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自動洗刷電路板油墨的製造方法

2023-05-17 17:34:26

自動洗刷電路板油墨的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,所述洗刷油墨機本體包括第一衝洗部、針式洗刷部、第二衝洗部及水分烘烤部,所述第一衝洗部、所述針式洗刷部、所述第二衝洗部及所述水分烘烤部依次連接,提高了工作效率,降低企業成本。
【專利說明】自動洗刷電路板油墨機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種自動洗刷電路板油墨機。

【背景技術】
[0002] PCB板經絲印後,油墨附著在板上,且經過預烤或後烤之後,油墨不同程度固化,但 是在預烤或後烤過後,發現絲印錯誤或有技術缺陷時,需要洗刷掉板上的油墨,重新進行絲 印;普通洗刷板上的油墨是經過化學藥水浸泡後,人工用刷子邊衝洗邊刷板,效率低下,造 成工時浪費;而且用手直接接觸經過化學藥水浸泡的板,會對手造成一定的傷害。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題,在於提供一種自動洗刷電路板油墨機,提高了工 作效率,降低企業成本。
[0004] 本實用新型是這樣實現的:一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,所 述洗刷油墨機本體包括第一衝洗部、針式洗刷部、第二衝洗部及水分烘烤部,所述第一衝洗 部、所述針式洗刷部、所述第二衝洗部及所述水分烘烤部依次連接;
[0005] -傳輸裝置,所述傳輸裝置設於所述第一衝洗部、第二衝洗部及水分烘烤部內,包 括複數根轉動軸,所述轉動軸均勻間隔設置,每個所述轉動軸上卡設有複數個滾輪;
[0006] 複數個衝洗裝置,所述複數個衝洗裝置分別設於所述第一衝洗部、第二衝洗部內, 每個所述衝洗裝置面向所述電路板;
[0007] -針式洗刷裝置,所述針式洗刷裝置設於所述針式洗刷部內;
[0008] -水分烘烤裝置,所述水分烘烤裝置設於所述水分烘烤部內;
[0009] -機電裝置,所述機電裝置設於所述洗刷油墨機本體內,所述機電裝置分別電連 接每個所述衝洗裝置、所述針式洗刷裝置、所述傳輸裝置及所述水分烘烤裝置;
[0010] 一網紗,所述網紗設於所述第一衝洗部、所述針式洗刷部及所述第二衝洗部正下 方。
[0011] 進一步地,所述洗刷油墨機本體前後兩端部設有防落板。
[0012] 進一步地,所述針式洗刷裝置設有至少一對可軸向移動的圓筒刷,兩個所述圓筒 刷上下相對無間隔設置。
[0013] 進一步地,所述圓筒刷兩側設有複數個噴頭,每個所述噴頭面向所述電路板。
[0014] 本實用新型的優點在於:本實用新型一種自動洗刷電路板油墨機,降低了人工的 勞動強度,並且大大提升了效率,節省工時,減少化學藥水對工人的傷害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016] 圖1是本實用新型的自動洗刷電路板油墨機。

【具體實施方式】
[0017] 請參閱圖1所示,本實用新型的自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體1, 所述洗刷油墨機本體1包括第一衝洗部11、針式洗刷部12、第二衝洗部13及水分烘烤部 14,所述第一衝洗部11、所述針式洗刷部12、所述第二衝洗部13及所述水分烘烤部14依次 連接;
[0018] 一傳輸裝置2,所述傳輸裝置2設於所述第一衝洗部11、第二衝洗部13及水分烘 烤部14內,包括複數根轉動軸21,所述轉動軸21均勻間隔設置,每個所述轉動軸21上卡設 有複數個滾輪211 ;
[0019] 複數個衝洗裝置3,所述複數個衝洗裝置3分別設於所述第一衝洗部11及第二衝 洗部13內,每個所述衝洗裝置3面向所述電路板(即一部分衝洗裝置面向電路板上表面, 還有一部分衝洗裝置面向電路板下表面,使得電路板兩面可以同時衝洗);
[0020] -針式洗刷裝置4,所述針式洗刷裝置4設於所述針式洗刷部12內,所述針式洗刷 裝置4設有至少一對可軸向移動的圓筒刷41,兩個所述圓筒刷41上下相對間無間隔設置, 所述圓筒刷41兩側設有複數個噴頭(圖中未示),每個所述噴頭面向所述電路板;
[0021] 一水分烘烤裝置5,所述水分烘烤裝置5設於所述水分烘烤部14內;
[0022] -機電裝置6,所述機電裝置6設於所述洗刷油墨機本體內1,所述機電裝置6分 別電連接每個所述衝洗裝置3、所述針式洗刷裝置4、所述傳輸裝置2及所述水分烘烤裝置 5 ;
[0023] 一網紗7,所述網紗7設於所述第一衝洗部11、所述針式洗刷部12及所述第二衝 洗部13正下方5。
[0024] 所述洗刷油墨機本體1前後兩端部設有防落板15,防止電路板移動過程中掉落。
[0025] 將機電裝置6接入電源,開啟衝洗裝置3、針式洗刷裝置4及水分烘乾裝置5,之後 將電路板放置於所述洗刷油墨機本體1上,由傳輸裝置2帶動電路板,先經過第一衝洗部 11,由衝洗裝置3對電路板兩面進行衝洗,之後經過針式洗刷部12,由針式洗刷裝置4中的 圓筒刷41可軸向移動進行刷洗,並且由圓筒刷41按電路板前進方向轉動,帶動電路板前 進;再經過第二衝洗部13中的衝洗裝置3衝洗,最後進入水分烘乾部14,經過水分烘乾裝 置5將電路板上的水烘乾,衝洗和刷洗過程中的會掉落很多油墨在網紗上7,將網紗7過濾、 清理,可以將油墨回收利用。
[0026] 洗刷油墨機本體:採用SUS316方通不鏽鋼(30*30*4mm)和不鏽鋼鐵皮(厚度為 2mm)製作,上表面採用加強玻璃(厚度為2mm)製作。
[0027] 機電裝置包括1. 5KW電機。
[0028] 衝洗裝置:由材質較硬的塑料製作,底部設有噴嘴,衝洗有兩部分,針刷前上下分 別有兩排噴頭,針刷後上下分別有四排噴頭,其中噴頭都是面向電路板,直徑70mm,水壓 50kg/cm 2。
[0029] 針式洗刷裝置:由材質硬度適中的塑料製作,每個圓筒刷按板前進方向轉動和左 右移動洗刷,直徑160mm;此部分也設計低壓噴頭,設於每個圓筒刷的兩側,並且噴頭面向 電路板,水壓5kg/cm 2。
[0030] 水分烘乾裝置:設制150°c的水份烤板,採用不鏽鋼幹燒發熱管。
[0031] 網紗:洗刷後會掉落很多油墨,通過底部200目的網紗,過濾,定時清理,油墨可以 回收利用。
[0032] 本實用新型的優點在於:本實用新型一種自動洗刷電路板油墨機,降低了人工的 勞動強度,並且大大提升了效率,節省工時,減少化學藥水對工人的傷害。
[0033] 雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是熟悉本【技術領域】的技術人員應 當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用於對本實用新型的範圍的限 定,熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當 涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的範圍內。
【權利要求】
1. 一種自動洗刷電路板油墨機,包括洗刷油墨機本體,其特徵在於:所述洗刷油墨機 本體包括第一衝洗部、針式洗刷部、第二衝洗部及水分烘烤部,所述第一衝洗部、所述針式 洗刷部、所述第二衝洗部及所述水分烘烤部依次連接; 一傳輸裝置,所述傳輸裝置設於所述第一衝洗部、第二衝洗部及水分烘烤部內,包括復 數根轉動軸,所述轉動軸均勻間隔設置,每個所述轉動軸上卡設有複數個滾輪; 複數個衝洗裝置,所述複數個衝洗裝置分別設於所述第一衝洗部、第二衝洗部內,每個 所述衝洗裝置面向所述電路板; 一針式洗刷裝置,所述針式洗刷裝置設於所述針式洗刷部內; 一水分烘烤裝置,所述水分烘烤裝置設於所述水分烘烤部內; 一機電裝置,所述機電裝置設於所述洗刷油墨機本體內,所述機電裝置分別電連接每 個所述衝洗裝置、所述針式洗刷裝置、所述傳輸裝置及所述水分烘烤裝置; 一網紗,所述網紗設於所述第一衝洗部、所述針式洗刷部及所述第二衝洗部正下方。
2. 如權利要求1所述的自動洗刷電路板油墨機,其特徵在於:所述洗刷油墨機本體前 後兩端部設有防落板。
3. 如權利要求1所述的自動洗刷電路板油墨機,其特徵在於:所述針式洗刷裝置設有 至少一對可軸向移動的圓筒刷,兩個所述圓筒刷上下相對無間隔設置。
4. 如權利要求3所述的自動洗刷電路板油墨機,其特徵在於:所述圓筒刷兩側設有復 數個噴頭,每個所述噴頭面向所述電路板。
【文檔編號】H05K3/26GK203896603SQ201420261382
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】李超, 溫滄, 張軍 申請人:星河電路(福建)有限公司

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