成後通過第一定位螺栓固定。
[0008] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的軸向限位結構包括設置在導軌 角架上側且與調節孔相連通的弧形缺口，所述的弧形缺口開口端朝向左導軌板且與左導軌 板相互抵靠從而合圍形成上述的貫穿孔，所述的調節螺杆上設有位於調節孔內的環形限位 臺階且所述的環形限位臺階抵靠設置在弧形缺口上。使得旋動調節螺杆時，調節螺栓不易 脫離貫穿孔。
[0009] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的軸向調節機構包括若干設置在 L形支架端部的定位板，所述的定位板上設有若干軸向設置的條形通孔，所述的條形通孔與 設置在右導軌板上的配合孔相對應且通過第二定位螺栓相連。顯然，通過該結構能調節右 導軌板的軸向移動。
[0010] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的定位板與L形支架連為一體式 結構且所述的定位板不超過右導軌板上側。防止定位板阻擋螺栓坯的輸送。
[0011] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的固定結構包括若干沿堅直方向 貫穿整個固定板的固定孔，所述的左導軌板上設有若干與固定孔一一對應的螺孔且所述的 固定孔通過第三定位螺栓與螺孔相連。該結構使得左導軌板與固定板連接牢固，穩定性好。
[0012] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的固定板與L形支架連為一體式 結構且所述的固定板與L形支架的一端相互平行設置，所述的L形支架上設有安裝窗口。
[0013] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的導軌角架上設有若干沿堅直方 向設置的條形定位孔，所述的左導軌板上設有若干與條形定位孔相匹配的條形盲孔。用於 將上下位置調節後左導軌板與導軌角架相互固定，使得穩定性更好。
[0014] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的左導軌板端部設有左導軌嵌 塊；所述的右導軌板端部設有與左導軌嵌塊相互設置的右導軌嵌塊。
[0015] 在上述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置中，所述的導軌角架下端具有安裝板，且 所述的安裝板與L形支架一端相互平行，在安裝板上設有若干條形安裝孔。便於導軌角架 的安裝定位。
[0016] 與現有的技術相比，本搓絲機輸送導軌位置調節裝置的優點在於：設計合理，結構 簡單，導軌位置便於調節，能根據需要進行上下以及軸向調節，調節時只需旋動螺栓即可， 導軌安裝牢固，穩定性好，左右導軌調節同步性好，誤差小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明提供的結構示意圖。
[0018] 圖2是本發明提供的爆炸圖。
[0019] 圖3是本發明提供的另一個視角的爆炸圖。
[0020] 圖中，左導軌板1、左導軌嵌塊11、右導軌板2、右導軌嵌塊21、輸送通道3、軸向調 節機構4、定位板41、條形通孔411、配合孔412、第二定位螺栓413、L形支架5、安裝窗口 51、 固定板6、固定結構7、固定孔71、螺孔72、第三定位螺栓73、導軌角架8、調節孔81、調節螺 母82、調節螺杆83、貫穿孔84、軸向限位結構85、弧形缺口 851、環形限位臺階852、條形定 位孔86、條形盲孔87、安裝板88、條形安裝孔89、定位結構9、條形槽91、定位孔92、第一定 位螺栓93。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0022] 如圖1-3所示，本搓絲機輸送導軌位置調節裝置，包括相互平行設置的左導軌板1 與右導軌板2,左導軌板1與右導軌板2之間形成輸送通道3,右導軌板2外側通過軸向調 節機構4設置在L形支架5的一端，L形支架5另一端向上彎折形成固定板6,固定板6通 過固定結構7與左導軌板1相連，左導軌板1外側設有導軌角架8,導軌角架8上設有沿堅 直方向設置的調節孔81，調節孔81內滑動設有調節螺母82,且調節螺母82通過定位結構 9與左導軌板1固定相連，調節螺母82上設有與調節螺母82螺紋相連的調節螺杆83,導軌 角架8上設有沿堅直方向設置且與調節孔81相連通的貫穿孔84,調節螺杆83穿設於貫穿 孔84內且延伸至導軌角架8上方，調節螺杆83與導軌角架8之間設有能限制調節螺杆83 軸向向上移動的軸向限位結構85,使用時左導軌板1與右導軌板2均傾斜設置從而形成傾 斜設置的輸送通道3,當需要調整導軌上下位置時，通過旋動調節螺杆83使得調節螺母82 在調節孔81內滑動，從而實現左導軌板1的上下位置調節，另外，由於與右導軌板2相連的 L形支架5與左導軌板1相連使得左導軌板1位置調整的同時帶動右導軌板2移動，使得本 裝置的導軌的上下位置易於調節，且左導軌板1與右導軌板2同步性好。
[0023] 本實施例中的定位結構9包括軸向設置在左導軌板1上的條形槽91，調節螺母82 一端插於條形槽91內，左導軌板1下側設有與條形槽91相連通的定位孔92,且定位孔92 內設有與調節螺母82相抵靠的第一定位螺栓93,即通過調節螺母82在條形槽91內移動實 現左導軌板1的軸向調節，軸向調節完成後通過第一定位螺栓93固定。進一步地，這裡的 軸向限位結構85包括設置在導軌角架8上側且與調節孔81相連通的弧形缺口 851，弧形缺 口 851開口端朝向左導軌板1且與左導軌板1相互抵靠從而合圍形成上述的貫穿孔84,調 節螺杆83上設有位於調節孔81內的環形限位臺階852且環形限位臺階852抵靠設置在弧 形缺口 851上，使得旋動調節螺杆83時，調節螺栓83不易脫離貫穿孔84。
[0024] 優選地，這裡的軸向調節機構4包括若干設置在L形支架5端部的定位板41，定 位板41上設有若干軸向設置的條形通孔411，條形通孔411與設置在右導軌板2上的配合 孔412相對應且通過第二定位螺栓413相連，顯然，通過該結構能調節右導軌板2的軸向移 動。為了防止定位板41阻擋螺栓述的輸送，定位板41與L形支架5連為一體式結構且定 位板41不超過右導軌板2上側。
[0025] 更一步地，這裡的固定結構7包括若干沿堅直方向貫穿整個固定板6的固定孔71， 左導軌板1上設有若干與固定孔71 -一對應的螺孔72且固定孔71通過第三定位螺栓73 與螺孔72相連，該結構使得左導軌板1與固定板6連接牢固，穩定性好。優選地，這裡的固 定板6與L形支架5連為一體式結構且固定板6與L形支架5的一端相互平行設置，L形 支架5上設有安裝窗口 51。
[0026] 為了將上下位置調節後左導軌板1與導軌角架8相互固定，使其穩定性更好，導軌 角架8上設有若干沿堅直方向設置的條形定位孔86,左導軌板1上設有若干與條形定位孔 86相匹配的條形盲孔87。左導軌板1端部設有左導軌嵌塊11 ;右導軌板2端部設有與左 導軌嵌塊11相互設置的右導軌嵌塊21。為了便於導軌角架8的安裝定位，導軌角架8下端 具有安裝板88,且安裝板88與L形支架5 -端相互平行，在安裝板88上設有若干條形安裝 孔89。
[0027] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替 代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0028] 儘管本文較多地使用了左導軌板1、左導軌嵌塊11、右導軌板2、右導軌嵌塊21、輸 送通道3、軸向調節機構4、定位板41、條形通孔411、配合孔412、第二定位螺栓413、L形支 架5、安裝窗口 51、固定板6、固定結構7、固定孔71、螺孔72、第三定位螺栓73、導軌角架8、 調節孔81、調節螺母82、調節螺杆83、貫穿孔84、軸向限位結構85、弧形缺口 851、環形限位 臺階852、條形定位孔86、條形盲孔87、安裝板88、條形安裝孔89、定位結構9、條形槽91、定 位孔92、第一定位螺栓93等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅 是為了更方便地描述和解釋本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本 發明精神相違背的。
【權利要求】
1. 一種搓絲機輸送導軌位置調節裝置，包括相互平行設置的左導軌板（1)與右導軌板 (2)，所述的左導軌板（1)與右導軌板（2)之間形成輸送通道（3)，其特徵在於，所述的右導 軌板（2)外側通過軸向調節機構（4)設置在L形支架（5)的一端，所述的L形支架（5)另 一端向上彎折形成固定板￠)，所述的固定板（6)通過固定結構（7)與左導軌板（1)相連， 所述的左導軌板（1)外側設有導軌角架（8)，所述的導軌角架（8)上設有沿堅直方向設置的 調節孔（81)，所述的調節孔（81)內滑動設有調節螺母（82)，且所述的調節螺母（82)通過 定位結構（9)與左導軌板（1)固定相連，所述的調節螺母（82)上設有與調節螺母（82)螺 紋相連的調節螺杆（83)，所述的導軌角架（8)上設有沿堅直方向設置且與調節孔（81)相 連通的貫穿孔（84)，所述的調節螺杆（83)穿設於貫穿孔（84)內且延伸至導軌角架（8)上 方，所述的調節螺杆（83)與導軌角架（8)之間設有能限制調節螺杆（83)軸向向上移動的 軸向限位結構（85)。
2. 根據權利要求1所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的定位結 構（9)包括軸向設置在左導軌板（1)上的條形槽（91)，所述的調節螺母（82) -端插於條形 槽（91)內，所述的左導軌板（1)下側設有與條形槽（91)相連通的定位孔（92)，且所述的定 位孔（92)內設有與調節螺母（82)相抵靠的第一定位螺栓（93)。
3. 根據權利要求2所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的軸向限 位結構（85)包括設置在導軌角架（8)上側且與調節孔（81)相連通的弧形缺口（851)，所述 的弧形缺口（851)開口端朝向左導軌板（1)且與左導軌板（1)相互抵靠從而合圍形成上述 的貫穿孔（84)，所述的調節螺杆（83)上設有位於調節孔（81)內的環形限位臺階（852)且 所述的環形限位臺階（852)抵靠設置在弧形缺口（851)上。
4. 根據權利要求1或2或3所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述 的軸向調節機構（4)包括若干設置在L形支架（5)端部的定位板（41)，所述的定位板（41) 上設有若干軸向設置的條形通孔（411)，所述的條形通孔（411)與設置在右導軌板（2)上的 配合孔（412)相對應且通過第二定位螺栓（413)相連。
5. 根據權利要求4所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的定位板 (41)與L形支架（5)連為一體式結構且所述的定位板（41)不超過右導軌板（2)上側。
6. 根據權利要求4所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的固定結 構（7)包括若干沿堅直方向貫穿整個固定板（6)的固定孔（71)，所述的左導軌板（1)上設 有若干與固定孔（71) -一對應的螺孔（72)且所述的固定孔（71)通過第三定位螺栓（73) 與螺孔（72)相連。
7. 根據權利要求6所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的固定板 (6)與L形支架（5)連為一體式結構且所述的固定板￠)與L形支架（5)的一端相互平行 設置，所述的L形支架（5)上設有安裝窗口（51)。
8. 根據權利要求1所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的導軌角 架（8)上設有若干沿堅直方向設置的條形定位孔（86)，所述的左導軌板（1)上設有若干與 條形定位孔（86)相匹配的條形盲孔（87)。
9. 根據權利要求4所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的左導軌 板（1)端部設有左導軌嵌塊（11);所述的右導軌板（2)端部設有與左導軌嵌塊（11)相互 設置的右導軌嵌塊（21)。
10.根據權利要求1所述的搓絲機輸送導軌位置調節裝置，其特徵在於，所述的導軌角 架（8)下端具有安裝板（88)，且所述的安裝板（88)與L形支架（5) -端相互平行，在安裝 板（88)上設有若干條形安裝孔（89)。
【文檔編號】B21H9/02GK104117612SQ201410349131
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】李泉發 申請人:浙江科佳機械有限公司