萬能套筒扳手的製作方法

2023-05-17 08:21:41

專利名稱:萬能套筒扳手的製作方法
本發明涉及一種多層套筒扳手。
目前，用來緊固或拆卸六角螺栓和內六角螺釘的各種扳手，如呆扳手、活扳手、梅花扳手、套筒扳手和內六角扳手等，都存在著三個共同的缺點1.使用範圍狹窄，一件扳手只能扳一種或二種規格的螺栓和螺釘，活扳手雖然能扳較多的規格，但容易打滑;2.兩類扳手不能通用，即六角螺栓扳手不能扳內六角螺釘，內六角扳手不能扳六角螺栓;3.操作不方便，工作效率低;所以，為了扳擰常用的多種規格的六角螺栓和內六角螺釘，使用者就需要備有許許多多、大大小小的扳手。但是，製造、使用、攜帶乃至保管這樣多的扳手，都是很不方便的。
近年來，英國、日本和聯邦德國的一些專利中，都提出來採用互相滑動配合的橫斷面為六角形的多層套筒，以擴大一件套筒或扳手的使用範圍。歐洲專利EP87243還進一步提出了多層套筒移動之後的幾種固定裝置。但是，這些專利所述的多層套筒都是單向使用的，即用多層套筒的一端來扳擰六角螺栓，而在另一端裝有彈簧復位裝置和固定裝置，因此，它們都不能同時用來扳擰內六角螺釘;在扳擰螺栓的同時，還要附加一個軸向力，以克服復位彈簧的彈力;並且，固定裝置結構複雜，使用不方便。
本發明的一個目的是為目前常用的套筒扳手提供一種既能扳多種六角螺栓、又能扳多種內六角螺釘，且件數少、重量輕的萬能套筒。
本發明的另一個目的是為了提供一種既能扳多種六角螺栓、又能扳多種內六角螺釘，既便於操作使用、效率高、又便於攜帶和保管的萬能扳手。
下面將結合附圖對本發明作詳細說明。
附圖1是本發明的一種利用多層套筒之間的摩擦力使多層套筒固定的萬能套筒。
附圖2是本發明的一種裝有螺栓和螺母所組成的固定裝置的萬能套筒。
附圖3是本發明的一種裝有由滑槽和彈簧片所組成的固定裝置的萬能套筒，附圖3a是其橫斷面圖。
附圖4是本發明的一種裝有主要由鋼球和彈簧所組成的固定裝置的萬能套筒，附圖4a是其橫斷面圖。
附圖5是本發明的由大小不同的二件萬能扳手通過互相滑動配合的手柄所組成的一套扳手。附圖5a是附圖5中互相配合的大小二根手柄的仰視圖。附圖5b是附圖5中大手柄的橫斷面圖。附圖5c是附圖5中小手柄的橫斷面圖。附圖5d和附圖5e是附圖5中互相配合的大小二根手柄在大手柄中部和端部的橫斷面圖。
附圖6是本發明的由附圖3所示的萬能套筒和有雙向棘輪的手柄所構成的一套萬能扳手。附圖6a是附圖6的頂視圖。
附圖7是本發明的由附圖4所示的萬能套筒和有雙向棘輪的手柄所構成的一套萬能扳手。
附圖8是本發明的由附圖7所示的萬能扳手的多層套筒中插入內六角扳手附件。
在附圖1中，外殼〔4〕上有一個六角孔，在該孔中裝有既配合緊密又能伸縮移動的橫斷面為六角形的至少有一層的多層套筒〔1至3〕，每一層套筒的內六角孔和一種六角螺栓頭相配合，而其外六角體則和一種內六角螺釘的六角孔相配合，並且，外六角體的對邊尺寸可以標誌在其伸出端的側面上〔7〕，由於配合緊密，每一層套筒之間以及最外層套筒〔3〕和殼體〔4〕之間都存在一定的摩擦力，所以，多層套筒一般不會自動伸縮移動，只有用手對其施加一個外力，以克服上述摩擦力之後才能伸縮移動。當推動某一層〔1〕或某幾層套筒向外伸出時，伸出在外殼〔4〕之外的一端形成內六角扳手〔A〕，可用來扳擰內六角螺釘〔9〕，另一端在外殼〔4〕之內騰出了一個六角孔〔8〕，使這一端外殼〔4〕以及餘下的多層套筒〔2，3〕形成可扳六角螺栓〔10〕的套筒〔B〕。推出不同層次的套筒，就可以扳擰不同規格的螺栓和螺釘。利用多層套筒的這種可以雙向使用的性能，這是本發明的最主要的特徵所在。
附圖2所示的萬能套筒與附圖1的相似，其差別在於1.最內層套筒〔21〕的中心孔〔205〕是方孔，該方孔能和目前常用套筒扳手中傳動附件的方榫相配合;2.在外殼〔26〕和多層套筒〔21至25〕的側壁上裝有固定裝置〔27至29，20〕，為此，在外殼〔26〕側壁上鑽有孔〔260〕，在多層套筒的側壁上開有導向槽〔210至250〕。帶有調節螺母〔27〕的螺栓〔28〕穿過外殼〔26〕上的孔〔260〕和多層套筒的導向槽〔210至250〕直至中心孔〔205〕內，再栓上螺母〔20〕以及開口銷〔29〕。當調節螺母〔27〕向外擰松時，可以推動任何一層或幾層套筒向外伸出;當調節螺母〔27〕向內擰緊時，推出的套筒都被緊固不動。
附圖3所示的是萬能套筒的第二種固定裝置，附圖3a是附圖3的A-A橫斷面圖。這種固定裝置由滑槽和彈簧片組成，該滑槽由開在多層套筒〔31至33〕外壁上的凹槽〔311，322，333〕和開在相對應的多層套筒〔32，33〕以及外殼〔34〕內壁上的凹槽〔321，332，343〕所形成，彈簧片〔301，302，303〕被壓縮裝配在此滑槽中。受壓縮的彈簧片〔301，302，303〕對套筒產生一個彈力，這種彈力使多層套筒之間的摩擦力增大，以致各層套筒固定不動。只有用手施加一個外力克服這種摩擦力之後，才能推動套筒移動;當外力停止時，套筒又被摩擦力固定不動。
附圖4所示的是萬能套筒的第三種固定裝置，附圖4a是附圖4的A-A橫斷面圖。這種固定裝置主要由鋼球、彈簧組成。如附圖4所示，當萬能套筒單向使用時。在多層套筒〔41至43〕和外殼〔44〕的一端都加工有法蘭邊〔401至404〕。除了最內層套筒〔41〕以外，在其他多層套筒〔42，43〕和外殼〔44〕的法蘭邊〔402至404〕上的縱向小孔中，裝有鋼球〔421，431，441〕和彈簧〔422，432，442〕。在該小孔朝外的一端壓入底塞〔423，433，443〕封住彈簧〔422，432，442〕，在該小孔另一端用擠壓縮口的方法卡住鋼球〔421，431，441〕。鋼球〔421，431，441〕的外露部份卡在相對應的多層套筒〔41至43〕的半圓孔〔410，420，430〕中，以致各層套筒〔41至43〕和外殼〔44〕都被固定不動。當用手施加一個外力克服某一個彈簧〔422，432，442〕的彈力，推動某一層套筒〔42，43〕或外殼〔44〕移動，使某一個鋼球〔421，431，441〕的外露部份卡在相對應的某一層套筒〔41至43〕的另一個半圓孔〔415，425，435〕中，則移動的該層套筒或外殼又被固定不動。
利用各層套筒之間的摩擦力或以上所述的三種固定裝置使多層套筒固定不動，這是本發明的一個重要特徵。
應當說明的是1.萬能套筒的最內層套筒〔1，21，31，41〕的中心孔，可以是方孔〔205，35〕，也可以是六角孔〔5，45〕，方孔或六角孔的尺寸能和目前常用套筒扳手中的傳動附件的方榫或六角傳動頭相配合;2.雙向使用的橫斷面為六角形的多層套筒也可以是單向使用的橫斷面為十二角形的多層套筒。
附圖5中左端大的萬能扳手是由附圖2所示的萬能套筒和做在外殼〔56〕上的大手柄〔501〕所組成，而右端小的萬能扳手是由附圖2所示的規格尺寸較小的萬能套筒和做在其外殼〔56a〕上的小手柄〔501a〕所組成，這大小不同的二件萬能扳手通過互相滑動配合的大小手柄〔501，501a〕組合成一套扳手。附圖5a是這二根配合在一起的大小手柄〔501，501a〕的仰視圖。
附圖5b是附圖5中大手柄〔501〕的橫斷面圖，在大手柄〔501〕上加工有橫斷面為長方孔〔503〕和長方形開口〔502〕的一條長槽〔508〕，開口〔502〕位於大手柄〔501〕的下端面上。附圖5d和附圖5e是附圖5中大手柄〔501〕中部和端部的橫斷面圖，從圖中可以看出，大手柄〔501〕的左右兩側面上鑽有小孔〔511至514〕。
附圖5C是附圖5中小手柄〔501a〕的橫斷面圖，其橫斷面為工字形，工字形的上下兩端面〔507a，504a〕、左右兩側面〔505a，506a〕分別和上述大手柄〔501〕的長方孔〔503〕的上下兩端面〔507，504〕、左右兩側面〔505，506〕互相滑動配合。
從附圖5a和附圖5d中可以看出在小手柄〔501a〕的中部偏向端頭一邊，裝有縱向的彈簧〔592〕和鋼球〔591〕。當小手柄〔501a〕插入大手柄〔501〕的長方孔〔503〕中時，鋼球〔591〕在彈簧〔592〕的作用下，卡入大手柄〔501〕中部左側或右側的小孔〔511或512〕中，從而使大小二件萬能扳手組合成一套扳手。這一套扳手既可以作為一件整體工具來使用，又可以把小手柄〔501a〕從大手柄〔501〕中完全拔出來分為二件扳手單獨使用，還可以把小手柄〔501a〕從大手柄〔501〕中拔出一部份，使小手柄〔501a〕的鋼球〔591〕卡入大手柄〔501〕端部左側或右側的小孔〔513或514〕中，加長了大扳手或小扳手的力臂，以滿足扳擰扭矩比較大的需要。大小二件萬能扳手通過手柄有機地組合成一套扳手，進一步擴大了萬能扳手的使用範圍，這是本發明的又一個重要特徵。
大小二件萬能扳手的組合，既可以是重型扳手和中型扳手的組合，也可以是中型扳手和小型扳手的組合，還可以根據一臺工具機、機械設備或一輛汽車、拖拉機上所採用的各種螺栓和螺釘做成一套專用的萬能扳手。
附圖6是附圖3所示的大小二件萬能套筒加上大小二根有雙向棘輪的手柄所構成的大小二件萬能扳手。附圖6a是附圖6的頂視圖。圖中左端的大扳手的結構是在外殼〔64〕上端加工有棘齒〔69〕，多層套筒〔61至63〕裝在此外殼〔64〕中，然後，將此萬能套筒以及棘爪〔601〕裝配在手柄〔604〕頭部的孔中，棘爪〔601〕的左側和棘齒〔69〕互相嚙合，棘爪〔601〕的右側和裝在手柄上的鋼球〔608〕相接觸，鋼球〔608〕處於彈簧〔609〕的壓力之下。再蓋上蓋扳〔603〕，並用螺釘〔602，605〕將蓋板〔603〕固定在手柄〔604〕上，最後，用螺釘〔607〕將換向柄〔606〕裝配在棘爪〔601〕的上端。圖中右端的小扳手的結構與此相類似，大小手柄〔604，604a〕的柄部結構與附圖5中的大小手柄〔501，501a〕的結構相類似。這時，無論是扳六角螺栓;還是扳內六角螺釘;無論是擰緊，還是擰松;都可以使用棘輪裝置，操作非常方便，大大節約裝拆螺栓或螺釘的時間，提高工作效率。這是本發明的另一個重要特徵。
附圖7是附圖4所示的大小二件萬能套筒加上大小二根有雙向棘輪的手柄所組成的大小二件萬能扳手。其結構與附圖6所示的萬能扳手相類似，所不同的是棘齒〔79〕加工在最內層套筒〔71〕上端的法蘭邊〔710〕上，而棘爪〔701〕、蓋板〔703〕、換向柄〔706〕、鋼球〔708〕、彈簧〔709〕等零件的結構形式以及裝配方法均與附圖6所示的相同，二根手柄〔704，704a〕的柄部結構也與附圖5所示大小手柄〔501，501a〕的結構相類似。
應當說明的是1.在附圖6和附圖7所示的萬能扳手中的棘輪裝置也可以是其他的結構形式;2.在附圖7所示的萬能扳手中，棘齒〔79〕也可以做在其他任何一層套筒〔72，73〕或外殼〔74〕的法蘭邊上。
附圖8是附圖7所示的萬能扳手的多層套筒中插入內六角扳手附件。因為，附圖7所示的萬能扳手是單向使用的，只能扳六角螺栓，不能扳內六角螺釘。此時，可將內六角扳手做成一根直的由柄部〔81〕和工作部〔83〕所組成的一種附件，插在萬能扳手的多層套筒中來扳內六角螺釘。柄部〔81〕的斷面尺寸和萬能扳手中的一層套筒〔72〕的內孔相配合，並在柄部〔81〕還裝有縱向的彈簧和鋼球〔82〕，使柄部插在套筒〔72〕內孔中不易脫落下來。工作部〔83〕的斷面尺寸和一種內六角螺釘頭部的六角孔相配合。對於不同規格的內六角扳手，工作部〔83〕的斷面尺寸各不相同，但其柄部〔81〕的斷面尺寸可以相同。
從上述詳細說明中可以看出，本發明與現有技術相比較，有如下優點1.多層套筒可以雙向使用，使一件扳手既可以扳多種六角螺栓，又可以扳多種內六角螺釘;
2.多層套筒的三種固定裝置，結構簡單，使用方便;
3.大小不同的二件萬能扳手通過手柄組合成一套，進一步擴大了萬能扳手的使用範圍;
4.裝有雙向棘輪的萬能扳手，操作方便，工作效率高;
5.使用、攜帶和保管這樣的扳手都非常方便。
權利要求
1.一種能扳擰多種六角螺栓和內六角螺釘用的萬能套筒由外殼[4]和配合緊密又能伸縮移動的橫斷面為六角形的至少有一層的多層套筒[1至3]所組成，其特徵在於所述多層套筒的一層[1]或幾層移動之後，其一端伸出在外殼[4]之外形成內六角扳手[A]，另一端在外殼[4]之內騰出了六角孔[8]，使這一端外殼[4]和餘下的多層套筒[2，3]形成可扳六角螺栓的套筒[B]。
2.根據權利要求
1所述的萬能套筒，其特徵在於多層套筒的固定可以利用一種由螺栓和螺母所組成的固定裝置〔27至29，20〕，該固定裝置的帶有螺母〔27〕的螺栓〔28〕穿過外殼〔26〕側壁上的孔〔260〕以及多層套筒〔21至25〕上的導向槽〔210至250〕，直至中心孔〔205〕內，再栓上螺母〔20〕和開口銷〔29〕。
3.根據權利要求
1所述的萬能套筒，其特徵在於多層套筒的固定也可以利用一種由滑槽和彈簧片所組成的固定裝置，該滑槽由開在多層套筒〔31至33〕外壁上的凹槽〔311，322，333〕和開在相對應的多層套筒〔32，33〕以及外殼〔34〕內壁上的凹槽〔321，332，343〕所構成，彈簧片〔301，302，303〕被壓縮裝配在此滑槽中。
4.根據權利要求
1所述的萬能套筒，其特徵在於當多層套筒單向使用時，多層套筒的固定還可以利用一種主要由鋼球和彈簧所組成的固定裝置，該鋼球〔421，431，441〕和彈簧〔422，432，442〕裝在需要移動的多層套筒〔42，43〕和外殼〔44〕的上端法蘭邊〔402，403，404〕上的縱向小孔中，在該小孔朝外的一端壓入底塞〔423，433，443〕封住彈簧〔422，432，442〕，在該小孔另一端用縮口的方法封住鋼球〔421，431，441〕，鋼球〔421，431，441〕的外露部份卡在相對應的多層套筒〔41至43〕的半圓孔〔410，420，430〕中，當多層套筒〔42，43〕或外殼〔44〕移動之後，鋼球〔421，431，441〕的外露部份則卡在相對應的多層套筒〔41至43〕上的另一個半圓孔〔415，425，435〕中。
5.根據權利要求
1、2、3、4的其中任何一項所述的萬能套筒，其特徵在於配合緊密又能伸縮移動的可以雙向使用的多層套筒，其橫斷面為六角形，每一層套筒的內六角孔和一種六角螺栓頭相配合，而其外六角體則和一種內六角螺釘的六角孔相配合，最內層套筒〔1，21，31，41〕的中心孔，可以是方孔〔205，35〕，也可以是六角孔〔5，45〕，方孔或六角孔能和目前常用套筒扳手中傳動附件的方榫或六角傳動頭相配合。
6.根據權利要求
5所述的萬能套筒，其特徵在於雙向使用的橫斷面為六角形的多層套筒也可以是單向使用的橫斷面為十二角形的多層套筒。
7.一種由根據權利要求
2所述的萬能套筒和一根手柄〔501〕所構成的萬能扳手，其特徵在於在手柄〔501〕上加工有橫斷面為長方孔〔503〕和長方形開口〔502〕的一條長槽〔508〕，開口〔502〕位於手柄〔501〕的下端面上，在手柄〔501〕中部和端部的左右側面上鑽有小孔〔511至514〕。
8.根據權利要求
7所述的萬能扳手，其特徵在於手柄〔501a〕的橫斷面為工字形，工字形的左右兩側面〔505a，506a〕、上下兩端面〔507a，504a〕分別和權利要求
7所述扳手手柄〔501〕的長方孔〔503〕的左右兩側面〔505，506〕、上下兩端面〔507、504〕互相滑動配合，並且，在此手柄〔501a〕的中部裝有縱向的彈簧〔592〕和鋼球〔591〕，當此手柄〔501a〕插入權利要求
7所述扳手手柄〔501〕的長方孔〔503〕中時，鋼球〔591〕在彈簧〔592〕的作用下，卡入後一手柄〔501〕中部左側或右側的小孔〔511或512〕中，使二件萬能扳手組成一套扳手。
9.一種由根據權利要求
1、2、3、4的其中任何一項所述的萬能套筒和裝有雙向棘輪裝置的手柄所構成的萬能扳手，其特徵在於在外殼〔64〕或任何一層套筒〔71〕上加工有棘齒〔69、79〕的多層套筒〔61至64，71至74〕的那一端和棘爪〔601，701〕裝配在手柄〔604，704〕頭部的孔中，棘爪〔601，701〕的一側和棘齒〔69，79〕互相嚙合，棘爪〔601，701〕的另一側和裝在手柄〔604，704〕的軸向小孔中的處於彈簧〔609，709〕壓力之下的鋼球〔608，708〕相接觸，再蓋上蓋板〔603，703〕，並用螺釘〔602，605;702，705〕將蓋板〔603，703〕固定在手柄〔604，704〕上，用螺釘〔607，707〕將換向柄〔606，706〕裝配在棘爪〔601，701〕的上端，以構成帶有雙向棘輪裝置的萬能扳手，手柄〔604，704〕上的棘輪裝置也可以是其他結構形式的棘輪裝置。
10.根據權利要求
7、8、9的其中任何一項所述的萬能扳手，其特徵在於在任何一層套筒〔72〕的內孔中，可以插入一根直的由柄部〔81〕和工作部〔83〕所組成的內六角扳手，柄部〔81〕的斷面尺寸和該層套筒〔72〕的內孔相配合，並在柄部裝有縱向的彈簧和鋼球〔82〕，而工作部〔83〕的斷面尺寸則和一種內六角螺釘頭部的六角孔相配合，對於不同規格的內六角扳手，工作部〔83〕的斷面尺寸各不相同，但其柄部〔81〕的斷面尺寸可以相同。
專利摘要
本發明提供了一種既能扳多種六角螺栓，又能扳多種內六角螺釘，且便於使用、攜帶和保管的萬能套筒扳手。在其外殼上的六角孔中，裝有滑動配合的橫斷面為六角形的多層套筒，其特徵在於多層套筒移動並利用固定裝置固定以後，其一端伸出在外殼之外形成內六角扳手，另一端在外殼之內騰出了六角孔，使這一端外殼和餘下的多層套筒形成可扳六角螺栓的套筒。大小二件這樣的扳手通過滑動配合的手柄組成一套扳手。
文檔編號B25B19/00GK86104123SQ86104123
公開日1988年6月15日 申請日期1986年12月1日
發明者劉世雄 申請人:劉世雄導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan