全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍的製作方法

2023-05-17 01:04:31

專利名稱：全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動式拉鉚工具。
中國專利CN2133383Y公開了一種「氣動鉚接螺母拉鉚槍」，主要由氣動馬達、行星減速器、可調式離合器，頂帽和拉頭組成，由頂帽端頭頂在鉚接螺母的大端，利用氣動馬達帶動拉頭旋轉從鉚接螺母大端伸入並使拉頭上的外螺紋擰入鉚接螺母，使鉚接螺母的軸向距離漸漸縮短，致使鉚接螺母上的薄壁段發生形變向外鼓出而將鉚接螺母鉚接在鐵板上。鉚牢後使離合器打滑時將氣動馬達上的雙向開關壓向反向旋轉一側，帶動拉頭反轉使拉頭的螺母從鉚接螺母中退出。這種接鉚槍利用拉頭的外螺紋在拉鉚螺母的螺紋段中的旋轉來使該螺母段發生相對位移，並由這相對的位移來迫使鉚接螺母發生形變實現鉚接的工作方式，所需的拉力大，不易控制，且使鉚接螺母的螺紋呈動態受力狀，極易造成螺紋受損、變形面失去連接功能，嚴重時甚至可能造成使拉頭無法反轉退出。這是一。它的另一不足是結構複雜，製造困難、成本高，且重量大，操作費勁。
本實用新型的目的是克服現有氣動鉚接螺母拉鉚槍的上述不足，提供另一種結構簡單、可使鉚接螺母螺紋呈靜態受力且可全自控的氣動式鉚接螺母拉鉚槍。
本全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍的構成包括帶有進氣口的槍體、設在槍體前端部的頂帽、設在槍體中的拉鉚杆和連接在拉鉚杆上的氣動馬達，所述的拉鉚杆上還固接有一活塞，所述的氣動馬達包括設在活塞上方的反轉馬達和設在活塞下方的可沿拉鉚杆軸向滑動的正轉馬達，正轉馬達與活塞一起構成一密閉氣腔，在槍體上開有一可連通所述的密閉氣腔與反轉馬達的氣流通道，在正轉馬達與槍體之間還設有一回位彈簧。在開始工作時，只有正轉馬達與進氣口相通，高壓氣從進氣口進入正轉馬達使正轉馬達旋轉，帶動拉鉚杆旋轉，使拉鉚杆前端的外螺紋旋進鉚接螺母的螺紋段，使頂帽頂在鉚接螺母的大頭端，拉鉚杆以及拉鉚杆上的活塞、正轉馬達、反轉馬達都隨著螺紋的旋進而相對於槍體向前運動，回位彈簧也隨之被壓縮，直到正轉馬達的頂端面運行至位於進氣口之下時，高壓氣進入活塞與正轉馬達所構成的密封氣腔中，高壓氣作用在活塞的下端面使活塞連同拉鉚杆相對於槍體上行，即對拉鉚螺母施以拉力使之發生形變完成鉚接。與此同時，高壓氣作用於正轉馬達的頂端面上，使正轉馬達不能隨拉鉚杆上行而保持在進氣口之下位置處。當活塞上行超過槍體上開設的氣流通道的入氣口位置時，位於活塞上方的反轉馬達也正好與氣流通道的出氣口相對接，高壓氣則進入氣流通道輸給反轉馬達，驅動反轉馬達帶動拉鉚杆反轉，從鉚接螺母中退出，從而完成正轉旋入、上抬拉鉚、反轉退出整個鉚接螺母的拉鉚過程。關畢氣源後，作用於正轉馬達頂端面的壓力撤消，回位彈簧使正轉馬達相對於拉鉚杆上行回位重新與進氣口相對接。
本實用新型與現有的「氣動鉚接螺母拉鉚槍」相比的優點是使鉚接螺母呈靜態受力，可保證其螺紋不被損傷；結構簡單，製做容易、成本低；零部件少，故障率低；使用操作一氣完成，簡便易行。可替代已有的拉鉚槍使用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。但本實用新型的內容並不僅限於該實施例。


圖1本實用新型的結構示意圖圖2
圖1的A-A視圖圖3拉鉚杆套進鉚接螺母后的工位圖圖4拉鉚杆上抬到位時的工位圖如
圖1～2所示，本實用新型的構成包括帶有進氣口1的槍體2，在槍體2的前端螺紋連接有一頂帽3，拉鉚杆4設在槍體中，活塞5固接在拉鉚杆4上，正轉馬達6設在活塞5的下方，與拉鉚杆呈鍵槽式連接，使拉鉚杆能相對於正轉馬達軸向滑動。回位彈簧7連接在正轉馬達的下端面與槍體之間，當其呈全釋放狀的時使正轉馬達與進氣口1相對接、呈全壓縮狀時使正轉馬達位於進氣口1之下。可將該壓簧的伸張距離設計為拉鉚杆旋進鉚接螺母的螺紋段的要求距離。正轉馬達與活塞間的密閉氣腔8可簡單地在正轉馬達的頂端面上固接一個如橡膠片之間的韌性環型片9構成。反轉馬達10設在活塞的上方，與拉鉚杆固接。連通密閉氣腔8與反轉馬達10的氣流通道11開設在槍體的進氣口1的上部，其入氣口12、出氣口13均開在槍體的內壁上。開始工作時，將高壓氣輸入正轉馬達使之旋轉，拉鉚杆的螺紋段旋入鉚接螺母14(圖中雙點劃線所示)的螺紋段，頂帽3頂在螺母14的端面上，直到正轉馬達隨著拉鉚杆的下行而位於進氣口1之下時停止旋轉，參見圖3，此時高壓氣進入密閉氣腔8中，作用於活塞的下端面使之向上運動，帶動拉鉚杆向上運動，迫使鉚接螺母在該向上的拉力的作用下發生形變完成鉚接，圖4給出的是拉鉚杆上抬到位時的工位圖，此時，活塞的下端面剛好超過氣流通道的入氣口12，在此之前，高壓氣同時作用於正轉馬達的頂端面而使之不會隨著拉鉚杆上行而保持在進氣口1之下。當活塞的下端面超過入氣口12後，高壓氣經氣流通道11輸給隨拉鉚杆上行而位於氣流通道出氣口13的反轉馬達10，帶動拉鉚杆反轉而從螺母中退出，完成一次作業。關閉氣源後，原施加在正轉馬達頂端面上的壓力也隨之撤消，正轉馬達在其回位彈簧7的作用下相對於拉鉚杆4上行回位到與進氣口對接的起始工位。
尚可在拉鉚杆上設一個限位凸臺15，可保證正轉馬達在拉鉚杆套入螺母下行的同時隨之下行而實現工位的改變。
在正轉馬達的下端面設置一個軸向軸承16與回位彈簧7相接，可改善馬達與彈簧間的運轉環境。
所述的拉鉚杆還可沿用現有的手持鑽的結構形式由傳動部分和可替換的螺紋段前端兩部分構成。
權利要求1.全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍，其構成包括帶有進氣口的槍體、設在槍體前端部的頂帽、設在槍體中的拉鉚杆和連接在拉鉚杆上的氣動馬達，其特徵在於所述的拉鉚杆上還固接有一活塞，所述的氣動馬達包括設在活塞上方的反轉馬達和設在活塞下方的可沿拉鉚杆軸向滑動的正轉馬達，正轉馬達與活塞一起構成一密閉氣腔，在槍體上開有一可連通該密閉氣腔與反轉馬達的氣流通道，在正轉馬達與槍體之間還設有一回位彈簧。
2.如權利要求1所述的全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍，其特徵在於所述的拉鉚杆上還設有一限位凸臺。
3.如權利要求1所述的全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍，其特徵在於所述的正轉馬達與的下端面設置一個軸向軸承與回位彈簧相接。
專利摘要本實用新型涉及一種全自控氣動式鉚接螺母拉鉚槍,主要構成包括槍體、頂帽、拉鉚杆以及設置在拉鉚杆上的活塞和設在活塞上方的反轉馬達以及設在活塞下方的可沿拉鉚杆軸向滑動的正轉馬達,正轉馬達與活塞構成一密閉氣腔,在槍體上開有一可連通該密閉氣腔與反轉馬達的氣流通道,在正轉馬達與槍體之間還設有一回位彈簧。高壓氣先使拉鉚杆正轉旋入鉚接螺母后轉而作用於活塞使之上抬對拉鉚杆施以拉力,完成鉚接,再反轉拉鉚杆退出鉚接螺母,可一氣完成鉚接螺母的拉鉚作業。
文檔編號B21J15/00GK2288030SQ9622414
公開日1998年8月19日 申請日期1996年12月4日 優先權日1996年12月4日
發明者徐瑞華, 代輝德 申請人:四川天華(集團)公司