一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法
2023-05-17 17:27:41 1
專利名稱:一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法
技術領域:
本發明涉及一種化肥的生產方法,具體地說是一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法
背景技術:
氮肥是農業生產中需求量很大的化肥。而且現在一般都要求生產高氮複合肥,其生產方法一般採用噴漿造粒工藝。傳統噴漿造粒工藝流程的料漿製備流程如圖1所示它是將硫酸和氯化鉀加入到反應槽中反應生成硫酸氫鉀,再加入磷酸後送至管式反應器通入氨氣進行反應,反應完後加入尿素進行造粒。近年來因市場需求,需要生產硫基高氮肥。用現有噴漿造粒生產裝置生產高氮肥是不可能完成的,全國各廠家普遍使用在料漿裡添加尿素或者肥料顆粒表面噴塗尿素溶液,前者不易造粒,導致幹線系統符合較大,且產量要比低氮肥少30% ;後者方法使得肥料強度不夠,短時間存放易結塊,時間長之後易粉化。因此發明一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法非常有益。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的缺陷,提供一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法,本發明方法產量高、氨利用率高。本發明的技術方案是這樣實現的它是將加入混酸中間槽的磷酸先在氨化反應器中進行預中和,預中和時加入氨氣,中和後的磷酸銨進入澄清槽進行澄清,雜質從澄清槽底部排除去生產粉狀銨肥,清液由澄清槽上部溢流出來經泵輸送至混酸中間槽,除去了磷酸雜質後,複合肥料的養分將偏高,然後經過計算在氫鉀反應槽內過量加入硫酸生成硫酸氫鉀,補充硫酸可以起到提高氮含量及降低總養分的功能,硫酸氫鉀與磷酸銨在混酸中間槽內混合成混酸,然後在在管式反應器中通入氨氣再進行反應,反應完的漿料直接進行噴漿造粒,不需要在料漿裡添加尿素。本發明具有工藝簡單、產量高、氨利用率高的優點。
圖1為現有技術的工藝流程2為本發明的工藝流程圖
具體實施例方式以下結合附圖對本發明做進一步描述如圖2所示,本發明是將加入混酸中間槽的磷酸先在氨化反應器中進行預中和, 預中和時加入氨氣,中和後的磷酸銨進入澄清槽進行澄清,雜質從澄清槽底部排除去生產粉狀銨肥,清液由澄清槽上部溢流出來經泵輸送至混酸中間槽,除去了磷酸雜質後,複合肥料的養分將偏高,然後經過計算在氫鉀反應槽內過量加入硫酸生成硫酸氫鉀,補充硫酸可以起到提高氮含量及降低總養分的功能,硫酸氫鉀與磷酸銨在混酸中間槽內混合成混酸,然後在在管式反應器中通入氨氣再進行反應,反應完的漿料直接進行噴漿造粒,不需要在料漿裡添加尿素。
權利要求
1. 一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法,它是將加入混酸中間槽的磷酸先在氨化反應器中進行預中和,預中和時加入氨氣,中和後的磷酸一銨料漿溶液進入澄清槽進行澄清,雜質從澄清槽底部排除去生產粉狀磷酸一銨,清液由澄清槽上部溢流出來經泵輸送至混酸中間槽,然後在混酸中間槽裡與來自氫鉀反應槽內的硫酸氫鉀混合成混酸,在通過泵輸送至管式反應器中通入氨氣進行中和反應,反應完的漿料進行噴漿造粒。
全文摘要
本發明涉及一種化肥的生產方法,具體地說是一種噴漿造粒生產硫基高氮複合肥的方法。它是將加入混酸中間槽的磷酸先在氨化反應器中進行預中和,預中和時加入氨氣,中和後的磷酸銨進入澄清槽進行澄清,雜質從澄清槽底部排除去生產粉狀磷酸一銨,清液由澄清槽上部溢流出來經泵輸送至混酸中間槽,除去了磷酸雜質後,複合肥料的養分將偏高,然後經過計算在氫鉀反應槽內過量加入硫酸生成硫酸氫鉀,補充硫酸可以起到提高氮含量及降低總養分的功能,硫酸氫鉀與磷酸銨在混酸中間槽內混合成混酸,然後在管式反應器中通入氨氣再進行反應,反應完的漿料直接進行噴漿造粒,不需要在料漿裡添加尿素。本發明具有工藝簡單、產量高、氨利用率高的優點。
文檔編號C05G1/00GK102219591SQ201110132280
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月19日 優先權日2011年5月19日
發明者韓二民 申請人:武漢市中東化工有限公司