分體式底板結構的真空萬能式斷路器的製作方法

2023-05-17 00:18:56

專利名稱：分體式底板結構的真空萬能式斷路器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於低壓電器技術領域，具體涉及一種分體式底板結構的真空萬能式斷路器。
背景技術：
真空萬能斷路器在目前低壓空氣斷路器所有已知功能的基礎上真正地實現了零飛弧，解決了低壓空氣斷路器開斷性能易受所處環境因素如氣壓、溫度、溼度和/或汙染等的影響，且在分斷中有電弧產生等的缺陷，從而使真空萬能斷路器適合於具有嚴苛要求的諸如礦井、隧道和易產生易燃易爆氣體之類的場所使用。但是，由於真空萬能斷路器的設計思想承襲中壓真空斷路器，而中壓真空斷路器存在體積大、結構複雜和分斷能力有失穩定等缺陷，因而這些缺陷或多或少被真空萬能斷路器傳承。為了彌補真空滅弧室中觸頭壓力的不足，通常在真空滅弧室的上端設置作為電動力補償迴路的軟連接，具體是在真空滅弧室的上端固定一上導電塊，將軟連接的一端與上導電塊固定連接，而軟連接的另一端與支承在構成殼體的底板(殼體由基座和底板配合構成)上的上母排電連接，也就是說將軟連接的與上母排相連接的一端引至底板上預設的上母排腔處，用緊固件將上母排與軟連接電連接。但是，由於軟連接具有柔軟的特點，即不具有剛性，因此將軟連接在底板上與上母排電連接時，因遭到整體式的底板幹涉(也稱阻礙) 而使其與上母排的電連接變得十分不便，影響安裝速度。由上述說明可知，雖然將底板構成整體式結構有利於模製成型並且節約模具，但是相對於軟連接的安裝便捷性而言，整體式的底板所具有的長處不足以抵銷軟連接安裝所造成的困惑與麻煩，也就是說整體式結構的底板之利遜於軟連接安裝之弊。鑑於上述已有技術，有必要加以改進，為此本申請人進行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種能顯著改善軟連接的安裝的便捷效果的分體式底板結構的真空萬能式斷路器。本實用新型是這樣來達到的一種分體式底板結構的真空萬能式斷路器，包括 殼體，該殼體由基座和底板彼此配合構成，特徵在於所述的底板由第一底板瓣塊和第二底板瓣塊構成，第一、第二底板瓣塊彼此配合，並且第一、第二底板瓣塊均與所述的基座固定， 其中第一底板瓣塊位於第二底板瓣塊的上方。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的真空萬能斷路器還包括操作機構、 一組真空滅弧室、與真空滅弧室的數量相等的軟連接、與軟連接的數量相等的上母排和一組與上母排的數量相等的下母排，所述的基座上構成有一組與所述真空滅弧室的數量相等的真空滅弧室腔，操作機構設在基座上，真空滅弧室設在真空滅弧室腔內，軟連接的一端與真空滅弧室的上端電連接，另一端與上母排連接，上母排和下母排與均設在第二底板瓣塊上並且下母排與真空滅弧室的下端電連接。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第二底板瓣塊上並且背對所述基座的一側構成有一組彼此間隔的並且數量與所述上母排的數量相等的容納腔，所述軟連接探入容納腔與上母排固定連接。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的第一底板瓣塊朝向所述第二底板瓣塊的一側構成有一組第一配合部，而第二底板瓣塊朝向第一底板瓣塊的一側構成有一組第二配合部，第一、第二配合部彼此配合。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的第一配合部為突條，而所述的第二配合部為突條槽，突條與突條槽相配合。在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的第一配合部為突條槽，而所述的第二配合部為突條，突條槽與突條相配合。本實用新型提供的技術方案由於克服了已有技術中的偏見而將整體式結構的底板分成彼此相互配合的第一、第二底板瓣塊，又由於在將軟連接與上母排連接時，第一底板瓣塊是與第二底板瓣塊分離的，因此，不會給軟連接與上母排的固定連接造成阻礙，確保了軟連接與上母排的連接的便捷性。

，圖1本實用新型的整體結構示意圖圖2本實用新型的底板的實施例結構圖。圖3本實用新型的底板的第一、第二底板瓣塊彼此相配時的示意圖。圖4本實用新型的軟連接的示意圖。
具體實施方式
為了使公眾能充分了解本實用新型的技術實質和有益效果，申請人將在
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據本實用新型構思作形式而非實質的變化都應當視為本實用新型的保護範圍。請見圖1，給出的真空萬能斷路器包括有一殼體1，該殼體1由基座11和底板12彼此配合構成，作為本實用新型提供的技術方案的技術要點，將底板12的結構由已有技術中的整體式(一體式)結構設計成分體結構，更具體地講，底板12由第一、第二底板瓣塊123、 124構成，第一、第二底板瓣塊123、1M均由圖2和圖3示意的螺釘與基座11固定。請見圖2和圖3並且繼續結合圖1，給出的真空萬能斷路器還包括操作機構2、一組真空滅弧室5、與真空滅弧室5的數量相等的軟連接6、與軟連接6的數量相等的一組上母排121和一組與上母排121的數量相等的並且對應於上母排121下方的下母排122，基座 11上並且朝向底板12的一側構成有一組彼此絕緣分隔的數量與真空滅弧室5的數量相等的真空滅弧室腔111，同樣，在底板12上，更確切地講在第二底板瓣塊IM朝向基座11的一側構成有位置與基座11上的真空滅弧室腔111相對應的滅弧室腔，從而由第二底板瓣塊 124上的真空滅弧室腔與基座11上的真空滅弧室腔111構成為整體的用於容納真空滅弧室5的腔體。軟連接6的一端與真空滅弧室5的上端電連接，另一端與上母排121電連接，上、下母排121、122均設在第二底板瓣塊IM上，並且下母排122與真空滅弧室5的下端電連接。由圖1、圖2和圖3所示，在第二底板瓣塊IM上並且在第二底板瓣塊IM背對基座11的一側的上部，也即第二底板瓣塊IM在使用狀態下背對真空滅弧室腔111的一側的上部構成有一組數量與前述的軟連接6的數量相等的容納腔125，軟連接6的與上母排121 相連接的一端伸展到容納腔125內與上母排121連接。由於底板12由第一、第二底板瓣塊 123、IM構成為相互配合的分體式結構，因此在將軟連接6與上母排121連接時，第一底板瓣塊123尚未與第二底板瓣塊IM配合在一起，從而給軟連接6與上母排121的連接提供了便利。經本申請人在保密措施下進行了對比，由同一操作工針對已有技術中的整體式的底板12結構，將軟連接6與上母排121連接所花費的時間比本實用新型結構多出將近兩倍以上，因而實踐證明本實用新型提供的技術方案可以顯著地提高安裝效率，給工業化生產效率提供了保證。由圖2、圖3和圖4所示，在第一底板瓣塊123的底部也即第一底板瓣塊123朝向第二底板瓣塊1 的一側間隔設置有第一配合部1231 (圖3示)，而在第二底板瓣塊IM的頂部也即第二底板瓣塊1 朝向第一底板瓣塊123的一側間隔設置有第二配合部1241 (圖 3示)，第一、第二配合部1231、1241的數量相等並且位置相對應。在本實施例中，第一配合部1231為突條，而第二配合部1241為突條槽，藉由突條突入突條槽內而將第一、第二底板瓣塊123、IM相互配合。當然也可將第一配合部1231採用突條槽，而將第二配合部1241 採用突條，將突條槽與突條相配合，同樣可使第一、第二底板瓣塊123、IM兩者相組合。結合圖1，在基座11的上部的對應兩側以及用於區隔真空滅弧室腔111的腔壁上各開設有樞軸孔112，樞軸孔112上樞軸設置有一樞軸1121，並且在樞軸1121探出基座11 的兩端端部各配置有一卡簧11211，藉由卡簧11211起到防止樞軸1121竄出基座11的作用，圖1示意的操作機構2的連杆機構3樞置在樞軸1121上。操作機構2設置在基座11上，由於設置方式屬於公知技術，因此申請人不再贅述； 操作機構2上設有機構轉軸21，所述的機構轉軸21上設有轉軸樞座211，其數量與真空滅弧室腔111數量相等。連杆機構3包括連杆31和槓桿32，連杆31的一端與所述的操作機構2鉸接，而連杆31的另一端與槓桿32連接，槓桿32樞軸設置在所述的基座11上，槓桿32連接作為構成操作機構2的觸頭支持4。連杆31的下端構成有一對樞接座，在一對樞接座上並且在對應位置處各開設有一樞孔312，樞孔312上設有一樞置軸3121，藉由樞置軸3121將連杆31 與操作機構2的轉軸21上的轉軸樞座211鉸接(樞軸連接)，從而實現了連杆機構3與操作機構2的連接。連杆31的上部固接有螺杆311，該螺杆311用來與槓桿32連接。槓桿 32由一對夾板321、夾板連接軸322和一連杆連接座323構成，一對夾板321彼此相對應， 或稱相互平行，並且一對夾板321各呈鐮刀形(也可稱香蕉形)，在各夾板321上並且在對應位置處各開設有一樞軸孔3211和一連接孔3212。所述的夾板連接軸322位於一對夾板 321之間。所述的連杆連接座323位於一對夾板321的朝向基座11的真空滅弧室腔111的腔底壁的一端。所述的夾板連接軸322與連杆連接座323共同使一對夾板321實現彼此連接。螺杆311穿入預設在連杆連接座323上的孔中，並且在探出連杆連接座323的部位用一限定螺母3111限定，而在對應於限定螺母3111的下方配設一對限定螺母3111，由下部的一對限定螺母3111配合上部的一個限定螺母3111將螺杆311可靠地與連杆連接座323連接。前述的連接孔3212到樞軸孔3211之間的距離小於連杆固定座323到樞軸孔3211之間的距離。前述的樞軸1121穿入樞軸孔3211。前述的觸頭支持4包括彈性部件41和拉杆42。彈性部件41的一端連接連杆機構 3，另一端與拉杆42配合，拉杆42連接真空滅弧室5。彈性部件41和拉杆42組合後對真空滅弧室5提供觸頭壓力。拉杆42的中央的上部固接有第一螺柱421，下部固接有第二螺柱 422，第一、第二螺柱421、422位於同一縱軸線上，並且兩者絕緣隔離，即兩者是不導通的， 在拉杆42上並且朝向彈性部件41的一側構成有一彈簧腔423。彈性部件41由彈簧411、 彈簧座412、壓蓋413和限位螺母414構成，由圖1清楚示意，彈簧411、彈簧座412和壓蓋 413依次穿設在前述的第一螺柱421上，彈簧411的下端容納於彈簧腔423內，彈簧腔423 的底部設有墊圈4231，而彈簧411前上端支承在彈簧座412上，在彈簧座412的中央開設有一通孔，並且在壓蓋413的長度方向的中部開設有一孔4132，通過前述的彈簧座412的中央開設的通孔及孔4132將彈簧座412及壓蓋413套置於第一螺柱421上，在壓蓋413的長度方向的兩端端面上各延伸有一壓蓋樞耳4131，壓蓋樞耳4131與前述的連接孔3212樞軸連接，前述的第二螺柱422與真空滅弧室5上部的連接端51上的連接端螺紋孔511連接，具體是第二螺柱422對應於擋板63 (置於軟連接6上)的讓位缺口 631及軟連接6的讓位孔64與連接螺紋孔511連接，從而將操作機構2施加於彈性部件41上的力作用於真空滅弧室5中的動觸頭，以實現觸頭分斷。真空滅弧室5與前述的真空滅弧室腔111的數量相等，且分別容納於真空滅弧室腔111內，各個真空滅弧室5的上部和下部各具有一連接端51 ；在上部的連接端51上固定有與上母排121連接的上導電塊52，下部的連接端51上固定有與下母排122連接的下導電塊53。基座11上並且朝向第一、第二底板瓣塊123、124的一側開設有第一安裝孔 113(圖2示)，在第一安裝孔113內埋設(鎧裝)金屬螺紋孔件如螺母。同樣，在第一底板瓣塊123上開設第二安裝孔1232 (圖2、圖3示)，以及在第二底板瓣塊IM上開設有第三安裝孔1242。用螺釘將第一、第二底板瓣塊123、1M在基座11上的第一安裝孔113的對應位置與基座11相裝配，即固定。如前述，第二底板瓣塊124的上部並且背對基座11的一側構成有與軟連接6的數量相等的容納腔125，先將軟連接6的第一固定端61即軟連接6與真空滅弧室5的上端相連接的一端與上導電塊52連接，因為上導電塊52是通過其上的連接端配接孔521與真空滅弧室5上部的連接端51相配合的，並且由配有螺母5221的導電塊固定螺釘522收緊於連接端51上。第一固定端61上開設有配接孔611，由軟連接固定螺釘6111經配接孔611將軟連接6的第一固定端61與上導電塊52正對基座11的一側固定。接著將其它部件如真空滅弧室5、前述的連杆機構3和觸頭支持4乃至插入擋板插槽 1111內的擋板63安裝到基座11的真空滅弧室腔111內。而後將第二底板瓣塊IM通過其上的第三安裝孔1242 (圖3示)與基座11固定貼合。再將軟連接6的第二固定端62通過其上的連接固定孔621並且用固定螺釘6211定位於第二底板瓣塊124的容納腔125內，即與第二底板瓣塊1 固定連接，進而將第一底板瓣塊123通過其上的第二安裝孔1232與基座11固定貼合。最後在固定有軟連接6的第二底板瓣塊IM上安裝上母排121和下母排 122。
6[0028] 採用上述的安裝結構，將軟連接6的第二固定端62引伸至第二底板瓣塊IM的外側，且底板12分為第一、第二底板瓣塊123、124，能有效的解決因軟連接6無剛性而帶來的安裝不便。進一步的將上述的第一底板瓣塊123下部設置第一配合部1231，同理，第二底板瓣塊IM上設置第二配合部1241。第一、第二配合部1231、1M1的配合而使兩者裝配緊密配合，防止兩者出現左右方向的竄動。
權利要求1.一種分體式底板結構的真空萬能式斷路器，包括殼體(1)，該殼體(1)由基座(11) 和底板(1 彼此配合構成，其特徵在於所述的底板(1 由第一底板瓣塊(12 和第二底板瓣塊(124)構成，第一、第二底板瓣塊(123、124)彼此配合，並且第一、第二底板瓣塊 (123,124)均與所述的基座(11)固定，其中第一底板瓣塊(12 位於第二底板瓣塊(124) 的上方。
2.根據權利要求1所述的分體式底板結構的真空萬能式斷路器，其特徵在於所述的真空萬能斷路器還包括操作機構O)、一組真空滅弧室(5)、與真空滅弧室(5)的數量相等的軟連接(6)、與軟連接(6)的數量相等的上母排(121)和一組與上母排(121)的數量相等的下母排(122)，所述的基座(11)上構成有一組與所述真空滅弧室(5)的數量相等的真空滅弧室腔(111)，操作機構⑵設在基座(11)上，真空滅弧室(5)設在真空滅弧室腔(111) 內，軟連接(6)的一端與真空滅弧室(5)的上端電連接，另一端與上母排(121)連接，上母排(121)和下母排(12 與均設在第二底板瓣塊(124)上並且下母排(12 與真空滅弧室 (5)的下端電連接。
3.根據權利要求2所述的分體式底板結構的真空萬能式斷路器，其特徵在於所述的第二底板瓣塊(124)上並且背對所述基座(11)的一側構成有一組彼此間隔的並且數量與所述上母排(121)的數量相等的容納腔(125)，所述軟連接(6)探入容納腔(12 與上母排 (121)固定連接。
4.根據權利要求1所述的分體式底板結構的真空萬能式斷路器，其特徵在於所述的第一底板瓣塊(12 朝向所述第二底板瓣塊(124)的一側構成有一組第一配合部(1231)，而第二底板瓣塊(124)朝向第一底板瓣塊(12 的一側構成有一組第二配合部(1241)，第一、 第二配合部(1231、1對1)彼此配合。
5.根據權利要求4所述的分體式底板結構的真空萬能式斷路器，其特徵在於所述的第一配合部(1231)為突條，而所述的第二配合部(IMl)為突條槽，突條與突條槽相配合。
6.根據權利要求4所述的分體式底板結構的真空萬能式斷路器，其特徵在於所述的第一配合部(1231)為突條槽，而所述的第二配合部(IMl)為突條，突條槽與突條相配合。
專利摘要一種分體式底板結構的真空萬能式斷路器，屬於低壓電器技術領域。包括殼體，該殼體由基座和底板彼此配合構成，特徵在於所述的底板由第一底板瓣塊和第二底板瓣塊構成，第一、第二底板瓣塊彼此配合，並且第一、第二底板瓣塊均與所述的基座固定，其中第一底板瓣塊位於第二底板瓣塊的上方。本技術方案由於克服了已有技術中的偏見而將整體式結構的底板分成彼此相互配合的第一、第二底板瓣塊，又由於在將軟連接與上母排連接時，第一底板瓣塊是與第二底板瓣塊分離的，因此，不會給軟連接與上母排的固定連接造成阻礙，確保了軟連接與上母排的連接的便捷性。
文檔編號H01H33/662GK201946494SQ201120033378
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月31日 優先權日2011年1月31日
發明者俞曉峰, 朱永清, 錢錦豐 申請人:常熟開關製造有限公司(原常熟開關廠)