用於鑄型的作業系統的製作方法

2023-05-17 00:01:31 1

專利名稱：用於鑄型的作業系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在生產型腔和鑄造時，特別是在噴射鑄造和壓力鑄造時，對鑄型進行操作的作業系統，它由至少一個帶有在一加工工具的加工區內為鑄型而設的卡緊裝置的加工站和至少一個鑄造裝置組成，其中，鑄型具有兩個相對移動的半型，它們在鑄造裝置內垂直於鑄型的分型面而相互移動，其中一個半型配有一個鑄件擠出疊板(AuswerferPaket)，它相對於該半型是移動的，並貼在該半型上滑移，在此，兩個半型具有可互換，並在閉合狀態時相互貼靠並封閉其型腔的型盒，在它們的背向分型面一側設有支撐面和約束導軌，這些導軌可在對應半型的導軌內移動。
根據現有技術，通常對於噴射鑄造或壓力鑄造所用鑄型的型腔是在鑄造廠的造型車間或在專門的造型公司裡的加工站來生產的。這些加工站設有鑽、車、銑、磨和衝蝕裝置，利用它們來生產型腔和加工型腔表面。為使鑄型夾緊在用於鑄型製造的加工站上，加工站設有通常的夾具。型盒必須利用這些夾具被定位在加工所要求的位置。當使型腔處於按同樣形狀形成的型盒內時。這雖然對正確的和尺寸精確的定位已很有幫助，但在型盒的位置正確的定位時仍對造型工的手藝技巧有很高的要求。對於尤其複雜的零件，如型腔在相應的試鑄後加工這許多場合下都是非常需要的，則其適配工作特別費時。如果型盒被錯誤地定位在加工站內，則會出現無法修復的錯加工。
因此本發明的目的在於，提供一種對鑄型進行操作的作業系統，通過它使得一方面在型腔的生產以及後加工，另一方面在鑄型的安裝和使用的工作過程簡化。
為達到上述目的，本發明基於開頭所述形式的作業系統提出，加工站的夾緊裝置應具有帶約束導軌的型盒容納機構，它們與型盒的約束導軌相適應。
在本發明的作業系統中，可互換的、具有專門設置的型腔的型盒在其背向分型面的側端具有支撐面和約束導軌。
它們在尺寸上與型盒容納機構適合，這些型盒容納機構一方面位於鑄造裝置內，而另一方面又位於加工站上。這就使得型盒能夠格外快地和不需每次花時間安裝和調適而被推入或鑄造裝置的型盒容納機構內或加工站上的相應型盒容納機構內。由此，型腔的加工和可能需要的後加工的工作量被大大減少。
根據需要，型盒可通過相應形成的適配器固定在工作站上的不同位置。由此使可能在不同的、預先確定的方向，如水平、垂直或傾斜方向所要求的加工能夠進行。
在型腔加工時，型盒能夠可重複地對中於加工站的加工臺上是當然重要的。出於這個目的，加工站的型盒容納機構設有對中和夾緊輔助裝置，通過它們，型盒或適配器可相對於加工站的加工臺實現對中。
根據需要，對中和夾緊輔助裝置由可推入型盒或適配器的V形凹座內的可移動的銷或夾條組成，其中，這些銷或夾條通過一個共同的傳動裝置可同步地壓入型盒或適配器的V型凹座內。與凹座的特殊形式相結合的銷或夾條使得能夠實現要加工型盒的精確的、可重複的、形狀相適的和在高度上精確限定的定位。
對於對中和夾緊輔助裝置的可移動的銷或夾條的共同傳動裝置，可根據需要設計成槓桿傳動裝置。這種槓桿傳動裝置可別無選擇地這樣設計，即對銷或夾條沿預定的引導路徑產生一個精確的約束引導。
按照本發明，通過補充一系列措施，即對鑄造裝置而言加快型盒的裝入和拆出，使得該作業系統更具有意義。這些措施不僅僅在本發明的作業系統中具有優點、而且一般在開頭所述形式的具有互換型盒的鑄造裝置中也可被採用。
帶有互換型盒的鑄造裝置的特殊問題在於，通過擠料疊板(Aufwerfer Paket)或擠料疊板或其它垂直於型盒的推入和推出方向設置的部件的驅動，使互換型盒能夠不受幹擾地快速和簡單地裝入和拆出。
在這一方面本發明提議，帶有擠料疊板的半型具有一個容納擠料疊板的空間，該擠料疊板在導軌柱上被固定、移動和支撐，該導軌柱固定在所屬的型盒上並穿過容納空間。
由此，擠料疊板僅僅在所屬的型盒上被固定、移動和支撐，因此它可與型盒一同被裝入和拆出。由於擠料疊板藉助導向軸被窄而準確的導向，不僅擠料疊板而且型盒可相對於半型遊動定位而不會導致在擠料疊板和型盒之間被限制的傾向。
此外具有優點的是，在型盒和擠料疊板合併時，如果必要的話，擠料器的正面可同型腔一起在工作站上被加工，因此，擠料器的正面自然只須完成鑄型界面以外的輪廓。
此處按照要求，擠料疊板上設有一個由一拉壓杆操作的、以後面抓住擠料疊板的爪板，擠料疊板平行於所屬的型盒被插入爪板的爪後面。該爪板使得下面的情況成為可能，即在擠料疊板上施以使其拉回所需的力，而不損害擠料疊板連同型盒一起的可插入性。
此外按照要求，爪板在型閉合時齊平地沉入一個所屬爪板的適當的凹窩內。這樣一種可沉入式爪板使得下面的情況成為可能，即在鑄造過程中作用於所屬型盒上的、很大的力可以大面積地支承於機器擋板上，因此不允許的型盒下陷可靠地被避免。
儘管有爪板，但為了有足夠的空間布置擠料疊板所用的導軌柱，最後提出，爪板在其導軌柱區內的邊緣具有波浪形凹窩。
為使配置於另一半型的型盒在沒有零件預先拆出的情況下能夠從所屬的型盒容納機構裡抽出，最後還規定，鑄型的裝入口具有一個噴嘴，它在型盒和夾緊板之間的支撐面處被分開。
下面參照圖對本發明的實施例做進一步解釋。
圖.1帶有局部剖面的鑄造裝置的俯視圖；圖.2帶有局部剖面的鑄造裝置的側視圖；圖.3從鑄射方向投影的鑄造裝置側視圖；圖.4從鑄射方向反向投影的鑄造裝置的側視圖；圖.5在加工站上的型盒容納機構的前側透視；圖.6和.7適配器的兩種實施形式；圖.8一種帶有對中和夾緊輔助裝置的容納型盒適配器。


圖1是組合在一起的兩個半型，分別用序號1和2表示。這兩個半型1和2可從分型面3處相互分開，並通過導軌垂直於該分型面相對移動。
在圖1中右邊的半型有一個夾緊板5，鑄型的裝入口6位於其中間。在夾緊板的圖1中左側上，夾緊板5設有截面為L形的約束導軌7a和7b，它們共同構成一個型盒容納機構7。一個型盒8插入型盒容納機構7內，該型盒在其背向分型面3的一側具有一個形導軌9a、9b，它們在尺寸上與型盒容納機構7的約束導軌7a和7b適合併將其抓住。型盒8在其背向分型面3一側被大面積地支撐在夾緊面上並在側面設有冷卻通道。裝入口6在夾緊板5內由一個被加熱的噴管體11所包圍。鑄型的裝入口6和所屬的型盒具有一個在圖中未詳細示出的噴嘴，它在型盒和夾緊板之間的支撐面處被分開。該噴嘴的兩部分在鑄型閉合時密封地相互靠緊。與此相反，在打開鑄型時，不受該噴嘴阻礙地將型盒8從型盒容納機構7中抽出。
在圖1中左邊的半型具有一個夾緊板12，在該夾緊板的圖1中右側固定著截面呈L形的約束導軌13a和13b，它們共同構成一個型盒容納機構13。型盒14插入該型盒容納機構13內，該型盒在其背向分型面3的端側具有T形導軌14a、14b，它們在尺寸上與型盒容納機構13的約束導軌13a和13b適合併將其抓住。
在型盒容納機構13和夾緊板12之間有一個容納空間16，一擠料疊板17設在其內。擠料疊板17在柱18上被固動、移動和支撐，這些柱被固定在型盒14上並穿過容納空間16。一個在圖中未示出的推壓杆用於擠料疊板17移動，該推壓杆穿過夾緊板12內的開口19並通過一螺孔20與一爪板21相連。爪板21在側面設有爪21a，它們將擠料疊板握住使其靠在自身邊緣上，擠料疊板17可平行於所屬的型盒14推入其後面。爪板21在柱18區域內的側面有波浪形造型21b並可按下面方式沉入夾緊板12的一個適當的凹座內，即擠料疊板17在鑄型閉合時被大面積地支撐在夾緊板12和沉入其內的爪板21上。這種大面積的支撐使得下面的情況成為可能，即在鑄型閉合時作用於型盒14和大面積貼在其上的擠料疊板17上的作用力由大面積承受。
圖5以透視圖形式示出了一夾緊裝置，它揭示了型盒8夾緊在一個未示出的加工站的加工臺上的情況。如從圖5可以看出，夾緊裝置具有約束導軌23a和23b，它們共同構成一個型盒容納機構23。此外在圖5中還可看出，如型盒8(14)在夾緊裝置內可轉動180°地固定在不同的位置。
圖6和圖7示出了適配器22的實施形式，它使得型盒8(14)可固定在夾緊裝置內的其它位置和並進行加工。
最後，圖8示出了一種夾緊裝置的實施形式，它設有一個附加的夾緊和對中裝置。為此，型盒8(14)在T型導軌區設有V型槽24，銷或夾條25可從端面插入其V形槽內。這些銷或夾條通過一個扛杆26同樣從兩側被壓入型盒8的V形槽24內並使型盒在各正確的加工位置對中。
權利要求
1.一種在生產型腔和在鑄造時，尤其是噴射鑄造或壓力鑄造時對鑄型進行操作的作業系統，它由至少一個帶有在加工工具的工作區為鑄具型而設的夾緊裝置的加工站和至少一個鑄造裝置組成，其中，鑄型具有兩個相對移動的半型，它們在鑄造裝置內垂直於鑄型的分型面相互移動，一個半型(2)配有一個擠料疊板(17)，它相對於該半型是移動的並通向該半型，這些半型(1、2)具有可更換、在鑄型閉合時相互貼靠並包圍型腔的型盒(8、14)，這些型盒在其背向分型面(3)一側設有約束導軌(9a、9b；15a、15b)，它們可插入半型(1、2)的對應約束導軌(7a、7b；13a、13b)中，其特徵是，在加工站上的夾緊裝置具有帶約束導軌(23a、23b)的型盒容納機構(23)，這些導軌與型盒(8、14)的約束導軌(9a、9b；15a、15b)相適合。
2.按照權利要求1所述的作業系統，其特徵是，在加工站的型盒容納機構(23)內型盒(8、14)通過相應構成的適配器(22)可固定相對於加工站的不同位置。
3.按照權利要求1和2所述的作業系統，其特徵是，加工站的型盒容納機構(23)設有一個對中和夾緊輔助裝置，通過它，型盒(8、14)或適配器(22)相對於加工站的加工臺對中。
4.按照權利要求3所述的作業系統，其特徵是，對中和夾緊輔助裝置由移動的銷或夾條(25)組成，它們可插入型盒(8、14)或適配器(22)的支撐面內的V形凹槽(24)內，其中，銷或夾條(25)可通過一個共同的傳動裝置同步地插入型盒(8、14)或適配器(22)的V形凹槽(24)內。
5.按照權利要求4所述的作業系統，其特徵是，共同的傳動裝置被設計成槓桿傳動裝置(26)。
6.尤其用於一種權利要求1至5之任一項或多項所述的作業系統中的鑄造裝置，它的鑄型具有兩個相對移動的半型(1、2)，它們在鑄造裝置中垂直於鑄型的分型面相互移動，一個半型(2)配有一擠料疊板(17)，它相對於該半型(2)是運動的並通過該半型引導，這些半型(1、2)具有可更換、在鑄型閉合時相互貼靠並包圍型腔的型盒(8、14)，這些型盒在其背向分型面(3)的一側設有支撐面和約束導軌(9a、9b；15a、15b)，它們可插入半型(1、2)的對應約束導軌(7a、7b；13a、13b)內，其特徵是，設有擠料疊板(17)的半型(2)具有一個容納擠料疊板(17)的容納空間(16)，該擠料疊板在導軌柱(18)上被固定、移動和支撐，該導軌柱被固定在所屬的型盒(14)上並穿過容納空間(16)。
7.按照權利要求6所述的鑄造裝置，其特徵是，擠料疊板(17)由一個拉壓杆驅動，設有從後面抓住擠料疊板的爪板(21)，該擠料疊板可並行於所屬的型盒(14)插入該爪板的爪(21a)後面。
8.按照權利要求7所述的鑄造裝置，其特徵是，爪板(21)在鑄型閉合時齊平地沉入所屬夾緊板(12)的一個合適的凹窩內。
9.按照權利要求6至8所述的鑄造裝置，其特徵是，爪板(21)在導軌柱(18)區域的邊緣具有波浪形的凹窩。
10.按照權利要求6所述的鑄造裝置，其特徵是，鑄型的裝入口(6)和所屬的型盒(8)具有一個噴嘴，它在型盒(8)和夾緊板(5)之間的支撐面內被分開。
全文摘要
本發明涉及一種在生產型腔和在鑄造時對鑄型進行操作的作業系統，它利用包圍型腔的可更換型盒(8、14)進行工作。該型盒可插入鑄造裝置的相應約束導軌(7a、7b；13a、13b)內，為了在這樣一種作業系統中使作型腔的生產和適配工作簡化和加速，本發明提出，加工站的夾緊裝置具有帶約束導軌的型盒容納機構，這些導軌與型盒的約束導軌(9a、9b；15a、15b)相適合。
文檔編號B22D17/22GK1139400SQ94194618
公開日1997年1月1日 申請日期1994年11月30日 優先權日1993年11月30日
發明者阿明·斯皮斯 申請人:阿明·斯皮斯