全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的製作方法

2023-05-17 20:31:51

專利名稱：全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的製作方法
技術領域：
本發明專利及醫療器械設備製造領域，具體地涉及對注射器針筒的全自動清洗保潔的一種器械設備。
背景技術：
當前，國內外的醫療器械設備製造企業為保證醫療注射用的注射器針筒能符合國家衛生部門頒布的衛生及安全標準，以確保患者的醫療安全，杜絕因注射器原因而引起的醫療事故的發生，一般是在針筒與注射器推管裝配前對已製作好的針筒採用超聲波的方法來清洗針筒的內壁、再輔以潔淨空氣進行吹掃的方法，以去除粘附在針筒內壁面上的不潔之物，或採用潔淨水來清洗瓶子的內外壁，再以潔淨空氣進行吹掃，以去除殘留在針筒內壁面上的不潔物之及水滴，使之能達到國家所規定的衛生要求。為了實現此目的，就要消耗大量寶貴的水資源，並且用來吹掃的壓縮空氣也要耗用大量的能源來製取，這樣既浪費了寶貴的能源和水資源，又增加了企業的生產成本，同時，廢水的排放也對環境造成了汙染，而用空氣來吹掃針筒時，其響亮的噪音還對環境造成噪音汙染。而且，由於超聲波清洗並非是插入式清洗，這樣就有可能在針筒內形成未清洗到的死角，從而給針筒的衛生不達標留下隱患。然而對於注射器針筒的清洗，從醫療衛生和安全的角度來說又是必不可少的一道環節，否則裝配出來的注射器在質量上就不能達到國家規定的衛生標準，從而可能給患者的健康造成嚴重的後果，甚至會危及病人的生命安全，進而引起醫患糾紛，並且也可能給醫療單位和注射器生產企業帶來無法估量的損失。

發明內容
本發明專利的目的，就是針對醫用注射器在生產過程中，出現的上述需求，為滿足國家對注射器針筒所規定的衛生要求，提供一種結構簡單、全自動式、效率高的綠色環保的清洗保潔設備，把注射器針筒的清洗保潔環節的生產變得更加科學。這樣一來就可以在保證針筒產品衛生質量的前提下，又可以節省大量的水資源、電能源，降低對周邊環境的噪音汙染，以可同時滿足國家關於醫療器械產品的衛生和安全的規定和節能減排、低碳經濟的環保要求。為實現此目的，本發明專利採用了如下技術方案一種全自動插入式注射器針筒靜電清洗機(見圖1、圖4)，主體外形是圓柱體形，在主體上部裝有圓錐頂和圓筒形排塵管， 包括傳動系統(1)、機架臺板( 、噴嘴升降軌道C3)、升降架滾輪(4)、下轉盤( 、氣路總成 (6)、聚塵罩(7)、轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)、進氣管(11)、排塵管(12)、圓錐頂(13)、電線組(14)、上轉盤(15)、分氣支管(16)、離子激發器(17)、升降架組件(18)、離子噴嘴(19)、針筒護圈(20)、針筒(21)、針筒轉盤(22)、下託盤Q3)；上述各零部件的連接關係是氣路總成(6)安裝在主機的中軸上，由傳動系統(1)帶動旋轉，噴嘴升降軌道C3)固定在機架臺板( 上，升降架滾輪(4)安裝在升降架組件(18)的下部，而升降架組件(18)安裝在氣路總成(6)的下轉盤(5)上，並且升降架滾輪(4)能在噴嘴升降軌道(3)的工作面上滾動，轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)安裝在氣路總成(6)的上轉盤(15)上，並隨氣路總成(6) —起旋轉，離子噴嘴(19)是用絕緣材料製成的一種細長杆空心管件，其中間有小孔順軸向貫通，並裝配在升降架組件(18)上，隨氣路總成(6) —起旋轉，當升降架滾輪(4)在噴嘴升降軌道C3)的工作面上滾動時，就帶動升降架組件(18)及其上的離子噴嘴(19)上下運動，離子噴嘴(19)能在設定的位置插入或退出針筒的內孔，針筒轉盤0 是安裝在氣路總成(6)的下轉盤( 上的，隨氣路總成 (6) 一起旋轉，進氣管(11)是從圓錐頂(1 的側面接至氣路總成(6)上的進氣孔的，圓錐頂(1 安裝在聚塵罩(7)的上部，通過排塵管(1 接至戶外的除塵袋上。當大批量的針筒 (21)經前面的針筒排列機排好了次序並依順序進入本設備之後，在帶電離子的靜電吸附作用下，就能把粘附在針筒內壁上的各種髒物和微粒吸附住，並全部清洗乾淨，而後通過圓錐頂(1 上的排塵管(1 排至戶外的除塵袋中。針筒經過這種高科技的先進器械的靜電自動清洗作用，就沒有必要再用殺菌水和清潔水來衝洗了，而能生產出符合衛生標準的針筒， 並可以進入與注射器推管裝配的環節了。採用本發明專利技術與背景技術相比，其有益的效果是因本發明專利結構簡單、 體積小，安裝、調整、維護都很方便，對針筒內壁上的髒物和微粒的清洗很徹底，不留下清洗死角，效果顯著，確保了針筒清洗的衛生質量，同時還降低了工作噪聲，保護了環境，並且還可以地大大地提高生產效率，節約能源，降低生產成本，所以很受醫療器械生產廠家們的歡迎和推崇。


圖1是全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的外形圖片。圖2是全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的升降架組件示意圖。圖3是全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的離子噴嘴示意圖。圖4是全自動插入式注射器針筒靜電清洗機的內部結構示意圖。在圖2、圖4中1、傳動系統 2、機架及臺板 3、噴嘴升降軌道 4、升降架滾輪5、下轉盤 6、氣路總成 7、聚塵罩 8、轉換器 9、高壓電纜分路器10、直流脈衝控制器 11、進氣管 12、排塵管 13、圓錐頂14、電線組 15、上轉盤 16分氣支管 17、離子激發器 18、升降架組件19、離子噴嘴 20、針筒護圈 21、針筒 22、針筒轉盤 23、下託盤
具體實施例方式下面結合附圖和具體實例對本發明專利技術作進一步闡述。由圖2、圖3、圖4可以知道，一種全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，包括傳動系統(1)、機架臺板O)、噴頭升降軌道(3)、升降架滾輪G)、下轉盤(5)、氣路總成(6)、 聚塵罩(7)、轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)、進氣管(11)、排塵管 (12)、圓錐頂(13)、電線組(14)、上轉盤(15)、分氣支管(16)、離子激發器(17)、升降架組件 (18)、離子噴嘴(19)、針筒護圈(20)、針筒(21)、針筒轉盤(22)、下託盤Q3)；在本靜電清洗機中各零部件的工作方法是由傳動系統(1)帶動主機的中軸旋轉，安裝在中軸上的氣路總成(6)也跟著旋轉，在氣路總成(6)的下轉盤( 上的針筒轉盤0 也跟著旋轉，把從針筒排列機排好了順序的針筒源源不斷地接收進針筒轉盤0 上的工位中，此時升降架組件(18)和裝在其下部的升降架滾輪(4)也隨氣路總成(6)的下轉盤( 一起旋轉至針筒的頂部，當升降架組件(18)下部的升降架滾輪(4)在噴嘴升降軌道(3)上滾動時，就帶動升降架組件(18)和其上的離子噴嘴(19)向下下降，在設定的位置插入到針筒的內腔之中，而轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)都是安裝在氣路總成(6)的上轉盤(1 上的，並隨氣路總成(6) —起旋轉，此時直流脈衝控制器(10) 將輸入的220V的交流電變成24V的直流電，再將24V的直流電轉換成4-8KV的高壓直流電和120μΑ的電流，經電線組(14)輸出到離子激發器(17)上，並通過離子噴嘴(19)上的高壓放電針電離氣體，產生大量的正、負離子，此時在離子噴嘴(19)中有從進氣管(11)和圓錐頂(1 側面接至氣路總成(6)進氣孔的、經過過濾的2-4bar的潔淨壓縮空氣，則帶動產生的正、負離子，從離子噴嘴(19)中的細長小孔噴向針筒的內壁，由於產生的正、負離子具有靜電吸附作用，就將針筒(21)的內壁面的髒物和微粒吸附住，由聚塵罩(7)和圓錐頂(1 收集，經過濾後排放至戶外的除塵袋中，對生產環境不產生汙染，下託盤則可以把從針筒注射口排出的髒物和微粒收集後統一排放。如此一來，就可以把在之前所有工序中所粘附在針筒內壁上的各種髒物和微粒全部清洗乾淨，針筒經過這種高科技的先進器械的靜電自動清洗作用後，就沒有必要再用殺菌水和清潔水來衝洗了，也不必再用壓縮空氣進行吹掃，就能生產出符合衛生標準的針筒，並可以與注射器推管裝配及打包入庫了。由上可知，本全自動插入式注射器針筒靜電清洗機具有如下特點1.氣路總成按設定的角度位置提供潔淨壓縮空氣，在其它位置處於關閉狀態，可以減少壓縮空氣的消耗，節約能源。2.直流脈衝控制器按設定的位置提供信號，輸入或斷開的電源，在非清洗位置無能量供應，以降低能源耗。3.壓縮空氣是是採用超精過濾器，過濾精度高，可達到AA級，壓力可穩定在 2-4bar,並可根據需要進行調節和設定。4.本針筒靜電清洗機的清洗保潔能力能夠滿足大批量生產的產能需要，能將針筒內壁的髒物和微粒完全除去，再由聚塵罩和圓錐頂收集後經排塵管排除至戶外的除塵袋中，不會對環境造成汙染。5.電離時產生的正、負離子，可由檢測儀器即時監測，濃度大小可隨時監控，以保證針筒清洗保潔的衛生質量符合國家有關規定的要求。6.本靜電清洗機的結構簡單，安裝和調整都十分方便，單機產能可達到 25000-30000隻/小時，非常適合對注射器針筒的高速清洗保潔的大批量自動化生產的需要，具有極佳的工藝效果和最理想的經濟效益。本全自動插入式注射器針筒靜電清洗機經有關生產廠家的生產實踐證明，充分體現了其結構簡單、安裝、調整、維護都很方便的優點，非常適應全自動流水線生產的需求，深受醫療器械生產廠家們的歡迎和青睞，為保護環境，節能減排、低碳經濟和提高生產效率、 降低生產成本做出了有益的貢獻。上面對本發明專利進行的介紹，是根據本針筒靜電清洗機的工作原理及實施方式進行闡述的。以上闡述，是為了幫助理解本發明專利的設計思想和工作方法，並非是對本發明專利的技術核心及使用範圍的限制。因此，凡是依據本發明專利的技術實質對以上實施所作的任何修改、類似變化及修飾，均仍屬於本發明專利技術方案的範圍之內。綜上所述， 本說明書內容不應理解為對本發明專利的限制。
權利要求
1.一種全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，主體是圓柱體形，在圓柱體形的上部裝有圓錐頂和圓筒形排塵管，其特徵在於所述的全自動插入式注射器針筒靜電清洗機包括傳動系統(1)、機架臺板O)、噴嘴升降軌道(3)、升降架滾輪G)、下轉盤(5)、氣路總成 (6)、聚塵罩(7)、轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)、進氣管(11)、排塵管(12)、圓錐頂(13)、電線組(14)、上轉盤(15)、分氣支管(16)、離子激發器(17)、升降架組件(18)、離子噴嘴(19)、針筒護圈(20)、針筒(21)、針筒轉盤(22)、下託盤Q3)；所述的針筒靜電清洗機中各零部件的連接關係是氣路總成(6)安裝在主機的中軸上，由傳動系統(1)帶動旋轉，噴嘴升降軌道(3)固定在機架臺板(2)上，升降架滾輪(4)安裝在升降架組件(18)的下部，而升降架組件(18)安裝在氣路總成(6)的下轉盤( 上，並且升降架滾輪(4)能在噴嘴升降軌道C3)的工作面上滾動，轉換器(8)、高壓電纜分路器(9)、直流脈衝控制器(10)安裝在氣路總成(6)的上轉盤(15)上，並隨氣路總成(6) —起旋轉，離子噴嘴(19)是用絕緣材料製成的一種細長杆空心管件，裝配在升降架組件(18)上，隨氣路總成 (6) 一起旋轉，當升降架滾輪(4)在噴嘴升降軌道(3)的工作面上滾動時，就帶動升降架組件(18)及其上的離子噴嘴(19)上下運動，離子噴嘴(19)能在設定的位置插入或退出針筒 (21)的內孔，針筒轉盤02)是安裝在氣路總成(6)的下轉盤上(5)的，隨氣路總成(6) — 起旋轉，進氣管(11)是從圓錐頂(1 的側面接至氣路總成(6)上的進氣孔的，圓錐頂(13) 安裝在聚塵罩(7)的上部，通過排塵管(12)與戶外的除塵袋接通，下託盤03)安裝在噴嘴升降軌道(3)的外側面上。
2.根據權利要求1所述的全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，其特徵在於所述的針筒靜電清洗機的離子噴嘴(19)是用絕緣材料製成的細長杆空心管件，在中間鑽有順軸向貫通的小孔。
3.根據權利要求1所述的全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，其特徵在於所述的針筒靜電清洗機的升降架組件(18)是安裝在氣路總成(6)的下轉盤( 上，並可在下轉盤 (5)上的升降滑套中上下滑動，離子激發器(17)和離子噴嘴(19)安裝在升降架組件(18) 的上部，升降架滾輪(4)則安裝在升降架組件(18)的下部，而升降架滾輪(4)能在噴嘴升降軌道(3)的工作面上滾動，升降架組件(18)及其上的各零部件是由升降架滾輪(4)帶著上下滑動的。
4.根據權利要求1所述的全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，其特徵在於所述的針筒靜電清洗機的工作方法是，由傳動系統(1)帶動主機的中軸旋轉，安裝在中軸上的氣路總成(6)也跟著旋轉，在氣路總成(6)的下轉盤( 上的針筒轉盤0 也跟著旋轉，把按順序送來的針筒源源不斷地接收進針筒轉盤0 上的工位中，此時升降架組件(18) 和裝在其下部的升降架滾輪(4)也隨氣路總成(6)的下轉盤( 一起旋轉至針筒的頂部，當升降架組件(18)下部的升降架滾輪(4)在噴嘴升降軌道C3)上滾動時，就帶動升降架組件(18)和其上的離子噴嘴(19)向下下降，在設定的位置插入到針筒的內腔之中，而上轉盤(巧)上的直流脈衝控制器(10)，則將輸入的220V的交流電變成MV的直流電，再將24V的直流電轉換成4-8KV的高壓直流電和120 μ A的電流，經離子激發器(17) 和離子噴嘴(19)上的高壓放電針電離氣體，產生大量的正、負離子，此時在離子噴嘴(19) 中有從進氣管(11)和圓錐頂(1 側面接進的、經過過濾的潔淨壓縮空氣(過濾精度為 2-4bar)，則帶動產生的正、負離子，從離子噴嘴(19)中的細長小孔噴向針筒Ql)的內壁，就將針筒的內壁面的髒物和微粒吸附住，由聚塵罩(7)和圓錐頂(1 收集，經過濾後排放至戶外的除塵袋中，下託盤可以把從針筒注射口排出的髒物和微粒收集後統一排放，針筒經過靜電自動清洗後，已能達到國家規定的衛生標準。
全文摘要
本發明公開了一種全自動插入式注射器針筒靜電清洗機，主體是圓柱體形，在上部裝有圓錐頂和圓筒形排塵管，該機有傳動系統、機架臺板、噴嘴升降軌道、升降架滾輪、下轉盤、氣路總成、聚塵罩、轉換器、高壓電纜分路器、直流脈衝控制器、進氣管、排塵管、圓錐頂、電線組、上轉盤、分氣支管、離子激發器、升降架組件、離子噴嘴、針筒護圈、針筒、針筒轉盤、下託盤；通過從離子噴嘴中噴出的正、負離子的靜電吸附作用，將針筒內壁面的髒物和微粒吸附住，經收集和過濾後排放至戶外的除塵袋中，對環境不產生汙染，以取代超聲波清洗針筒的傳統方法，從而確保被清洗的針筒能達到國家規定的衛生標準，並且可節省能源和水資源。
文檔編號B08B6/00GK102151673SQ20111003794
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優先權日2011年1月28日
發明者劉萍, 林世鴻, 林拓, 林芝 申請人:林世鴻