高效節能脫硫除塵器系統的製作方法

2023-05-17 08:41:51 1

專利名稱：高效節能脫硫除塵器系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種應用於工業鍋爐及爐窯的溼式脫硫系統。
背景技術：
工業鍋爐產生的工業廢氣中含有二氧化硫氣體，排放到空氣中會造成空氣汙染， 所以需要進行脫硫處理後才能排放。目前應用於工業鍋爐的脫硫系統是將鍋爐的煙氣出口 連接除塵器的進氣口，除塵器的出氣口連接引風機進風口，引風機的出風口再連接到脫硫 塔底部，煙氣進行除塵器除塵後再通過引風機進入脫硫塔，在脫硫塔內被噴淋脫硫後從脫 硫塔上端排出。現有的這種脫硫系統對除塵器的除塵要求很高，否則進入脫硫塔中的煙氣 如含塵粒過多，則脫硫塔上部用於除水的裝置易被噴淋液與灰塵形成的粘稠物堵塞，影響 整個系統的運行。對除塵器的除塵要求過高，則必然帶來系統阻力增大，要克服阻力必須增 加引風機功率，增加引風機功率就增加了能耗，增加了運行成本及增加了設備成本。

發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種設備成本低，脫硫效率高， 除塵效果好，系統阻力低，節能節水，且對除塵器要求不高的高效節能脫硫除塵器系統。本發明採用的技術方案如下
一種高效節能脫硫除塵器系統，包括鍋爐、除塵器、引風機，鍋爐的煙氣出口連接除塵 器的進氣口，除塵器的出氣口連接引風機的進風口，其特徵是所述引風機出風口連接噴淋 室的上端，噴淋室的下端安裝在脫硫器本體上，脫硫器本體內設有將脫硫器本體分隔成兩 個倉室的中間隔板，所述噴淋室與脫硫器本體其中一個倉室相通，在脫硫器本體上還設有 與另一個倉室相通的脫水室，脫水室的出口連接至煙 ，所述脫硫器本體下端安裝混凝土 土基礎筒，混凝土基礎筒內放有脫硫液。所述混凝土基礎筒的底部設有斜板。所述噴淋室下方與其相連通的脫硫器主體中的倉室側壁設有二次噴淋口。所述混凝土基礎筒底部斜板的下端開口與混凝土基礎筒外部的循環池相連通。所述脫水室中設有四層角鐵形成的擋水裝置。本發明的有益效果有
本系統集噴淋、旋風、衝擊、衝刷等除塵脫硫過程於一體，除塵效率> 98%，脫硫效率> 90%,且對進入脫硫器的煙氣含塵濃度要求不高，本脫硫系統具有很好的除塵效果，是其它 脫硫系統所無法比擬的。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步地說明
如圖1所示，本發明鍋爐1的煙氣出口連接除塵器2的進氣口，除塵器2的出氣口連接引風機3的進風口，所述引風機3出風口連接噴淋室4的上端，噴淋室4的下端安裝在脫硫 器本體5上。脫硫器本體5內設有中間隔板6，中間隔板6將脫硫器本體5分隔成兩個倉室 的，其中一個倉室相通與噴淋室4相通，另一個倉室與安裝在脫硫器本體5上的脫水室7相 通，脫水室7的出口連接至煙囪8。脫水室7中設有四層角鐵形成的擋水裝置13。本發明脫硫器本體5下端安裝混凝土土基礎筒9，混凝土基礎筒9的底部設有斜板 11，斜板11的下端開口與混凝土基礎筒9外部的循環池10相連通。混凝土基礎筒9內放 有脫硫液。本發明噴淋室4下方與其相連通的脫硫器主體5中的倉室側壁設有二次噴淋口 12。除塵器2為袋式除塵器或其它類型除塵器均可。本發明的工作過程如下
從鍋爐1出來的含硫氣體經除塵器2除塵後進入引風機3，經引風機3進入本脫硫裝 置。第一步進入噴淋室4，煙氣與噴淋室4中噴淋的脫硫液充分混和接觸後進入脫硫筒本體 5。混和煙氣由上向下經脫硫筒本體5內中間隔板6下端進入脫硫筒本體5的倉室，再從該 側倉室由下向上至脫水室7經脫水後排至煙@ 8，從煙 8排入大氣。本發明含硫煙氣與脫硫液在噴淋室4的布水系統中第一次接觸、混合後直接衝向 噴淋室4下端導流管彎頭處，通過碰撞使得煙氣與脫硫液有了第二次的充分混和和接觸反 應。由導流管引導進入脫硫器本體5內又向中間隔板6衝刷，使得煙氣與脫硫液有了第三 次的充分混和和接觸反應，脫硫液及脫硫產物便在下落過程中逐步分離。酸鹼中和的產物 以及煙氣中的粉塵、雜質、水滴在重力、離心力的作用下直接落入脫硫器本體5下部的混凝 土基礎筒9內，帶水煙氣轉過中間隔板6後由下向上運動，在這個過程中煙氣又經中間隔板 6滑落的循環溶液再次衝刷，潔淨煙氣再向上運動至脫水室7完成進一步脫水後外排，該過 程是脫硫、除塵、脫水同步進行、逐步完成。本發明脫硫器本體5下端敞口與混凝土基礎筒9 連成一體，混凝土基礎筒9與循環池10相連，混凝土基礎筒9中的液位可根據煙氣的阻力和 治理效果進行調節。當液位升高，混凝土基礎筒9中液面與中間隔板6下端距離變小，煙氣與 液面的接觸面即增大，使得煙氣與脫硫液有了一次接觸反應。通過這多次的反覆碰撞、接觸 與反應脫硫、除塵的效果大大提高。由於混凝土基礎筒9的斜板11下端開口與循環池10互 通，即循環池11集泥管一端與混凝土基礎筒9下端開口處互通，經混凝土基礎筒9裝置處理 收集的汙泥(煙氣中的灰塵落入脫硫液中形成汙泥)順斜板U滑落至集泥口由汙泥泵外排。本發明脫水室7內的擋水裝置13有四層角鐵分兩組排列，角鐵一端焊接於筒體， 另一端向上傾餘30°角與另一支相同布置的角鐵對接，上一層角鐵與下一層距離150mm，位 置錯開，二層為一組共二組，溼煙氣上升過程中與下一層碰撞後經過折散上升過程中又與 上一層擋水層碰撞，經多次碰撞微小液滴不斷凝聚後被擋水角鐵捕集，沿角鐵向筒壁滑落。 脫水室7內的擋水裝置13具有角鐵層強度大，耐充涮、敲擊，便於清理與維護，且耐高溫等 特點。本發明涉及的其它未說明部分與現有技術相同。
權利要求
一種高效節能脫硫除塵器系統，包括鍋爐(1)、除塵器(2)、引風機(3)，鍋爐(1)的煙氣出口連接除塵器(2)的進氣口，除塵器(2)的出氣口連接引風機(3)的進風口，其特徵是所述引風機(3)出風口連接噴淋室(4)的上端，噴淋室(4)的下端安裝在脫硫器本體(5)上，脫硫器本體(5)內設有將脫硫器本體(5)分隔成兩個倉室的中間隔板(6)，所述噴淋室(4)與脫硫器本體(5)其中一個倉室相通，在脫硫器本體(5)上還設有與另一個倉室相通的脫水室(7)，脫水室(7)的出口連接至煙囪(8)，所述脫硫器本體(5)下端安裝混凝土土基礎筒(9)，混凝土基礎筒(9)內放有脫硫液。
2.根據權利要求1所述的高效節能脫硫除塵器系統，其特徵是所述混凝土基礎筒(9) 的底部設有斜板(11)。
3.根據權利要求1或2所述的高效節能脫硫除塵器系統，其特徵是所述噴淋室(4)下 方與其相連通的脫硫器主體(5)中的倉室側壁設有二次噴淋口(12)。
4.根據權利要求2所述的高效節能脫硫除塵器系統，其特徵是所述混凝土基礎筒(9) 底部斜板(11)的下端開口與混凝土基礎筒(9)外部的循環池(10)相連通。
5.根據權利要求1所述的高效節能脫硫除塵器系統，其特徵是所述脫水室(7)中設有 四層角鐵形成的擋水裝置(13)。
全文摘要
本發明公開了一種高效節能脫硫除塵器系統，包括鍋爐(1)，鍋爐(1)的煙氣出口連接除塵器(2)後再與引風機(3)的進風口連接，其特徵是所述引風機(3)出風口連接裝在脫硫器本體(5)上的噴淋室(4)的上端，脫硫器本體(5)內設有將脫硫器本體(5)分隔成兩個倉室的中間隔板(6)，兩個倉室分別與淋室(4)相通及安裝在脫硫器本體(5)上的脫水室(7)相通，所述脫硫器本體(5)下端安裝混凝土土基礎筒(9)，混凝土基礎筒(9)內放有脫硫液。本系統集噴淋、旋風、衝擊、衝刷等除塵脫硫過程於一體，除塵效率＞98%，脫硫效率＞90%，且對進入脫硫器的煙氣含塵濃度要求不高，具有很好的脫硫效果。
文檔編號B01D53/78GK101961599SQ201010516400
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者曹升華 申請人:無錫翱翔環保機械有限公司