一種塗漆板降溫工裝的製作方法

2023-05-17 17:48:06 1

一種塗漆板降溫工裝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種塗漆板降溫工裝，包括操作箱和用於密封操作箱的密封蓋，所述的操作箱內設置有降溫裝置，所述的操作箱內固定有兩個用於放置降溫裝置的固定板，所述的降溫裝置的兩端分別位於兩個固定板上，所述的降溫裝置為方管且方管朝上的一面上設置有漏水孔，所述的固定板上設置有引水管，所述的引水管上設置有多個分水管，所述的降溫裝置的一端通過分水管與引水管內部連通，所述的引水管上的一個分水管上連通有第一引流管，所述的第一引流管的兩端分別位於兩個固定板上，所述的第一引流管上垂直設置有第二引流管，所述的第二引流管的頂部設置有灑水裝置。其優點是：可加速塗漆板的冷卻速度且環保節約。
【專利說明】一種塗漆板降溫工裝【技術領域】
[0001]本發明涉及塗漆板輔助檢測裝置領域，具體地，涉及一種塗漆板降溫工裝。
【背景技術】
[0002]塗層是塗料板防護與裝飾性能質量的表現。塗料的質量有顏色、固含量、乾燥時間和粘度等幾個有限的數據。在對塗料質量進行檢測時，需將塗料噴塗在板材上，再對塗料的各種指標進行檢測。在對噴塗好的塗漆板進行檢測時，為了檢測的數據的準確性，需待塗漆板完全冷卻下來，塗料完全粘合在板材上才能對數據進行檢測。現有的塗漆板冷卻，其採用冷風吹或者自然冷卻，採用自然冷卻的方法，其冷卻速度慢；採用冷風冷卻的方式，雖然其可加速冷卻速度，但是製造冷風，不僅浪費電力能源，也增加了成本。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種可加速塗漆板的冷卻速度且環保節約的一種塗漆板降溫工裝。
[0004]本發明解決上述問題所採用的技術方案是: 一種塗漆板降溫工裝，包括操作箱和用於密封操作箱的密封蓋，所述的操作箱內設置有降溫裝置，所述的操作箱內固定有兩個用於放置降溫裝置的固定板，所述的降溫裝置的兩端分別位於兩個固定板上，所述的降溫裝置為方管且方管朝上的一面上設置有漏水孔，所述的固定板上設置有引水管，所述的引水管上設置有多個分水管，所述的降溫裝置的一端通過分水管與引水管內部連通，所述的引水管上的一個分水管上連通有第一引流管，所述的第一引流管的兩端分別位於兩個固定板上，所述的第一引流管上垂直設置有第二引流管，所述的第二引流管的頂部設置有灑水裝置。
[0005]作為優選，所述的灑水裝置為上端封閉的圓管，圓管的四周設置有灑水孔。
[0006]進一步的，所述的灑水裝置與降溫裝置最高面之間的距離差為10釐米-15釐米。
[0007]作為優選，所述的操作箱和密封蓋上均設置有固定塊，所述的固定塊之間活動連接有伸縮杆。
[0008]作為優選，所述的分水管上活動設置有密封裝置。
[0009]作為優選，所述的操作箱上設置有引水孔，所述的引水管一端連接在引水孔上。
[0010]綜上，本發明的有益效果是:
本發明利用常溫水對塗漆板進行冷卻，加速了塗漆板的冷卻速度；且採用常溫水對塗漆板進行冷卻，不需對水進行加熱或冷卻，且水可循環多次利用，相比於採用風進行冷卻，其節能環保，節約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖。
[0012]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、密封蓋；2、分水管；3、伸縮杆；4、固定板；5、引水孔；6、引水管；7、操作箱；8、漏水孔；9、降溫裝置；10、第一引流管；11、灑水裝置。【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
[0014]實施例1:
如圖1所示的一種塗漆板降溫工裝，包括操作箱7和用於密封操作箱7的密封蓋1，操作箱7內設置有降溫裝置9，操作箱7內固定有兩個用於放置降溫裝置9的固定板4，降溫裝置9的兩端分別位於兩個固定板4上，降溫裝置9為方管且方管朝上的一面上設置有漏水孔8，固定板4上設置有引水管6，引水管6上設置有多個分水管2，降溫裝置9的一端通過分水管2與引水管6內部連通,引水管6上的一個分水管2上連通有第一引流管10,第一引流管10的兩端分別位於兩個固定板4上，第一引流管10上垂直設置有第二引流管，第二引流管的頂部設置有灑水裝置11。
[0015]在本實施例中，利用固定板4對引水管、降溫裝置9、第一引流管10進行固定，分水管2起過渡連接作用，對引水管6內的水進行分流。朝上的一面即指正常工作時朝上的一面。在實際的操作中，將需冷卻的塗漆板放於降溫裝置9上，塗漆板位於灑水裝置11的下方。在引水管6內通入水，水順著引水管6和分水管2分流到降溫裝置9和第一引流管10內，降溫裝置9內的水通過漏水孔8流出，即可從塗漆板的下方對其進行降溫；第一引流管10內的水順著第二引流管到灑水裝置11，灑水裝置11即可從塗漆板的上方對其進行降溫。從塗漆板的上下兩面同時對塗漆板進行降溫，使得降溫速度增倍。在整個過程中，不需對水進行加熱或冷卻，且水可循環多次利用，相比於採用風進行冷卻，其節能環保，節約成本。
[0016]實施例2:
如圖1所示的一種塗漆板降溫工裝，本實施例在實施例1的基礎上做了如下細化，灑水裝置11為上端封閉的圓管，圓管的四周設置有灑水孔。利用上端封閉的圓管，保證灑水裝置11可向四周灑水，即保證灑水裝置11的可工作範圍。在實際的操作中，應注意灑水孔的孔徑，保證灑水孔流出的水的可噴射距離，也要保證灑水孔流出的水對塗漆板的衝擊力小，灑水孔孔徑最好在0.8毫米-1.2毫米之間。
[0017]為了兼顧灑水裝置11的噴灑範圍足夠大以及水對塗漆板的衝擊力小，所述的灑水裝置11與降溫裝置9最高面之間的距離差為10釐米-15釐米。灑水裝置11與降溫裝置9最高面之間的距離越大，灑水裝置11的噴灑範圍越大，但是，此時灑水裝置11中水對塗漆板的衝擊力也大，易對塗漆板造成破壞，影響監測數據；灑水裝置11與降溫裝置9最高面之間的距離越小，使得灑水裝置11的水相對塗漆板的距離小，水重力對塗漆板的衝擊力小，但是，此時灑水裝置11的噴灑範圍小；從兩方面考慮，實驗證明可使灑水裝置11與降溫裝置9最高面之間的距離差為10釐米-15釐米為最佳選擇。
[0018]實施例3:
如圖1所示的一種塗漆板降溫工裝，本實施例在上述實施例的基礎上，在操作箱7和密封蓋I上均設置有固定塊，所述的固定塊之間活動連接有伸縮杆3。在開啟密封蓋I時，伸縮杆與操作箱7和密封蓋I之間形成三角形，使得密封蓋I不易晃動。
[0019]在分水管2上活動設置有密封裝置。由於在使用時，不是全部的分水管2均在工作，為了避免水的流失，利用密封裝置對分水管2進行封裝。
[0020]實施例4:
如圖1所示的一種塗漆板降溫工裝，本實施例在上述實施例的基礎上，在操作箱7上設置有引水孔5,所述的引水管6 —端連接在引水孔5上。整個裝置在工作時,為了避免水的亂濺，將密封蓋I關閉。但是，此時引水管6內需注入水，若採用水管對引水管6注水，水管勢必影響密封蓋I的關閉，使其關閉不嚴實。直接在操作箱7上設置有引水孔5，使得向引水管6注入水時，即不影響密封蓋I的關閉，也便於操作。
[0021]如上所述，可較好的實現本發明。
【權利要求】
1.一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:包括操作箱(7)和用於密封操作箱(7)的密封蓋(I)，所述的操作箱(7)內設置有降溫裝置(9)，所述的操作箱(7)內固定有兩個用於放置降溫裝置(9)的固定板(4)，所述的降溫裝置(9)的兩端分別位於兩個固定板(4)上，所述的降溫裝置(9)為方管且方管朝上的一面上設置有漏水孔(8)，所述的固定板(4)上設置有引水管(6)，所述的引水管(6)上設置有多個分水管(2)，所述的降溫裝置(9)的一端通過分水管(2)與引水管(6)內部連通,所述的引水管(6)上的一個分水管(2)上連通有第一引流管(10)，所述的第一引流管(10)的兩端分別位於兩個固定板(4)上，所述的第一引流管(10)上垂直設置有第二引流管，所述的第二引流管的頂部設置有灑水裝置(11 )。
2.根據權利要求1所述的一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:所述的灑水裝置(11)為上端封閉的圓管，圓管的四周設置有灑水孔。
3.根據權利要求1或2所述的一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:所述的灑水裝置(II)與降溫裝置(9)最高面之間的距離差為10釐米-15釐米。
4.根據權利要求1所述的一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:所述的操作箱(7)和密封蓋(I)上均設置有固定塊，所述的固定塊之間活動連接有伸縮杆(3)。
5.根據權利要求1所述的一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:所述的分水管(2)上活動設置有密封裝置。
6.根據權利要求1所述的一種塗漆板降溫工裝，其特徵在於:所述的操作箱(7)上設置有引水孔(5)，所述的引水管(6) —端連接在引水孔(5)上。
【文檔編號】B05D3/00GK103909053SQ201410161180
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月22日 優先權日:2014年4月22日
【發明者】胡宗偉 申請人:成都彩星科技實業有限公司