一種新型連接盤的製作方法
2023-05-17 19:22:56
專利名稱:一種新型連接盤的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種新型連接盤,尤指一種製造、使用方便的新型連接盤,屬於機器設備技術領域。
背景技術:
現有機器設備中,常用到新型連接盤;所述新型連接盤,通常用做轉軸的固定支架,同時又可用來封堵設備的一端;所述新型連接盤,包含基盤本體;所述基盤本體的中心部設置有軸孔;所述基盤本體的圓周外側設置有一組固定孔;所述軸孔是平直的圓形通孔。這種結構的新型連接盤對轉軸的定位效果差,安裝比較複雜、困難
發明內容
本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種製造、使用方便的新型連接盤。為達到上述目的,本發明採用的技術方案是一種新型連接盤,包括基盤、連接凸起、軸孔、第一固定孔、第二固定孔;所述連接凸起設置在基盤上;所述軸孔設置在基盤的中心,並穿通連接凸起;所述第一固定孔有多個,有規律地設置在基盤的同心圓上;所述第二固定孔有多個,有規律地設置在連接凸起的同心圓上;所述第二固定孔穿過基盤、連接凸起;所述軸孔呈圓錐狀;所述軸孔的內表面均勻設置有條狀油槽。優選的,所述連接凸起成花瓣狀。優選的,所述油槽成V字形。由於上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的新型連接盤,所述軸孔呈圓錐狀,方便轉軸的安裝定位,同時,所述基盤上設置有花盤狀的連接凸起;所述連接凸起插入機器設備中,定位準確,對於新型連接盤的安裝更加方便;同時所述軸孔的內圓周上設置有油槽,方便安裝和拆卸軸承。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
附圖I為本發明的新型連接盤的立體 其中1、基盤;2、連接凸起;3、軸孔;4、第一固定孔;5、第二固定孔;6、油槽。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。如附圖I所示的本發明所述的一種新型連接盤,包括基盤I、連接凸起2、軸孔3、第一固定孔4、第二固定孔5 ;所述連接凸起2設置在基盤I上;所述軸孔3設置在基盤I的中心,並穿通連接凸起2 ;所述第一固定孔4有多個,有規律地設置在基盤I的同心圓上;所述第二固定孔5也有多個,有規律地設置在連接凸起2的同心圓上;所述第二固定孔5穿過基盤I、連接凸起2 ;所述軸孔3呈圓錐狀;所述軸孔3的內表面均勻設置有條狀油槽6 ;所述連接凸起2成花瓣狀;所述油槽6成V字形。由於上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的新型連接盤,所述軸孔呈圓錐狀,方便轉軸的安裝定位,同時,所述基盤上設置有花盤狀的連接凸起;所述連接凸起插入機器設備中,定位準確,對於新型連接盤的安裝更加方便;同時所述軸孔的內圓周上設置有油槽,方便安裝和拆卸軸承。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種新型連接盤,其特徵在於包括基盤、連接凸起、軸孔、第一固定孔、第二固定孔;所述連接凸起設置在基盤上;所述軸孔設置在基盤的中心,並穿通連接凸起;所述第一固定孔有多個,有規律地設置在基盤的同心圓上;所述第二固定孔有多個,有規律地設置在連接凸起的同心圓上;所述第二固定孔穿過基盤、連接凸起;所述軸孔呈圓錐狀;所述軸孔的內表面均勻設置有條狀油槽。
2.根據權利要求I所述的新型連接盤,其特徵在於所述連接凸起成花瓣狀。
3.根據權利要求I所述的新型連接盤,其特徵在於所述油槽成V字形。
全文摘要
本發明公開了一種新型連接盤,包括基盤、連接凸起、軸孔、第一固定孔、第二固定孔;所述連接凸起設置在基盤上;所述軸孔設置在基盤的中心,並穿通連接凸起;所述第一固定孔有多個,有規律地設置在基盤的同心圓上;所述第二固定孔有多個,有規律地設置在連接凸起的同心圓上;所述第二固定孔穿過基盤、連接凸起;所述軸孔呈圓錐狀;所述軸孔的內表面均勻設置有條狀油槽;本發明的新型連接盤,所述軸孔呈圓錐狀,方便轉軸的安裝定位,同時,所述基盤上設置有花盤狀的連接凸起;所述連接凸起插入機器設備中,定位準確,對於新型連接盤的安裝更加方便;同時所述軸孔的內圓周上設置有油槽,方便安裝和拆卸軸承。
文檔編號F16C33/04GK102900762SQ201110207158
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者府小弟 申請人:蘇州光福冶金鑄造有限責任公司