殺菌消毒除味一體機的製作方法

2023-05-17 00:03:46

本實用新型實施方式涉及空氣淨化領域，特別是涉及一種殺菌消毒除味一體機。

背景技術：

隨著科學技術的發展和人們生活水平的提高，人們對於環境的衛生程度也日益關注。空氣淨化設備在居家、醫療和工業領域的應用也越來越廣泛。目前，對於室內環境的殺菌消毒措施主要依靠吸附原理對空氣中的有害物質進行吸附，該方法不足之處在於，吸附效率不高，容易受環境溫度溼度的影響，還有吸附飽滿後再釋放造成二次汙染的問題。因此，需要一種更高效、安全和便捷的室內環境的殺菌消毒設備。

技術實現要素：

本實用新型實施方式主要解決的技術問題是提供一種殺菌消毒除味一體機，能夠在很短的時間之內就對空氣進行殺菌、消毒和除異味；同時，本方案可全方位的對任何方向進行送風，對於難以清理到的角落也可以無障礙處理，在保證了殺菌消毒徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間、簡化了操作步驟。

為解決上述技術問題，本實用新型實施方式採用的一個技術方案是：提供一種殺菌消毒除味一體機，包括：

消毒劑緩釋裝置，用於緩釋淨化空氣的消毒劑；

送風裝置，設置有第一出風口；

控制裝置，連接於所述送風裝置，所述控制裝置用於控制所述送風裝置通過所述第一出風口送風；

所述消毒劑緩釋裝置設置於所述送風裝置的所述第一出風口位置，所述消毒劑緩釋裝置緩釋的消毒劑通過所述第一出風口送出的風擴散至其所在的外部空間。

在一些實施例中，所述消毒劑緩釋裝置釋放的消毒劑為氣態的消毒劑或將液態的消毒劑霧化之後的消毒劑；所述消毒劑緩釋裝置釋放的消毒劑為二氧化氯。

在一些實施例中，所述送風裝置包括底座、旋轉裝置及出風器，所述第一出風口設置於所述出風器上，所述旋轉裝置設置於所述底座及所述出風器之間，所述出風器通過所述旋轉裝置旋轉連接於所述底座。

在一些實施例中，所述底座包括風扇及第三出風口，所述旋轉裝置包括第二入風口及第二出風口，所述出風器包括第一入風口，所述第三出風口與所述第二入風口連接，所述第二出風口與所述第一入風口連接，所述風扇產生的風依次通過所述第三出風口、所述第二入風口、所述第二出風口及所述第一入風口，最終從所述第一出風口排出。

在一些實施例中，所述出風器為環形結構，所述第一出風口設置於所述出風器的環形內側位置，從而聚集更強勁的風力將消毒劑緩釋裝置緩釋的消毒劑擴散至其所在的外部空間。

在一些實施例中，所述旋轉裝置以Y軸為旋轉軸旋轉連接於所述底座。所述消毒劑緩釋裝置設置於所述出風器上正對於所述第一出風口的位置；在所述出風器通過所述旋轉裝置繞所述底座以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置也隨之旋轉。

在一些實施例中，所述旋轉裝置以Y軸為旋轉軸旋轉連接於所述底座，所述出風器以X軸為旋轉軸旋轉連接於所述旋轉裝置；所述消毒劑緩釋裝置以X軸為旋轉軸旋轉連接於所述出風器，在所述出風器以X軸為旋轉軸相對於所述旋轉裝置旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置相對於X軸的位置保持不變，在所述出風器通過所述旋轉裝置繞所述底座以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置也隨之旋轉。

在一些實施例中，所述控制裝置包括用於監測空氣品質的空氣品質監測器，所述控制裝置根據所述空氣品質監測器反饋的數據對所述消毒劑緩釋裝置和所述送風裝置進行控制，並實時顯示空氣品質；所述控制裝置連接於所述消毒劑緩釋裝置，用於控制所述消毒劑緩釋裝置的開關及緩釋量；所述控制裝置連接於所述送風裝置，用於控制所述送風裝置的開關、風向及風量。

本實用新型實施方式的有益效果在於：區別於現有技術的情況，本實用新型實施方式能夠在很短的時間之內就對空氣進行殺菌、消毒和除異味；同時，本方案可全方位的對任何方向進行送風，對於難以清理到的角落也可以無障礙處理，在保證了殺菌消毒徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間、簡化了操作步驟。

附圖說明

圖1是本實用新型殺菌消毒除味一體機一實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中本實用新型殺菌消毒除味一體機的消毒劑緩釋裝置的A-A方向截面圖；

圖3是本實用新型殺菌消毒除味一體機另一實施例的消毒劑緩釋裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型殺菌消毒除味一體機另一實施例的結構示意圖；

圖5是本實用新型殺菌消毒除味一體機的殺菌消毒除味方法一實施例的流程圖；

圖6是本實用新型殺菌消毒除味一體機的殺菌消毒除味方法另一實施例的流程圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

參閱圖1，圖1是本實用新型殺菌消毒除味一體機一實施例的結構示意圖，本實用新型的殺菌消毒除味一體機，包括：

消毒劑緩釋裝置100，用於緩釋淨化空氣的消毒劑。在一些實施例中，所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑為氣態的消毒劑或將液態的消毒劑霧化之後的消毒劑，可理解的，所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑也可以為其他形式的氣態或者汽態的消毒劑；且對於容易存儲的消毒劑，可以是直接將其存儲並直接進行使用即可；但對於不容易存儲的消毒劑，也可以在使用之前將分別存儲的化合物(用於合成所述消毒劑的化合物更易於存放的情況下)首先合成為消毒劑，再進行使用，以便於存放；在一些實施例中，所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑包括但不限定於為二氧化氯。

送風裝置200，設置有第一出風口231。所述消毒劑緩釋裝置100設置於所述送風裝置200的所述第一出風口231位置。所述消毒劑緩釋裝置100緩釋的消毒劑通過所述第一出風口231送出的風擴散至其所在的外部空間。也即，自所述消毒劑緩釋裝置100中以氣態或者汽態輸出的消毒劑，將通過送風裝置200快速擴散到其所在的外部空間，從而達到快速殺菌消毒除味的效果。

控制裝置300，連接於所述送風裝置200，所述控制裝置300用於控制所述送風裝置200通過所述第一出風口231送風。所述控制裝置300可根據空氣品質參數控制所述送風裝置200的開關、風量及風向，也可根據用戶需要，手動輸入所述送風裝置200的開關、風量及風向。

本實施方式通過消毒劑緩釋裝置100緩慢釋放可以殺菌消毒的氣態或者汽態的消毒劑，通過送風裝置200將消毒劑快速擴散至外部空間進行殺菌、消毒和除異味，避免了人工擦拭留下的水漬汙垢等；同時，對於難以清理到的角落也可以無障礙處理，在保證了殺菌消毒除異味徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間、簡化了操作步驟。

在一些實施例中，如圖2所示，圖2是圖1中本實用新型殺菌消毒除味一體機的消毒劑緩釋裝置的A-A方向截面圖。所述消毒劑緩釋裝置100包括第一腔體110和位於所述第一腔體下方的第二腔體120。所述第一腔體110和第二腔體120之間設置有用於分隔所述第一腔體110和第二腔體120的第一擋板130。所述第一腔體110用於盛放液體，所述第二腔體120用於盛放液體或固體，當打開用於分隔所述第一腔體110和第二腔體120的第一擋板130時，所述第一腔體110中的液體在重力的作用下，落入所述第二腔體120中並與所述第二腔體120中的液體或固體發生化學反應，從而產生消毒劑。所述第二腔體120上設有用於緩釋消毒劑的出氣口121，所述出氣口121上設置有用於封堵所述出氣口121的第二擋板140。當打開所述出氣口121上的第二擋板140時，消毒劑通過所述出氣口121排出所述第二腔體120。進一步地，所述第一腔體110和第二腔體120之間還設有用於使所述第一腔體110中的液體緩慢滲透進入所述第二腔體120的半透膜150。所述半透膜150可以避免化學反應過快，產生大量的熱，從而發生危險；還可延長消毒劑的產生時間，避免在短時間內產生大量消毒劑，從而達到長時間殺菌消毒除異味的效果。

在一些實施例中，如圖3所示，圖3是本實用新型殺菌消毒除味一體機另一實施例的消毒劑緩釋裝置的結構示意圖。所述消毒劑緩釋裝置100包括膠囊盒160；連接於所述膠囊盒160用於封堵所述膠囊盒160 開口的蓋板170；和連接於所述膠囊盒160開口位置用於避免所述膠囊盒160中固體掉落並可使氣體排出的透氣膜180。在本實施例中，所述膠囊盒160中放置固體或凝膠類消毒劑，所述固體或凝膠類消毒劑緩釋消毒劑氣體，當打開所述蓋板170後，所述消毒劑氣體通過所述透氣膜180排出所述膠囊盒160，當關閉所述蓋板170後，所述消毒劑氣體被封堵在所述膠囊盒160內，當所述消毒劑氣體濃度飽和後，所述固體或凝膠類消毒劑停止緩釋消毒劑氣體。本實施方式可方便的控制消毒劑氣體的釋放及停止，可根據需要多次進行殺菌消毒除異味。

在一些實施例中，如圖1所示，所述送風裝置200包括底座210、旋轉裝置220及出風器230，所述第一出風口231設置於所述出風器230上，所述旋轉裝置220設置於所述底座210及所述出風器230之間，所述出風器230通過所述旋轉裝置220旋轉連接於所述底座210。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述出風器230與所述旋轉裝置220可以為固定連接，也可以為一體化結構，相應的，所述旋轉裝置220與所述底座210旋轉連接，從而實現所述出風器230在所述底座210上的旋轉功能。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述底座210與所述旋轉裝置220也可以為固定連接或一體化結構，相應的，所述旋轉裝置220與所述出風器230旋轉連接，從而實現所述出風器230在所述底座210上的旋轉功能。本實施例通過在所述底座210及所述出風器230之間設置所述旋轉裝置220，從而實現所述出風器230在所述底座210上的旋轉功能，使得消毒劑擴散的外部空間範圍更廣，從而進行廣泛的殺菌、消毒和除異味。

在一些實施例中，如圖4所示，圖4是本實用新型殺菌消毒除味一體機另一實施例的結構示意圖。所述底座210包括風扇211及第三出風口212，所述旋轉裝置220包括第二入風口221及第二出風口222，所述出風器230包括第一入風口232，所述第三出風口212與所述第二入風口221連接，所述第二出風口222與所述第一入風口232連接，所述風扇211產生的風依次通過所述第三出風口212、所述第二入風口221、所述第二出風口222及所述第一入風口232，最終從所述第一出風口231排出。也即，所述底座210為中空結構，包括一個出口即所述第三出風口212，所述旋轉裝置220包括第一風道，所述第一風道兩端分別為所述第二入風口221及第二出風口222，所述出風器230也為中空結構，可以根據自身的形狀對稱或非對稱的設置多個入風口及出風口從而使入風及出風更加均勻，所述風扇211產生的風通過所述第三出風口212進入所述旋轉裝置220的第一風道，通過所述第一風道將風送入所述出風器230，最終從所述出風器230的第一出風口231排出。

在一些實施例中，如圖1或圖4所示，所述出風器230可以為環形結構，所述環形結構內包括第二風道，所述第一出風口231設置於所述出風器230的環形內側位置，從而聚集更強勁的風力將消毒劑緩釋裝置100緩釋的消毒劑擴散至其所在的外部空間。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述出風器230也可以為其他各種形狀結構，只要能實現從一個或多個埠入風，從另外一個或多個出口出風即可。所述第一出風口231的形狀也可以跟隨所述出風器230的形狀變化而進行調整；比如，圖4所述的出風器230為圓環，但是也可以將所述出風器230設定為兩截拼接的半圓環，此時，所述第一出風口231也由兩段半圓環出風口組成，且所述出風器230的兩截半圓環(在控制裝置300的分別控制下)可以繞圖4中的X軸分別旋轉，且兩截半圓環可以旋轉至不同的角度，這樣吹出的風也可以隨之在不同方向上進行調整，進而輔助消毒劑更為迅速地進行擴散。

在一些實施例中，如圖1所示，所述旋轉裝置220以Y軸為旋轉軸旋轉連接於所述底座210。優選地，所述Y軸垂直於水平面。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述Y軸也可以不垂直於水平面，在這種情況下，所述旋轉裝置220也可以以Y軸為旋轉軸相對於所述底座210旋轉360度。進一步地，所述Y軸位於所述底座210內，從而使所述旋轉裝置220在所述底座210上方旋轉。所述消毒劑緩釋裝置100設置於所述出風器230上正對於所述第一出風口231的位置；在所述出風器230通過所述旋轉裝置220繞所述底座210以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100也隨之旋轉。在本實施例中，所述Y軸垂直於水平面，從而使得兩端分別連接於所述旋轉裝置220的所述底座210和所述出風器230之間實現以垂直於水平面方向為軸的360度旋轉，使得消毒劑擴散的外部空間範圍更廣，從而進行廣泛的殺菌、消毒和除異味。

在一些實施例中，如圖4所示，所述旋轉裝置220以Y軸為旋轉軸旋轉連接於所述底座210。優選地，所述Y軸垂直於水平面。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述Y軸也可以不垂直於水平面，在這種情況下，所述旋轉裝置220也可以以Y軸為旋轉軸相對於所述底座210旋轉360度。進一步地，所述Y軸位於所述底座210內，從而使所述旋轉裝置220在所述底座210上方旋轉。所述出風器230以X軸為旋轉軸旋轉連接於所述旋轉裝置220。優選地，所述X軸垂直於所述Y軸。所述消毒劑緩釋裝置100以X軸為旋轉軸旋轉連接於所述出風器230，在所述出風器230以X軸為旋轉軸相對於所述旋轉裝置220旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100不跟隨所述出風器230以X軸為旋轉軸旋轉，在所述出風器230通過所述旋轉裝置220繞所述底座210以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100也隨之旋轉。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述消毒劑緩釋裝置100也可以以X軸為旋轉軸旋轉連接於所述旋轉裝置220，這種情況下，也可以保證在所述出風器230以X 軸為旋轉軸相對於所述旋轉裝置220旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100相對於X軸的位置保持不變，也即，所述消毒劑緩釋裝置100不跟隨所述出風器230以X軸為旋轉軸旋轉，在所述出風器230通過所述旋轉裝置220繞所述底座210以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100也隨之旋轉。在本領域技術人員可以理解的情況下，所述X軸也可以不垂直於所述Y軸，但所述X軸不能平行於所述Y軸，在這種情況下，也可以保證在所述出風器230以X軸為旋轉軸相對於所述旋轉裝置220旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100不跟隨所述出風器230以X軸為旋轉軸旋轉，在所述出風器230通過所述旋轉裝置220繞所述底座210以Y軸為旋轉軸旋轉時，所述消毒劑緩釋裝置100也隨之旋轉。在本實施例中，所述出風器230可跟隨所述旋轉裝置220在所述Y軸上360度旋轉，所述出風器230又可在旋轉裝置220上在所述X軸上360度旋轉，所述X軸不平行於所述Y軸，因此，所述出風器230可以以所述底座210為中心，全方位的對任何方向進行送風，在保證了殺菌消毒徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間。

在一些實施例中，如圖1所示，所述控制裝置300包括空氣品質監測器(圖未示)，所述空氣品質監測器用於監測所述殺菌消毒除味一體機周圍的空氣品質，從而形成空氣品質數據反饋於所述控制裝置300，所述控制裝置根據所述空氣品質監測器反饋的數據對所述消毒劑緩釋裝置100和所述送風裝置200進行控制，並實時顯示空氣品質。所述控制裝置300連接於所述消毒劑緩釋裝置100，用於控制所述消毒劑緩釋裝置100的開關及緩釋量；所述控制裝置300連接於所述送風裝置200，用於控制所述送風裝置200的開關、風向及風量。進一步地，所述控制裝置300連接於所述旋轉裝置220，用於控制所述旋轉裝置220及所述出風器230的旋轉。

本實用新型的殺菌消毒除味一體機的實施方式能夠在很短的時間之內就對空氣進行殺菌、消毒和除異味；同時，本方案可全方位的對任何方向進行送風，對於難以清理到的角落也可以無障礙處理，在保證了殺菌消毒徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間、簡化了操作步驟。

參照圖5，圖5是本實用新型殺菌消毒除味一體機的殺菌消毒除味方法一實施例的流程圖，本實用新型的殺菌消毒除味方法，包括步驟：

通過消毒劑緩釋裝置100緩釋淨化空氣的消毒劑。所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑為氣態的消毒劑或將液態的消毒劑霧化之後的消毒劑，可理解的，所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑也可以為其他形式的氣態或者汽態的消毒劑；且對於容易存儲的消毒劑，可以是直接將其存儲並直接進行使用即可；但對於不容易存儲的消毒劑，也可以在使用之前將分別存儲的化合物(用於合成所述消毒劑的化合物更易於存放的情況下)首先合成為消毒劑，再進行使用，以便於存放；在一些實施例中，所述消毒劑緩釋裝置100釋放的消毒劑包括但不限定於為二氧化氯。

通過控制裝置控制送風裝置通過第一出風口送風，將設置於所述送風裝置第一出風口位置的所述消毒劑緩釋裝置緩釋的消毒劑擴散至其所在的外部空間。所述控制裝置300可根據空氣品質參數控制所述送風裝置200的開關、風量及風向，也可根據用戶需要，手動輸入所述送風裝置200的開關、風量及風向。

在一些實施例中，如圖6所示，圖6是本實用新型殺菌消毒除味一體機的殺菌消毒除味方法另一實施例的流程圖。所述殺菌消毒除味方法，還包括步驟：

通過空氣品質監測器監測空氣品質並實時顯示。所述空氣品質監測器可檢測包括但不限於空氣中的甲醛、甲苯、PM2.5和PM10等影響空氣品質的物質。

根據空氣品質通過控制裝置300控制所述消毒劑緩釋裝置100的開關及緩釋量。通過調整化合物的化學反應量或調整凝膠類緩釋物的開口大小，從而控制所述消毒劑緩釋裝置100的開關及緩釋量。

根據空氣品質通過所述控制裝置300控制所述送風裝置200的開關、風向及風量；其中，根據空氣品質通過所述控制裝置300控制所述送風裝置200的開關、風向及風量，包括：通過控制裝置200控制旋轉裝置220以Y軸為旋轉軸旋轉，控制出風器230以X軸為軸旋轉；通過控制裝置300控制底座210內風扇211的開關，通過第一出風口231送風，將設置於所述送風裝置230第一出風口231位置的所述消毒劑緩釋裝置100緩釋的消毒劑擴散至其所在的外部空間，從而達到全方位空氣淨化的效果。

本實用新型的殺菌消毒除味一體機的殺菌消毒除味方法的實施方式能夠在很短的時間之內就對空氣進行殺菌、消毒和除異味；同時，本方案可全方位的對任何方向進行送風，對於難以清理到的角落也可以無障礙處理，在保證了殺菌消毒徹底的同時還提升了工作效率、節約了工作時間、簡化了操作步驟。

以上所述僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。