圍堰與承臺的連接方式的製作方法
2023-05-17 02:44:26 2
專利名稱：圍堰與承臺的連接方式的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種水下施工領域，具體地說，涉及一種在建設橋梁、海上風電等水中建築物過程中圍堰與承臺的連接方式。
背景技術：
在港口、橋梁、隧道、電廠、海上風電等建設中，往往需要在水中或水下作業，通常採用圍堰或套箱或吊箱等將承臺或底座上的作業面圍起來，抽乾其中的水，形成一個幹環境，便於施工。有些圍堰要與承臺或其他構件連接，例如像橋梁施工中承臺與鋼圍堰的連接，現在都是採用螺栓連接，採用橡膠條止水，屬剛性連接。拆除時，需要潛水員在水下作業，由於連接點多和螺栓鏽蝕，作業困難，效率低。拆除後，留在承臺上的螺栓或螺母必須做防腐處理，否則會影響承臺的使用壽命；再者，剛性連接，圍堰與承臺聯接為一體，當風浪、波流衝擊圍堰時，圍堰會把振動傳遞給承臺，導致承臺施工中後澆築混凝土在初凝時發生裂縫或與其他物體粘結不牢，可能會導致後澆築混凝土報廢；還有，採用遇水膨脹橡膠條止水時， 靠螺栓壓緊，圍堰受到風浪衝擊時，止水一旦失效，而且在水下很難封堵，威脅施工人員的生命安全。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種圍堰與承臺的連接方式，使圍堰安裝、拆卸便捷，同時又止水可靠，並且能防止圍堰的振動不會傳遞給承臺，從而保證在承臺上後澆築部分的混凝土的質量。本發明所採用的技術方案是圍堰與承臺的連接方式，包括圍堰和承臺，其特徵在於所述圍堰與承臺之間為柔性連接。作為一種改進所述柔性連接是指在圍堰與承臺的連接處設置氣囊，給氣囊充氣後，氣囊通過與圍堰、承臺之間的作用力來實現圍堰與承臺的連接。作為進一步的改進所述氣囊為環形氣囊。所述的環形氣囊的截面為矩形。作為再進一步的改進所述氣囊的數量為兩條。所述兩條氣囊位於承臺的側面，沿承臺上下排列。所述圍堰與承臺連接處的內側或承臺與圍堰連接處的外側設有氣囊槽，所述氣囊位於氣囊槽內。作為再進一步的改進
所述圍堰與承臺連接處的內側設有螺栓。作為再進一步的改進所述氣囊位於承臺的上平面上，圍堰的下表面與氣囊接觸，給氣囊充氣後，氣囊通過與圍堰的下表面、承臺的上表面的作用力連接圍堰和承臺。所述氣囊為條形氣囊。所述承臺的上表面設置氣囊處設有氣囊槽，氣囊位於氣囊槽內。本發明通過採用上述技術方案，具有以下優點a)圍堰與承臺之間不用螺栓連接，依靠氣囊充氣後作用於圍堰與承臺或底座之間的摩擦力實現柔性連接，止水也一併完成，安裝、拆卸方便；b)由於不用螺栓連接，所以在拆除圍堰後，不需要再對帶有螺紋孔的承臺進行防腐處理，確保承臺的使用壽命；c)由於圍堰與承臺之間不再是剛性連接，所以當風浪、波流衝擊圍堰時，由於圍堰與承臺或底座之間設置有充氣的氣囊對振動波起到緩衝、吸收作用，不會把振動傳遞給承臺或底座，能夠保證後澆築部分混凝土的質量；d)由於圍堰與承臺或底座之間設有氣囊，充氣的氣囊具有良好的彈性和柔性，能對凹凸不平的面嚴密接觸，止水效果好，能夠保證圍堰長時間的止水，並且不會因風浪的衝擊、晃動造成漏水；e)輔助連接的螺栓數量少，並設置在圍堰內側，在拆卸圍堰前，先拆卸螺栓，做好防腐處理後，再拆圍堰。在幹環境下進行防腐處理，操作簡單、方便。現有技術是在螺栓拆除後，止水隨即失效，只能在水中進行防腐處理；f)本發明的技術方案省工、省力、效率高，安全、可靠，施工周期短，施工成本低。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步說明。
附圖1是本發明實施例1中圍堰與承臺的結構示意圖；附圖2是本發明實施例2中圍堰與承臺的結構示意圖；附圖3是本發明實施例3中圍堰與承臺的結構示意圖；圖中1-圍堰；2-承臺 』3、6_氣囊；4、8_氣囊槽；5_氣囊嘴；7_輔助螺栓。
具體實施例方式實施例1 如圖1所示，圍堰與承臺的連接方式先在海中打數根混凝土樁。在陸地上預製混凝土承臺2，在圍堰1的氣囊槽4中放置環形氣囊3，或在承臺2的立面周圍套上環形氣囊3，將圍堰1安裝在承臺2上，通過氣囊嘴5給氣囊3充氣，使圍堰1和承臺2連接為一體，形成柔性連接，並能實現止水的目的。在圍堰1和承臺2之間用4個輔助螺栓7 輔助連接，輔助螺栓7不被擰緊，不會使鋼圍堰1與承臺2形成剛性連接。承臺2上預留與樁相配合的樁孔，圍堰1和承臺2被一起吊起套裝在混凝土樁上，承臺2與樁止水後，抽乾圍堰1和承臺2中的水，在承臺2的空腔內澆築混凝土，待混凝土養護後，先卸掉輔助連接的輔助螺栓7，做好防腐處理，再給氣囊3放氣，將圍堰1移除。實施例2 如圖2所示，圍堰與承臺的連接方式先在海中打數根鋼管樁。在陸地上預製混凝土承臺2，在圍堰1的兩個氣囊槽4中分別放置矩形截面的環形氣囊3，或在承臺2的立面周圍套上兩條矩形截面的環形氣囊，這樣的雙層氣囊結構，增加了環形氣囊3在圍堰1和承臺2之間的作用力，並使得止水效果更為可靠。在將圍堰1安裝在承臺2上，通過氣囊嘴5給氣囊3充氣，使圍堰1和承臺2連接為一體，形成柔性連接。承臺2上預留與樁相配合的樁孔，圍堰1和承臺2被一起吊起套裝在鋼管樁上，承臺2與樁止水後，抽乾圍堰1和承臺2中的水，在承臺2的空腔內澆築混凝土，待混凝土養護後，給氣囊3放氣，將圍堰1移除。實施例3 如圖3所示，圍堰與承臺的連接方式在陸地上預製混凝土承臺2，在圍堰1的氣囊槽4中放置環形氣囊3，或在承臺2的立面周圍套上環形氣囊3，在承臺2的上平面與圍堰1的結合部位放置矩形截面的條形氣囊，或0形截面的環形氣囊，使圍堰1的重量壓在氣囊6上。這樣的雙向氣囊結構，使得止水效果更為可靠。在將圍堰1安裝在承臺 2上，通過氣囊嘴5給氣囊3和氣囊6充氣，使圍堰1和承臺2連接為一體，形成柔性連接。 承臺2上預留與樁相配合的樁孔，圍堰1和承臺2被一起吊裝到混凝土樁上，承臺2與樁止水後，抽乾圍堰1和承臺2中的水，在承臺2的空腔內澆築混凝土，待混凝土養護後，給氣囊 3放氣，將圍堰1吊起。圍堰1與承臺2或底座連接後，圍堰1不會產生浮力，氣囊3在圍堰1和承臺2之間的摩擦力足以克服圍堰1的重力，始終會保持一個柔性連接狀態。為使氣囊6方便地預先套裝在承臺2或底座立面周圍或擺放在承臺2或底座上平面上，可在承臺2的立面或平面上預留氣囊槽8。圍堰1和承臺2間氣囊6的充氣壓力一般在0. 1 0. 4MPa。放氣時，先在氣囊嘴5上用快接插頭連接，將管路引致圍堰1上面，氣囊3排氣後， 海水會迅速灌入圍堰1中。這樣操作非常便捷、安全。本發明也可以方便地用於已在水下預製或安放好的底座與圍堰1安裝。在圍堰1 的氣囊槽4中預先放置氣囊3，氣囊嘴5上連接能通向水面的充氣管，將圍堰1吊裝到底座上，給氣囊3充氣，使圍堰1與底座連接為一體。
權利要求
1.圍堰與承臺的連接方式，包括圍堰(1)和承臺O)，其特徵在於所述圍堰(1)與承臺(2)之間為柔性連接。
2.根據權利要求1所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述柔性連接是指在圍堰(1)與承臺(2)的連接處設置氣囊(3)，給氣囊(3)充氣後，氣囊(3)通過與圍堰(1)、 承臺(2)之間的作用力來實現圍堰(1)與承臺O)的連接。
3.根據權利要求2所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述氣囊C3)為環形氣^ ο
4.根據權利要求3所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述氣囊C3)的數量為兩條。
5.根據權利要求4所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述兩條氣囊位於承臺⑵的側面，沿承臺(2)上下排列。
6.根據權利要求5所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述圍堰(1)與承臺 ⑵連接處的內側或承臺⑵與圍堰⑴連接處的外側設有氣囊槽G)，所述氣囊⑶位於氣囊槽(4)內。
7.根據權利要求1所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述圍堰(1)與承臺 (2)連接處的內側設有輔助螺栓(7)。
8.根據權利要求1所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述承臺( 的上平面上設有氣囊(6)，所述圍堰O)的下表面與氣囊(6)接觸。
9.根據權利要求8所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述氣囊(6)為條形氣囊或環形氣囊。
10.根據權利要求9所述的圍堰與承臺的連接方式，其特徵在於，所述承臺( 的上表面設置氣囊(6)處設有氣囊槽(8)，氣囊(6)位於氣囊槽(8)內。
全文摘要
本發明公開了一種圍堰與承臺的連接方式，包括圍堰和承臺，其特徵在於所述圍堰與承臺之間為柔性連接，本發明採用上述技術方案，圍堰與承臺之間不用螺栓連接，依靠氣囊充氣後作用於圍堰與承臺或底座之間的摩擦力實現柔性連接，止水也一併完成，安裝、拆卸方便，而且由於圍堰與承臺之間不再是剛性連接，所以當風浪、波流衝擊圍堰時，由於圍堰與承臺或底座之間設置有充氣的氣囊對振動波起到緩衝、吸收作用，不會把振動傳遞給承臺或底座，能夠保證後澆築部分混凝土的質量。
文檔編號E01D21/00GK102518146SQ20111038507
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者鍾愛民 申請人:鍾愛民