一種壓力容器竄動檢測磁力開關的製作方法

2023-05-17 03:00:36

本實用新型涉及壓力容器竄動檢測領域，具體涉及一種壓力容器竄動檢測磁力開關。

背景技術：

為了對筒體自動切割及自動焊接接管，筒體卷制完成後要進行周向分度，同時需要對壓力容器W軸的旋轉角度進行檢測，以便對壓力容器進行打點劃線，並根據焊縫確定各個管咀、法蘭接管的角度，如專利CN104526674B所述。

但是在周向分度過程中，因為壓力容器的周向多次旋轉會產生累計誤差，這種誤差難以消除。

而且在實際操作過程中，會出現如下問題，卷制筒體安置在滾輪架上，滾輪架旋轉帶動筒體旋轉，筒體由於是卷制因此本身存在不圓度，導致筒體在滾輪架上進行不規則竄動，更加大了周向分度的難度。

為解決上述卷制筒體周向分度難以消除累計誤差的問題，特設計一種具備長條感應區域的壓力容器竄動檢測磁力開關。

技術實現要素：

對於現有技術中所存在的問題，本實用新型提供的一種壓力容器竄動檢測磁力開關，筒體周向旋轉誤差能夠及時消除，不會因筒體竄動影響檢測效果，並且安裝定位方便。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種壓力容器竄動檢測磁力開關，包括磁力感應部分，所述磁力感應部分設有長條感應區，所述長條感應區內設有若干感應元件。

作為優選的技術方案，觸發所述感應元件的檢測工件表面設有感應凸起，所述感應凸起設為磁性材料。

作為優選的技術方案，所述磁力感應部分包括絕緣座，所述絕緣座內沿感應方向至少設有兩個凹槽，所述感應元件設置在所述凹槽內。

作為優選的技術方案，所述絕緣座的凹槽上方設有蓋板，所述感應元件設為金屬片，所述蓋板和感應元件分別連接檢測電路的正負極，自然狀態下所述感應元件與蓋板不接觸。

作為優選的技術方案，所述蓋板設為非磁性導電材料。

作為優選的技術方案，所述非磁性導電材料選用銅板或鋁板。

作為優選的技術方案，所述磁力感應部分底部設有調節部分，所述磁力感應部分通過所述調節部分實現位置調整。

作為優選的技術方案，所述調節部分包括固定板，所述固定板上沿感應方向滑動連接有移動板，所述磁力感應部分安裝在移動板上。

作為優選的技術方案，所述磁力感應部分與移動板沿筒體軸線方向滑動連接。

作為優選的技術方案，所述固定板與移動板之間以及所述磁力感應部分與移動板之間均設有緊頂螺栓。

本實用新型的有益效果表現在：

1.磁力感應部分設有長條感應區，周向分度卷制筒體時，軸向竄動感應凸起能夠保證在檢測的範圍內，旋轉誤差能夠及時消除，避免了累計誤差，提高了精度。

2.磁力開關的調節部分可以快速完成軸向檢測的初始定位，而周向分度的筒體感應凸起也定位簡單。

3.絕緣座與移動板沿筒體軸線方向滑動連接可以讓磁力感應部分的軸向檢測範圍進一步增大，減少對感應凸起位置的調整。

附圖說明

圖1為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關的結構圖；

圖2為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關的側視圖；

圖3為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關磁力感應部分的結構圖；

圖4為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關磁力感應部分的剖視圖；

圖5為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關調節部分的結構圖；

圖6為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關調節部分的側視圖；

圖7為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關應用時的示意圖；

圖8為本實用新型一種壓力容器竄動檢測磁力開關應用時的放大示意圖。

圖中：1-磁力感應部分、2-調節部分、3-滾輪架、4-感應凸起、5-卷制筒體、11-絕緣座、12-蓋板、13-信號線、14-感應元件、21-固定板、22-導軌、23-滑塊、24-移動板、25-擋板、26-緊頂螺栓。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1-8所示，一種壓力容器竄動檢測磁力開關，用於避免周向分度卷制筒體5時因軸向竄動感應凸起4離開檢測範圍的問題，包括磁力感應部分1和調節部分2，卷制筒體5上的感應凸起4能夠觸發磁力感應部分1發出感應信號，調節部分2能夠對磁力感應部分1的位置進行調整，以便使磁力感應部分1與感應凸起4的距離最佳，磁力感應部分1設有長條感應區，能夠對一定軸向距離內變動的感應凸起4進行感應，長條感應區包括絕緣座11，絕緣座11內至少設有兩個凹槽，長條感應區內設有若干感應元件14，感應元件14設置在凹槽內，每個感應元件14相互獨立。

為了保證磁力感應部分1檢測信號的傳輸，絕緣座11的凹槽上方設有蓋板12，蓋板12設為非磁性導電材料並且優先選用銅板或鋁板；感應元件14設為金屬片，感應元件14選用圓柱體，感應元件14底部連接有信號線13，感應元件14能在圓形的凹槽內上下移動。蓋板12和每個感應元件14均分別連接檢測電路的正負極，自然狀態下感應元件14與蓋板12不接觸，而磁性的感應凸起4一旦靠近磁力感應部分1，就會使感應元件14與蓋板12接觸，輸出檢測信號。

本實用新型的調節部分2包括固定板21，固定板21上沿感應方向並行設置兩條凹槽，兩根導軌22安裝在凹槽中，移動板24上對應位置安裝著滑塊23，導軌22與滑塊23配合使固定板21與移動板24滑動連接，磁力感應部分1安裝在移動板24上,固定板21與移動板24之間還設有緊頂螺栓26，通過緊頂螺栓26將固定好位置的磁力感應部分1定位，為了防止移動板24從固定板21上脫離，在固定板21的上方還連接有擋板25對移動板24限位。

具體的使用步驟：

將磁力感應部分1固定安裝在調節部分2上，然後將調節部分2與滾輪架3固定，使磁力感應部分1上的感應元件14正對著滾輪架3的中心線；

將帶磁性的感應凸起4吸附在卷制筒體5表面，該感應凸起4優先選用圓柱形磁鋼，然後使感應凸起4接近磁力開關，通過調節部分2調節磁力感應部分1的高度，直至磁力感應部分1輸出感應信號，然後將緊頂螺栓26旋緊，磁力感應部分1定位。

啟動滾輪架3，卷制筒體5旋轉，感應凸起4隨著卷制筒體5一起旋轉，當卷制筒體5旋轉一周後感應凸起4接近磁力感應部分1，由於感應凸起4具有磁性，磁力透過蓋板12作用在感應元件14上，感應元件14克服重力在凹槽內上升，直至緊貼在蓋板12上，檢測電路的正負極接通，輸出檢測信號。

檢測過程中卷制筒體5發生軸向竄動後，由於磁力感應部分1的感應區域較長，小的軸向竄動仍在磁力感應部分1的檢測長度範圍內，不會再影響其信號的接收，能夠及時避免累計誤差。

本實用新型的磁力感應部分1與移動板24也可以沿卷制筒體5軸線方向滑動連接，這樣將進一步增大磁力感應部分1的檢測範圍。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。