工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備的製作方法
2023-05-17 16:25:16
專利名稱：工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於工業化生產豆製品技術領域，具體涉及一種工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備。
背景技術：
現有的豆腐鍋巴，是作坊式生產豆腐或豆漿時的一種副產品，是在用大鍋燒煮豆漿後在鍋底結成的漿巴，也稱鍋炙。這種豆腐鍋巴在「藥性考」書中有「開胃，消滯，逐積」的記載，在「本草綱目拾遺」書中有「治淋濁，補血」的記載。民間常以豆腐鍋巴針對腸胃失調、肚子拉稀及婦女產後體弱、腰酸等症狀進行食療，所以它是一種很好的保健食品；另外，它有豆腐的風味，而且它比豆腐耐貯存，易攜帶，經試驗，能採用真空包裝，所以它可以成為一種千家萬戶受歡迎的商品。但現有技術只能燒煮一鍋豆漿後附帶燒結出一張豆腐鍋巴，不但數量十分有限，而且剝離困難，整張的完好率很低，容易產生炙焦，所以現有技術無法使其成為一種商品。
發明內容
本發明的目的是要提供一種工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備，採用該方法和設備可以成批生產整張的不炙焦的豆腐鍋巴，使豆腐鍋巴能成為一種商品。
上述的發明目的是通過以下技術方案實現的一種工業化生產豆腐鍋巴的方法，包括大豆去雜—清選—浸泡—清洗—磨漿—漿、渣分離—生豆漿—煮漿，其要點在於將經煮的豆漿注入底部通蒸汽加熱的平低燒盤內，待豆漿在平底燒盤內燒炙蒸發水份後凝結成豆腐鍋巴，然後將成張無炙焦的豆腐鍋巴剝離揭起出盤；通過控制蒸汽的壓力，使平底燒盤的溫度控制在100℃至於150℃。
上述一種工業化生產豆腐鍋巴的方法，其進一步的方法之一是豆漿在平底燒盤內燒炙，水份蒸發凝結後進行刮壓，然後進行第二次豆漿澆注，上述操作可進行1至8次。
一種工業化生產豆腐鍋巴的設備，其要點在於一機架上裝有輸漿管道、蒸汽加熱平底燒盤、蒸汽管道、排冷凝水管道；輸漿管道上裝有輸漿龍頭或輸漿噴槍；蒸汽加熱平底燒盤其結構是上面設有燒制豆腐鍋巴的平底燒盤，平底燒盤底部是蒸汽室；蒸汽室與蒸汽管道、排冷凝水管道相連接；蒸汽室裝有壓力表；蒸汽管道上裝有蒸汽閥；上述的工業化生產豆腐鍋巴的設備其結構之一是，機架上裝有工作檯清洗下水管道，平底燒盤周邊底部設有能閉能開的工作檯清洗下水孔，工作檯清洗下水孔與工作檯清洗下水管道相連接。
採用上述方法和設備成批生產豆腐鍋巴的生產和操作過程如下首先將去雜—清選—浸泡—清洗的大豆用磨漿機磨成漿，用過濾機濾去豆腐渣，然後將豆漿注入煮漿釜通蒸汽蒸煮，直止豆漿煮熟；工業化生產豆腐鍋巴的設備其輸漿管道與煮漿釜相連接；向蒸汽加熱平底燒盤的蒸汽室通入可控壓力的蒸汽，對平底燒盤進行加熱，通過觀察壓力表上的蒸汽壓力，及時控制蒸汽管道上蒸汽閥進汽的多少，將平底燒盤的溫度控制在100℃至於150℃之間；關閉工作檯清洗下水孔，打開輸漿管道上的輸漿龍頭或輸漿噴槍，將煮熟的豆漿噴射或澆注到蒸汽加熱平底燒盤的平底燒盤內；豆漿在平底燒盤內其水份得到快速蒸發並結成鍋巴。如要增加鍋巴的厚度，則對凝結的鍋巴進行刮壓，並在其上面再噴射或澆注熱豆漿。根據對豆腐鍋巴的厚度要求，上述操作可進行1至8次。豆腐鍋巴達到產品要求，即可從平底燒盤內剝離揭起取出，然後進行下一批豆腐鍋巴的加工。蒸汽加熱平底燒盤上的蒸汽室內經加熱後的蒸汽凝聚成水，不斷從排冷凝水管道排出。如完成一天的加工，則關閉蒸汽閥，打開工作檯清洗下水孔，輸漿管道停止輸送熱豆漿，改輸自來水，打開輸漿龍頭或輸漿噴槍，自來水經過輸漿管道後使輸漿管道得到清洗，用輸漿龍頭或輸漿噴槍衝出的自來水衝洗平底燒盤及整個工作檯，經清洗的水從工作檯清洗下水孔通過工作檯清洗下水管道排出。
從本發明的上述生產方法，設備結構和操作過程可以看出，該方法和設備可以成批生產豆腐鍋巴；它不但生產率、豆腐鍋巴的整張完好率高，而且平底燒盤用可控壓力的蒸汽作熱源，溫度控制在100℃至於150°，所以不但受熱均勻，而且豆腐鍋巴不會炙焦。因此，本發明使豆腐鍋巴完全能成為一種新的商品。
圖1本發明—設備的主視2圖1的俯視3圖1的左視4本發明—設備的結構立體示意1-4中，1-機架，2-輸漿管道，3-蒸汽加熱平底燒盤，4-蒸汽管道，5-排冷凝水管道，6-碟閥，7-輸漿龍頭，8-平底燒盤，9-蒸汽室，10、11-工作檯清洗下水孔，12-工作檯清洗下水管道，13-壓力表，14-蒸汽閥，15-疏水閥，16、17-輸漿管道支架，18、19-豆腐鍋巴放置盤具體實施方式
由圖1-4所表示的是本發明—設備的一實施例，它是在機架1上裝有輸漿管道2、蒸汽加熱平底燒盤3、蒸汽管道4、排冷凝水管道5；輸漿管道2通過輸漿管道支架16、17裝在機架1上，輸漿管道2上首先裝上二隻碟閥6，再在碟閥6上裝帶軟管的輸漿龍頭7；蒸汽加熱平底燒盤3由上面的燒制豆腐鍋巴的平底燒盤8和底部的蒸汽室9組成；平底燒盤8周邊底部設有能閉能開的工作檯清洗下水孔10、11，工作檯清洗下水孔10、11與裝在機架上的工作檯清洗下水管道12相連接；蒸汽室9與蒸汽管道4、排冷凝水管道5相連接，蒸汽室9裝有壓力表13；蒸汽管道4上裝有蒸汽閥14；排冷凝水管道5上裝有疏水閥15，二隻豆腐鍋巴放置盤18、19擱裝在輸漿管道2上。
以下通過設備的上述實施例對本發明作進一步描述，首先將100公斤經去雜—清選—浸泡—清洗的大豆用磨漿機磨成漿，用過濾機濾去豆腐渣，然後將豆漿注入煮漿釜通蒸汽蒸煮，直止豆漿煮熟；工業化生產豆腐鍋巴的設備其輸漿管道2與煮漿釜相連接；向蒸汽加熱平底燒盤3的蒸汽室9通入可控壓力的蒸汽，對平底燒盤8進行加熱，通過觀察壓力表13上的蒸汽壓力，及時控制蒸汽管道4上蒸汽閥14進汽的多少，將平底燒盤8的溫度控制在100℃至於150℃之間；關閉工作檯清洗下水孔10、11，打開輸漿管道2上的碟閥6、輸漿龍頭7，將煮熟的豆漿噴射到蒸汽加熱平底燒盤3的平底燒盤8內；平底燒盤8內的熱的豆漿在100℃至於150℃溫度的作用下，其水份得到快速蒸發並結成豆腐鍋巴。如要增加豆腐鍋巴的厚度，則對凝結的豆腐鍋巴進行刮壓，並在其上面再噴射熱豆漿，根據對豆腐鍋巴的厚度要求，上述操作可進行1至8次。當平底燒盤8內的豆腐鍋巴達到產品要求，即可從平底燒盤8內剝離揭起取出，將其放在豆腐鍋巴放置盤18、19內，然後進行下一批豆腐鍋巴的加工。蒸汽加熱平底燒盤3的蒸汽室9內經加熱後的蒸汽凝聚成水，不斷從排冷凝水管道5經過疏水閥15排出。如完成一天的加工，關閉蒸汽閥14，停止向蒸汽管道4供氣，打開工作檯清洗下水孔10、11，輸漿管道2停止輸送熱豆漿，改輸自來水，打開碟閥6、輸漿龍頭7，自來水經過輸漿管道2後使輸漿管道2得到清洗，輸漿龍頭7衝出的自來水衝洗平底燒盤8及整個工作檯，經清洗的水從工作檯清洗下水孔10、11，通過工作檯清洗下水管道12排出。
通過對上述工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備實施例的描述可以看出，本發明實現了豆腐鍋巴的成批生產；它不但生產率、豆腐鍋巴的整張完好率高，而且豆腐鍋巴不會炙焦；另外整個生產過程安全、衛生，操作容易。因此本發明使豆腐鍋巴完全能成為一種新的商品。
權利要求
1.一種工業化生產豆腐鍋巴的方法，包括大豆去雜—清選—浸泡—清洗—磨漿—漿、渣分離—生豆漿—煮漿，其特徵在於將經煮的豆漿注入底部通蒸汽加熱的平低燒盤內，待豆漿在平底燒盤內燒炙蒸發水份後凝結成豆腐鍋巴，然後將成張無炙焦的豆腐鍋巴剝離揭起出盤；通過控制蒸汽的壓力，使平底燒盤的溫度控制在100℃至150℃。
2.根據權利要求1所述的一種工業化生產豆腐鍋巴的方法，其特徵在於待豆漿在平底燒盤內燒炙，水份蒸發凝結後進行刮壓，然後進行第二次豆漿澆注，上述操作可進行1至8次。
3.一種工業化生產豆腐鍋巴的設備，其特徵在於一機架上裝有輸漿管道、蒸汽加熱平底燒盤、蒸汽管道、排冷凝水管道；輸漿管道上裝有輸漿龍頭或輸漿噴槍；蒸汽加熱平底燒盤其結構是上面設有燒制豆腐鍋巴的平底燒盤，平底燒盤底部是蒸汽室；蒸汽室與蒸汽管道、排冷凝水管道相連接；蒸汽室裝有壓力表；蒸汽管道上裝有蒸汽閥；
4.根據權利要求3所述的一種工業化生產豆腐鍋巴的設備，其特徵在於機架上裝有工作檯清洗下水管道，平底燒盤周邊底部設有能閉能開的工作檯清洗下水孔，工作檯清洗下水孔與工作檯清洗下水管道相連接。
全文摘要
一種工業化生產豆腐鍋巴的方法及設備，屬於工業化生產豆製品技術領域。它的目的是為成批生產豆腐鍋巴提供方法和設備。其方法是將經煮的豆漿注入底部通蒸汽，加熱溫度在100℃至150℃的平低燒盤內，待豆漿在平底燒盤內燒炙蒸發水份後凝結成豆腐鍋巴，然後將成張無炙焦的豆腐鍋巴剝離揭起出盤。其設備是一機架上一輸漿管道上裝有輸漿龍頭或輸漿噴槍；機架上一蒸汽加熱平底燒盤，其結構是上面設有燒制豆腐鍋巴的平底燒盤，平底燒盤底部是蒸汽室；蒸汽室與裝有蒸汽閥的蒸汽管道、排冷凝水管道、壓力表相連接。該方法和設備可以成批生產豆腐鍋巴；它不但生產率、豆腐鍋巴的整張完好率高，而且豆腐鍋巴不會炙焦。
文檔編號A23L1/20GK1927032SQ200610053538
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月14日 優先權日2006年9月14日
發明者程柏青 申請人:程柏青