皮革削邊刀模的製作方法
2023-05-17 06:31:16
專利名稱：皮革削邊刀模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮革削邊機組件，尤其是一種皮革削邊刀模。
背景技術：
中國皮革行業，經過調整優化結構，在全國已初步形成了一批專業化分工明確、特色突出、對拉動當地經濟起著舉足輕重作用的皮革生產特色區域和專業市場。它們的形成， 奠定了中國皮革行業發展的基礎，皮革製品應用很廣泛，比如腰帶、皮箱、皮包等等，這些皮革製品一般都是需要加工，通常是通過幾塊皮革的拼接縫合，製作成一個產品，而且皮革有時候並不是一層，而是需要二層、三層甚至四層疊加起來，為了方便縫合和拼接，所以要在皮革的邊上進行削邊處理，就是把皮革上需要縫和拼接的邊削薄一點，削的形狀要根據具體的情況而定，有時候只要削成斜邊就可以，有時候甚至需要削成不規則的形狀，因此削邊是一個很麻煩的工序，目前市場上也有削邊機，皮革被刀模往下壓，下壓的部分被削邊刀削掉，但是這樣的機器通常需要工作人員進行操作，而且要在操作幾年後成為熟練工，效率才能提高，一個人只能操作一臺削邊機，效率很低，為了提高效率，就需要配備更多的削邊機和操作人員，資源浪費很嚴重；削邊機削的形狀基本是一樣的，如果要削不同的形狀，需要對刀模進行更換，操作人員只能對某種特定的形狀削邊熟練，不可能對所有的形狀削邊都熟練，因此這種削邊機的局限性很明顯。
發明內容本實用新型的目的在於，提供一種結構簡單、操作方便、節能高效的皮革削邊刀模。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種皮革削邊刀模，包括支架、 滾軸，滾軸設置在支架上，其特徵在於還包括壓模模組、用於壓模模組復位的復位機構，壓模模組設置在滾軸上。此項設置將滾軸固定設置在支架上，然後在滾軸上設置壓模模組，由於這樣的壓模模組會有一定的形狀，而且是轉動的，因此在皮革修邊的時候，壓模模組轉動壓出特定的形狀，在一段距離的削邊完成後，壓模模組脫離皮革表面，釋放壓力，當然也可以在在壓模模組中設置短接觸型壓模和常壓型壓模，這樣的組合，可以一次性對皮革的三邊或者四邊同時進行削邊，效率大大提高了，傳統工藝中，進行三邊以上的削邊處理，最少需要二道或二道以上的工序，需要的削邊機也需要兩臺或兩臺以上，因此上述結構，結構比較簡單，同時大大減少了人力、能源，而且效率很高。而復位機構，是用於壓模模組復位的，由於壓模在削邊的過程中也在轉動，因此完成一次削邊後，壓模模組復位，重複此過程，保證對皮革削邊的一致性。本實用新型的進一步設置為所述的壓模模組包括主壓膜、副壓模，主壓模固定設置在滾軸上，在主壓模的兩側各設一個副壓模，副壓模套設在滾軸上。此項設置將壓模模組分為主壓模和副壓模，主壓模是用於特殊形狀的削邊處理，比如皮帶頭橫向的圓弧形、梯形等，副壓模是處理兩側規則形狀的削邊處理，比如皮帶兩側邊的楔形長邊，這樣的結構，可以同時對皮革的三邊進行修邊處理，至於主壓模和副壓模的形狀，可以根據具體的情況進行調整。本實用新型的進一步設置為在滾軸上套設一個滾筒，滾筒的表面上設有凸起一個臺階作，臺階的一側為弧形，設有臺階的滾筒作為主壓模，在滾筒的兩側的滾軸上各套設一個與滾筒最大直徑一樣的壓環，壓環作為副壓模。此項設置將主壓模設置成一個滾筒，並在滾筒上設置一個凸起的臺階，臺階的一側設為弧形，副壓模設為壓環，這是因為這種削邊刀模是應用在皮帶削邊上的，尤其是一種皮帶頭為圓弧形的皮帶，在將一層皮帶放入壓模與削邊刀之間，主壓模和副壓模同時下壓， 在皮帶摩擦力的帶動下轉動，由於副壓模為壓環，因此會和皮帶的兩邊常接觸，削邊刀對皮帶的兩側進行等量切割，兩側邊被削薄的厚度均勻，而皮帶頭只需要一段距離的短切割，由於主壓模轉動，只有臺階部分壓在皮帶的頭部，隨皮帶進程推進，滾筒轉動，隨後臺階與皮帶脫離，這樣削邊刀對皮帶頭完成短距離切割，臺階的寬度為削邊的距離，臺階一側的形狀決定削邊的形狀，如果要在皮帶頭上削不同長度和形狀的橫邊，可以改變臺階的寬度和一側的形狀即可，而且在更換壓模模組的時候很方便，這是因為基本所有部件都是套接在滾軸上的。本實用新型的進一步設置為還包括滾筒的限位機構，滾筒與滾軸通過螺釘固定， 在滾軸的一端設有一個隨滾軸周向轉動的限位杆，在支架上設有一個擋杆，擋杆設置在限位杆的運動方向上，並與限位杆構成限位機構。本實用新型的進一步設置為復位機構包括復位環、復位彈簧，復位環為一個帶有固定槽的圓環，圓環固定設置在支架上，滾軸穿過支架，滾軸的一端在徑向上設有一個卡槽，復位彈簧為一個由彈性材料繞圈而成扭簧圈，彈性材料的一頭設置在扭簧圈內，另一端設置在扭簧圈外，彈簧圈套設在滾軸上，扭簧圈內的一端鑲嵌在卡槽內，扭簧圈外的一端卡設在固定槽內。上述兩項設置採用了這樣的復位機構和限位結構，限位結構是限制主壓模的轉動距離，如果主壓模轉了一圈，那麼上面成模的部分會隨轉動再次壓住皮革面，如果皮革的長度大於主壓模的圓周長，那麼會導致皮革的中部被削，從而變薄，這是不必要的削邊處理， 所以為了防止主壓模在轉動過程中的重複擠壓，設置了限位機構，這樣的限位機構，結構很簡單，復位機構也一樣，當然也可以採用其他任何形式的限位和復位機構。
圖1為本實施例的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為主壓模的側視圖；圖4扭簧圈的側視具體實施方式
參考圖1、圖2、圖3、圖4可知，一種皮革削邊刀模，包括支架1、滾軸2，兩個支架1 套設在滾軸2兩側，在滾軸2上套設一個滾筒3，滾筒3的表面上設有凸起一個臺階31作，臺階的一側為弧形，設有臺階31的滾筒3作為主壓模，在滾筒3的兩側的滾軸2上各套設一個與滾筒3最大直徑一樣的壓環4，壓環4作為副壓模，滾筒3與滾軸2通過螺釘固定，在滾軸2的一端設有一個隨滾軸2周向轉動的限位杆21，在支架1上設有一個擋杆11，擋杆 11設置在限位杆21的運動方向上，並與限位杆21構成限位機構，復位環5為一個帶有固定槽51的圓環，圓環固定設置在支架1上，滾軸2的一端在徑向上設有一個卡槽22，復位彈簧 6為一個由彈性材料繞圈而成扭簧圈，彈性材料的一頭設置在扭簧圈內，另一端設置在扭簧圈外，彈簧圈套設在滾軸2上，扭簧圈內的一端鑲嵌在卡槽22內，扭簧圈外的一端卡設在固定槽51內。
權利要求1.一種皮革削邊刀模，包括支架、滾軸，滾軸設置在支架上，其特徵在於還包括壓模模組、用於壓模模組復位的復位機構，壓模模組設置在滾軸上。
2.按照權利要求1所述的皮革削邊刀模，其特徵在於所述的壓模模組包括主壓膜、副壓模，主壓模固定設置在滾軸上，在主壓模的兩側各設一個副壓模，副壓模套設在滾軸上。
3.按照權利要求2所述的皮革削邊刀模，其特徵在於在滾軸上套設一個滾筒，滾筒的表面上設有凸起一個臺階作，臺階的一側為弧形，設有臺階的滾筒作為主壓模，在滾筒的兩側的滾軸上各套設一個與滾筒最大直徑一樣的壓環，壓環作為副壓模。
4.按照權利要求3所述的皮革削邊刀模，其特徵在於還包括滾筒的限位機構，滾筒與滾軸通過螺釘固定，在滾軸的一端設有一個隨滾軸周向轉動的限位杆，在支架上設有一個擋杆，擋杆設置在限位杆的運動方向上，並與限位杆構成限位機構。
5.按照權利要求1或2或3所述的皮革削邊刀模，其特徵在於復位機構包括復位環、 復位彈簧，復位環為一個帶有固定槽的圓環，圓環固定設置在支架上，滾軸穿過支架，滾軸的一端在徑向上設有一個卡槽，復位彈簧為一個由彈性材料繞圈而成扭簧圈，彈性材料的一頭設置在扭簧圈內，另一端設置在扭簧圈外，彈簧圈套設在滾軸上，扭簧圈內的一端鑲嵌在卡槽內，扭簧圈外的一端卡設在固定槽內。
專利摘要本實用新型涉及一種皮革削邊機組件，尤其是一種皮革削邊刀模。一種皮革削邊刀模，包括支架、滾軸，滾軸設置在支架上，還包括壓模模組、用於壓模模組復位的復位機構，壓模模組設置在滾軸上.上述結構在皮革修邊的時候，壓模模組轉動壓出特定的形狀，在一段距離的削邊完成後，壓模模組脫離皮革表面，釋放壓力，當然也可以在在壓模模組中設置短接觸型壓模和常壓型壓模，這樣的組合，可以一次性對皮革的三邊或者四邊同時進行削邊，效率大大提高了，傳統工藝中，進行三邊以上的削邊處理，最少需要二道或二道以上的工序，需要的削邊機也需要兩臺或兩臺以上，因此上述結構，結構比較簡單，同時大大減少了人力、能源，而且效率很高。
文檔編號C14B5/00GK202170344SQ201120207980
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者王興長 申請人:浙江繁豐皮革有限公司