一種MVR廢水處理模塊化裝置的製作方法

2023-05-17 04:05:07

本實用新型涉及一種廢水處理技術領域，具體涉及一種MVR廢水處理的模塊化裝置。

背景技術：

目前，工業生產裝置中產生的廢水，需要採用蒸髮結晶裝置時，根據生產運行條件與能耗對比，蒸汽機械再壓縮技術（mechanical vapor recompression）簡稱MVR，具有明顯的優勢，其裝置主體框架基本採用現場混泥土結構設計施工，設備的安裝、管道的連接全部都在現場進行，增加了現場的人員成本，受天氣條件影響與現場吊裝設備影響還會大大增加施工周期與產品質量，從長遠來看，不利於裝置的定型化產品生產。

同時，傳統的混泥土框架結構裝置一旦建設好之好，所有的設備、管線安裝基本定型，如果現場出現廢水處理量的變化，需要新擴建或重建廢水處理裝置時，原有的裝置整體搬遷可行性很小，不利於組裝、拆卸、重裝等工作；另外，每一套裝置都需要重新經過設計、選型過程、這給MVR裝置快速生產帶來了諸多技術難題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足之處，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種MVR廢水處理模塊化裝置，該模塊化裝置採用模塊化的方式將各個設備置於模塊內，各個模塊與各自對應的設備構成一個組合單元，各個單元組合成為一套完整的裝置，解決了運輸、組裝、拆卸上的技術難題，施工周期更短、工作量和施工難度都較小、主體結構布局合理，節約整體施工成本，將複雜的工程項目按照系列產品進行製造，減少獨立設計過程、進一步縮短整體施工周期，有效地解決了上述問量。

本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是：

一種MVR廢水處理模塊化裝置，該裝置主體包括蒸發室、蒸汽壓縮機、加熱室、循環泵、增稠器、離心機、真空泵、脫鹽水罐、原料罐、冷凝液罐所構成，所述的蒸發室通過上部的蒸汽管線與蒸汽壓縮機連通，蒸汽壓縮機出口通過蒸汽管線與加熱室連通；還包括蒸發室通過底部的循環管經循環泵與加熱室低部連通；加熱室的頂部與蒸發室的中部連通，蒸發室和加熱室均採用可拆卸連接方式置於對應的垂直橇內，所述的垂直橇與各個設備之間可拆卸連接。

本裝置還包括離心機進口與增稠器出口管線連接，離心機位於增稠器下方，增稠器出口位置高於離心機的進口位置0.5m~2.0m。

本實用新型進一步優選的是脫鹽水罐、原料罐和冷凝液罐採用可拆卸連接方式置於水平模塊內部。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點及有益效果：

（1）本裝置採用模塊化方式將各個設備置於模塊內，各個模塊與各自對應的設備構成一個組合單元，各個單元組合成為一套完整的裝置，解決了運輸、組裝、拆卸上的技術難題，施工周期更短、工作量和施工難度都較小、主體結構布局合理，節約整體施工成本，將複雜的工程項目按照系列產品進行製造，減少獨立設計過程、進一步縮短整體施工周期。

（2）本實用新型將蒸發室、加熱室置垂直模塊內，方便水平運輸與垂直安裝。

（3）本實用新型將離心機、蒸汽壓縮機、真空泵、脫鹽水罐、原料罐、冷凝液罐放置於水平模塊上，採用可拆卸、可組裝的方式連接，便於水平運輸和水平安裝。

（4）本實用新型整體結構更加緊湊、布置合理、充分利用橫向與縱向空間、施工操作更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的背面結構示意圖；

圖2為本實用新型的正面結構示意圖。

其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為：

1－蒸發室，2－蒸汽壓縮機，3－加熱室，4－循環泵，5－增稠器，6－離心機，7－真空泵，8－脫鹽水罐，9－原料罐，10－冷凝液罐。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。

實施例

如圖1和圖2所示，一種MVR廢水處理模塊化裝置，該裝置主體包括蒸發室1、蒸汽壓縮機2、加熱室3、循環泵4、增稠器5、離心機6、真空泵7、脫鹽水罐8、原料罐9、冷凝液罐10所構成，所述的蒸發室1通過上部的蒸汽管線與蒸汽壓縮機2連通，蒸汽壓縮機2出口通過蒸汽管線與加熱室3連通；蒸發室1通過底部的循環管經循環泵6與加熱室3低部連通；加熱室3的頂部與蒸發室1的中部連通，蒸發室1和加熱室3均採用可拆卸連接方式置於對應的垂直橇內，所述的垂直橇與各個設備之間可拆卸連接。

如圖1所示，本模塊化裝置的離心機6進口與增稠器5出口管線連接，離心機6位於增稠器5下方，增稠器5出口位置高於離心機6的進口位置0.5m~2.0m。

如圖2所示，本模塊化裝置的脫鹽水罐8、原料罐9和冷凝液罐10採用可拆卸連接方式置於水平模塊內部，各個模塊之間採用可拆卸式連接。