漿紗機供漿裝置的製作方法

2023-05-17 10:07:11

專利名稱：漿紗機供漿裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於漿紗機機械設備領域，具體涉及一種漿紗機供漿裝置。
背景技術：
現有的漿紗機一般採用交流電機帶動齒輪泵來供漿，雖然供漿效果尚可，但因其安裝在小漿鍋與烘房之間，一是位置狹小，檢修不方便；二是正處在回汽管出口上，溫度高、水汽大，電機、減速箱等經常因高溫、鏽蝕等原因損壞，故障率高，維修費用大。

實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是提供一種漿紗機供漿裝置，解決了現有的漿紗機供漿裝置故障率高、檢修不便的問題。(二)技術方案為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是—種漿紗機供漿裝置，包括漿槽(2)、漿桶(I)和蒸汽管(8)，所述漿槽(2)和漿桶
(I)通過U型輸漿管(7 )將其底部互相連通，所述蒸汽管(8 )上設有電磁閥(5 )，所述蒸汽管的出汽口處設有垂直向上的噴嘴(6)，所述噴嘴(6)連接於所述漿槽(2)下方的U型輸漿管(7)的垂直段的底壁上。所述噴嘴(6)為錐形結構。所述漿槽(2)上方設有超聲波液位計(2)，所述超聲波液位計連接控制器(4)，所述控制器(4)連接所述電磁閥(5)並控制所述電磁閥(5)的開合。(三)有益效果本實用新型相比較於現有技術，具有如下有益效果本實用新型採用控制器控制供漿，可實現自動化供漿，故障率低，維修方便，而且結構簡單，設計新穎，具有實用性。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。如圖1所示的I的一種漿紗機供漿裝置，包括漿槽2、漿桶I和蒸汽管8，所述漿槽2和漿桶I通過U型輸漿管7將其底部互相連通，所述蒸汽管8上設有電磁閥5，所述蒸汽管8的出汽口處設有垂直向上的噴嘴6，所述噴嘴6連接於所述漿槽2下方的U型輸漿管7的垂直段的底壁上。所述噴嘴6為錐形結構。所述漿槽2上方設有超聲波液位計2，所述超聲波液位計連接控制器4，所述控制器4連接所述電磁閥5並控制所述電磁閥5的開合。本實用新型的工作原理是工作時，超聲波液位計檢測到液面低於設定高度，發出信號給控制器，控制器控制電磁閥打開，蒸汽管中通有蒸汽並從噴嘴向上噴出，使輸漿管與蒸汽管的連接處形成負壓區，因此使漿液從漿桶中被提升到漿槽中。當漿液達到設定液面高度時，控制器控制電磁閥關閉。本實用新型採用控制器控制供漿，可實現自動化供漿，故障率低，維修方便，而且結構簡單，設計新穎，具有實用性。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種漿紗機供漿裝置，其特徵在於包括漿槽(2)、漿桶(I)和蒸汽管(8)，所述漿槽(2 )和漿桶(I)通過U型輸漿管(7 )將其底部互相連通，所述蒸汽管(8 )上設有電磁閥(5 )，所述蒸汽管(8)的出汽口處設有垂直向上的噴嘴(6)，所述噴嘴(6)連接於所述漿槽(2)下方的U型輸眾管(7)的垂直段的底壁上。
2.根據權利要求1所述的漿紗機供漿裝置，其特徵在於所述噴嘴(6)為錐形結構。
3.根據權利要求2所述的漿紗機供漿裝置，其特徵在於所述漿槽(2)上方設有超聲波液位計(2)，所述超聲波液位計連接控制器(4)，所述控制器(4)連接所述電磁閥(5)並控制所述電磁閥(5)的開合。
專利摘要本實用新型公開了一種漿紗機供漿裝置，包括漿槽(2)、漿桶(1)和蒸汽管(8)，所述漿槽(2)和漿桶(1)通過U型輸漿管(7)將其底部互相連通，所述蒸汽管(8)上設有電磁閥(5)，所述蒸汽管(8)的出汽口處設有垂直向上的噴嘴(6)，所述噴嘴(6)連接於所述漿槽(2)下方的U型輸漿管(7)的垂直段的底壁上。本實用新型採用控制器控制供漿，可實現自動化供漿，故障率低，維修方便，而且結構簡單，設計新穎，具有實用性。
文檔編號D06B23/00GK202898781SQ20122062445
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者蔣德勳 申請人:餘姚博豐紡織品有限公司